JPH0472394A - 廃油処理用組成物 - Google Patents
廃油処理用組成物Info
- Publication number
- JPH0472394A JPH0472394A JP29888789A JP29888789A JPH0472394A JP H0472394 A JPH0472394 A JP H0472394A JP 29888789 A JP29888789 A JP 29888789A JP 29888789 A JP29888789 A JP 29888789A JP H0472394 A JPH0472394 A JP H0472394A
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- Japan
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- waste oil
- composition
- surfactant
- compound
- hydrophilic polymer
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は天ぷら、フライなどの食用油の廃油を処理する
ための処理組成物に関する。
ための処理組成物に関する。
より詳しくは使用済みの廃油を高分子化合物及び可燃性
の水溶性界面活性剤を水と共にゲル化せしめてそのまま
生ゴミとして廃棄するか石けんなどに再生することを特
徴とするものでゴミとして取扱い上の安易さゴミを二次
処理するとき悪臭、有害ガス、その他の公害を出さない
ことを狙いとUまたものである。
の水溶性界面活性剤を水と共にゲル化せしめてそのまま
生ゴミとして廃棄するか石けんなどに再生することを特
徴とするものでゴミとして取扱い上の安易さゴミを二次
処理するとき悪臭、有害ガス、その他の公害を出さない
ことを狙いとUまたものである。
従来から食用廃油を処理する方法としては特定の脂肪酸
で固める方法(特開昭55−106298)あるいは石
けん化する方法(特開昭6l−116000)物理的に
天然白土に吸着ろ過再生する方法(特開昭59−813
98)なとのり(にパルプ、不織布、その他繊維状、ス
ポンジ状物質的に吸着せしめて廃棄するなどの方法ある
いはアルカリ物質や界面活性剤と八に水に希釈して乳化
してそのまま排水に供するなど更には苛性ソーダ、苛性
カリなどの強アルカリ物質で石けんとして再生する所謂
廃油石けん化運動の一環としての化学的再利用法など種
々のものが開示され実用化されている。
で固める方法(特開昭55−106298)あるいは石
けん化する方法(特開昭6l−116000)物理的に
天然白土に吸着ろ過再生する方法(特開昭59−813
98)なとのり(にパルプ、不織布、その他繊維状、ス
ポンジ状物質的に吸着せしめて廃棄するなどの方法ある
いはアルカリ物質や界面活性剤と八に水に希釈して乳化
してそのまま排水に供するなど更には苛性ソーダ、苛性
カリなどの強アルカリ物質で石けんとして再生する所謂
廃油石けん化運動の一環としての化学的再利用法など種
々のものが開示され実用化されている。
(本発明が解決しようとする問題点)
本発明は廃油処理の煩雑さを解消し安心してしかも安全
に廃油処理を極めて簡便な方法で処理する方法を提供す
るものである。
に廃油処理を極めて簡便な方法で処理する方法を提供す
るものである。
従来のいくつかの方法就中廃油を特定の脂肪酸でゲル化
する方法が極めて注目されているが温度が80° C以
上にならないとゲル化剤が使用できないため過熱による
油火災や取扱いが高温であるため火傷などを起し易く安
心且つ安全に重大なる問題を惹起しつつある。外、バル
ブ、スポンジ状物に吸収して廃棄する方法も油の吸収量
が限度がありいきおい必要以上の容量を余儀なくされた
為に高コスト及び流通過程でのスペース肥大化が進み効
率的ではなかった。
する方法が極めて注目されているが温度が80° C以
上にならないとゲル化剤が使用できないため過熱による
油火災や取扱いが高温であるため火傷などを起し易く安
心且つ安全に重大なる問題を惹起しつつある。外、バル
ブ、スポンジ状物に吸収して廃棄する方法も油の吸収量
が限度がありいきおい必要以上の容量を余儀なくされた
為に高コスト及び流通過程でのスペース肥大化が進み効
率的ではなかった。
更に石けん化する方法も苛性ソーダを使用したり火を使
用したりして安全性について、今1つ懸念される問題を
残したままになっている。
用したりして安全性について、今1つ懸念される問題を
残したままになっている。
加えて界面活性剤を利用してそのまま排水処理するに至
ってはそのまま未処理の油を分域に排水するに等しく二
次公害を惹起させる。
ってはそのまま未処理の油を分域に排水するに等しく二
次公害を惹起させる。
本発明は、簡易に安全にしかも安心できる天然の原料の
みを利用した組成物を水と一緒に廃油と攪拌する(混合
する)だけでペースト及至ゲル状となしその体性ゴミと
共に廃棄するあるいは石けん化への二次利用を図らんと
するものである。
みを利用した組成物を水と一緒に廃油と攪拌する(混合
する)だけでペースト及至ゲル状となしその体性ゴミと
共に廃棄するあるいは石けん化への二次利用を図らんと
するものである。
当該ペースト及至ゲル状物は水分が40〜60%含有す
るも焼却処理可能なもので燃焼しても有害物を発注する
ことなく自然分解する安全なものである。
るも焼却処理可能なもので燃焼しても有害物を発注する
ことなく自然分解する安全なものである。
(fJ]題を解決するための手段)
本発明は親水性高分子化合物及びHLBが7以上の界面
活性剤からなる組成物を使用して廃油を廃油の40〜3
oo%位の水と混合してペースト化となし廃棄処理する
。
活性剤からなる組成物を使用して廃油を廃油の40〜3
oo%位の水と混合してペースト化となし廃棄処理する
。
水の代りに熱湯(60″ C以上)を用いるとよりペー
スト化が促され確実に処理できることとなる。
スト化が促され確実に処理できることとなる。
親水性高分子化合物としては次のものが挙げられる就中
天然系のものが安全性処理能力の上から好ましい。
天然系のものが安全性処理能力の上から好ましい。
(多糖系)キサンタンガム、デキストリンスターチサク
シノグルカン、力〜トラン、ペクチン、マンナンジアル
デヒドスターチグアーガム、カルボキシメチルスターチ
メチルスターチ、ロー力ストービンガム力うギナン、ア
ラビアガム、トラガントガム、その他機生物醗酵により
生成された多糖ガム類 (アミノ酸系)ゼラチン、カゼイン、コラーゲン、アル
ブミン (セルロース系)メチルセルロース、ニノーロセルロー
ス、エチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース
、ヒドロキシエチルセルロース、メチルヒドロキシツブ
ロビルセルロース、カルボキシメチルセルロース (°アルギン酸系)アルギン酸ソータ、アルギン酸カリ
、アルギン酸アニモン、アルギン酸ブ11ピレングリコ
ール (合成系)ポリビニルアルコーン、ポリヒニルピロリド
ン、ポリビニルメチルエーテル、カルホキンビニルボリ
マー ポリアクリル酸ソーダ、ポリ酢酸ビニル、ボッア
クリルアミド、ボッエチレンオキサイド、ポリエチレン
グリコール、/iQ化ユヂ1.ノン、プロピンコポリマ
ー、ボッビニルアルクール(その4IJ!、)う715
ナーfト、セオライト、モンモリヲーイト、ベン1ナイ
ト、コlコイタルアルミナ、などマグネシウム、アルミ
ニウムシリカ系の無機化合物等。
シノグルカン、力〜トラン、ペクチン、マンナンジアル
デヒドスターチグアーガム、カルボキシメチルスターチ
メチルスターチ、ロー力ストービンガム力うギナン、ア
ラビアガム、トラガントガム、その他機生物醗酵により
生成された多糖ガム類 (アミノ酸系)ゼラチン、カゼイン、コラーゲン、アル
ブミン (セルロース系)メチルセルロース、ニノーロセルロー
ス、エチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース
、ヒドロキシエチルセルロース、メチルヒドロキシツブ
ロビルセルロース、カルボキシメチルセルロース (°アルギン酸系)アルギン酸ソータ、アルギン酸カリ
、アルギン酸アニモン、アルギン酸ブ11ピレングリコ
ール (合成系)ポリビニルアルコーン、ポリヒニルピロリド
ン、ポリビニルメチルエーテル、カルホキンビニルボリ
マー ポリアクリル酸ソーダ、ポリ酢酸ビニル、ボッア
クリルアミド、ボッエチレンオキサイド、ポリエチレン
グリコール、/iQ化ユヂ1.ノン、プロピンコポリマ
ー、ボッビニルアルクール(その4IJ!、)う715
ナーfト、セオライト、モンモリヲーイト、ベン1ナイ
ト、コlコイタルアルミナ、などマグネシウム、アルミ
ニウムシリカ系の無機化合物等。
一方II L )37以上の界面活性剤とし、では例え
ば (陰イオン系) LAS、ΔO3,SAS、7 /L/キル硫酸エステル
ソータ゛ 脂肪酸塩、アルキルフェノール、エトキシ硫
酸化物、アルキルスルホザクシネート、アルキル燐酸エ
ステルソーダ、アルキルアミノ酸塩 (非イオン系) ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチ
レンアルキルフェノールエーテル、ポリオキシエチレン
モノアルキレートポリオキシエチレンジアルキレート、
ソルビタンモノアルキレート、ソルビタンポリアルキレ
ート、ポリオキシエチレンソルビタンモノアルキレート
、オキシエチレンオキシプロピレンフロックポリマー
アルキル脂肪酸アルキロールアミド、グリセロールモノ
アルキレート、ポリグリセロールアルキル脂肪酸エステ
ルなど (いずれもアルキル基はC8〜CI[lが好ましい) その地雨性系、陽イオン系のものもあるがとりわけ陰イ
オン、非イオン系で発泡性のすぐれたものがよく形状は
、組成物が粉(固)体の場合液体の場合でいずれてもよ
い両者の比率は任意に混合してもよいがペースト強度を
維持する上で高分子化合物が界面活性剤より多い方大体
前者か50〜・1)5%後者その残りが通常の割合であ
る。
ば (陰イオン系) LAS、ΔO3,SAS、7 /L/キル硫酸エステル
ソータ゛ 脂肪酸塩、アルキルフェノール、エトキシ硫
酸化物、アルキルスルホザクシネート、アルキル燐酸エ
ステルソーダ、アルキルアミノ酸塩 (非イオン系) ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチ
レンアルキルフェノールエーテル、ポリオキシエチレン
モノアルキレートポリオキシエチレンジアルキレート、
ソルビタンモノアルキレート、ソルビタンポリアルキレ
ート、ポリオキシエチレンソルビタンモノアルキレート
、オキシエチレンオキシプロピレンフロックポリマー
アルキル脂肪酸アルキロールアミド、グリセロールモノ
アルキレート、ポリグリセロールアルキル脂肪酸エステ
ルなど (いずれもアルキル基はC8〜CI[lが好ましい) その地雨性系、陽イオン系のものもあるがとりわけ陰イ
オン、非イオン系で発泡性のすぐれたものがよく形状は
、組成物が粉(固)体の場合液体の場合でいずれてもよ
い両者の比率は任意に混合してもよいがペースト強度を
維持する上で高分子化合物が界面活性剤より多い方大体
前者か50〜・1)5%後者その残りが通常の割合であ
る。
之らは2種以上併用しても構わないし予め水又は水溶性
溶剤例えばエチレングリコ1ル、プロピレングリコール
、1−3フヂレングリコール、低級アルキルセロソルフ
4M 級アルキルカルピトートル、低級アル:1−ル、
ソルビト−ルなどに予め分散又は溶解しても可である。
溶剤例えばエチレングリコ1ル、プロピレングリコール
、1−3フヂレングリコール、低級アルキルセロソルフ
4M 級アルキルカルピトートル、低級アル:1−ル、
ソルビト−ルなどに予め分散又は溶解しても可である。
(作用)
本発明は親水性高分子化合物及びf(L B 7以上の
界面活性剤の必須成分を組成物として廃油つまり疎水性
物質が水を介して一種のエマルジョンケルを形成する。
界面活性剤の必須成分を組成物として廃油つまり疎水性
物質が水を介して一種のエマルジョンケルを形成する。
従って廃油は食用のものでも鉱物系の炭化水素、溶剤、
その他、水不溶性の物質を含むものも固化することがで
きるのが特徴である。
その他、水不溶性の物質を含むものも固化することがで
きるのが特徴である。
親水性高分子化合物の内多I!類がとりわ+:lずぐれ
ている。
ている。
例え(、t′キサンタンガム、ファーカム、ローカスト
ヒーンガム、アラビアカム、カラクタンカムが好ましい
。
ヒーンガム、アラビアカム、カラクタンカムが好ましい
。
界面活性剤では乳化力、親水性を考慮すればポリメキソ
エチレンアルキルフゴ、ノルエーテル、ポリオキシエチ
レンアルキルエーテル、硬化ヒマシ油EO何加物([E
O15モル以上)硬化牛脂EO付加物(EO15モル以
上 ポリオキシエチレン脂肪酸アルカノールアミF1ポ
リオキシエチレンソルヒタン脂肪酸エステル、ポリエチ
レングリコールアルキレート、エチレンプロピレンブロ
ノク共重合エーテル、ポリオキシエチレンショ糖脂肪酸
エステル、ポリクリセリンステアリン酸エステルなどが
々了ましく之らは粉状、フレーク状、ニードル状あるい
は、液状で存在する。HL B V B上としたのは親
水性を良好にして洗浄機能をもたらす目安であるためで
ある。
エチレンアルキルフゴ、ノルエーテル、ポリオキシエチ
レンアルキルエーテル、硬化ヒマシ油EO何加物([E
O15モル以上)硬化牛脂EO付加物(EO15モル以
上 ポリオキシエチレン脂肪酸アルカノールアミF1ポ
リオキシエチレンソルヒタン脂肪酸エステル、ポリエチ
レングリコールアルキレート、エチレンプロピレンブロ
ノク共重合エーテル、ポリオキシエチレンショ糖脂肪酸
エステル、ポリクリセリンステアリン酸エステルなどが
々了ましく之らは粉状、フレーク状、ニードル状あるい
は、液状で存在する。HL B V B上としたのは親
水性を良好にして洗浄機能をもたらす目安であるためで
ある。
この他に商品形成」−防腐剤を使用することを可とする
。
。
パラベン系、安息香酸系、陽イオン系、クロルヘキシジ
ン系、フェノール系などが代表である。
ン系、フェノール系などが代表である。
この場合界面活性剤との不活性化11用を吟味して欲し
い。〔「江用清等衛生化学V021 No 42281
975年」参照〕本発明組成物は廃油に対して(100
重量部)1〜10重量部加える。
い。〔「江用清等衛生化学V021 No 42281
975年」参照〕本発明組成物は廃油に対して(100
重量部)1〜10重量部加える。
又水の量はペースト強度によるが廃油に対して40〜3
00W%が一般的なるも厳しく規制できるものではない
。使用水はより好ましくは60° C以上の熱湯が分散
性乳化性を改良する。
00W%が一般的なるも厳しく規制できるものではない
。使用水はより好ましくは60° C以上の熱湯が分散
性乳化性を改良する。
攪拌は、均一になればよく一律でない。
本発明は特定の界面活性剤を使用するために使用容器(
例えば鍋、フライパン、廃油、貯蔵器をそのまま水洗い
するたりて食器洗いを利用する必要もない。
例えば鍋、フライパン、廃油、貯蔵器をそのまま水洗い
するたりて食器洗いを利用する必要もない。
この他にも増量剤、乳化促進剤、油吸収剤(パルプ、ス
ポンジ、フィブリル)など例えば硫酸塩、炭酸塩、鱗酸
塩、珪酸塩、硝酸塩尿素、シリカ、アルミナ、カルサイ
ト、セリサイト、キレート剤、アミン化合物、硼砂、ソ
ーダ化合物などを添加してもよい。
ポンジ、フィブリル)など例えば硫酸塩、炭酸塩、鱗酸
塩、珪酸塩、硝酸塩尿素、シリカ、アルミナ、カルサイ
ト、セリサイト、キレート剤、アミン化合物、硼砂、ソ
ーダ化合物などを添加してもよい。
(実施例−■)
次の廃油処理組成物を試作してみた。
■ポリオキシエチレン(Eo、10モル)ヤシアルキル
エーテル ■ポリオキシエチレン(Eo、25モル)硬化牛脂 ■ステアリン酸ジェタノールアミド(Eo。
エーテル ■ポリオキシエチレン(Eo、25モル)硬化牛脂 ■ステアリン酸ジェタノールアミド(Eo。
15モル)
L IM ?; ノ 界 凹 茫 1王 ガ水道水
を加え全体をペーストになるまで攪拌する。(所用時M
20〜30秒) 試作物はそのまま古紙、ラップフィルムなどに包んで生
ゴミと同様に廃棄できる。
を加え全体をペーストになるまで攪拌する。(所用時M
20〜30秒) 試作物はそのまま古紙、ラップフィルムなどに包んで生
ゴミと同様に廃棄できる。
因みに本品を1ケ月放置した処理及び水の解離はなく又
ペースト強度も低下しなかった。
ペースト強度も低下しなかった。
(但し防腐剤を配合しないと腐敗する兆しがある。)
尚Fはペーストにならない液状品であった(実施例−2
