JPH0534400B2 - - Google Patents

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JPH0534400B2
JPH0534400B2 JP61138777A JP13877786A JPH0534400B2 JP H0534400 B2 JPH0534400 B2 JP H0534400B2 JP 61138777 A JP61138777 A JP 61138777A JP 13877786 A JP13877786 A JP 13877786A JP H0534400 B2 JPH0534400 B2 JP H0534400B2
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D13/00Making of soap or soap solutions in general; Apparatus therefor
    • C11D13/30Recovery of soap, e.g. from spent solutions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D13/00Making of soap or soap solutions in general; Apparatus therefor

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野) 本発明は、使用済みの天ぷら油等食用廃油を主
対象とする処理剤に関する。より詳しくは、本発
明処理剤を添加することに依り、該廃油を石けん
様物(石けん様物とは、石けんと化学構造を同一
としているが、外観、状態が石けんと似て非なる
もの故、あえてこう指称した。以下、同じ。)と
して、洗浄目的等に再利用することが可能化され
るようにしたものである。 (従来の技術) 従来から天ぷら廃油等を処理する方法として
は、活性白土、モンモリナイト、セビオライト、
ベントナイト、カルサイト、アタパルシヤイト、
クレー等の無機水不溶体物質を利用し、これに廃
油を吸着すると共に、ろ過再生する方法(所謂物
理吸着)、例えば、特開昭60−44597号、特開昭59
−81398号の公報に開示されたものがある。この
外にも、特定の酵素を利用する方法、化学還元に
依存する方法、紙、不織布、レーヨン等のフイブ
リル組織体に吸着させる方法等がある。 或は、特開昭55−106298号公報に開示の如く、
特定の高級脂肪酸で固め、これをゲル状と成して
廃棄形態とするような方法があり、一部は実用化
されている。 また、石けん様物のような物を作り出す方法と
して、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムを用い
た苛性アルカリけん化法は、ごく当たり前のこと
であるが、強アルカリの劇物として一般家庭の消
費者が常用することは極めて困難であり、また、
苛性アルカリは空気中で炭酸ガス、水分等と化合
し易く不安定な上、反応が急激であり、多くの危
険性を招く恐れがある。 (発明が解決しようとする問題点) 本発明は、食用廃油を利用して手軽に石けん様
物を作ることを考慮し、従来の苛性アルカリはな
るべく使用せずに(使用したとしても5重量%未
満)、石けん様物を作る組成体を提供し、これに
依り、従来、単に廃棄された廃油を洗浄目的等に
再利用出来ること、また、廃油から石けんを作る
ことのプロセスを一般家庭で知つてもらうことに
依り、石けんに対する知見を高揚し、併せて、廃
油回収に基づき、これを下水等に流した場合に生
ずる水質汚染を防止し、汚水公害に有益なる効果
を奏させることを目的とするものである。 上記の目的達成のために、苛性ソーダ、苛性カ
リ等の劇物である強アルカリ成分を主要部とせ
ず、然も、法令上かつ流通行程上、何等問題が生
じないように、そして、一般の消費者が安心して
取扱え、また、使用できる組成物としたものであ
る。 そのために、炭酸塩及び珪酸塩の両者または何
れか一方に、有機塩酸を混合すると共に、苛性ア
ルカリを5重量%未満、界面活性剤として非イオ
ン系のものを少なくとも5重量%以上配合し、か
つ含水率が10重量%以下の配合組成物を製し、こ
れを用いて有効かつ適切に廃油の再処理を成し、
