JPH047126B2 - - Google Patents

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JPH047126B2
JPH047126B2 JP57103012A JP10301282A JPH047126B2 JP H047126 B2 JPH047126 B2 JP H047126B2 JP 57103012 A JP57103012 A JP 57103012A JP 10301282 A JP10301282 A JP 10301282A JP H047126 B2 JPH047126 B2 JP H047126B2
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JP
Japan
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electrode
acoustic wave
surface acoustic
wave resonator
grading
Prior art date
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Application number
JP57103012A
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English (en)
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JPS587911A (ja
Inventor
Kazuhisa Yabukawa
Shigeyuki Kita
Tomoyoshi Yatsuse
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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Publication date
Application filed by Tokyo Shibaura Electric Co Ltd filed Critical Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
Priority to JP10301282A priority Critical patent/JPS587911A/ja
Publication of JPS587911A publication Critical patent/JPS587911A/ja
Publication of JPH047126B2 publication Critical patent/JPH047126B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
    • H03H9/00—Networks comprising electromechanical or electro-acoustic elements; Electromechanical resonators
    • H03H9/25—Constructional features of resonators using surface acoustic waves

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Surface Acoustic Wave Elements And Circuit Networks Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は弾性表面波共振子装置に係り、特に圧
電基板上に少なくとも1個の弾性表面波共振子が
形成された弾性表面波共振子装置の各励振電極
と、圧電基板の一辺に沿つて一列配設された端子
とを弾性表面波共振子の特性に影響を与えること
なく接続することが可能な電極引出しリードに関
するものである。
例えばVTRにおいてはUHF,VHF範囲で送
られてくるテレビジヨン電波を受けて視聴者の好
みにより録画、録音必要時にテレビジヨン装置の
空チヤンネルにこの録画、録音された信号を再生
する構造が使用されている。このためRFコンバ
ータでは空チヤンネルの搬送波と同一の搬送波を
発振させなければならない。この空チヤンネルは
地域によつて異なるため、通常RFコンバータと
しては第1チヤンネル(91.25MHz)と第2チヤ
ンネル(97.25MHz)の2つのチヤンネルを利用
できるように構成されている。
近年テレビジヨンの放送チヤンネル等の高周波
の直接発振が可能な弾性表面波共振子の開発によ
つてRFコンバータの発振素子は逓倍回路を必要
とする水晶振動子にかわつて弾性表面波共振子が
採用されつつあり、RFコンバータの回路構成の
簡略化がはかれている。
次に弾性表面波共振子装置の一例の要部を第1
図及び第2図により説明する。
即ちLiTaO3、LiNbO3、水晶、セラミツクス
などからなる圧電基板1上にはインターデジタル
電極からなる励振電極2と、この励振電極2の両
側に所定間隔をもつて設けられた一対のグレーデ
イング電極3,4及び励振電極2の端子21,22
の形成された弾性表面波共振子は接着剤層を介し
てリード線51,52が絶縁部材を介して貫通植設
された丸形ステム(TO−8)6上に載置固定さ
れ、端子21,22をボンデイング線によりリード
線51,52に接続したのち、シエル7によち気密
シールされ弾性表面波共振子装置を完成してい
た。
然るにこの様な丸形ステム6を使用したものは
端子21,22を圧電基板1の両側にそのまま形成
できる利点はあるが、弾性表面波共振子に比較
し、丸形ステム6、シエル7の形状が大きくな
り、他の部品などと共に回路基板に配設する場合
大きなスペースが必要である欠点があつた。
この次点を除去するため、最近は長方形のステ
ムシエルを使用し、更にステムに貫通植設される
リード線を一列に設け、このリード線を折曲して
弾性表面波共振子装置スペースを小さくするよう
な構造がもてはやされている。
