JPH047247Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH047247Y2 JPH047247Y2 JP1987000499U JP49987U JPH047247Y2 JP H047247 Y2 JPH047247 Y2 JP H047247Y2 JP 1987000499 U JP1987000499 U JP 1987000499U JP 49987 U JP49987 U JP 49987U JP H047247 Y2 JPH047247 Y2 JP H047247Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main body
- bearing
- quick coupler
- body base
- lower bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の利用分野〕
本考案は土工機械本体のリフトアームおよびチ
ルトリンクと掘削バケツトなどの作業装置とを着
脱自在に連結するクイツクカプラに関し、特にグ
リスシリンダを用いて既存の掘削バケツトの連結
孔に着脱するクイツクカプラに関する。
ルトリンクと掘削バケツトなどの作業装置とを着
脱自在に連結するクイツクカプラに関し、特にグ
リスシリンダを用いて既存の掘削バケツトの連結
孔に着脱するクイツクカプラに関する。
従来のクイツクカプラは土工機械本体のリフト
アームとリルトリンクに連結したヒツチ部材と、
作業装置の背面部に一体形成したフツク部材から
なり、ヒツチ部材を作業装置のフツク部材に係着
して結合するようになつている。この方式では掘
削バケツトなどの作業装置にフツクを形成する必
要があり、ステイのピン孔を介して連結する既存
の作業装置に使用することができなかつた。
アームとリルトリンクに連結したヒツチ部材と、
作業装置の背面部に一体形成したフツク部材から
なり、ヒツチ部材を作業装置のフツク部材に係着
して結合するようになつている。この方式では掘
削バケツトなどの作業装置にフツクを形成する必
要があり、ステイのピン孔を介して連結する既存
の作業装置に使用することができなかつた。
また、フツクで係着する従来のクイツクカプラ
は掘削バケツトのように苛酷な作業を行う装置に
使用するときはガタが生じ、特に、下部連結部の
係着が外れるおそれがあつた。
は掘削バケツトのように苛酷な作業を行う装置に
使用するときはガタが生じ、特に、下部連結部の
係着が外れるおそれがあつた。
このため、実開昭58−124548号公報、実開昭60
−186364号公報のように、カプラの下部連結部
に、油圧シリンダの筒側とロツド側に左右のピン
を固定した結合手段を設け、シリンダストローク
によつて左右のピンを作業装置のピン孔に出没さ
せて結合することが知られている。
−186364号公報のように、カプラの下部連結部
に、油圧シリンダの筒側とロツド側に左右のピン
を固定した結合手段を設け、シリンダストローク
によつて左右のピンを作業装置のピン孔に出没さ
せて結合することが知られている。
しかしながら、従来のこの種装置においては、
左右のピンがその間に介装されたシリンダ等の駆
動装置を介して間接的に押し出されるため力のロ
スが多く、また駆動装置が可動部を有し、しかも
この可動部が外部に露出しているため土砂等で故
障し易いという問題があつた。
左右のピンがその間に介装されたシリンダ等の駆
動装置を介して間接的に押し出されるため力のロ
スが多く、また駆動装置が可動部を有し、しかも
この可動部が外部に露出しているため土砂等で故
障し易いという問題があつた。
さらに、従来のクイツクカプラはコツチ側の上
下連結位置が所定の寸法に固定されているため、
作業装置側の連結孔の上下間隔が変ると使用でき
なくなる。この問題を解決するために、実開昭58
−59809号公報では上下にフツクを有する本体ベ
ースを二分割し、フツクの位置を変えることがで
きるようにしたものが提案されている。しかし、
このものはフツクの位置を変えるのにアーム連結
孔を有する本体ベースの一方を同時に動かさなけ
ればならないため、アームを軸着したままフツク
を移動させることが困難であつた。
下連結位置が所定の寸法に固定されているため、
