JPH0470837A

JPH0470837A - 感光性平版印刷版の製造方法

Info

Publication number: JPH0470837A
Application number: JP18496790A
Authority: JP
Inventors: Koichiro Aono; 青野　小一郎; Takeshi Nishino; 剛西野
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1990-07-12
Filing date: 1990-07-12
Publication date: 1992-03-05
Anticipated expiration: 2012-01-16
Also published as: JP2571458B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】：産業上の利用分野：本発すは感光性平版印刷版の製造方法に関し、更に詳し
くは、感度変化が少なく、塗膜が強く、かつ台紙をはさ
まずに版を積み重ねたときｊこも版と版の張りつきのな
１．）感光性平版印刷版の製造方法に関するものである
。

二従来の技術］感光性組成物を有機溶剤に溶解あるいは分散した液を帯
状の支持体に塗布し、熱風を吹き付けて乾燥する感光性
平版印刷版の製造方法が従来から広く知られている。

しかし、これらの感光性塗布液は高沸点の有機溶剤、例
えばｎ〜ブチルアルコール、エチレングリコールモノメ
チルエーテル、等を含んでいるた約外観上は乾燥してい
ても残留溶剤が非常に多い。

また、支持体の幅・厚み、塗布液の量の違い等により残
留溶剤量が変動する。さらに塗布、乾燥後の経時により
残留溶剤量が変化する。

残留溶剤量が多いことまたは変動することで感光性平版
印刷版の品質が劣化又は変動する。例えば、残留溶剤が
５０　ｍｇ／　ｍ’から２００　ｍｇ／　ｍ’に増加す
る士焼付感度が２０〜４０％低くなる。

また、残留溶剤か２００　ｍｇ／　ｍ’以」二存在する
上、塗膜強度が低く、現像時ｊこ感光膜にキズか入りや
す′、）。さらに、残留溶剤か１００　ｍｇ／　ｍ’以
上存在すると、合紙を；よさまず１７５００〜１０００
枚積み重ね、荷くずれしなシ）ように上かろ圧力をかけ
ると、感光層表面よこれに接している感光性平版印刷版
の裏面が張りつむ）で自動製版機による搬送ができなく
なる。

このような問題を改良するために、低沸点の有機溶剤の
みを用いるよ乾燥時にムラを生じゃすく、塗膜の強度が
低下する。また、高沸点の有機溶剤を用いて、高温で長
時間熱風乾燥すると感光物の分解やバインダーの結晶化
がおこり、印刷汚れを生じる。

［発明が解決しようとする課題］本発明は感度変化が少なく、塗膜が強く、かつ台紙をは
さまずに版を積み重ねたときに版と版の張りつきのない
感光性平版印刷版の製造方法を提供することである。

、−課題を解決するための手段二本発明者らは、種々研究を重ねた結果、感光性組成物を
塗布後１００〜３００℃の加熱ロールに０、５〜５秒間
接触させ残留溶剤を５０　ｍｇ／　ｍ’以下に乾燥する
ことにより、上記目的が達成されろことを見出し、本発
明に到達した。

本発明において使用される加熱ロールは、好ましくは直
径１０〜２００ｃｍで、温度を１．００〜３００℃に昇
温でき保持できるものなら・３）かなる材質のものでも
よ１．）。たとえば、クロムメブキ鋼製のものが使用で
きる。加熱制御は、支持体の種類、走行速度、有機溶媒
の種類に応じて適宜変えられるものが好ましく、第１図
（ａ）、ら）、　（Ｃ）、　（ｄ）に示すように、感光
性平版印刷版１と加熱ロール２との接触時間を上、下の
スイングロール３．４により変えられるものが特に好ま
しい。また加熱ロルの接触圧は、２〜２００ｇ／ｃｆｆ
ｌが適当である。

加熱ロールへの熱媒体としては、オイル、溶融金属、加
熱水蒸気等が利用される。

加熱ロールの接触：よ塗布直後に行なってもよいが、安
全性を考慮し、熱風を吹き付けて乾燥した後又は放射熱
により乾燥した後の方か好ましい。

二のばあ″、）、熱風吹き付は又は放射熱による乾燥に
より、残留溶剤を２００ｍｇ／ｃイ以下の範囲まで減ら
しておくことが好ましい。また、加熱ロールの接触は、
感光＠面でもよいし、感光性平版印刷版の裏面（支持体
側）でもよい。