次に、この様な弾性表面波共振子装置の一例を
第3図及び第4図により説明する。
即ち、前例と同様に圧電基板11上にはインタ
ーデジタル電極からなる励振電極12と、この励
振電極12の両側に所定間隔をもつて設けられた
一対のグレーデイング電極13,14、圧電基板
11の一辺に沿つて設けられた端子121,122
及び励振電極12と端子121,122を結ぶ一対
の電極引出しリード123,124の形成された弾
性表面波共振子は接着剤層18を介してリード線
151,152が絶縁部材19を介して貫通植設さ
れた金属からなる長方形ステム16上に載置固定
され、端子121,122をボンデイング線20に
よりリード線151,152に接続したのち、シエ
ル17により気密シールされ、弾性表面波共振子
装置を完成する。
然るにこの様な構造の弾性表面波共振子装置に
おいては、端子121,122を圧電基板11の一
辺に沿つて設けなければならないため、電極引出
しリード123,124の圧電基板11上で占める
面積が大きくなり、それに比例して圧電基板11
の長辺及びまたは短辺を長くし面積が大きくな
り、弾性表面波共振子装置の価額も上昇し、また
大きくなることになる。この対策としてグレーデ
イング電極13,14の反射電極を通常の200本
より減少する考えがあるが、この反射電極の本数
と損失の間には第5図の曲線8に示すような関係
があるため、電極引出しリード123,124のた
めに反射電極の本数を減らすことは、そのまま弾
性表面波共振子装置の損失につながる欠点がある
し、また電極引出しリード123,124の断面積
を少なく細線化することも考えられるが、これも
電極引出しリード123,124の断線につながる
欠点があつた。
そしてこの様な欠点は一枚の圧電基板上に弾性
表面波共振子を複数個設けたものにおいては更に
問題が大きくなる。
本発明は前述した従来の欠点に鑑みなされたも
のであり、電極引出しリードを通常の断面積で形
成しても弾性表面波共振素子装置の損失を増加さ
せることがなく、また圧電基板を大きくすること
によるコストアツプもなく、安価、小形であり、
特性の優れた弾性表面波共振子装置を提供するこ
とを目的としている。
次に本発明の弾性表面波共振子装置の第1の実
施例を第6図乃至第8図により説明する。
即ち、LiTaO3、LiNbO3、水晶、セラミツク
スなどからなる圧電基板21上にはインターデジ
タル電極からなる励振電極22と、この励振電極
22の両側に所定間隔をもつて設けられた一対の
グレーデイング電極23,24と、圧電基板21
の一辺に沿つて設けられた端子221,222、及
び励振電極22と端子221,222を結ぶ一対の
電極引出しリード223,224が形成され、弾性
表面波共振子を構成しているのはほぼ第3図及び
第4図に示したものとほぼ同様であるが、電極引
出しリード224の一部がグレーデイング電極2
4の1本の反射電極241をなすように、この反
射電極241を挾む反射電極242,243から
入/4(但し入は共振子の共振周波数における共
振波長)離間し入/4の幅を有するように配設さ
れている。この電極引出しリード224の一部を
兼ねる反射電極241の位置は、実験の結果によ
れば第8図に曲線9で示すように励振電極22側
から数えて150本以上目の反射電極にすることに
より規定内の損失となる。また電極引出しリード
224の一部を反射電極241にすることにより、
圧電基板21上に引出しリード224のスペース
を考えることなく、充分に反射電極を増加するこ
とが可能である。
次に、前述した弾性表面波共振子を接着剤層2
8を介して、リード線251,252が絶縁部材2
9を介して貫通植設された金属からなる長方形ス
テム26上に載置固定し、端子221,222をボ
ンデイング線30によりリード線251,252に
接続したのち、シエル27により気密シールし、
弾性表面波共振子装置を完成する。
このような構造にすることにより、前述した様
に電極引出しリード224のスペースを考えるこ
となくグレーデイング電極24を形成することが
可能となるため、所定数の反射電極が形成され弾
性表面波共振子装置としての特性、特に損失が減
少するし、圧電基板21が小形になり、その結
果、安価な特性の良好な弾性表面波共振子装置を
得ることが可能となる。
次に第1の実施例の変形例の要部を第9図によ
り説明する。図中第1の実施例と同一符号は同一
部分を示す。
即ち、本例は電極引出しリード223を断線な
どに対する安全性を考えて幅広にした場合であ
り、この場合には電極引出しリード223の一部
がグレーデイング電極24の複数(本例では2
本)の反射電極2411,2412をなすように反射
電極2411,2412の幅を入/4、間隔を入/4
とし、更に隣接する反射電極242,243から
入/4の幅を有するように配設してある。
次に本発明の弾性表面波共振子装置の第2の実
施例に適応する弾性表面波共振子を第10図によ
り説明する。図中第1の実施例と同一符号は同一
部分を示し、特に説明を行なわない。
即ち、励振電極22の端子221,222のうち
一方の端子222は電極引出しリードを介するこ
となく直接励振電極22に接続されており、他の
端子221は電極引出しリード223を介して接続
されているが、この弾性表面波共振子において
は、グレーデイング電極23の反射電極数よりグ
レーデイング電極24の反射電極数を少なく、即
ち非対称とし、グレーデイング電極24の反射電
極数の少ない部分を電極引出しリード223の一
部で兼用させるようにしている。
即ち、電極引出しリード223の一部はグレー
デイング電極24と平行な部分をその幅に応じて
複数本(図では2本)の反射電極2441,2442
……に分割しこの反射電極2441,2442……の
幅を入/4、間隔を入/4とし、かつグレーデイ
ング電極24の最後の反射電極24oとし2441
との間隔を入/4または入/4の正数位にしてあ
ることを特徴としている。
この様な構造にすることにより、電極引出しリ
ード223の一部に設けられた反射電極2441,
2442によりグレーデイング電極23,24の反
射電極数は励振電極22に対して対称となるし、
