JPH0469276A

JPH0469276A - 転写マーク

Info

Publication number: JPH0469276A
Application number: JP2182437A
Authority: JP
Inventors: Norio Watanabe; 渡辺　紀夫; Shinji Nishikata; 西片　新治
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-07-10
Filing date: 1990-07-10
Publication date: 1992-03-04
Anticipated expiration: 2010-09-20
Also published as: JPH0785943B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、鉄板、アルミニウム板、塗装板、プラスチッ
クスその他からなる容器等に適用して好ましい常温硬化
型の転写マークに関する。

〔従来の技術〕

従来使用されている常温硬化型の転写マークは、表面の
水溶性糊層が形成される台紙の該糊層上に印刷インキ層
を設け、さらに、その上面に接着剤層を形成し、最上面
部に離型紙を貼着して作成されるもので、使用時には、
まず離型紙を剥離し、水を含む有機溶剤中に当該転写マ
ークを浸漬して接着剤層及び糊層を共に半溶解状態とし
たのち接着剤層を被転写体に圧着し、台紙を剥離して自
然乾燥により印刷インキ層を安定せしめるものであった
。

しかし、この種の転写マークにおける接着剤層は、概ね
アクリル系、ビニル系等の熱可塑性樹脂、合成ゴム、天
然ゴム等のゴム類、天然樹脂等からなり溶剤浸漬により
表面を軟化させて被転写体に貼着するものであるから、
転写に際し接着剤層と被転写体との間に残る溶剤の大部
分は、印刷インキ層を通過して蒸発することとなり、こ
の蒸発が完了するまでは、熱可塑性樹脂等からなる印刷
インキ層及び接着剤層がともに完全乾燥状態とならず、
特に転写面積が大であるほど内部の乾燥が遅れ、その結
果、仕上り時間が極めて長くなる欠点があり、しかも、
成膜の耐久性並びに耐薬品性等が十分でない欠点があっ
た。

これらの問題点を解消すべくなされた熱硬化型転写マー
クは、成膜の特性が著しく改良される長所はあるが、転
写後の加熱手段が不可避であって、当然かなり大掛りな
設備が必要であり、かかる環境下に置かれていない場合
には、作業を進められない等の制約が存在していた。

〔本発明が解決しようとする問題点〕

本発明はかかる実状に鑑みてなされたもので、被転写体
に対向する接着剤層に替って、溶剤を使用しなくても、
転写可能な粘着性樹脂を含み、しかも核層が常温による
硬化に伴って経時的に被転写体に対する付着力が高まる
エポキシ樹脂又はエポキシ樹脂とブチル化メラミン樹脂
、ブチル化ユリア樹脂等との混合物を使用して、ｐ−ト
ルエンスフオン酸塩の如き酸触媒の存在により、比較的
緩徐に常温硬化するものを使用している。また、第１印
刷インキ層の上面には、該インキ層より常温硬化が比較
釣速かに進捗する第２印刷インキ層を設け、この層には
前記第１印刷インキ層における酸触媒よりも更に常温硬
化性が大で迅速な乾燥を助長するイソシアネート系硬化
剤が添加され、樹脂としては第１印刷インキ層と同様に
エポキシ樹脂又は該樹脂とブチル化メラミン樹脂、ブチ
ル化ユリア樹脂等との混合物が使用される。さらに、上
記の第２印刷インキ層の上面には、無色透明なトップク
リヤー層が形成される。この層には、主として、ポリエ
ステルポリオール等の常温硬化性の大なる樹脂が好適に
使用され、その架橋を促進するために第２印刷インキ層
で使用されたイソシアネート系硬化剤が使用される。特
に、この層ではこの種の硬化剤が比較的多量に使用され
、第２印刷インキ層よりさらに早期の硬化が可能な如く
構成される。かくして、従来技術で必須であった接着剤
の溶剤による軟化工程がなくなり、かつ、接着剤層の固
化が遅延化するために住しる印刷インキ層の硬化完了の
遅延及び層膜の亀裂、凹凸等の発生等の重大なる欠点が
解消された優れた転写マークを提供することができるも
のである。

