JPH0468056A - 艶消し状パール光沢を有するポリエステル製中空容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、優れた外観を有するポリエステル製中空容器
に関する。更に詳しくは、化粧品、シャンプー、洗剤、
食料品又は飲料品等を収容するのに適した艶消し状パー
ル光沢を有するポリエステル製中空容器に関する。

［従来の技術］ ポリエチレンテレフタレートは機械的性質、耐薬品性に
優れ、さらに酸素、炭酸ガス等のガス透過率が比較的低
く、かつ透明性に優れていることから、食料品、飲料品
、化粧品等の容器の材料として使用されている。特に保
香性、耐薬品性に優れ、内容物を変質させないことから
、化粧品容器、キャップ類、コンパクトケース類等に使
用するのに適しているため注目されている。ところでい
わゆる二軸延伸吹込成形された中空容器の分野でも、も
のによっては透明性に優れた成形品ばかりでなく、例え
ば上品さに優れ、かつ重圧感のある高級なパール光沢を
有する装飾性に優れた成形品が望まれている。しかしな
がら、通常のパール光沢を有するプラスチック成形品は
、ただ単にパール光沢がきらびやかすぎて、上品さ、重
圧感に欠ける嫌いがあった。

例えば、特公昭６１−３９３３６号公報では、ポリエス
テル樹脂とポリオレフィン系樹脂からなる樹脂組成物を
配合して得られた容器が開示されている。この方法によ
り得られた中空容器の外観は、パール状光沢ではあるも
のの、金属光沢であって、上品さに欠けるものであった
。

また、特公昭６１−２４２５３号公報では、熱可塑性ポ
リエステル系樹脂とメタクリル系樹脂の２成分からなる
混合物をブロー成形することによって得られる化粧品瓶
が開示されている。この技術によって得られた中空容器
もまた非常に強いパール状表面光沢を有するものの、高
級感及び質感に欠けるものであった。

また、上品さと重厚感を併せ持ったパール外観を有する
中空容器を得る目的で、特公昭６２−５８９７４号公報
には、熱可塑性ポリエステル系樹脂と、メタクリル系樹
脂、飽和脂肪族ポリオレフィン系樹脂もしくはスチレン
系樹脂の少なくとも１種との混合物を二軸延伸吹込成形
された中空容器に、サンドブラスト法又はコーティング
法による表面処理を施した例が開示されている。しかし
この技術は、成形と表面処理の二つの工程が必要である
ため、製品を得るのに長時間を要し、実際的でない。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明者らは、二成分系中空容器及び表面処理した中空
容器のかかる欠点を克服し、上品さ、重厚感、高級感及
び質感を兼ね備えたパール外観中空容器を開発すべく鋭
意検討した結果、熱可塑性ポリエステル樹脂にメタクリ
ル系樹脂及び雲母を配合した混合物を二軸延伸吹込成形
して得られる中空容器が、艶消し状パール光沢を有し、
非常に美観に優れることを見出して本発明に到達した。

［課題を解決するための手段］ すなわち本発明は、主たる繰返し単位がエチレンテレフ
タレート単位である熱可塑性ポリエステル系樹脂（Ａ）
７５．０〜９７．９重量％、メタクリル系樹脂（Ｂ）２
．０〜２４．９重量％、雲母フレーク（Ｃ）０．１〜４
．０重量％からなる混合物を、二軸延伸吹込成形するこ
とにより得られる艶消し状パール光沢を有するポリエス
テル製中空容器に関する。

