JPH047268A - 折機のチョッパ折装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、輪転印刷機における折機のチョッパ折装置に
関する。

〈従来の技術〉 平行桁された折丁な、さらに断裁面と直角に折畳むチル
ツバ折装置として、従来、クランクチジッパ方式（別名
、アーム式）が多く用いられている。

ところで、近年、チンツバブレード部の慣性を小さくし
て機械の高速化に対応するとともに、チンツバブレード
を垂直に上下動させて安定した折精度を得ることなどを
目的として、種々の方式が開発されており、例えばドイ
ツ連邦共和国特許出願公開第２２４７７０７号には第６
図に示すような折ナイフ駆動装置が開示されている。

これは、ベルト又；よチェーン１が掛は回されたホイー
ル２と、このホイール２が一体に結合したクランクシャ
フト３と、このクランクシャフト３に一体に結合したク
ランク４と、このクランク４にピン結合した連接棒５と
、この連接棒５にピン結合した摺動子６及びその直線ガ
イド７とから、レシプロエンジンに応用される直線送り
クランク機構（すべり子クランク機構）Ａが構成され、
前記摺動子６に一体に結合した折ナイフ８が垂直に上下
することで、折込みテーブル９上の折丁Ｗが折込みロー
ラ１０間に折込まれるものである。

〈発明が解決しようとする課題〉 ところが、前記折ナイフ駆動装置にあっては、その直線
送りクランク機構Ａが摺動子６及び直線ガイド７を必要
とすることから、装置が大掛りになるとともに、摺動面
の摩耗等により耐久性に難点があった。

そこで、本発明の目的は、直線送りクランク機構を有す
るにも拘らず、装置の簡略化と耐久性の向上が図れるチ
宴ツバ折装置を提供することにある。

く課題を解決するための手段〉 前記目的を達成するための本発明の構成は、チョッパブ
レードの長手方向両側に配された少なくとも二組の直線
送りクランク機構でチ璽ツバブレードを懸吊してなるチ
ョッパ折装置であって、前記直線送りクランク機構はチ
ョッパブレードの長手方向に対をなして配され、相互に
逆回転し得る同長の二つのクランク部材と、これらクラ
ンク部材にリンク上端がピン結合するとともにリンク下
端が前記チ璽ツバブレードの上端部へ同軸的にピン結合
した同長の二本の連結リンクとを具えたことを特徴とす
る。

く作　　　用〉 前記構成によれば、各組における二つのクランク部材の
回転により、二本の連結リンクが開閉動作し、これによ
りチョッパブレードがぶれることなく垂直方向に確実に
上下動される。

く実　施　例〉 以下添付図面に基づいて、本発明の一実施例を説明する
。

第１図〜第３図に示すように、折機の左右主フレーム（
図示せず）間に、前後一対の支持フレーム１１．１１を
介してギアボックス１２が、折丁Ｗの移送方向に沿って
支持固定され、このギアボックス１２に前後二組の直線
送りクランク機構Ｂ１．Ｂ２を介してチ璽ツバブレード
１３が懸吊される。

前記ギアボックス１２には、前後方向（折丁Ｗの移送方
向）に噛合する、同一歯数の四つの平歯車１４ａ〜１４
ｄが回転軸１５ａ〜１５ｄを介してそれぞれ収装支持さ
れている。

そして、最前方の回転軸１５ａが、原軸として、その一
端に連結する図示しない駆動装置により回転駆動される
ようになっている。

前記駆動装置としては、機械自体の駆動装置や前記回転
軸１５ａに直結し得るモータ等を用いることができる。

そして、前記前側の二つの平歯車１４ａ。

１４ｂ及び回転軸１５ａ、１５ｂに前述した前方のＭ線
速りクランク機構Ｂ１が、また後側の二つの平歯車１４
ｃ　、　　１４ｄ及び回転軸１５ｃ。

１５ｄに後方のＭ線速りクランク機構Ｂ２がそれぞれ組
み付けられる。

即ち、前記回転軸１５ａ〜１５ｄの各他端にはクランク
部材としての同径の円板１６ａ〜１６ｄが、それぞれ同
心円状にボルト１７で固定されるとともに、前側二つの
円板１６ａ。

