JPH0472335B2 - - Google Patents
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- JPH0472335B2 JPH0472335B2 JP61263897A JP26389786A JPH0472335B2 JP H0472335 B2 JPH0472335 B2 JP H0472335B2 JP 61263897 A JP61263897 A JP 61263897A JP 26389786 A JP26389786 A JP 26389786A JP H0472335 B2 JPH0472335 B2 JP H0472335B2
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- H01R13/02—Contact members
- H01R13/03—Contact members characterised by the material, e.g. plating, or coating materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/38—Boron-containing compounds
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
- H01B3/443—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from vinylhalogenides or other halogenoethylenic compounds
- H01B3/445—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from vinylhalogenides or other halogenoethylenic compounds from vinylfluorides or other fluoroethylenic compounds
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/70—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid
- H01H33/7015—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid characterised by flow directing elements associated with contacts
- H01H33/7076—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid characterised by flow directing elements associated with contacts characterised by the use of special materials
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Circuit Breakers (AREA)
- Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、遮断器用絶縁ノズル、特に、例え
ばパツフア形遮断器の電流遮断時に、可動アーク
接触子および固定アーク接触子間に発生するアー
クに対して、例えばSF6ガス流を吹き付けて短時
間に消弧させるためにアーク発生部近傍に配置さ
れる絶縁ノズルに関するものである。
ばパツフア形遮断器の電流遮断時に、可動アーク
接触子および固定アーク接触子間に発生するアー
クに対して、例えばSF6ガス流を吹き付けて短時
間に消弧させるためにアーク発生部近傍に配置さ
れる絶縁ノズルに関するものである。
この種の遮断器において、電流を遮断すると可
動電極および固定電流間に高温プラズマ状のアー
クが発生する。このアークを消弧させるために、
従来、フツ素樹脂からなる絶縁性のノズルから空
気、SF6ガスなどのガス流をアークに吹きつけて
いた。しかし、フツ素樹脂からなる絶縁物は高圧
空気ないし高圧ガス中で発生した高温プラズマ状
のアークにさらされると、アークから発生したエ
ネルギー線がノズルの表面のみならず内部まで侵
入し、ノズルの内部にボイドやカーボンを生じさ
せ、絶縁性能を著しく低下させる欠点があつた。
動電極および固定電流間に高温プラズマ状のアー
クが発生する。このアークを消弧させるために、
従来、フツ素樹脂からなる絶縁性のノズルから空
気、SF6ガスなどのガス流をアークに吹きつけて
いた。しかし、フツ素樹脂からなる絶縁物は高圧
空気ないし高圧ガス中で発生した高温プラズマ状
のアークにさらされると、アークから発生したエ
ネルギー線がノズルの表面のみならず内部まで侵
入し、ノズルの内部にボイドやカーボンを生じさ