本発明に用いられる熱可塑性ポリエステル樹脂とは、そ
れを構成する繰返し単位の主たる部分、すなわち好まし
くは７５モル％以上がエチレンテレフタレート単位から
なるものであり、共重合成分としてはイソフタル酸、ア
ジピン酸、セバシン酸、ｐ−β−オキジエトキシ安息香
酸、ジフェニルエーテル−４，４′−ジカルボン酸、ジ
フェノキシエタン−４，４′−ジカルボン酸等又はこれ
らのアルキルエステル誘導体等のジカルボン酸成分：及
びプロピレングリコール、ブタンジオール、ヘキサメチ
レングリコール、ネオペンチルゲルコール、シクロヘキ
サンジメタツール等のグリコール成分が用いられる。こ
のような熱可塑性ボッエステル樹脂としては、エステル
交換反応を経て重縮合を行なう方法、直接エステル化を
経て重縮合を行なう方法のいずれかの方法によって得ら
れるポリマーも使用することができるが、その固有粘度
〔η］は０．６５〜１．４の範囲にあることが望ましく
、こうした固有粘度の大きいポリマーは、上記の通常の
重合法で得られるポリマーをさらに公知の固相重合法に
より得ることができる。固有粘度が０６５未満の場合に
は、最終的に得られる中空容器のパール状表面光沢の発
現が不充分であったり、内容物を充填させ落下させた場
合の衝撃強度が著しく低下し、また耐薬品性が低下する
。一方、固有粘度が１．４を超える場合には、成形加工
性が著しく困難となるので好ましくない、なお、ここで
固有粘度〔η〕はフエノル／テトラクロロエタン＝５０
１５０　（重量比）溶液中２５℃で測定した溶液粘度よ
り求めた値である。

本発明におけるメタクリル系樹脂とは、メタクリル酸メ
チルの単独重合体、５０モル％以上のメタクリル酸メチ
ルと他のビニル単量体との共重合体、又はこれら重合体
の混合物であってもよい。

メタクリル酸メチルと共重合させる他のビニル単量体と
しては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリ
ル酸ブチルなどのアクリル酸アルキルエステル類；アク
リロニトリル、メタクリニトリル、スチレン、α−メチ
ルスチレンなどが挙げられる。本発明においては、メタ
クリル酸メチルの単独重合体あるいはアクリル酸メチル
やアクリル酸エチルとの共重合体を使用するときに、特
に優れた効果を発揮するので好ましい。

本発明における雲母フレークは特に限定されるものでは
な（、白雲母、黒雲母、紅雲母、金雲母、ソーダ雲母、
鉄雲母等単一のものでも良いが、意匠性を向上させるた
め、これらベースとなる未処理の雲母フレークを二酸化
チタンで被覆したものを用いるのが好ましい。

雲母フレークの平均粒径は２０ｔｎｎ未満、好ましくは
５〜１５胛である。平均粒径が２０１ｒｒｎ以上では、
艶消しパール状の外観が得られない。

このような雲母フレークは、ベースとなる未処理の雲母
フレークを硫酸チタニルの希釈水溶液中に懸濁し、次い
で急速に加熱することにより硫酸チクニルを加水分解し
、含水酸化チタン層を連続的に雲母フレーク上に析出さ
せる方法、又は雲母フレークを熱水中に懸濁させ、これ
に硫酸チタニル溶液を加えて加水分解することにより、
連続的に雲母フレーク上に含水酸化チタン層を析出させ
る方法等によって得られる。

さらに、公知の方法によって着色した雲母フレークを用
いてもよい。着色雲母フレークは、例えば次のような方
法で得られる。まず、二酸化チタンで被覆した金雲母を
蒸留水にスラリー化する。同様にサマロンゲルプ４ＧＳ
Ｌ、サマロンロートＨＢＬ等の染料をスラリー化し、バ
レガルＳＦとセタビンＥＨよるなる分散剤及び酢酸を添
加する。得られた二つのスラリーを混合して沸騰させた
後、１８５〜２００°Ｃに保持する。着色された雲母フ
レークを蒸留水でスラリー化して濾過する。次いで、蒸
留水で水洗し、濾過した後に、１００℃で乾燥し、着色
雲母フレークを得る。

本発明においては、中空容器が上記特定の熱可塑性ポリ
エステル樹脂にメタクリル系樹脂と雲母フレークとをブ
レンドした混合物から構成されるものである。かかる中
空容器を構成する混合物中の熱可塑性ポリエステル系樹
脂の含有量は、７５０〜９７．９重量％であることが必
要で、好ましくは８５．０〜９５．７重量％である。