本発明において使用される感光性組成物としては次のよ
うなものが含まれる。

（Ａ）　ｏ−キノンジアジド化合物からなる感光層：好
ましい０−キノンジアジド化合物は０−ナフトキノンジ
了シト化合物であり、例えば米国特許第２．７６６、１
１８号、同第２．７６７、０９２号、同第２．７７２．
９７２号、同第２．８５９．１１２号、同第２．９０７
．６６５号、同第３、０４６．１１０号、同第３．０４
６．１１１号、同第３．０４６．１１５号、同第３．０
４６．１１８号、同第３．０４６．１１９号、同第３、
０４６．１２０号、同第３．０４６．１２１号、同第３
．０４６．１２２号、同第３．０４６．１２３号、同第
３．０８１．４３０号、同第３、１０２．８０９号、同
第３．１０６．４．６５号、同第３．６３５．７０９号
、同第３．６４７．４４３号の各明細書をはじめ、多数
の刊行物に記されており、これらは好適に使用すること
かできる。これろの内でも、特に芳香族ヒドロキン化合
物の０−ナフトキノンジアジドスルホン酸エステルまた
はｏ−ナフトキノンジアシドカルボン酸エステル、およ
び芳香族アミノ化合物の０−ナフトキノンジアジドスル
ホン酸アミドまたは０−ナフトキノンジアシドカルボン
酸アミドが好ましく、特に米国特許第３．６３５．７０
９号明細書に記されているピロ力）−ルとアセトンとの
縮合物に０−ナフトキノンジアジドスルホン酸をエステ
ルに反応させたもの、米国↑￥許第４．０２８．１１１
号明細書に記されている末端にヒドロキシ基を有するポ
リエステルに０−ナフトキノンジアジドスルホン酸、ま
たは０−ナフトキノンジアジドカルボン酸をエステル反
応させたもの、英国特許第１、４９４．０４３号明細書
に記されているようなｐ−ヒドロキシスチレンのホモポ
リ７−またはこれき他の共重合し得る千ツマ−との共重
合体に○−ナフトキノンジアジドスルホン酸または０−
ナフトキノンジアシドカルボン酸をエステル反応させた
もの、米国特許第３．７５９．７１１号明細書に記され
ているようなｐ−アミノスチレンと他の共重合しつる千
ツマ−との共重合体に０−ナフトキノンジアジドスルホ
ン酸または○−ナフトキノンシアシトカルボン酸をアミ
ド反応させたもの、特願平２−３０４７３号明細書に記
載されているようプ；タレゾールノボラック樹脂の０−
ナフトキノンジアシド−４−スルホン酸エステルは非常
にすぐれている。

これらの○−キノンジアジド化合物は、単独で使用する
ことができるが、アルカリ可溶性樹脂と混合して用いた
方が好ましい。好適なアルカリ可溶性樹脂には、ノボラ
ック型フェノール樹脂が含まれ、具体的には、フェノー
ルホルムアルデヒド樹脂、０−クレゾールホルムアルデ
ヒド樹脂、ｍクレゾールホルムアルデヒド樹脂などが含
まれる。更に米国特許第４．１２３．２７９号明細書に
記されている様に上記のようなフェノール樹脂と共に、
ｔ−ブチルフェノールホルムアルデヒド樹脂のような炭
素数３〜８のアルキル基で置換されたフェノールまたは
クレゾールとホルムアルデヒドとの縮合物とを併用する
と、より一層好ましい。また、特開平２−８６６号公報
に記載されて−）るよう−二スルホンアミド基を有する
樹脂や、特開平２９６７５８号公報に記載されてし）る
ようなフェノール性水酸基を有するビニル重合体もアル
カリ可溶性樹脂として好ましい。アルカリ可溶性樹脂は
、感光層を構成する組成物の全重量を基準として約５０
〜約８５重量％、より好ましくは６０〜８０重量％、含
有させられる。