せ、絶縁性能を著しく低下させる欠点があつた。
このような欠点をなくすために、無機充填材例
えばブロンズなどの金属、または酸化ケイ素、酸
化チタン、酸化アルミニウムなどの金属酸化物の
粒径３〜20μmmの粉末を、10容量％〜80容量％と
多量に混入したフツ素樹脂絶縁物を用いた遮断器
が提供されている。この遮断器に用いられている
樹脂絶縁物は、多量の無機充填材を混入すること
によりアークエネルギー線が遮蔽され、良好な内
部耐アーク性を有することから、多数回遮断後の
耐電圧性能の改善に役立つている。フツ素樹脂に
混入する無機充填剤としては種々のものが実用化
されているが、超高圧以上のクラスの遮断器用絶
縁ノズルに混入するものとしては、絶縁性、熱伝
導性などの観点から窒化ホウ素（ボロンナイトラ
イド、BN）が最も適していることが明らかにさ
れている。例えば特開昭58−178931号公報には、
窒化ホウ素を容積比で１％〜30％混入すると、多
数回遮断後の耐電圧性能が向上することが示され
ている。
えばブロンズなどの金属、または酸化ケイ素、酸
化チタン、酸化アルミニウムなどの金属酸化物の
粒径３〜20μmmの粉末を、10容量％〜80容量％と
多量に混入したフツ素樹脂絶縁物を用いた遮断器
が提供されている。この遮断器に用いられている
樹脂絶縁物は、多量の無機充填材を混入すること
によりアークエネルギー線が遮蔽され、良好な内
部耐アーク性を有することから、多数回遮断後の
耐電圧性能の改善に役立つている。フツ素樹脂に
混入する無機充填剤としては種々のものが実用化
されているが、超高圧以上のクラスの遮断器用絶
縁ノズルに混入するものとしては、絶縁性、熱伝
導性などの観点から窒化ホウ素（ボロンナイトラ
イド、BN）が最も適していることが明らかにさ
れている。例えば特開昭58−178931号公報には、
窒化ホウ素を容積比で１％〜30％混入すると、多
数回遮断後の耐電圧性能が向上することが示され
ている。
上述したような遮断器用絶縁ノズルとしては、
多数回遮断後の耐電圧性能を改善するために、無
機充填剤の混入率が比較的高いフツ素樹脂製の絶
縁ノズルが使用されていた。しかし、無機充填剤
の混入量が増加すると絶縁ノズルの消耗量が多く
なり、その結果、遮断性能が低下することが知ら
れている。従つて、耐電圧性能を向上させるため
に無機充填剤の混入量を多くすると、多数回遮断
後の遮断性能が低下することになり、これらの耐
電圧性能および遮断性能をバランス良く改善する
ことが困難であるという問題点があつた。
多数回遮断後の耐電圧性能を改善するために、無
機充填剤の混入率が比較的高いフツ素樹脂製の絶
縁ノズルが使用されていた。しかし、無機充填剤
の混入量が増加すると絶縁ノズルの消耗量が多く
なり、その結果、遮断性能が低下することが知ら
れている。従つて、耐電圧性能を向上させるため
に無機充填剤の混入量を多くすると、多数回遮断
後の遮断性能が低下することになり、これらの耐
電圧性能および遮断性能をバランス良く改善する
ことが困難であるという問題点があつた。
この発明は、このような問題点を解決するため
になされたもので、多数回遮断後の耐電圧性能お
よび遮断性能をバランス良く改善した、多数回遮
断に最適な遮断器用絶縁ノズルを得ることを目的
とする。
になされたもので、多数回遮断後の耐電圧性能お
よび遮断性能をバランス良く改善した、多数回遮
断に最適な遮断器用絶縁ノズルを得ることを目的
とする。
この発明に係る遮断器用絶縁ノズルは、窒化ホ
ウ素0.3重量％〜1.0重量％が混入されたフツ素樹
脂からなるものである。
ウ素0.3重量％〜1.0重量％が混入されたフツ素樹
脂からなるものである。
この発明においては、多数回遮断後の耐電圧性
能が改善されると共に、窒化ホウ素の混入量が少
ないので、多数回遮断後の遮断性能の低下率も極
めて小さく、両者の性能がバランス良く改善され
る。
能が改善されると共に、窒化ホウ素の混入量が少
ないので、多数回遮断後の遮断性能の低下率も極
めて小さく、両者の性能がバランス良く改善され
る。
無機充填剤として窒化ホウ素が混入されたフツ
素樹脂製絶縁ノズルは、電流遮断による絶縁ノズ
ル内部のボイド（内部欠陥）やカーボンの発生
が、窒化ホウ素を混入しないフツ素樹脂製絶縁ノ
ズルに比べて少なく、適量の窒化ホウ素の混入に
より多数回遮断後の絶縁性が改善される。しかし
ながら、窒化ホウ素の混入量が増加すると、(1)絶
縁ノズルの誘電率が増大する、(2)ボイドが増加す
るなどの理由により耐電圧性能が低下することが
実験的に確認されており、この耐電圧特性の低下
は、窒化ホウ素の混入量が１重量％を越えたとき
に起こる。
素樹脂製絶縁ノズルは、電流遮断による絶縁ノズ
ル内部のボイド（内部欠陥）やカーボンの発生
が、窒化ホウ素を混入しないフツ素樹脂製絶縁ノ
ズルに比べて少なく、適量の窒化ホウ素の混入に
より多数回遮断後の絶縁性が改善される。しかし
ながら、窒化ホウ素の混入量が増加すると、(1)絶
縁ノズルの誘電率が増大する、(2)ボイドが増加す