特にブレンドする材料の含有量について述べれば、上記
混合物中のメタクリル系樹脂が２．０〜２４９重量％、
好ましくは４．０〜１４．０重量％、雲母フレークが０
．１〜４，０重量％、好ましくは０，３〜２．０重量％
の組成からなる混合物を使用する場合には、上品でかつ
重厚感、高級観のある艶消し状のパール光沢が充分発現
し、耐薬品性に優れ、さらに機械的性質、特に耐衝撃性
に優れた中空容器とすることができる。

なお、本発明においては、上記の材料の組合せから構成
される混合物に、本発明の目的を逸脱しない範囲で、染
顔料、紫外線吸収材、帯電防止剤、核剤等の添加物を加
えることが可能である。

本発明の艶消し状パール光沢を有する中空容器を得る方
法としては、上記の熱可塑性ポリエステル系樹脂、メタ
クリル系樹脂の粉末又はペレット及び雲母フレークをミ
キサーで混合した後、押出機により、いったんペレット
化してから、水分含有率が０．０１％未満になるまで乾
燥し、これを押出成形機又は射出成形機により所望の形
状の予備成形体（プリフォーム）とするか、あるいはあ
らかじめ乾燥済の材料を直接押出成形機又は射出成形機
に供給して、所望の形状のプリフォームを得る。しかる
後、これらのプリフォームを、例えば延伸温度８０〜】
６０°Ｃの範囲の温度に加熱保持し、全延伸倍率（縦延
伸倍率×横延伸倍率）が好ましくは１３〜２０の範囲で
、二軸延伸吹込成形することにより得ることができる。

［実施例］ 以下、実施例及び比較例により、本発明をより具体的に
説明する。

２５℃フェノール／テトラクロロエタン（５０１５０重
量比）溶液中で測定した固有粘度が０．７６ｄ１／ｇの
ポリエチレンテレフタレート（以下ＰＥＴと略する）に
、２５℃クロロホルム中で測定した固有粘度が０．５６
＃／ｇのポリメチルメタクリレート単独重合体（以下Ｐ
ＭＭＡと略する〕及び二酸化チタンで被覆した雲母フレ
ークが第１表に示される量添加された混合物を用いて、
射出成形機により、樹脂温度２８０°Ｃ１金型温度２０
℃の成形条件で、外径３２ｍｍ、内径２４ｍｍ、長さ１
２０ｍｍの有底円筒状プリフォームに成形した。

次にこのプリフォームを回転させながら遠赤外線ヒータ
ー装置内に入れて、プリフォームの温度が１２０℃にな
るように均一に加熱した後、２０℃のブロー金型内に挿
入し、圧縮窒素をプリフォーム内部に圧入して、第１表
に示す延伸倍率による二軸延伸を行ないつつ吹込成形を
行ない、中空容器を得た。

得られた中空容器の外観観察結果と、落下試験による破
壊高さを第１表に示す。

ここで、落下試験による破壊高さは次のようにして求め
たものである。すなわち成形して得られたボトルに満杯
の水を充填し、キャップを締め、ＡＳＴＭ　　Ｄ−２４
６３−７４Ｃ法に従って０℃における落下試験を行い、
破壊高さを求めた。

また、外観の観察は目視によって行った。表中、外観の
判定は次のように表示する。

パール感　　０：非常にパール感のあるもの○：パール
感のあるもの △：パール感がやや劣るもの ×；バール感がかなり劣るもの 艶消感　　　０：非常に艶消感のあるもの○・艶消感の
あるもの △：艶消感がやや劣るもの ×：艶消感がかなり劣るもの ［発明の効果］ 本発明により、上品でかつ重厚感と高級感のある艶消し
状のパール光沢を有した、従来にない特異な外観を呈す
る中空容器を提供することが可能となった。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　主たる繰返し単位がエチレンテレフタレート単位であ
   る熱可塑性ポリエステル系樹脂（Ａ）７５．０〜９７．
   ９重量％、メタクリル系樹脂（Ｂ）２．０〜２４．９重
   量％及び平均粒径が２０μｍ未満の雲母フレーク（Ｃ）
   ０．１〜４．０重量％からなる混合物を、二軸延伸吹込
   成形することにより得られる艶消し状パール光沢を有す
   るポリエステル製中空容器。