石けん様物を作るようにしたものである。 すなわち、従来から上記した夫々の物質は、単
独で石けんに使用することは知られているが、廃
油との組合せの知見はなく、また、その応用に関
しても従来は全く示唆されていない。そして、本
発明に基づき得られた組成物は、廃油と水とに混
合して加熱するだけで、数10分の間に、石けん様
物を作り出し、石けんと同様の洗浄上の作用効果
を発揮することが出来るものである。 (問題点を解決するための手段) 本発明は、アルカリ金属有機酸塩としてエチレ
ンジアミン四酢酸塩または他の有機酸塩にエチレ
ンジアミン四酢酸塩を混合したものを5〜50重量
%、アルカリ金属炭酸塩を10重量%以上及びまた
はアルカリ金属珪酸塩を5重量%以上、界面活性
剤を5〜35重量%、水酸化アルカリ金属が5重量
%未満、水分が3〜10重量%の割合で配合して成
る廃油処理用組成物に係るものである。 なお、アルカリ金属炭酸塩としては炭酸ナトリ
ウム、炭酸カリウム、スキ炭酸ナトリウム、重炭
酸ナトリウムが挙げられ、アルカリ金属珪酸塩と
して珪酸ナトリウム、珪酸カリウム、アルミノ珪
酸ナトリウムが挙げられる。 そして、本発明は、アルカリ金属炭酸塩及びア
ルカリ金属珪酸塩の両者または何れか一方に、り
ん酸塩(アルカリ金属)を含有させて実施する場
合もある。 (作用) 本発明で使用する炭酸塩は、炭酸ナトリウム、
炭酸カリウム、炭酸アンモニウム、炭酸リチウム
等が代表的であり、これらは、従来から石けん及
び洗剤のアルカリ剤としてよく使用されている。 また、珪酸塩としては、珪酸ソーダ、珪酸カ
リ、オルト珪酸ソーダ、メタ珪酸ソーダ、珪弗酸
ソーダ、アルミノ珪酸ソーダ(所謂、合成ゼオラ
イト)等が使用できる。特に、安定性及び水溶性
の上で、メタ珪酸ソーダが好ましい。 更に、リン酸塩としては、トリポリリン酸ソー
ダ、メタリン酸ソーダ、ピロリン酸ソーダ、ピロ
リン酸カリ、第三リン酸ソーダ、第二リン酸ソー
ダ、ヘキサメタリン酸ソーダ、リン酸アンモニウ
ム、過リン酸ソーダ等のものが使用できる。尚、
リン酸塩は必須成分ではないが、洗浄目的を高め
るためには、極めて好都合なビルダーである。 本発明の大きな特徴として、アルカリ金属有機
酸塩の使用がある。使用する有機酸塩としては、
エチレンジアミン四酢酸塩または他の有機酸塩に
エチレンジアミン四酢酸塩を混合したものが挙げ
られる。 使用する他の有機酸塩としては、クエン酸、リ
ンゴ酸、コハク酸、酒石酸、シユウ酸、グリコー
ル酸、グルコン酸、フマール酸、酢酸、プロピオ
ン酸、乳酸、アジビン酸、グルタル酸、イタコン
酸、マレイン酸、アコニツト酸などのカルボン酸
ソーダ、カルボン酸カリ、カルボン酸アンモニウ
ム、カルボン酸マグネシウム、ジエチレントリア
ミン五酢酸ソーダ、ヒドリキシエチレンジアミン
三酢酸ソーダ、アミノトリメチレンスルホン酸ソ
ーダ、エチレンジアミンテトラ(メチレン)スル
ホン酸ソーダ、ニトリルトリ酢酸ソーダ、CHR
=CHCWH(RはHまたはCH3)を単量体とする
アクリル酸のホモ、コ、ポリマー(例えば特公昭
54−38122号公報、特公昭58−27320号公報等の開
示物)、油化学第29巻第10号(1980)に開示の有
機ビルダーと称するもの等、種々にわたる。 これらの有機酸塩は少なくとも5重量%以上配
合する。すなわち、5重量%以下であると、廃油
の石けん率が悪く、時間が掛り(60分以上)、家
庭用品として不向きであり、石けんのスカム発生
を適切に防ぐことが難しくなる。 水酸化アルカリ物質として、苛性ソーダまたは
苛性カリが5重量%満配合される。尚、これを20
重量%以下としたのは、これは石けん化のための
最小量で有ることを実験的に確かめた上と、これ
以上であると法令上、一般の商品流通過程にのら
ないばかりでなく、安全度、安定度がより高く、
一般家庭の消費者にとつて使い易いためである。
すなわち、水酸化アルカリ物質は5重量%未満、
極端な場合は0重量%であつても、本発明の組成
物は可能とする。然し乍、これを5重量%未満、
2〜3重量%程度配合することにより、廃油のけ
ん化を促進することができる。 水分は結晶水または含水の形で10重量%以下で
あることを要する。水分を廃油に配合することに
依り、ナトリウムイオンが析出し易く、より安易
なけん化(石けん化)を可能とするためである。