るなどの理由により耐電圧性能が低下することが
実験的に確認されており、この耐電圧特性の低下
は、窒化ホウ素の混入量が１重量％を越えたとき
に起こる。
第２図は上述した関係を示す実験結果であり、
フツ素樹脂に窒化ホウ素を混入して製作した絶縁
ノズルにおける窒化ホウ素の混入量と、50KA、
17ｍｓで10回遮断後の耐電圧性能の関係を示す。
なお、縦軸の相対値は窒化ホウ素を混入していな
いフツ素樹脂に対する相対値である（以下の第３
図、第４図および第１図も同様）。この図から、
窒化ホウ素の充填量が１重量％〜３重量％付近に
耐電圧のピークを持つことが見られる。
フツ素樹脂に窒化ホウ素を混入して製作した絶縁
ノズルにおける窒化ホウ素の混入量と、50KA、
17ｍｓで10回遮断後の耐電圧性能の関係を示す。
なお、縦軸の相対値は窒化ホウ素を混入していな
いフツ素樹脂に対する相対値である（以下の第３
図、第４図および第１図も同様）。この図から、
窒化ホウ素の充填量が１重量％〜３重量％付近に
耐電圧のピークを持つことが見られる。
一方、機械的強度の面からは、第３図に示すよ
うに、窒化ホウ素の混入量が増加すると機械的強
度は徐々に低下する。従つて、機械的強度の点か
らは窒化ホウ素の混入量は少ない方が望ましい。
うに、窒化ホウ素の混入量が増加すると機械的強
度は徐々に低下する。従つて、機械的強度の点か
らは窒化ホウ素の混入量は少ない方が望ましい。
また、窒化ホウ素の混入量が増加すると、多数
回の電流遮断により遮断性能が低下することがわ
かつている。このことは以下のように説明され
る。すなわち、窒化ホウ素を混入すると、電流遮
断時のアークから発生するエネルギー線は、絶縁
ノズル内に分散した窒化ホウ素により遮蔽されて
絶縁ノズル内部へ達せず、絶縁ノズル内部の耐ア
ーク性は増大する。一方、アークに曝される絶縁
ノズル表面層部分ではアークのエネルギー線吸収
密度が高まり、絶縁ノズルは表面層から容易に消
耗されることになる。絶縁ノズルの消耗はガス流
路（絶縁ノズル内径）の増大を招き、遮断時に必
要とされるパツフアシリンダ圧力の蓄積が不十分
となり、遮断性能は低下する。第４図に窒化ホウ
素の混入量と、50KA、17ｍｓで10回遮断後11回
目の遮断性能の関係を示す。上述した理由によ
り、窒化ホウ素の混入量は少ない方が高い遮断性
能を有していることがわかる。
回の電流遮断により遮断性能が低下することがわ
かつている。このことは以下のように説明され
る。すなわち、窒化ホウ素を混入すると、電流遮
断時のアークから発生するエネルギー線は、絶縁
ノズル内に分散した窒化ホウ素により遮蔽されて
絶縁ノズル内部へ達せず、絶縁ノズル内部の耐ア
ーク性は増大する。一方、アークに曝される絶縁
ノズル表面層部分ではアークのエネルギー線吸収
密度が高まり、絶縁ノズルは表面層から容易に消
耗されることになる。絶縁ノズルの消耗はガス流
路（絶縁ノズル内径）の増大を招き、遮断時に必
要とされるパツフアシリンダ圧力の蓄積が不十分
となり、遮断性能は低下する。第４図に窒化ホウ
素の混入量と、50KA、17ｍｓで10回遮断後11回
目の遮断性能の関係を示す。上述した理由によ
り、窒化ホウ素の混入量は少ない方が高い遮断性
能を有していることがわかる。
次に、第２図の耐電圧性能と、第４図の遮断性
能の両者を併わせた複合性能と、窒化ホウ素混入
量の関係を第１図に示す。この図から、複合性能
は窒化ホウ素混入量が0.5重量％〜0.8重量％付近
で最大になり、0.3重量％〜1.0重量％で窒化ホウ
素を混入しないフツ素樹脂の複合性能を上回るこ
とがわかる。
能の両者を併わせた複合性能と、窒化ホウ素混入
量の関係を第１図に示す。この図から、複合性能
は窒化ホウ素混入量が0.5重量％〜0.8重量％付近
で最大になり、0.3重量％〜1.0重量％で窒化ホウ
素を混入しないフツ素樹脂の複合性能を上回るこ
とがわかる。
また、第１図で考慮されていない機械的強度の
面からは、混入量は少ないことが望ましく、さら
に、コストの点からも、窒化ホウ素がフツ素樹脂
に比べて極めて高価であることから、少ない混入
量で済むことは望ましい。このような理由から
も、この発明における窒化ホウ素の混入量である
0.3重量％〜1.0重量％は、従来品の混入量である
容積比１％〜30％に比べて少なく、有利であるこ
とがわかる。
面からは、混入量は少ないことが望ましく、さら
に、コストの点からも、窒化ホウ素がフツ素樹脂
に比べて極めて高価であることから、少ない混入
量で済むことは望ましい。このような理由から
も、この発明における窒化ホウ素の混入量である
0.3重量％〜1.0重量％は、従来品の混入量である
容積比１％〜30％に比べて少なく、有利であるこ
とがわかる。
この発明は以上説明したとおり、一対の接触子
間のアーク発生部近傍に配置され、接触子間に発
生したアークに絶縁性ガスを吹き付けて消弧させ
るための絶縁ノズルを、窒化ホウ素0.3重量％〜
1.0重量％が混入されたフツ素樹脂で構成したの
で、多数回遮断後の耐電圧性能および遮断性能両