Ｃ問題点を解決するための手段〕本発明は、ａ０台台紙面の水溶性糊層と最上部にあって転写後剥離
可能なカバーコート層との間に一体不離の積層体を介在
せしめる転写マークであって、ｂ、その下層は、着色顔
料を含む合成樹脂層で、台紙から剥離して被転写体に貼
着されるとともに、含有する酸触媒により比較的緩徐に
常温で硬化する第１印刷インキ層であり、Ｃ１また、中層は、着色顔料を含む合成樹脂層で常温に
おいて比較的速かに該合成樹脂層の硬化反応を進めるイ
ソシアネート系硬化剤を含有する第２印刷インキ層であ
り、ｄ、さらに、上層は、透明の合成樹脂層で中層の第２印
刷インキ層よりも更に多量のイソシアネート系硬化剤を
含有して中層より更に速かに常温硬化するトップクリヤ
ー層であって、ｅ、上記３Ｎ間における常温硬化の度合が異なるように
構成されている。

ｆ、転写マークをその要旨として成立するものである。

〔実施例〕

以下、図面を参照し実施例に基づいて本発明を説明する
。

第１図は、本発明に係る転写マークＡの構成を示す断面
的説明図である。

台紙ｌの上面には水溶性糊層２が設けられ転写直前水に
浸漬すると、糊層２は溶解して台紙ｌが第１印刷インキ
層３の界面から剥離される。第１印刷インキ層３、第２
印刷インキ層４、トップクリヤー層５は、一体不離の積
層体を形成し、トップクリヤーＮ５の上面は、転写後比
較的弱い剥離力で剥離されるカーバーコード層６で被覆
されている。かくして、本発明に係る転写マークの主要
部は第１、第２印刷インク層及びトップクリヤー層から
なる積層体で構成される。

第１印刷インキ層３は、被転写体表面に対する貼着部を
形成する。

第１印刷インキ層３の好ましい組成は下記のとおり。

エポキシ樹脂（当量９００〜１，０００）　　２０〜３
０重量部ブチル化メラミン樹脂　　　　　１３〜１８〃
ブチル化ユリア樹脂　　　　　　１５〜２０〃エチレン
グリコールモノブチルエーテル　　　　　　２〜５　〃エチレング
リコールモノブチルエーテルアセテートシクロヘキサノン芳香族炭化水素ｐ−トルエンスルフォン酸ナトリウム　　　　　　　　　　　２〜５　〃着色顔料
　　　　　　　　　　　２８〜３３〃就中、エポキシ樹
脂は接着機能に優れ、水で台紙を剥離した状態で被転写
体に貼着される。上記３つの合成樹脂は酸触媒であるｐ
−）ルエンスルフォン酸塩により、比較的緩徐に架橋し
常温硬化反応が行われる。反応の進行に伴って、経時的
に被転写体に対して次第に付着力が増加して強固な接着
状態に到達する。この層には、通常白色顔料が含有され
、次に述べる第２印刷インキ層のいんぺい力を向上する
役目を果している。

第２印刷インキ層４は第１印刷インキ層３の上面に印刷
等の手段で展延膜される。この層は、上記の第１印刷イ
ンキ層より比較的迅速に硬化せしめられるもので、その
ためその組成中のエポキシ５〜８重量部２〜５　〃１０〜１５＃樹脂（当量９００〜１．０００）、ブチル化メラミン樹
脂、ブチル化ユリア樹脂等を容易にＢステージまで架橋
硬化させるヘキサメチレンジイソシアネートが樹脂重量
の約１１５重量程度含有される。

ジイソシアネートを上記樹脂に反応させるとウレタン結
合により鎖長が増大し、さらにエチレングリコールモノ
ブチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテ
ルアセテート等により溶解されるポリエステルイソシア
ナートが合成され、更に鎖長が増加し、分子鎖間に架橋
結合を生じて網状構造化し、硬化が進行する。第２印刷
インキ層の好ましい組成は下記のとおり。