０−キノンジアシド化合物からなる感光性組成物には、
必要に応じて更に染料、可塑剤、例えば英国特許箱１．
４０１．４６３号、同第１．０３９．４７５号、米国特
許第３．９６９．１１８号の各明細書、特開昭６０３６
２６号、同６３−５８４４０号の各公報に記されている
ようなプリントアウト性能を与える成分などの添加剤を
加えることができる。

（Ｂ）ジアゾ樹脂とバインダーとからなる感光層：ネガ
作用型感光性シアン化合物としては米国特許第２．０６
３．６３１号及び同第２．６６７、４１５号の各明細書
に開示されているジアゾニウム塩とアルドールやアセク
ールのような反応性カルボニル基を含有する有機縮合剤
との反応生成物であるジフェニルアミン−ｐ−ジアゾニ
ウム塩とフォルムアルデビドとの縮合生成物（所謂感光
性ジアゾ樹脂）が好適に用いられる。この他の有用な縮
合ジアゾ化合物は特公昭４９−４８００１号、同４９−
４５３２２号、同４９−４５３２３号の各公報等に開示
されている。これらの型の感光性ジアゾ化合物は通常水
溶性無機塩の形で得られ、従って水溶液から塗布するこ
とができる。又、これらの水溶性ジアゾ化合物を特公昭
４７−１１６７号公報に開示された方法により１個又は
それ以上のフェノール性水酸基、スルホン酸基又はその
両者を有する芳香族又は脂肪族化合物と反応させ、その
反応生成物である実質的に水不溶性の感光性ジアゾ樹脂
を使用することもできる。

また、特開昭５６−１２１０３１号公報に記載されてい
るようにヘキサフルオロ燐酸塩または、テトラフルオロ
硼酸塩との反応生成物として使用することもできる。

フェノール性水酸基を有する反応物の例としては、ヒド
ロキンペンツフェノン、４４−ビス（４′−ヒドロキシ
フェニル）ペンタン酸、レソルシノール、又はシレソル
ンノールのようなジフェノール酸であって、これろは更
に置換基を有して５）でもよし）。ヒドロキシベンゾフ
ェノンには２゜４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−
ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２．２’　
−ジヒドロキシ−４，４′　−ジメトキシベンツフェノ
ン又は２．２’、４．４’　−テトラヒドロキシベンゾ
フェノンが含まれる。好ましいスルホン酸としては、例
えばベンゼン、トルエン、キシレン、ナフタレン、フェ
ノール、ナフトールおよびベンゾフェノン等のスルホン
酸のような芳香族スルホン酸、又はそれ等の可溶性塩類
、例えば、アンモニウム及びアルカリ金属塩が例示でき
る。スルポン酸基含有化合物は、一般に低級アルキル、
ニト口承、ハロ基、及び／又はもう一つのスルホン酸基
で置換されていてもよし）。このような化合物の好まし
し）ものとしては、ペンセンスルホン酸、トルエンスル
ホン酸、ナフタリンスルホン酸、２゜５−ジメチルベン
センスルホン酸、ペンセンスルホン酸ナトリウム、ナフ
タリン−２−スルホン酸、■−ナフトールー２　（又は
４）−スルホン酸、２４−ジニトロ−１−ナフトール−
７−スルホン酸、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾ
フェノン−５−スルホン酸、４−ドデシルベンセンスル
ホン酸、ｍ−（ｐ′−アニリノフェニルアゾ）ベンゼン
スルホン酸ナトリウム、アリサリンスルホン酸、０−）
シイジン−ｍ−スルホン酸及びエタンスルホン酸等があ
げられる。アルコールのスルホン酸エステルとその塩類
も又有用である。このような化合物は通常アニオン性界
面活性剤として容易に人手できる。その例としてはラウ
リルサルフェート、アルキルアリールサルフェート、ｐ
−ノニルフェニルサルフェート、２−フェニルエチルサ
ルフェート、イソオクチルフェノキシジェトキシエチル
サルフェート等のアンモニウム又はアルカリ金属があげ
られる。

これ等の実質的に水不溶性の感光性ジアゾ樹脂は水溶性
の感光性ジアソ樹脂と前記の芳香族又は脂肪族化合物の
水溶液を好ましくはほぼ等量となる量で混合することに
よって沈澱として単離される。