者のバランスの良い向上が図られると共に、機械
的強度が高くコストの増加も極めて小さいという
効果がある。
間のアーク発生部近傍に配置され、接触子間に発
生したアークに絶縁性ガスを吹き付けて消弧させ
るための絶縁ノズルを、窒化ホウ素0.3重量％〜
1.0重量％が混入されたフツ素樹脂で構成したの
で、多数回遮断後の耐電圧性能および遮断性能両
者のバランスの良い向上が図られると共に、機械
的強度が高くコストの増加も極めて小さいという
効果がある。
第１図はこの発明の一実施例による窒化ホウ素
混入量と複合性能の関係を示す線図、第２図は窒
化ホウ素混入量と10回遮断後の耐電圧性能の関係
を示す線図、第３図は窒化ホウ素混入量と機械的
強度の関係を示す線図、第４図は窒化ホウ素混入
量と遮断11回目の遮断性能の関係を示す線図であ
る。
混入量と複合性能の関係を示す線図、第２図は窒
化ホウ素混入量と10回遮断後の耐電圧性能の関係
を示す線図、第３図は窒化ホウ素混入量と機械的
強度の関係を示す線図、第４図は窒化ホウ素混入
量と遮断11回目の遮断性能の関係を示す線図であ
る。
Claims (1)
- １ 一対の接触子間のアーク発生部近傍に配置さ
れ、前記接触子間に発生したアークに絶縁性ガス
を吹き付けて消弧させるための絶縁ノズルであつ
て、この絶縁ノズルは、窒化ホウ素0.3重量％〜
1.0重量％が混入されたフツ素樹脂からなること
を特徴とする遮断器用絶縁ノズル。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61263897A JPS63119121A (ja) | 1986-11-07 | 1986-11-07 | 遮断器用絶縁ノズル |
| CN87105280A CN1008956B (zh) | 1986-11-07 | 1987-07-27 | 断路器用绝缘喷嘴 |
| US07/117,640 US4791256A (en) | 1986-11-07 | 1987-11-05 | Insulated nozzle for use in an interrupter |
| DE3789656T DE3789656T2 (de) | 1986-11-07 | 1987-11-05 | Isolierdüse für einen Unterbrecher. |
| EP87116319A EP0268156B1 (en) | 1986-11-07 | 1987-11-05 | Insulated nozzle for use in an interrupter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61263897A JPS63119121A (ja) | 1986-11-07 | 1986-11-07 | 遮断器用絶縁ノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63119121A JPS63119121A (ja) | 1988-05-23 |
| JPH0472335B2 true JPH0472335B2 (ja) | 1992-11-18 |
Family
ID=17395771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61263897A Granted JPS63119121A (ja) | 1986-11-07 | 1986-11-07 | 遮断器用絶縁ノズル |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4791256A (ja) |
| EP (1) | EP0268156B1 (ja) |
| JP (1) | JPS63119121A (ja) |
| CN (1) | CN1008956B (ja) |
| DE (1) | DE3789656T2 (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69113349T2 (de) * | 1990-07-27 | 1996-05-15 | Hitachi Ltd | Gasisolierter Schalter mit Selbstbeblasung. |
| JP2524655B2 (ja) * | 1990-08-21 | 1996-08-14 | 株式会社日立製作所 | Ｓｆ▲下６▼ガス遮断器 |
| US5274205A (en) * | 1990-08-03 | 1993-12-28 | Hitachi, Ltd. | Gas blast, puffer type circuit breaker with improved nozzle |
| JP3253844B2 (ja) * | 1996-02-09 | 2002-02-04 | 株式会社日立製作所 | ガス遮断器 |
| DE19645524A1 (de) * | 1996-11-05 | 1998-05-07 | Abb Research Ltd | Leistungsschalter |