作業装置側の連結孔の上下間隔が変ると使用でき
なくなる。この問題を解決するために、実開昭58
−59809号公報では上下にフツクを有する本体ベ
ースを二分割し、フツクの位置を変えることがで
きるようにしたものが提案されている。しかし、
このものはフツクの位置を変えるのにアーム連結
孔を有する本体ベースの一方を同時に動かさなけ
ればならないため、アームを軸着したままフツク
を移動させることが困難であつた。
従つて、本考案の目的は、軸受部材だけを本体
ベース部材に対して独立に変位させることができ
るとともに、この軸受部材のボスに嵌合されるス
ライドピンを、可動部を有しない駆動手段で直接
押し出すようにしたクイツクカプラを提供するこ
とにある。
ベース部材に対して独立に変位させることができ
るとともに、この軸受部材のボスに嵌合されるス
ライドピンを、可動部を有しない駆動手段で直接
押し出すようにしたクイツクカプラを提供するこ
とにある。
本考案の上記目的は、本体ベース部材の背面側
に土工機械本体のリフトアームとチルトアームを
連結する上、下連結部を具備し、前面側に作業装
置を連結するための上、下軸受部材を備えたクイ
ツクカプラにおいて、前面側上、下軸受部材6
a,6bの一方を、本体ベースアーム1に対して
上下変位自在に係着し、少なくとも、上下変位自
在の可動軸受部材に設けた左右一対の軸受ポス1
0a,10bに、内部にチヤンバ17を有する有
底の中空スライドピン18,18を摺動自在に嵌
合するとともに、軸心に作動流体の油路14を貫
設したロツド16の両端を前記左右一対の中空ス
ライドピン18,18のチヤンバ17に液密且つ
摺動自在に嵌挿し、チヤンバ17内に注入される
作動流体圧力によりスライドピン18,18が直
接軸受ボス10a,10bの外側に突出するよう
にしたことにより達成することができる。
に土工機械本体のリフトアームとチルトアームを
連結する上、下連結部を具備し、前面側に作業装
置を連結するための上、下軸受部材を備えたクイ
ツクカプラにおいて、前面側上、下軸受部材6
a,6bの一方を、本体ベースアーム1に対して
上下変位自在に係着し、少なくとも、上下変位自
在の可動軸受部材に設けた左右一対の軸受ポス1
0a,10bに、内部にチヤンバ17を有する有
底の中空スライドピン18,18を摺動自在に嵌
合するとともに、軸心に作動流体の油路14を貫
設したロツド16の両端を前記左右一対の中空ス
ライドピン18,18のチヤンバ17に液密且つ
摺動自在に嵌挿し、チヤンバ17内に注入される
作動流体圧力によりスライドピン18,18が直
接軸受ボス10a,10bの外側に突出するよう
にしたことにより達成することができる。
次に、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
第1図に示すように、クイツクカプラは本体ベ
ース部材1の背面側に土工機械本体(図は省略)
のリフトアーム2とチルトアーム3を連結するた
めの上、下軸受部4a,4bを具備するととも
に、ベース部材1の前面側に掘削バケツトなどの
作業装置5のステイ5′を連結するための上、下
軸受部材6a,6bが設けられている。
ース部材1の背面側に土工機械本体(図は省略)
のリフトアーム2とチルトアーム3を連結するた
めの上、下軸受部4a,4bを具備するととも
に、ベース部材1の前面側に掘削バケツトなどの
作業装置5のステイ5′を連結するための上、下
軸受部材6a,6bが設けられている。
背面側の上部軸受部(連結部)4aおよび下部
軸受部(連結部)4bは第2図に示すように、ベ
ース部材1と一体の左右一対のステイ7a,7b
に形成されており、第1図実施例では上部軸受部
4aにリルトリンク3を軸着し、下部軸受部4b
にリフトアーム2をそれぞれ軸着して使用するよ
うになつている。
軸受部(連結部)4bは第2図に示すように、ベ
ース部材1と一体の左右一対のステイ7a,7b
に形成されており、第1図実施例では上部軸受部
4aにリルトリンク3を軸着し、下部軸受部4b
にリフトアーム2をそれぞれ軸着して使用するよ
うになつている。
第3図に示すように、前面側の上部軸受部材6
aは軸受ボス8′を有する左右一対のブラケツト
8,8からなり、ベース部材1に一体固定されて
いる。
aは軸受ボス8′を有する左右一対のブラケツト
