JPH0468255B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 本発明は銅製練の一工程である転炉作業にて産
出されるからみを浮遊選鉱する工程で発生し、尾
鉱として埋立処理用に供せられている鉄精粉と粘
土の混在する焼成品で主に建築物内外装の装飾部
材として用いられる鉄精粉焼成タイルに関する。 〔従来の技術〕 銅製練で発生するからみは赤褐色の審美性に富
む色彩を呈する事から、建築物の内外装用に利用
され、熔融した状態のからみをそのまま希望する
寸法の鋳型に鋳込んだ後、数日に亘つて鋳込まれ
たからみを保温徐冷する事により、建築物内外装
を主たる用途とする装飾部材が作られていた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 然し乍ら、熔融からみを鋳造して成型する装飾
部材は徐冷時の不均一冷却等を原因とする亀裂の
発生や鋳込形状の不良、更には板厚の不揃等によ
る不良品の発生が多く、装飾部材として製品化さ
れる割合が鋳込まれた品物に対して40％前後でし
かなかつた。 この為、銅製練によるからみが呈する審美性に
富む色彩を保有すると共に安定した品質が保証さ
れる装飾部材の大量供給が市場から待ち望まれて
いた。 〔問題点を解決する為の手段〕 本発明は、銅製練工程で発生する鉄精粉に10〜
50重量％の粘土を混在させ、加圧、焼成した鉄精
粉焼成タイルを提供する事により、銅製練で発生
するからみが呈する赤褐色の審美性に富む色彩を
保ちつつ、特定の形状寸法を確保し乍ら製品化率
の高い装飾部材として、建築物の内外装をその主
たる用途とする分野として供給せんとするもので
ある。 本発明でいう鉄精粉とは、その組成として第１
表に示す如く、鉄分を約50％、硅酸分を約20％含
有するものをいい、更に粘土とは、硅酸分を60〜
70％、アルミナ分を15〜25％含有する一般的な粘
土をいう。

〔作用〕

本発明で利用する粘土分の混在率を10〜50重量
％に限定したのは、粘土分が10％未満では、鉄精
粉と粘土を混在させた後に加圧成形した中間成形
物を焼成工程へ移す段階での損壊が多くなる為で
あり、粘土分が50％超えると乾燥、焼成工程での
収縮率が増加して、一定形状を保持し難くなるた
めであると共に、装飾部材としてからみが呈する
赤褐色の審美性に富む色彩を保てなくなる為であ
る。 〔実施例〕 250μ以下の粒径に整粒された鉄精粉に粘土を
30重量％混在させ、含水分を６％とした組成物に
300Kg／cm²の圧力を加え100mm×100mmの面積と７
mmの厚みを持つ中間成形体とした後、1220℃で焼
成して得た焼成品は第２表に示す如き物性を有
し、加圧成形した中間成形品より最終製品までの
製品化率は95％を超えた。

〔比較例〕

銅製練工程で発生した鉄分を40％，硅酸分を33
％含有する熔融からみを鋳型(A)150mm×150mm×７
mmｔと鋳型(B)150mm×75mm×７mmｔに鋳込み、
LPGで加熱保温しながら２日に亘り徐冷して得
た装飾部材の製品化率は第３表に示す如くであつ
て、36〜46％でしかなかつた。

〔発明の効果〕

本発明の実施により、銅製練工程で得られるか
らみが持つ特有の赤褐色の審美性に富む色彩を有
する装飾部材を安定した品質で大量に供給出来る
様になつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は鉄精粉と粘土の混在比に対する製品歩
留りの関係を、第２図は1220℃で焼成した場合の
鉄精粉と粘土の混在比に対する製品の収縮率の関
係を、第３図は鉄精粉と粘土を混在する成型品に
ついて、組成物の含有水分と加圧圧力の関係を、
第４図は粘土混在率を30重量％とした場合の組成
物焼成温度と焼成品物性の関係を示す図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 鉄精粉と重量比で10〜50％の粘土よりなる事
   を特徴とする鉄精粉焼成タイル。