また特に電極引出しリード223のスペースを圧
電基板21に設けることなく端子221,222を
圧電基板21の一辺近傍に設けることが可能とな
る利点がある。
次に本発明の弾性表面波共振子装置の第3の実
施例に適応する弾性表面波共振子を第11図によ
り説明する。図中第1の実施例と同一部分は同一
符号を付してあるが、本例では2個の弾性表面波
共振子が同一圧電基板上に形成されているので、
1方にaを付し他方にbを付して説明し、またグ
レーデイング電極はX印で表示してある。
即ち、本例においては圧電基板21上に励振電
極22aとグレーデイング電極23a,24aと
からなる第1の弾性表面波共振子と、励振電極2
2bとグレーデイング電極23b,24bとから
なる第2の弾性表面波共振子とを形成したもので
あり、VTRなどの2チヤンネル用に好適な構造
となつている。
この様な2個の弾性表面波共振子においては、
aを付した第1の弾性表面波共振子の励振電極2
2aの一方は、電極引出しリード233aを介して
端子221aに接続されており、bを付した第2の
弾性表面波共振子の励振電極22bの一方は、電
極引出しリード224aを介して端子222aに接続
されており励振電極22a,22bの他方は接続
されたのち電極引出しリード224a,223bを介
して端子222a,221bに接続されているのは従
来のものとほぼ同様であるが、本例に於ては電極
引出しリード223aを第1の実施例と同じ構造、
即ちグレーデイング電極24aの反射電極を用い
て端子221aに接続し、電極引出しリード224
a,223bを第2の実施例と同じ構造、即ちグレ
ーデイング電極24bの反射電極に付加するよう
になされていることを特徴としている。
この様な構造にすることにより、圧電基板21
は周波数の低い弾性表面波共振子に合せて長さを
きめるだけで電極引出しリードのスペースを考え
る必要がなくなり、面積を小さく出来るので弾性
表面波共振子装置としても安価、小形、高信頼性
を得ることが出来る。
上述のように電極引出しリードをグレーデイン
グ電極の一部を構成するように設けることによ
り、安価、小形、高信頼性の弾性表面波共振子装
置が得られるので本発明の工業的価値は極めて大
である。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は従来の弾性表面波共振子装
置の一例を示す図であり、第1図は弾性表面波共
振子の平面図、第2図は一部切欠斜視図、第3図
及び第4図は従来の弾性表面波共振子装置の他の
例を示す図であり、第3図は一部切欠斜視図、第
4図は第3図をX1,X1線に沿つて切断し矢印方
向に見た断面図、第5図は反射電極の本数と損失
との関係を示す曲線図、第6図乃至第8図は本発
明の弾性表面波共振子装置の第1の実施例を示す
図であり、第6図は一部切欠斜視図、第7図は要
部説明図、第8図は電極引出しリードの位置によ
る損失の変化を示す曲線図、第9図は第1の実施
例の変形例を示す要部説明図、第10図は本発明
の第2の実施例に適応する弾性表面波共振子の平
面図、第11図は本発明の第3の実施例に適応す
る弾性表面波共振子の平面図である。 1,11,21……圧電基板、2,12,2
2,22a,22b……励振電極、3,4,1
3,14,23,24,23a,23b,24
a,24b……グレーデイング電極、21,22,
121,122,222,221a,222b,222
a,221b……端子、123,124,223,2
24,233a,224a,224a,223b……電
極引出しリード、241,242,243,2441,
2442……反射電極。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 圧電基板と、 この圧電基板上に配置された励振電極と、 前記励振電極の両側の圧電基板上に配置された
    一対のグレーデイング電極とからなる弾性表面波
    共振子が少なくとも1個形成された弾性表面波共
    振子装置において、 前記励振電極と前記圧電基板上の端子を結ぶ一
    対の電極引出しリードのうち少なくとも一方が、
    前記グレーデイング電極の中心より前記圧電基板
    の端部側に位置する前記グレーデイング電極の一
    部を構成するように設けられていることを特徴と
    する弾性表面波共振子装置。 2 一部を構成するように設ける手段は、前記グ
    レーデイング電極の中心より前記圧電基板の端部
    側に位置する前記グレーデイング電極のうちの少
    なくとも1本の反射電極を使用することであるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の弾性
    表面波共振子装置。 3 一部を構成するように設ける手段が励振電極
    の両側に設けられたグレーデイング電極の少なく
    とも一方の反射電極数を減少させ、この減少させ
    た部位に前記グレーデイング電極の最端の反射電
    極と共振波長の1/4または1/4の正数倍離間して設
    けられた前記グレーデイング電極とほぼ同形状、
    同間隔を有する少なくとも1本の電極を使用する
    ことであることを特徴とする特許請求の範囲第1
    項記載の弾性表面波共振子装置。
JP10301282A 1982-06-17 1982-06-17 弾性表面波共振子装置 Granted JPS587911A (ja)

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JPS587911A JPS587911A (ja) 1983-01-17
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5936412A (ja) * 1982-08-23 1984-02-28 Toyo Commun Equip Co Ltd 反射器を備えたidt型共振器又は多重モ−ド・フイルタの電極構造

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