8,8からなり、ベース部材1に一体固定されて
いる。
他方、ベース部材1前面側の下部軸受部材6b
は第3図および第4図のように、スライド部材9
の左右ブラケツト9′,9′に軸受ボス10a,1
0bを一体に設けるとともに、該スライド部材9
の左右側面にそれぞれたて方向の係合溝11a,
11bを形成してなり、この係合溝11a,11
bを、本体ベース部材1に形成したたて方向のガ
イド12a,12bに摺動自在に係合させてあ
る。図の実施例では、本体ベース部材1に左右平
行な切縁を有する開口部12を設け、この開口部
12の左右縁をガイド12a,12bとして用い
ている。かくして、前面側の下部軸受部材6bは
スライド部材9の係合溝11a,11bと本体ベ
ース部材1のガイド12a,12bとの摺動自在
の係合により上下変位可能に取付けられている。
は第3図および第4図のように、スライド部材9
の左右ブラケツト9′,9′に軸受ボス10a,1
0bを一体に設けるとともに、該スライド部材9
の左右側面にそれぞれたて方向の係合溝11a,
11bを形成してなり、この係合溝11a,11
bを、本体ベース部材1に形成したたて方向のガ
イド12a,12bに摺動自在に係合させてあ
る。図の実施例では、本体ベース部材1に左右平
行な切縁を有する開口部12を設け、この開口部
12の左右縁をガイド12a,12bとして用い
ている。かくして、前面側の下部軸受部材6bは
スライド部材9の係合溝11a,11bと本体ベ
ース部材1のガイド12a,12bとの摺動自在
の係合により上下変位可能に取付けられている。
さらに、下部軸受部材6bの左右軸受ボス10
a,10b間にはグリスなどの流体圧作動機構に
よつて伸縮する軸体13が嵌装されている。すな
わち、図の実施例では該伸縮軸体13は、軸芯に
油路14を貫設し、且つこの油路14に連通する
グリスなどの作動流体注入ノズル15を設けたロ
ツド16と、軸芯に沿つて所定長さの中空チヤン
バ17を設けた左右一対のフランジ付きスライド
ピン18,18とを有し、左右一対のピン18,
18のチヤンバ17,17にロツド16の両端を
液密に嵌合したグリスシリンダが用いられてお
り、左右のスライドピン18,18を下部軸受部
材6bの左右の軸受ボス10a,10bにそれぞ
れ摺動自在に嵌合してある。
a,10b間にはグリスなどの流体圧作動機構に
よつて伸縮する軸体13が嵌装されている。すな
わち、図の実施例では該伸縮軸体13は、軸芯に
油路14を貫設し、且つこの油路14に連通する
グリスなどの作動流体注入ノズル15を設けたロ
ツド16と、軸芯に沿つて所定長さの中空チヤン
バ17を設けた左右一対のフランジ付きスライド
ピン18,18とを有し、左右一対のピン18,
18のチヤンバ17,17にロツド16の両端を
液密に嵌合したグリスシリンダが用いられてお
り、左右のスライドピン18,18を下部軸受部
材6bの左右の軸受ボス10a,10bにそれぞ
れ摺動自在に嵌合してある。
尚、伸縮軸体13のロツド16はブラケツト1
9により下部軸受部材6bのスライド部材9に固
定されている。また、20はスライドピン18の
チヤンバ17の栓、21はOリングである。
9により下部軸受部材6bのスライド部材9に固
定されている。また、20はスライドピン18の
チヤンバ17の栓、21はOリングである。
かくして、ノズル15からグリスなどの作動流
体を圧入してスライドピン18,18の中空チヤ
ンバ17,17を拡張させることによりスライド
ピン18,18を軸受ボス10a,10bの外側
に伸長させるとともに、作動流体を抜きながらピ
ン18,18を内側に押し戻すことによりピン1
8,18をボス10a,10bの内側に短縮させ
るようになつている。
体を圧入してスライドピン18,18の中空チヤ
ンバ17,17を拡張させることによりスライド
ピン18,18を軸受ボス10a,10bの外側
に伸長させるとともに、作動流体を抜きながらピ
ン18,18を内側に押し戻すことによりピン1
8,18をボス10a,10bの内側に短縮させ
るようになつている。
尚、ピン18,18の伸長により作業装置のピ
ン孔に嵌合させる構造であるから、左右ボス10
a,10b間の外巾は作業装置の左右連結部材間
の内巾よりもせまくする。
ン孔に嵌合させる構造であるから、左右ボス10