| US6696657B2 (en) * | 2001-11-21 | 2004-02-24 | Hitachi, Ltd. | Puffer type gas circuit breaker |
| US20050202242A1 (en) * | 2003-12-09 | 2005-09-15 | Favereau Daniel A. | Hydrofluorocarbon polymer compositions for scrape abrasion resistant articles |
| JP4931721B2 (ja) * | 2007-07-26 | 2012-05-16 | 三菱電機株式会社 | 遮断器用絶縁ノズル |
| JP5286569B2 (ja) * | 2009-03-27 | 2013-09-11 | 株式会社日立製作所 | パッファ型ガス遮断器 |
| CN101986405B (zh) * | 2010-06-18 | 2012-10-03 | 江苏常新密封材料有限公司 | 一种断路器用喷口的制造方法 |
| CN102013356B (zh) * | 2010-11-30 | 2012-12-19 | 中国西电电气股份有限公司 | 高压交流sf6罐式断路器的灭弧室 |
| JP6157896B2 (ja) * | 2013-04-02 | 2017-07-05 | 株式会社東芝 | 耐アーク性絶縁物、耐アーク性絶縁物の製造方法およびガス遮断器 |
| CN105017695B (zh) * | 2015-06-29 | 2017-05-31 | 平高集团有限公司 | 一种纳米改性聚四氟乙烯复合材料，灭弧喷口及其制备方法，高压断路器 |
| US11322322B2 (en) * | 2018-03-12 | 2022-05-03 | Mitsubishi Electric Corporation | Insulating molded body and gas circuit breaker |
| EP4190471A1 (de) | 2021-12-06 | 2023-06-07 | HVM Technology GmbH | Ausgleichsspannfutter zum zentrischen einstellen von werkstücken, und werkzeugmaschine mit selbigem |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57202003A (en) * | 1981-06-03 | 1982-12-10 | Hitachi Ltd | Sf6 gas insulating electric device and method of producing same |
| JPS58178931A (ja) * | 1982-04-14 | 1983-10-20 | 株式会社日立製作所 | ガス絶縁電気装置 |
-
1986
- 1986-11-07 JP JP61263897A patent/JPS63119121A/ja active Granted
-
1987
- 1987-07-27 CN CN87105280A patent/CN1008956B/zh not_active Expired
- 1987-11-05 US US07/117,640 patent/US4791256A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-05 EP EP87116319A patent/EP0268156B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-05 DE DE3789656T patent/DE3789656T2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1008956B (zh) | 1990-07-25 |
| EP0268156A1 (en) | 1988-05-25 |
| DE3789656D1 (de) | 1994-05-26 |
| US4791256A (en) | 1988-12-13 |
| CN87105280A (zh) | 1988-05-25 |
| JPS63119121A (ja) | 1988-05-23 |
| EP0268156B1 (en) | 1994-04-20 |
| DE3789656T2 (de) | 1994-08-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
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| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |