JPH0472021A - ステンレス鋼帯の連続光輝焼鈍方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ステンレス鋼帯の連続光輝焼鈍方法に関する
もので、特に銅帯表面の斑点状汚れ発生を低減すること
のできる連続光輝焼鈍方法に関するものである。

［従来の技術］ ステンレス鋼帯の連続光輝焼鈍では、焼鈍中に銅帯表面
か酸化することを防止する目的て、アンモニア分解ガス
等の還元性ガスを雰囲気ガスとして焼鈍炉内へ供給して
おり、供給された雰囲気ガスは、炉内にて発生する水分
により汚染され、徐々にその還元力を弱め（Ｐ　　　／
Ｐ＋＋２か大となるＰ　　水蒸気分圧、Ｐ）１２水素分
圧）た１フエルトあるいはシールロール等て外気と遮断
されている炉入口シール部及び炉出口シール部より炉外
に放出される。

従来、この雰囲気ガスの焼鈍炉内への供給方法としては
、雰囲気ガスの還元力のイ〕効利用［、焼鈍される銅帯
表面の酸化反応か最も発生しやすい加熱帯後半部あるい
は冷却帯にその大半を供給する方法が採用されている。

この方法の場合、炉入口シール部及び炉出口シール部よ
り炉外へ放出される雰囲気ガス量がほぼ等量である為、
加熱帯後半部あるいは冷却帯に供給された雰囲気ガスの
内、炉出口シール部よりの雰囲気ガス放出量に相当する
雰囲気ガスは、炉出口シール部に向って流れるか、炉出
口シール部よりの放出量を上回る残りの雰囲気ガスは加
熱帯内を炉入口シール部へ向って流れ、例えば「特公昭
５７−３７３３号公報」にも記されている通り、加熱帯
人口部に銅帯の進行方向と逆方向の雰囲気ガス流れを形
成する。

［発明か解決しようとする課題］ 前記従来技術においては、加熱帯入口部の雰囲気ガス流
れの方向か、焼鈍されるステンレス鋼帯の進行方向と逆
方向である。この為、ステンレス鋼帯の光輝焼鈍炉に特
有の加熱帯にて発生する白粉か、この雰囲気ガス流れに
のって炉導入部方向ｔ＼運ばれて焼鈍前の銅帯に付着す
る結果、焼鈍後の銅帯表面に斑点状イリれが発生すると
いう問題か生しる。

本発明は、この斑点状汚れ発生の低減を目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明の要旨は、ステンレス鋼帯の連続光輝焼鈍におい
て、加熱帯あるいは冷却帯より一旦炉外へ吸引した雰囲
気ガスを炉導入部へ再び供給する炉外雰囲気ガス流れ軒
路を設けることにより、加熱帯人口部の雰囲気ガスの流
れ方向を焼鈍されるステンレス鋼帯の進行方向と同一方
向とすることを特徴とし、これにより焼鈍後の銅帯表面
の斑点状汚れ発生を低減するものである。

以下本発明を竪形炉を例にとり、添付図面に基ついて説
明する。

ます、従来のステンレス鋼帯連続光輝焼鈍炉の設備及び
操業を第３図により説明する。

図中、１は炉導入部、２は加熱帯、３は冷却帯、４はト
ップロール、５は炉入口シール部、６は炉出口シール部
、７は光輝焼鈍されるステンレス鋼帯であり、８は加熱
帯人口部の雰囲気ガス流れ方向を示す矢印、９は焼鈍さ
れるステンレス鋼帯７の進行方向を示す矢印、ｖｌ、ｖ
２、■３は、各々炉導入部１、加熱帯２、冷却帯３への
雰囲気ガス供給量、ｖ５・ｖ６は各々炉入口シール部５
及び炉出口シール部６より炉外への雰囲気ガス放出量を
示す。

このような設備により、ステンレス鋼帯７は炉入口シー
ル部５より炉内へ入り、炉導入部１内を上昇通過し、最
上部のトップロール４にて進行方向を下向きに転換して
加熱帯２に入る。加熱帯２内で、ステンレス鋼帯７は所
定の温度に加熱、均熱された後、冷却帯３内て常温近く
まて冷却されて炉出口シール部６を通って炉外へ出る。

この場合、炉内への雰囲気ガスとして、炉導入部１へｖ
ｌ、加熱帯２へＶ２、冷却帯３へｖ３の量のアンモニア
分解ガス等の還元性ガスが供給され、炉入口シール部５
よりｖ５、炉出口シール部６より■６の量の雰囲気ガス
か炉外へ放出されている。