a,10b間の外巾は作業装置の左右連結部材間
の内巾よりもせまくする。
本体ベース部材1の開口12の下端には下部軸
受部材6bのそれ以上の下降を規制するストツパ
ー21が設けられている。
受部材6bのそれ以上の下降を規制するストツパ
ー21が設けられている。
図の実施例では前面側の上部軸受部材6aにも
下部軸受部材6bに嵌装したものと同様のグリス
シリンダ式の伸縮軸体13を用いて作業装置5と
の連結ピンとしているが、上部軸受部材6aの連
結ピンは必ずしも図の実施例に限定されず、他の
軸支手段を用いてもよい。
下部軸受部材6bに嵌装したものと同様のグリス
シリンダ式の伸縮軸体13を用いて作業装置5と
の連結ピンとしているが、上部軸受部材6aの連
結ピンは必ずしも図の実施例に限定されず、他の
軸支手段を用いてもよい。
次に、本考案の作用を説明すれば、先ず、背面
側の上、下軸受部4a,4bを土工機械本体のケ
ルトリンク3とリフトアーム2に連結したクイツ
クカプラの前面側上部軸受部材6aを作業装置5
の上部連結孔に軸着する。次いで、前面側下部軸
受部材6bの軸受ボス10a,10bが作業装置
の下部連結孔と一致するようにスライド部材9を
ベース部材1のガイド12a,12bに沿つて摺
動させる。
側の上、下軸受部4a,4bを土工機械本体のケ
ルトリンク3とリフトアーム2に連結したクイツ
クカプラの前面側上部軸受部材6aを作業装置5
の上部連結孔に軸着する。次いで、前面側下部軸
受部材6bの軸受ボス10a,10bが作業装置
の下部連結孔と一致するようにスライド部材9を
ベース部材1のガイド12a,12bに沿つて摺
動させる。
かくして、軸受ボス10a,10bとピン1
8,18と作業装置5の連結孔が一致したところ
で伸縮軸体13のロツド16のノズル15から内
部油路14を介してスライドピン18のチヤンバ
17にグリスなどの流体を圧入すると、スライド
ピン18,18が外側に伸長突出し、作業装置5
の連結孔に嵌合する(第4図参照)。
8,18と作業装置5の連結孔が一致したところ
で伸縮軸体13のロツド16のノズル15から内
部油路14を介してスライドピン18のチヤンバ
17にグリスなどの流体を圧入すると、スライド
ピン18,18が外側に伸長突出し、作業装置5
の連結孔に嵌合する(第4図参照)。
図の実施例のように、上部軸受部材6aに同様
のグリスシリンダを用いた場合は上記と同様の操
作で連結することができる。
のグリスシリンダを用いた場合は上記と同様の操
作で連結することができる。
作業装置をカプラから外すときは伸縮軸体のグ
リスを抜きながらピン18を内側に押し戻すだけ
で容易に連結を解くことができる。
リスを抜きながらピン18を内側に押し戻すだけ
で容易に連結を解くことができる。
以上のように、本考案は可動軸受部を本体ベー
ス部材に対して独立に上下移動できるので本体ベ
ース部材にリフトアームとチルトアームを軸着し
たまま可動軸受部だけを位置調整することができ
操作が容易である。
ス部材に対して独立に上下移動できるので本体ベ
ース部材にリフトアームとチルトアームを軸着し
たまま可動軸受部だけを位置調整することができ
操作が容易である。
また、スライドピンはロツドの内部を通して供
給される作動流体によつて押し出されるのでピン
間に可動部がなく、土砂の影響をうける心配がな
い。さらに、左右のスライドピンにはその内部軸
心に真つ直な押出力が直接付与されるので力のロ
スがなく、円滑な作動が保証される。
給される作動流体によつて押し出されるのでピン
間に可動部がなく、土砂の影響をうける心配がな
い。さらに、左右のスライドピンにはその内部軸
心に真つ直な押出力が直接付与されるので力のロ
スがなく、円滑な作動が保証される。
第1図は本考案の一実施例によるクイツクカプ
ラの側面図、第2図は第1図の右側から見た背面
図、第3図は第1図の左側から見た正面図、第4
図は第3図の−線断面図である。 1……本体ベース部材、2……リフトアーム、
3……チルトリンク、4a……背面側上部軸受
部、4b……背面側下部軸受部、5……作業装
置、6a……前面側上部軸受部材、6b……前面
側下部軸受部材、9……スライド部材、11a,
11b……係合溝、12a,12b……ガイド、
12……開口部、13……伸縮軸体、14……油