また、英国特許第１．３１２．９２５号明細書や特開平
２−２９６５０号公報に記載されて５）るジアゾ樹脂も
好ましい。

ジアゾ樹脂の含有量は、感光層中に５〜５０重量％含ま
れているのが適当である。ジアゾ樹脂の量が少なくなれ
ば感光性は当然大になるが、経時安定性が低下する。最
適のジアゾ樹脂の量は約８〜２０重量％である。

一方、バインダーとしては、種々の高分子化合物が使用
され得るが、本発明においては、ヒドロキシ、アミノ、
カルボン酸、アミド、スルホンアミド、活性メチレン、
チオアルコール、エポキシ等の基を含むものが望ましい
。このような好ましいバインダーには、英国特許第Ｌ　
３５０．５２１号明細書に記されているシェラツク、英
国特許第］、、　４６０．９７８号及び米国特許第４．
１２３．２７６号の各明細書に記されているようなヒド
ロキンエチルアクリレート単位またはヒドロキンエチル
アクリレー単位を主なる繰り返し単位として含むポリマ
米国特許第３．７５１．２５７号明細書に記されている
ポリアミド樹脂、英国特許第１．０７４．３９２号明細
書に記されているフェノール樹脂および例えばポリビニ
ルフォルマール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂のよう
なポリビニルアセタール樹脂、米国特許第３．６６０．
０９７号明細書に記されている線状ポリウレタン樹脂、
ポリビニルアルコールのフタレート化樹脂、ビスフェノ
ールＡとエピクロルヒドリンから縮合されたエポキシ樹
脂、ポリアミノスチレンやポリアルキルアミノ　（メタ
）アクリレートのようなアミノ基を含むポリマー、酢酸
セルロース、セルロースアルキルエーテル、セルロース
アセテトフタレート等のセルロース誘導体、特開昭６１
−２６７０４２号、同６２−５８２４２号、同６１−１
２８１２３号に記されてし）るポリビニルアセタール樹
脂、特開昭６２−１２３４５３号、同６２−１２３４５
２号に記されているポリウレタン樹脂等が包含される。

ジアゾ樹脂とバインダーからなる組成物には、更に、英
国特許第Ｌ　０４１４６３号明細書に記されているよう
なｐＨ指示薬、米国特許第３．２３６．６４６号明細書
に記載されている燐酸、特開昭５１５３９０２号公報に
記載されているような染料、特公昭６２−６０７０１号
や特開昭６３２６２６４２号の各公報に記載されている
ような感脂化剤などの添加剤を加えることができる。

（Ｃ）アジド化合物とバインダーとからなる感光層。

例えば英国特許第１．２３５．２８１号、同第１４９５
．８６１号の各明細書および特開昭５１３２３３１号、
同５１−３６１２８号公報などに記されているアジド化
合物と水溶性またはアルカリ可溶性高分子化合物からな
る組成物の他、特開昭５０５１０２号、同５０−８４３
０２号、同５０８４３０３号、同５：３−１２９８４号
の各公報などに記されているアジド基を含むポリマーと
ノ１インダーとしての高分子化合物からなる組成物が含
まれる。

（０）その他の感光性樹脂層：例えば、特開昭５２−９６６９６号に開示されているポ
リエステル化合物、英国特許第１．１１２．２７７号、
同第１．３１３．３９０号、同第１．３４１．００４号
、同第Ｌ　３７７、７４７号の各明細書に記載のポリビ
ニルシンナメート系樹脂、米国特許第４．０７２．５２
８号および同第４．０７２．５２７号の各明細書などに
記されている光重合型フォトポリマー組成物が含まれる
。又、特開昭６０−１０７０４２号公報に示されている
電子写真感光材料を用いる場合も含まれる。