従来、この雰囲気ガスの供給方法としては、雰囲気ガス
の還元力の有効利用上、焼鈍される銅帯表面の酸化反応
か最も発生しやすい加熱帯２の後半部及び冷却帯３にそ
の大半を供給する方法か採用されている。しかしこの場
合、炉入口シール部５及び炉出口シール部６よりの雰囲
気ガス放出量ｖ５、ｖ６かほぼ同一である為、加熱帯２
及び冷却帯３へ供給された雰囲気ガスｖ２＋■３の内、
炉出口シール部６よりの放出量シロに相当する量は、該
炉出ロジール部へ向って流れるか、残量（Ｖ２＋Ｖ３）
−ｖ６は、加熱帯２の人口部に鋼帯７の進行方向９と逆
方向の上昇雰囲気ガス流れ８を形成し、炉導入部１を経
由して炉入口シール部５へ向う。この為、加熱帯２内て
発生する白粉もこの上昇雰囲気ガス流れ８にのってＬ昇
し、炉導入部１方向へ運ばれる。このようなステンレス
鋼帯の光輝焼鈍において、本発明者は調査の結果、以下
の知見を得た。

即ち、ステンレス鋼帯の光輝焼鈍炉に特有の白粉は、■
鋼帯７の温度か約３００℃程度以下の低温部でのみ鋼帯
７に付着する。Ｏ酸化物を含むという特性をもっている
。この為、炉導入部１方向に運ばれた白粉は、加熱帯２
０人口部及び炉導入部１て焼鈍前の低温の鋼帯７の表面
に付着する。そしてこの白粉の付着した鋼帯７が焼鈍さ
れる過程で高温になると、白粉中の酸化物と鋼帯７との
間て酸素の授与が行われ、鋼帯７の表面が局部的に酸化
されてテンパーカラーを生じ、斑点状汚れとなって、焼
鈍後の銅帯７表面に残るという知見を得た。

そこて以」二の知見に基づき本発明においては、この白
粉か炉導人部工方向へ運ばれて鋼帯７の表面■に付着し
斑点状汚れか発生することを低減する為、第１図に示す
ような設備によってステンレス鋼帯の連続光輝焼鈍を実
施するものである。図中の番号１〜９及び符号Ｖ、・ｖ
２・■３・■、・ｖ６は第３図と同様であるか、ＩＯは
雰囲気ガス昇圧装置、１１は雰囲気ガス中の白粉を除去
する装置、１２は雰囲気ガス冷却装置、■１は炉外雰囲
気ガス流れを形成している雰囲気ガス流量をそれぞわ示
している。即ち、本発明では、雰囲気ガス昇圧装置１０
を用いて、加熱帯２あるいは冷却帯３より一旦雰囲気ガ
スを炉外へ吸引した後炉導入部１へ再び供給することに
より、加熱帯２人口部の雰囲気ガス流れ方向８を焼鈍さ
れる鋼帯７の進行方向９と同一方向とする。この場合、
加熱帯２人口部の雰囲気ガス流れ方向８を焼鈍される鋼
帯７の進行方向９と同一方向とする為には、加熱帯２あ
るいは冷却帯３より炉導入部１へ向う炉外雰囲気ガス流
れを形成する雰囲気ガス流量ｖ１を、炉入口シール部５
よりの雰囲気ガス放出量ＶＳと炉導入部１への雰囲気ガ
ス供給夕Ｖ１との差ν５−ν１よｒ）も犬きくする必要
かある。コノ様ニＶｒ＞Ｖｓ−Ｖ＋、即チＶ、＋　ｖ、
　＞　Ｖ。

とすることにより、炉導入部１へ供給された雰囲気ガス
の総量Ｖ、＋　Ｖ、の内、炉入口シール部５よりの雰囲
気ガス放出量Ｖ５に相当する量は炉人［）シール部５へ
向うか、残量Ｖ、＋　Ｖ、　−Ｖ５は加熱帯２に向フて
流れ、加熱帯２人口部に焼鈍されるｉＪ４帯７の進行方
向９と同一方向の雰囲気ガス流れ８が形成される。

［作用］ このように本発明の方法にてステンレス鋼帯の連続光輝
焼鈍を行うことにより、加熱帯２人「１部の雰囲気ガス
流れ方向８を焼鈍されるステンレス鋼帯７の進行方向９
と同一方向とすることがてきる。この為、加熱帯２にて
発生する白粉が炉導入部１方向へ直接運ばハて炉導入部
１て焼鈍市１の低温の鋼帯７の表面に付着することか防
止てきる。

又炉外の雰囲気ガス流れ経路を経て炉導入部１へ供給さ
れる雰囲気ガスｖｒ中に含まれる白粉についても、加熱
帯２あるいは冷却帯３より炉導入部１へ至る過程で低温
である冷却帯２の炉壁あるいは炉外雰囲気ガス流わ経路
の管壁へ付着し、その濃度か従来法において加熱帯２よ
り炉導入部１へ直接運ばれていた場合に比へて減じる為
、炉導入部１での鋼帯７への白粉付着量も従来法に比べ
て減じる。従って、銅帯７表面の斑点状汚れ発生か低減
できる。

しかし、単に上記の様な炉外雰囲気ガス１ｆＬれを形成
し、冷却帯３の炉壁あるいは炉外雰囲気ガス流れ経路の
管壁への付着に頼るのみでは雰囲気ガスｖ１中の白粉の
減少が十分てはなく、従って銅帯７表面の斑点状汚れ発
生低減効果も十分とは言えない。