路、16……ロツド、17……中空チヤンバ、1
8……スライドピン、19……ブラケツト。
ラの側面図、第2図は第1図の右側から見た背面
図、第3図は第1図の左側から見た正面図、第4
図は第3図の−線断面図である。 1……本体ベース部材、2……リフトアーム、
3……チルトリンク、4a……背面側上部軸受
部、4b……背面側下部軸受部、5……作業装
置、6a……前面側上部軸受部材、6b……前面
側下部軸受部材、9……スライド部材、11a,
11b……係合溝、12a,12b……ガイド、
12……開口部、13……伸縮軸体、14……油
路、16……ロツド、17……中空チヤンバ、1
8……スライドピン、19……ブラケツト。
Claims (1)
- 本体ベース部材の背面側に土工機械本体のリフ
トアームとチルトアームを連結する上、下連結部
を具備し、前面側に作業装置を連結するための
上、下軸受部材を備えたクイツクカプラにおい
て、前面側上、下軸受部材6a,6bの一方を、
本体ベースアーム1に対して上下変位自在に係着
し、少なくとも、上下変位自在の可動軸受部材に
設けた左右一対の軸受ポス10a,10bに、内
部にチヤンバ17を有する有底の中空スライドピ
ン18,18を摺動自在に嵌合するとともに、軸
心に作動流体の油路14を貫設したロツド16の
両端を前記左右一対の中空スライドピン18,1
8のチヤンバ17に液密且つ摺動自在に嵌挿し、
チヤンバ17内に注入される作動流体圧力により
スライドピン18,18が直接軸受ボス10a,
10bの外側に突出するようにしたことを特徴と
するクイツクカプラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987000499U JPH047247Y2 (ja) | 1987-01-06 | 1987-01-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987000499U JPH047247Y2 (ja) | 1987-01-06 | 1987-01-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63108452U JPS63108452U (ja) | 1988-07-13 |
| JPH047247Y2 true JPH047247Y2 (ja) | 1992-02-26 |
Family
ID=30777522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987000499U Expired JPH047247Y2 (ja) | 1987-01-06 | 1987-01-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH047247Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7975944B2 (en) * | 1999-10-15 | 2011-07-12 | John R. Ramun | Modular system for connecting attachments to a construction machine |
| JP7251267B2 (ja) * | 2019-03-29 | 2023-04-04 | コベルコ建機株式会社 | 連結ピン挿入装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6024764Y2 (ja) * | 1981-10-14 | 1985-07-24 | 満 丸山 | ピン受部間隔調整自在なバケット破砕機等のキャッチャ− |
| JPS60186364U (ja) * | 1984-05-18 | 1985-12-10 | 株式会社小松製作所 | 作業機連結装置 |
-
1987
- 1987-01-06 JP JP1987000499U patent/JPH047247Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63108452U (ja) | 1988-07-13 |
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