尚、これを10重量%以上とした場合は、ベト付き
が生じ、変化し易く不安定な状態となつてしまう
ばかりでなく、特に、界面活性剤と上記アルカリ
物質との配合に依り、加水分解作用を営んでしま
うきらいがある。 また、界面活性剤としては、非イオン系、陰イ
オン系のものが、少なくとも5重量%以上配合さ
れなければならない。これを5重量%以上とした
理由は、廃油の乳化乃至けん化反応に対し、プラ
スに機能し、ナトリウムイオンの油脂のエステル
基に結合し易いためと、発泡促進及びスカム発生
制御剤して有効とするためであり、従つて、該界
面活性剤は、これ以下であつては不充分である。
より好ましくは5〜40重量%であり、これ以上と
なると、石けんの固さがなくなり、洗剤として機
能し、高熱けん化の場合、熱安定性に欠けるから
である(アルカリ性塩類との界面活性剤の比が、
後者が多くなると特に安定性が悪くなる。)。 界面活性剤として、代表的なものをあげれば次
の通りである。 非イオン系の界面活性剤としては、ポリオキシ
ンエチレンアルキル(C12〜C18)エーテル、ポリ
オキシンエチレンアルキルフエノール、長鎖脂肪
酸アルカノールアミド、アルキルジメチルアミン
オキサイド、ソルビタン脂肪酸エステル、エチレ
ングリコールアルキレート、グリセロールアルキ
レート、ポリオキシエチレン長鎖脂肪酸アルカノ
ールアミド、ポリエチレングリコール、ポリオキ
シエチレンポリオキシプロピレンブロツクポリマ
ー等がある。 また、陰イオン系の界面活性剤としては、直鎖
アルキルベンゼンスルホネート、アルキル硫酸
塩、アルキルエーテル硫酸塩、アルキルスルホン
酸塩、α−オレフインスルホン酸塩、α−スルホ
ン脂肪酸塩、ジアルキルスルホコハク酸塩、モノ
アルキルリン酸塩、アシルグルタミン酸塩、ポリ
オキシエチレンアルキルジフエニルスルホネー
ト、長鎖脂肪酸塩等がある。 尚、界面活性剤として、非イオン系と陰イオン
系とを比較した場合、非イオン系界面活性剤の方
が安定性、乳化性、分離性の点で使用し易いもの
である。 更に、本発明に係る組成物は、付香目的、脱臭
目的、研磨目的、並びに、けん化促進目的を夫々
達成するために、下記する物質等を添加すること
も可能である。 付香目的達成のためには、各種植物エキス、香
料、果汁、野菜汁等を添加する。 脱臭目的達成のためには、活性白土、酸性白
土、ゼオライトネセピオライト、活性炭、モレキ
ユラーシーブ、アルパルジヤイト、活性亜鉛、水
酸化マグネシウム、苦土石灰、カリミヨウバン、
クロラミンT、塩素化イソシアヌール酸ソーダ、
チオ尿素、エチル尿素、ベンゾトリアゾール、ベ
ンツチアゾール、dl−αトコフエロール、ヒノキ
チオール、イソプロピルメチルフエノール等を添
加する。 研磨目的達成のためには、カルサイト、セリサ
イト、シリカ、雲母、チタン白、クレー、ベント
ナイト、白雲母、ポリキレフインビーズ、ポリス
チロールビーズ、アーモンドフアインパーテク
ル、ウオールナツトフアインパーテクル、セルロ
ーズ粉末、グラスウール粉末、窒化ホウ素、炭化
けい素コランダム、エメリー等を添加する。 けん化促進目的達成のためには、アルカノール
アミン、アンモニア化合物、硼砂、その他のアル
カリ物質、けい光剤、酵素(リパーゼ、アミラー
ゼ、プロテイアーゼ)、色料、青味剤(ブライト
ナー)等を添加する。 (実施例) 本発明の具体的実施例について詳細に説明すれ
ば次の通りである。 実施例 1 食用廃油500gに対し、次の配合から成る本発
明処理剤を用いて、石けんを試作した。 (本発明処理剤) 炭酸ナトリウム 35重量% メタ珪酸ソーダ5水塩 35重量% エチレンジアミン四酢酸四ナトリウム7重量% グルコン酸ナトリウム 5重量% ポリオキシエチレンラウリルエーテル11重量% ヤシ油脂肪酸モノエタノールアミド 4重量% 水酸化ナトリウム 3重量% 試作の方法は、前記食用廃油を、上記処理剤を
250g及び水100gと共にステンレス製3容器に
入れ、直火で30分間煮沸した。出来上がつた粘状
の石けんを水で冷却し、冷蔵庫内(5±1.5℃)
で一昼夜放置して石けんを得た。 得られた石けんに対する性状テストを下記の形
態で行つた。 (泡立ちテスト) 1.5重量%水溶液を作り、400mlを15mm直径のメ
スシリンダーに移し、20回激しく振つた後、泡の