) 界面活性剤 イ ポリオキシエチレン(EO25モル)ノニルフェノ
ールニーチル ロ 直鎖アルキル(C,2)ベンゼンスルホン酸ツーダ ハ オレイン酸ソーダ 実施例−1の使用例と同様に処理したが廃油処理時間、
使用容器の洗浄能、試作物のペースト強度などいずれも
本発明に比して大差がある。
) 界面活性剤 イ ポリオキシエチレン(EO25モル)ノニルフェノ
ールニーチル ロ 直鎖アルキル(C,2)ベンゼンスルホン酸ツーダ ハ オレイン酸ソーダ 実施例−1の使用例と同様に処理したが廃油処理時間、
使用容器の洗浄能、試作物のペースト強度などいずれも
本発明に比して大差がある。
又高分子化合物のみを大量に使用するも可なるが価格的
に高くなり実用的でない。
に高くなり実用的でない。
(効果)
かくして本発明の廃油処理組成物は従来品に比し次の格
別の効果を奉する。
別の効果を奉する。
■過熱を要することなく廃油を処理できるので火事、火
傷などの心配がない。
傷などの心配がない。
■ペースト試作物はそのまま新開紙などに包んで廃棄で
き生ゴミ同様に扱える。
き生ゴミ同様に扱える。
■高分子化合物そのものは高価であり大量に使うとペー
スト状になりえるが不経済であり廃棄用品としてはなじ
まないばかりかベスト化するまで時間がかかる。
スト状になりえるが不経済であり廃棄用品としてはなじ
まないばかりかベスト化するまで時間がかかる。
■廃棄物は有害、有毒なガスを発生したり一次汚染を来
すことは全くない。
すことは全くない。
■処理組成物は少量で(廃油1ρ処理するのに約40g
程度であり流通過程に商品化し易い。
程度であり流通過程に商品化し易い。
■特別の技術を要することなく又殆んど1分以内に攪拌
するだけでペースト化して誰にでも簡易に処理できる。
するだけでペースト化して誰にでも簡易に処理できる。
以 −ト
Claims (2)
- (1)親水性高分子化合物及び界面活性剤からなる廃油
処理組成物 - (2)親水性高分子化合物が多糖類、アミノ酸系、化合
物、セルロース化合物、でんぷん類化合物からなる天然
高分子及びHLBが7以上であって界面活性剤 から本質的になることを特徴とする廃油処理用組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29888789A JPH0472394A (ja) | 1989-11-17 | 1989-11-17 | 廃油処理用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29888789A JPH0472394A (ja) | 1989-11-17 | 1989-11-17 | 廃油処理用組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0472394A true JPH0472394A (ja) | 1992-03-06 |
Family
ID=17865454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29888789A Pending JPH0472394A (ja) | 1989-11-17 | 1989-11-17 | 廃油処理用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0472394A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2013172075A1 (ja) * | 2012-05-18 | 2016-01-12 | 株式会社J−オイルミルズ | 結晶化促進剤 |
-
1989
- 1989-11-17 JP JP29888789A patent/JPH0472394A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2013172075A1 (ja) * | 2012-05-18 | 2016-01-12 | 株式会社J−オイルミルズ | 結晶化促進剤 |
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