これらの感光性組成物は適当な溶剤に溶かして塗布され
る。好ましい溶剤としては、ｎ−ブチルアルコール、イ
ソ−ブチルアルコール、メチルｎプロピルケトン、メチ
ル−ｎブチルケトン、メチルイソ−ブチルケトン、ジエ
チルケトン、トルエン、ｍ−キシレン、ｐ−キシレン、
酢酸ｎ−プロピル、酢酸ｎ−ブチル、酢酸イソ−ブチル
、酢酸第ニブチル、ギ酸ｎ−ブチル、ギ酸アミル、酪酸
メチル、酪酸エチル、モノクロルベンゼン、ジオキサン
、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレンク
リコールモノエチルエーテル、エチレングリコールジエ
チルエーテル、プロピレングリコール千ツメチルエーテ
ル、プロピレンクリコールモノエチルエーテル、乳酸メ
チル、水などが挙げられる。これらの溶剤は単独又は混
合して使用できる。さらに、低沸点溶剤、例えば、メチ
ルアルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコ
ール、イソ−プロピルアルコール、第２ブチルアルコー
ル、アセトン、メチルエチルケトン、ベンゼン、シクロ
ヘキサノン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸イソ−プロ
ピル、ギ酸エチル、ギ酸プロピル、ギ酸イソブチル、プ
ロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、クロロホルム
、四塩化炭素、メチレンジクロライド、エチレンジクロ
ライド、１、　１．　１−トリクロロエタン、イソプロ
ピルエーテル、テトラヒドロフラン、テトラヒドロピラ
ン、エチレングリコールジメチルエーテルなどを混合し
てもよい。また、沸点約１５０℃以上の高沸点溶剤、例
えば乳酸エチル、メチルｎ−アミルケトン、メチルｎ−
へキシルケトン、シイソーブチルケトン、シクロヘキサ
ノン、メチルシクロヘキサノン、ジアセトンアルコール
、アセトニルアセトン、酢酸メトキシブチル、酢酸シク
ロヘキシル、アセト酢酸メチル、酪酸ｎ−ブチル、醋酸
イソアミル、エチレングリコールモノエチルエーテルア
セテート、エチレングリコールジブチルエーテル、ジエ
チレングリコール千ツメチルエーテル、Ｔ−ブチロラク
トン、Ｔ−バレロラクトン、ジメチルスルホキシドなど
を混合してもよい。

上記塗布液の濃度（固形分）は、２〜５０重量％が好ま
しく、塗布性を良化するための界面活性剤、例えば特開
昭６２−１７０９５０号公報に記載されているようなフ
ッ素系界面活性剤を添加することが好ましい。その添加
量は、全感光性組成物（固形分）の０．０１〜１重量％
、さらに好ましくは０．０５〜０，５重量％である。

本発明の感光性平版印刷版に適した支持体は、寸度的に
安定な板状物である。かかる寸度的に安定な板状物とし
ては、従来印刷版の支持体として使用されたものが含ま
れ、それらは本発明に好適に使用することができる。か
かる支持体としては、紙、プラスチックス（例えばポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンなど）がラミ
ネートされた紙、アルミニウム（アルミニウム合金も含
む。）、亜鉛、銅などのような金属の板、二酢酸セルロ
ース、三酢酸セルロース、プロピオン酸セルロース、酪
酸セルロース、酢酸酪酸セルロース、硝酸セルロース、
ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリスチ
レン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリビニル
アセタールなどのようなプラスチックのフィルム、上記
の如き金属がラミネートもしくは蒸着された紙もしくは
プラスチックフィルムなどが含まれる。これらの支持体
のうち、アルミニウム板は寸度的及び熱的に著しく安定
であり、しかも安価であるので特に好ましい。