そこて、本発明の実施態様としては、炉外雰囲気ガス流
れ経路内に、白粉除去装置１１を設置する。この白粉除
去装置１１は、金属製あるいは布製のフィルターを用い
て雰囲気ガス中の白粉を捕集除去するものてあり、この
装置を設置して雰囲気ガス中の白粉を除去することによ
り炉導入部１へは白粉の非常に少ない雰囲気ガスがイノ
（給される為、斑灼状汚れ発生を一層低減することがて
きる。

また、この場合において加熱帯２あるいは冷却帯３より
炉外雰囲気ガス流れ経路を軒て、炉導入部１へ供給され
る雰囲気ガスしのガス温度が約３００℃程度以上の高温
である時には、炉外雰囲気ガス流れ経路内の白粉除去装
置１１と加熱帯２あるいは冷却帯３よりの雰囲気ガス吸
引口との間に雰囲気ガス冷却装置１２を設置することが
望ましい。

この雰囲気ガス冷却装置１２を設置して白粉除去装置１
１通過時の雰囲気ガスのガス温度を約３４０”Ｃ以下の
低温にすることにより、白粉除去装置１１ての白粉の捕
集除去が促進される。この為、白粉除去装置１１を通過
後の炉外雰囲気ガス流れし中の白粉の量が一段と低減さ
れ、結果として、銅帯７表面の斑点状汚れ発生を尚−層
低バすることがてきる。なお、焼鈍されるステンレス鋼
帯が進行方向を転回するトップロール近傍の炉壁には加
熱帯側に什切り板Ｉ３を設けることによってステンレス
鋼帯の進行方向にガスを有効に流すことがてきる。

さらにこの場合、炉導入部１への雰囲気ガスの再供給方
法として第２図に示す方法を実施することか望ましい。

図中の番号２．４．７〜１２及び符号Ｖ、は第１図と同
様であるか、１４は加熱帯２の直前に位置し鋼帯７の表
面に向い、鋼帯７の進行方向９と同方向に傾斜する方向
に開口し、これより雰囲気ガスを供給するノズルを示す
。即ち、このようなノズル１４を介して、炉導入部１へ
の雰囲気ガスの再供給を行うことにより、加熱帯２人口
部に形成される鋼帯７の進行方向９と同一方向の雰囲気
ガス流れ８か強められ、白粉の炉導入部１への侵入をよ
り効果的に防止し、結果として銅帯７表面の斑点状汚れ
発生低減効果か一層高まる。

以上述へたような本発明の方法を実施した場合、白粉は
冷却帯３へ運ばれ、冷却帯３内のステンレス鋼帯７へ付
着するか、冷却帯３内の銅帯７はもはや表面酸化か発生
するような高温となることはなく、従って斑点状汚れ発
生には至らない。

［実施例］ 第１図及び第２図に示した装置を用いて、ＳＵ′５４３
０ステンレス鋼帯（板厚］、Ｏｍｍ　、板幅１００１０
０Ｏを焼鈍温度８５０℃、露点−３２℃以下で光輝焼鈍
した場合の雰囲気ガスの供給、放出条件、加熱帯入口部
の雰囲気ガス流れ状況、炉外雰囲気ガス経路中の白粉除
去装置の有無、雰囲気ガス冷却装置の有無及び炉導入部
への雰囲気ガス再供給時のノズル使用の有無と、ステン
レス鋼帯表面の斑点状汚れ発生状況との関係を表１にま
とめて示す。

［発明の効果コ 本発明によればステンレス鋼帯の連続光輝焼鈍において
、加熱帯内て発生する白粉の炉導入部への侵入を防止す
ることができる。この為、該炉導入部でステンレス鋼帯
に付着した白粉中の酸化物によって加熱帯内て銅帯が局
部的に酸化して生しる斑点状汚れを低減することができ
る。また本発明の実施態様によって炉外雰囲気ガス流れ
経路に白粉除去装置を設置した場合は、炉導入部へ再供
給される雰囲気ガス中の白粉を除去することかできるの
て斑点状汚れの発生をより一層低減することかてきる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明を説明する図、第３図は従来法
を説明する図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ステンレス鋼帯の連続光輝焼鈍において、加熱帯あ
   るいは冷却帯より一旦炉外へ吸引した雰囲気ガスを炉導
   入部へ再び供給する炉外雰囲気ガス流れ経路を設けるこ
   とにより、加熱帯入口部の雰囲気ガスの流れ方向を焼鈍
   されるステンレス鋼帯の進行方向と同一方向とすること
   を特徴とするステンレス鋼帯の連続光輝焼鈍方法。 ２、炉外雰囲気ガス流れ経路に白粉除去装置を設置した
   ことを特徴とする請求項１記載のステンレス鋼帯の連続
   光輝焼鈍方法。