エポキシ樹脂（当量９００〜１．０００）　　２０〜２
５重量部ブチル化メラミン樹脂　　　　　１０〜１３〃
ブチル化ユリア樹脂　　　　　　　８〜１０〃ヘキサメ
チレンジイソシアネート　　　　　　　　５〜１０〃エチレン
グリコールモツプチルエーテル　　　　　　２〜５　〃エチレング
リコールモノブチルエーテルアセテート　５〜１０重量部シクロ
ヘキサノン　　　　　　　　２〜５　〃芳香族炭化水素
　　　　　　　　８〜１５〃着色顔料　　　　　　　　
　　　２５〜ｂ第２印刷インキ層には、単色又は多色を
形成するために各種の着色顔料が使用されるが、第１印
刷インキ層（通常白色）の下地があるので、鮮明な色相
が現出する。

第２印刷インキ層の上面には、該インキ層の保護皮膜と
して、透明なトップクリヤー層が形成される。この層は
、積層体のうち、最も迅速に常温硬化を要求されるもの
であるから、完全に架橋されるウレタン反応を進行させ
るために、ポリエステルポリオールに第２印刷インキ層
より樹脂に対する添加割合が更に多量にヘキサメチレン
ジイソシアネートが添加される。トップクリヤー層の展
延性を増すためエチレングリコールモノブチルエーテル
、同アセテートが好ましい。

トップクリヤー層には優れた耐候性、耐久性、耐薬品性
、耐火性等を具備せしめ、特に第２Ｅｉｌ刷インキ層を
完全に防護し、転写マークの品質を長期間維持、確保せ
しめるものであり、カバーコート層を転写後比較的短時
間で＃１Ｍシても表面に損傷を与えることのないよう速
かに十分硬化するものが望まれる０本発明にあっては、
第１印刷インキ層の被転写体に対する粘着に対応して、
トップクリヤー層の架橋促進と硬化が進捗し、通常数分
〜士数分でカバーコート層が剥離されて転写が終了し、
適当期間エージングし転写が完了する。

本発明は上記の如き構成に基づくものであるが、就中下
記の如き特徴部分が存在する。

（ｉ）従来の常温硬化性転写マークでは、接着剤層の表
面を有機溶剤等に浸漬することにより被転写体に対する
付着力を発生せしめた結果、該溶剤が接着剤層及び印刷
インキ層の内部に長期残留することとなり、殊に印刷イ
ンキ層の乾燥固化を著しく遅延し、また転写作業時間の
エージングを必要とし、しかも成膜にクランク等が発生
することも屡々あって好ましくなかった。

これに対し、本発明にあっては、水に浸漬することによ
り台紙が剥離されてあられれる第１印刷インキ層に、被
転写体表面に付着する粘着性エポキシ樹脂を含有しさら
に経時的な架橋硬化により付着力を増加するものである
から、従来技術の如く溶剤の使用により印刷インキ層の
乾燥が阻害されることがなくなる。

（ｉｔ）また、本発明にあっては、トップクリヤー層、
第２印刷インキ層、第１印刷インキ層の順に上層から中
層、下層の順に硬化が進捗するので、カバーコートの剥
離は、第１印刷インキ層が被転写体に付着し、また、ト
ップクリヤー層が硬化すれば可能となり、転写作業が迅
速に行われる。また、トップクリヤー層が既に硬化して
いるので、第２印刷インキ層の安定が阻害されて核層に
クラックや皺等を荏じるおそれがなくなる。さらにカバ
ーコート剥離により、速かにエージングの段階に入り早
期の硬化の終了が期待できる。

なお、本発明に係る転写マークは常温硬化に基づき十分
機能するものであるが、限定される条件下では加熱によ
り硬化反応を早めることもできるので、加熱操作を採用
することも可能である。また、溶剤が印刷インキ層に浸
入する程、溶剤に浸漬するのは好ましい使用法ではない
が、小面積の転写マークにあっては少量の有機溶剤例え
ば、蒸発性が大なるエタノール等を添加した水に浸漬し
て第１印刷インキ層の表面を僅かに軟化せしめる程度で
あれば、被転写体に対する付着力を増加して好ましい場
合がある。