本発明に使用される支持体として特に好ましいものは粗
面化したアルミニウム板であり、これは種々の方法で製
造することができる。たとえばワイヤブラシクレイニン
ク、研磨粒子のスラリーを注ぎながらナイロンブラシで
粗面化するブラシダレイニンク、ボールフレイニング、
ケミカルグレイニンク、電解クレイニンクやこれらの粗
面化法を複合させた複合ダレイニンクによって表面を砂
目立てする。次に必要に応じて硫酸、りん酸、しゅう酸
、ホウ酸、クロム酸、スルファミン酸またはこれらの混
酸中で直流又は交流電源にて陽極酸化を行いアルミニウ
ム表面に強固な不動態皮膜を設けることが好ましい。こ
の様な不動態皮膜自体でアルミニウム表面は親水化され
るが、更に必要に応じて米国特許第２．７１４．０６６
号明細書や米国特許第３．１８１．４６１号明細書に記
載されている珪酸塩処理（ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カ
リウム）、米国特許第２．９４６．６３８号明細書に記
載されている弗化ジルコニウム酸カリウム処理、米国特
許第３、２０１．２４７号明細書に記載されているホス
ホモリブデート処理、独国特許第１．０９１．４３３号
明細書に記載されているポリアクリル酸処理、独国特許
第１、１３４．０９３号明細書や英国特許第Ｌ　２３０
．４４７号明細書に記載されているポリビニルホスホン
酸処理、特公昭４４−６４０９号公報に記載されている
ホスホン酸処理、米国特許第３．３０７．　！Ｆ１号明
細冴に記載されてしするフィチン酸処理、特開昭５８１
６８９３号や特開昭３８　−１８２９１号の各公報に記
載されて′３）る親水性有機高分子化合物と２価の金属
よりなる複合処理やその他スルホン酸基を有する水溶性
重合体の下塗によって親水化処理を行ったものは特に好
ましい。その他の親水化処理方法としては米国特許第３
．６５８．６６２号明細書に記載されているシリケート
電着もあげることが出来る。

本発明において、粗面化されたアルミニウム板上に塗布
される感光性組成物の塗布量は、固形分として０．３〜
５　ｇ　／　ｍ’が好ましく、より好ましくは０．５〜
３．５　ｇ　／　ｍ’である。このような塗布量を与え
る感光性組成物の固形分濃度は１〜５０重量％が適当で
あり、好ましくは２〜２０重量％である。アルミニウム
板上に感光性組成物溶液を塗布する方法としては従来公
知の方法、たとえばロールコーテンク、バーコーチイン
ク、スプレーコーチインク、カーテンコーティング、回
転塗布等の方法を用５）ることができる。

本発明の感光性平版印刷版から平版印刷版を作成する製
版方法は、従来より行なわれてこ）る方法をそのまま利
用することができる。即ち、露光し、次いで現像液で処
理すると非画像部の感光層が除去される。露光時に使用
される好適な光源としては、水銀灯、キセノンランプ、
ケミカルランプ、メタルハライドランプ、ストロボなど
が使用される。また現像液としては、感光層の組成に合
わせて適当なものを使用すれば良く、例えばジアゾ化合
物と有機高分子バインダーからなる感光層に対しては、
米国特許第３．４７５．１７１号、同第３．６６９．６
６０号、同第４．１８６．００６号などに記載されてい
る水性アルカリ現像液が使用される。

〈実施例〉以下、本発明を実施例に基づいて詳細に説明するが、こ
れにより本発明の実施態様が限定されるものではな５）
。実施例中の％は特に記されてし）ない限り重量％とす
る。

合成例−１ｍ−フレソール１００ｇ、３”、％ホルマリン水溶液４
５．０　ｇ及Ｌ（ンユウ酸０．　（１５ｇを３つロフラ
スコに仕込み、撹拌しながら１００ｔまで昇温し、７時
間反応させた。

次し）でゆっくりと２００℃まで昇温しで水を除き、次
いで１〜２ｍｍＨｇまで減圧して未反応子ツマ−を除去
した。得られたノボランク樹脂の重量平均分子量及び数
平均分子量をゲルパーミェーションクロマトグラフィー
（ポリスチレン標＄）を用いて測定したところそれぞれ
２．０００及び１．３００であった。

このｍ−クレゾール−ホルムアルデヒドノボラック樹脂
１２０ｇ及び１，２−ナフトキノン−２ジアジド−４−
スルホニルクロリド１３３．６　ｇをテトラヒドロフラ
ン８００ｄに溶解した。反応溶液の温度を３０を以下に
保ちながら、トリエチルアミン５０．５　ｇを滴下した
。滴下終了後、さらに室温で２時間撹拌した後、反応溶
液を蒸留水１０Ａ中に撹拌投下した。析出した固体をろ
過により集約、減圧下乾燥して目的のナフトキノンジア
ジド化合物（エステル化率４５％）１９０ｇを得た。