高さを調べた。その結果は下記の通りである。 本発明品 26mm 市販石けん 28mm 市販LAS系台所洗剤 22mm (泡切れテスト) 本発明に依る石けん15gと、市販のLAS系洗濯
洗剤(LAS20%)25gを、30の水を満たした洗
濯機で15分間洗濯後、泡切れ時間(泡が完全に無
くなる迄に要した時間)を測定した。比較例とし
て、市販の高速すすぎ用洗濯洗剤Aと、粉石けん
Bを用いた。その結果は下記の通りである。 本発明品 4分40秒 市販品A 4分55秒 市販品B 4分弱 (泥よごれ洗浄力テスト) 木綿布10×10cmの試片に、 コレステロール 0.25重量% オレイン酸 0.44重量% カオリン 42.00重量% カーボンブラツク 0.03重量% 水分 12.00重量% 関東ローム層土 残り 上記から成る汚試成分を均一に塗りつけて灰色
の汚垢を付け、35℃の恒温槽で一昼夜熟成した。 かくして得られた汗垢に、当該石けんを適量塗
り付け、部分洗いを、120秒、60秒、30秒の三つ
のケースで行つた。 比較例として、市販のマルセル石けん(珪素20重
量%を含む)、台所石けん(石けん分90重量%)、
及び液体洗剤(高杞憂アルコールの陰、非イオン
43重量%)で、上記と同様の処理を行つた。 上記を夫々3枚づつ処理し、水でよく洗い、自
然乾燥を施した。 その視覚テストの結果は、下記の通りである。
【表】 ○:おちている。
△:少し残る。
実施例 2 食用廃油(大豆油)500重量%を次の配合例で
処理した。
【表】
【表】 ステンレス3容器にガスの直火を用いて、廃
油500gに夫々の組成物250g、水200を配合し、
これを煮立たせる。 30分後に取り出して、固まる状況、泡立ち、皮
膚刺激性について夫々観察した。その結果は下記
の通りである。
【表】
【表】 実施例 3
【表】
【表】
【表】 ☆泡立ち具合:実施例2と同じ
☆経時変化 ◎:無変化 △:ベト付き無 ×:凝
固又はペースト状
(発明の効果) 本発明は、アルカリ金属有機酸塩としてエチレ
ンジアミン四酢酸塩または他の有機酸塩にエチレ
ンジアミン四酢酸塩を混合したものを5〜50重量
%、アルカリ金属炭酸塩を10重量%以上及びまた
はアルカリ金属珪酸塩を5重量%以上、界面活性
剤を5〜35重量%、水酸化アルカリ金属が5重量
%未満、水分が3〜10重量%の割合で配合して成
る廃油処理用組成物を提供するものである。 本発明はこのような組成物の提供に基づき、食
用廃油を単に廃棄すること無く再利用して、主に
洗浄目的に供する石けん様物を簡単に作ることが
出来る。従つて、当該食用廃油を下水等に廃棄し
た場合に生じる水質汚染を防止し、汚水公害に有
益なる効果を奏させることとなる。 更に、本発明は、上記のような配合と成したこ
とにより、極めて安定性の高いものとされる。 即ち本発明は、苛性ソーダ、苛性カリ等の劇物
である強アルカリ成分を主要部としなような配合
とし、特に、水酸化アルカリ金属を5重量%未満
とするように成し、これに基づき、極めて安全性
の高い石けん用様物の製造が可能化され、当該石
けん様物を普通の石けんと同様に用いても、手荒
れ等を生じることがない。 そして上記配合に基づき、当該水酸化アルカリ
金属の少量配合にもかかわらず、石けんとしての
洗浄力の低下を招くことがない。すなわち、本発
明は上記のような配合、特に、有機酸塩を少なく
とも5重量%以上配合するようにしたから、廃油
の石けん率が良く、短時間で石けん化され、かつ
石けんのスカム発生を適切に防ぐことが可能化さ
れる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 アルカリ金属有機酸塩としてエチレンジアミ
    ン四酢酸塩または他の有機酸塩にエチレンジアミ
    ン四酢酸塩を混合したものを5〜50重量%、アル
    カリ金属炭酸塩を10重量%以上及びまたはアルカ
    リ金属珪酸塩を5重量%以上、界面活性剤を5〜
    35重量%、水酸化アルカリ金属が5重量%未満、
    水分が3〜10重量%の割合で配合して成る廃油処
    理用組成物。
JP61138777A 1986-06-14 1986-06-14 廃油処理用組成物 Granted JPS62295999A (ja)

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