〔発明の効果〕

本発明は以上の構成に基づくものであって、溶剤に浸漬
しなくとも被転写体に十分貼着し、経時的に硬化反応が
進行して付着力が増大するものであり、また、トップク
リヤー層、第２印刷インキ層、第１印刷インキ層の順に
常温硬化の進捗度を異にする構成であるから、トップク
リヤー層が硬化し、第１印刷インキ層が被転写体表面に
付着すると、カバーコート層の剥離が比較的短時間に可
能となり、直ちにエージングの過程にはいり、転写作業
時間を著しく早めることができる。

また、カバーコート層の早期硬化に伴って第２印刷イン
キ層を十分に保護するので、良好な成膜表面を有する転
写マークが得られ、さらに、転写マークの中枢部ともい
うべき第２印刷インキ層は、第１印刷インキ層からの溶
剤の上昇等の悪影響がないためクラックや皺の発生等が
なく、また、さらに速かに硬化を完了するトップクリヤ
ー層により防護されるので外力又は接触等による変形毀
損等を生ぜず、十分なエージングの効果を享受して硬化
が順調に進捗し良−好な成膜を形成する等多くの利点を
有するもので極めて有用な発明といいうる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る転写マークの断面的説明図である
。１・・・台紙、２・・・水溶性糊層、３・・・第１印刷
インキ層、４・・・第２印刷インキ層、５・・・トップ
クリヤー層、６・・・カバーコート層２゜３゜平成２年特許願第１８２４３７号発明の名称転写マーク補正をする者４゜代理人別紙のとおり・ン／ン５“−・　ｊ

Claims

【特許請求の範囲】１、台紙上面の水溶性糊層と最上部にあって転写後剥離
可能なカバーコート層との間に一体不離の積層体を介在
せしめる転写マークであって、その下層は、着色顔料を
含む合成樹脂層で、台紙から剥離して被転写体に貼着さ
れるとともに、含有する酸触媒により比較的緩徐に常温
で硬化する第１印刷インキ層であり、また、中層は、着
色顔料を含む合成樹脂層で常温において比較的速かに該
合成樹脂層の硬化反応を進めるイソシアネート系硬化剤
を含有する第２印刷インキ層であり、さらに上層は、透
明の合成樹脂層で中層の第２印刷インキ層よりも更に多
量のイソシアネート系硬化剤を含有して該第２印刷イン
キ層より更に速かに常温硬化するトップクリヤー層であ
って、転写後積層体の３層間における常温硬化の度合が
異なるように構成されていることを特徴とする転写マー
ク。２、酸触媒がｐ−トルエンスルフォン酸塩、常温硬化剤
がヘキサメチレンジイソシアネートである請求項１に記
載の転写マーク。３、第１印刷インク層が、エポキシ樹脂（当量９００か
ら１０００）２０〜３０重量部、ブチル化メラミン樹脂
１３〜１８重量部、ブチル化ユリア樹脂１５〜２０重量
部、エチレングリコールモノブチルエーテル２〜５重量
部、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート
５〜８重量部、シクロヘキサノン２〜５重量部、芳香族
炭化水素１０〜１５重量部、ｐ−トルエンスルフォン酸
塩２〜５重量部、着色顔料２８〜３３％からなる第１印
刷インキ層、エポキシ樹脂（当量９００〜１，０００）
２０〜２５重量部、ブチル化メラミン樹脂１０〜１３重
量部、ブチル化ユリア樹脂８〜１０重量部、ヘキサメチ
レンジイソシアネート５〜１０重量部、エチレングリコ
ールモノブチルエーテル２〜５重量部、エチレングリコ
ールモノブチルエーテルアセテート５〜１０重量部、シ
クロヘキサノン２〜５重量部、芳香族炭化水素８〜１５
重量部、着色顔料２５〜３３重量部からなる第２印刷イ
ンキ層、ポリエステルポリオール３４〜４０重量部、エ
チレングリコールモノエチルエーテルアセテート１０〜
１３重量部、シクロヘキサノン５〜７重量部、芳香族炭
化水素１０〜１５重量部、ヘキサメチレンジイソシアネ
ート３５〜４５重量部からなるトップクリヤー層とを有
する請求項１に記載の転写マーク。