実施例１厚さ０．３　ｍｍの帯状アルミニウム板を第三りん酸す
）　ＩＪウムの７％水溶液（液温６０℃）中に３分間浸
漬して脱脂し、水洗した後、その表面にパミスを懸濁し
た水を流延しつつナイロン製ブラシで擦って砂目立てを
した。この帯状アルミニウム板を希硝酸中で電解グレイ
ンを行ない、複合砂目立てを行った後、２０％硫酸中で
ＩＯＡ／ｄｍ２で２４秒間陽極酸化し、水洗した。

前記のように連続処理した帯状アルミニウム板に下記組
成のポジ型感光液をバーコーティング法で３．５　ｇ／
ｍ’　（乾燥重量）塗布し、１００℃の熱風を吹きつけ
て６０秒間乾燥した後、１４０℃の加熱ロール（クロム
メツキ銅製、直径５０ｃｍ）に接触圧４０ｇ／ｃｎｆで
１秒間接触させて残留溶剤４０　ｍｇ／　ｍ’の感光性
平版印刷版Ｅ　Ａ　＝、を得た。

ポジ型感光液合成例−１で得られた１、２ナフトキノン−２−ジアジド４−スルホニルクロリドとｍ−タレソールホルムアルデヒド樹脂とのエステル化物クレゾールホルムアルデヒド樹脂　　　　　　　　　　　　　　　１．９ｇ無水フタ
ル酸　　　　　　　　　　　　　０．２ｇ４−Ｃｐ−Ｎ
−（ｐ−ヒドロキシベンゾイル）アミノフェニルコ２．６−ビス（トリクロロメチル）−５−）リアジン０．９ｇ０．０２ｇフッ素系界面活性剤）メチルエチルケトン０．００６ｇ５ｇ感度判定結果をく表−１〉に示す。

ジエチレングリコールジメチル［エーテ１，３３比較のため、加熱ロールに接触させない残留溶剤２００
ｍｇ／ｍ’の感光性平版印刷版［Ｂ］を得た。

一方、感光性平版印刷版ＣＡ　１に台紙をはさみ３０日
間室内に放置し、残留溶剤１５ｍｇ／ｍ’の感光性平版
印刷版［Ｃ］を得た。

さらに、感光性平版印刷版［１３１に台紙をはさみ、３
０日間室内に放置し、残留溶剤４０ｍｇ／ｍ’の感光性
平版印刷版［Ｄ］を得た。

感光性平版印刷版［Ａ］、［Ｂ］、［Ｃ］、［ＤＩの感
度を以下の方法で判定した。

富士フィルムＰＳライト　（東芝メタルハライドランプ
ＭＵ−２０００−２−ＯＬ形３ｋｗ）でダレイスケール
（富士写真フィルム■製ステップガイド）を介して４０
秒間露光し、現像液ＤＰ−４（富士写真フィルム■製）
をに８に希釈し、２５℃で３０秒間浸漬現像した。

〈表−１〉実施例２実施例−１と同様に、砂目立て、電解グレイン、陽極酸
化した帯状アルミニウム板を、珪酸す）　ＩＪウム（Ｓ
１０２／　Ｎａ２０＝　３．１〜３．３モル上ヒ）の５
％水溶液（液温７０℃）中に１０〜６０秒間浸漬し水洗
した。

前記のように連続処理した帯状アルミニウム板に下記組
成のネガ型感光液をバーコーティング法で３．５　ｇ／
ｍ’　（乾燥重量）塗布し、１００℃の熱風を吹きつけ
て６０秒間乾燥した後、１４０℃の加熱ｏ−ルに１秒間
接触させて残留溶剤４０ｍｇ／ｍ′の感光性平版印刷版
ＪＥＩを得た。

感光液・２−ヒドロキシエチルメタクリレート共重合体（米国特許第４．１２３．２７６号明細書中の実施例１に記載されているもの。）　　　　　　　　　５．００ｇｐ−
ジアゾジフェニルアミントハラホルムアルデヒドの縮合物の２−メトキシ−４ヒドロキシ−５−ベンゾイルベンゼンスルホン酸塩　　　　０．５０ｇ“オイル
ブルー＃６０３” 亜リン酸メガファック　Ｆ−１７７（大日本インキ化学工業■製０．０５ｇフッ素系界面活件剤）　　　　　　　０．００５　ｇメ
チルエチルケトン　　　　　　　　３０　　ｇｌ−メト
キシ−２プロパツール　　　　　　　　　　５０　　ｇ′乳酸メ
チル　　　　　　　　　　　　　２０　　ｇ比較のため
、加熱ロールに接触させない残留溶剤１８０　ｍｇ／　
ｍ’の感光性平版印刷版ＩＦＩ・及び塗布後１５０℃の
熱風を５分間吹きつけて乾燥し、残留溶剤４０ｍｇ／ｍ
’にした感光性平版印刷版二〇二を得た。さらに、感光
液の塗布溶剤をメチルエチルケトンのみとして塗布し、
１００℃の熱風を吹きつけて６０秒間乾燥し、残留溶剤
４０ｍｇ／ｍ’にした感光性平版印刷版ｉＩ　Ｈ３を得
た。

感光性平版印刷版εＥ：、ｇＦ］、ＣＧＩ、［Ｈ］を富
士フィルムＰＳライト　（東芝メタルハライドランプＭ
Ｕ２０００−２−〇Ｌ形３ｋｗ）でネガフィルムを介し
て４０秒間露光し、現像液ＤＮ−３Ｃ（富士写真フィル
ム和製）を１＝１に希釈し７．２５℃で６０秒間浸漬し
ナイロンブラシで１０回こすった。

平版印刷版ＩＦ］、［ＨＩの画像部にはナイロンブラシ
によるキズが多数あったのに対し、平版印刷版［Ｅ二・
、［ＧＩの画像部にはキズがなかった。

型版後、平版印刷版Ｈ＋Ｈ１二Ｆ］、二Ｇ＝１、ＨＨＨ
をハイデルベルク社’ＡＫＯＲ−Ｄ印刷機に取り付けて
印刷した結果、：Ｅ；、ＩＦ？は汚れのない良好な印刷
物が得られたが、ＪＧｌ、ＬＨＩは非画像部が汚れ、良
好な印刷物が得られなかっ実施例−３実施例−１，−２で作成した感光性平版印刷版［ＡＩ、
［Ｂ］、［Ｅ］、Ｉ　Ｆ　１を合紙な巳で１０００枚積
み重ね、回りをポリシートでおおい、さらに荷くずれし
ないように上から圧力をかけて包装し、４５℃／７５％
の恒温恒湿槽に１５日間放置した。その後、上から９０
０〜９５０枚目を富士写真フィルム■製ＰＳ版自動製版
機ＦＮＲ４０１で自動製版した。感光性平版印刷版［Ａ
］、［Ｅ］は１枚つづ搬送でき問題なく自動製版できだ
のに対し、感光性平版印刷版７Ｂ］、ＪＦ］は版と版が
張り付いてしまい自動製版できなかったつ以上の実施例
−１，２，３かりわかるように、加熱ロールに接触させ
残留溶剤を５０　ｍｇ／　ｍ’以下にする二とて、他の
性能を劣化させな゛、）で、感度変化が少なく、塗膜が
強く、かつ台紙をはさまずに版を積み重ねたときの版と
版の張りつきの一；い感光性平版印刷版を製造すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）　、（ｂ）　、（ｃ）　、（ｄ：ｌ　は本
発明方法の実施例を示す図面である。１・・・・・感光性平版印刷版、２・・・・・・加熱ロール、３．４・・・・・・スイングロール。第１図（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）平成年月日１、事件の表示平成２年特許願第１８４９６７号４、代理人５、補正命令の日付自発６、補正の対象胡細書の発明の詳細な説明の欄胡細書第５頁６行の“Ｃｆｆ１”を−ｍ’と訂正する。

Claims

【特許請求の範囲】

感光性組成物を支持体に塗布、乾燥して感光性平版印刷
版を製造する方法において、塗布後１００〜３００℃の
加熱ロールに０．５〜５秒間接触させ、残留溶剤を５０
ｍｇ／ｍ＾２以下に乾燥することを特徴とする感光性平
版印刷版の製造方法。