１６ｂの前後対称な位置から偏心ピン１８ａ。

１８ｂを介してそれぞれ垂下された二本のリンク１９　
ａ、　　１９　ｂの下端部がチ璽ツバブレード１３の前
端部に同軸的にピン２０ａ、　２０ｂ結合され、また後
側二つの円板１６ｃ、１６ｄの前後対称な位置から偏心
ピン１８ｃ、１８ｄを介してそれぞれ垂下された二本の
リンク’１９ｃ、１９ｄの下端部がチョッパブレード１
３の後端部に同軸的にピン２０ｃ、２０ｄ結合されるの
である。

前記四本のリンク１９ａ〜１９ｄは、全て同一長さに設
定されるとともに、偏心ピン１８ａ　〜１８ｄ及びビニ
／　２０　ａ　〜２０　ｄに対してそれぞれボールベア
リング２１ａ〜２１ｄ及び２２ａ〜２２ｄを介して連結
される。

なお、図中２３　ａ　〜２３　ｄ及び２４ａ〜２４ｄは
ボールベアリング、２５ａ〜２５ｄ及び２６ａ〜２６ｄ
はスリーブで、２７ａ〜２７ｄはベアリング押えである
。また、第３図中２８は移送ベルト、２９は折込みテー
ブル、３０は折込みローラである。

このように構成されるため、今図示しない駆動装置によ
り回転軸１５ａが時計方向へ回転駆動されると、平歯車
１４ａ〜１４ｄの噛み合いにより、前から１番目と３番
目の円板１６ａ、１６ｃが時計方向へ、また２番目と４
番目の円板１６ｂ、１６ｄが反時計方向へ回転する（第
１図及び第２図中矢印参照）。

これにより、第４図に示した直線送りクランク機構Ｂ、
、Ｂ２の作動原理によって、各組のリンク１９ａ、１９
ｂと１９　ｃ、　　１９　ｄが開閉動作してチョッパブ
レード１３に対する二つの連結点２０ａ、２０ｂと２０
ｃ、２０　ｄが垂直方向へ同期して移動することから、
チョッパブレード１３も同方向へぶれることなく確実に
上下動し、移送ベルト２８上の折丁Ｗを折込みローラ３
０間に良好な折精度で折込む。

この際、チンツバブレード１３のストロークエンドでは
、回転軸１５ａ〜１５ｄの軸心を通る垂線ｌに対し、各
リンク１９ａ〜１９ｄの各円板１６ａ〜１６ｄに対する
連結点１８ａ〜１８ｄがずれることから、チョッパブレ
ード１３の昇降速度曲線は第５図に示すように非対称曲
線となり、チョッパブレード１３の上昇時と下降時とで
は速度が変化する。従って、各円板１６ａ〜１６ｄの回
転方向を変えるなどして目的に応じた所定の昇降速度を
選択すれば良い。

なお、本発明は前記実施例に限定されず、本発明の要旨
を逸脱しない範囲で、各回転軸１５ａ〜１５ｄを個別に
または二本−組て駆動したり、チげツバブレード１３の
前後方向中間部にもう一つの直線送りクランク機構を設
けたり、さらには各円板１６ａ〜１６ｄに代えて棒状ク
ランクを用いたり等種々の変更が可能であることは言う
迄もない。

〈発明の効果ン 以上説明したように本発明によれば、直線送りクランク
機構を用いるにも拘らず、従来のように摺動子及び直線
ガイド等の摺動部が無いので、安定した折精度を得ると
ともに機械の高速化が図れる一方で、装置の簡略化と耐
久性の向上が図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す側面図、第２図は横断
平面図、第３図は縦断正面図、第４図は作動原理図、第
５図はチンツバブレードの昇降速度曲線を示す図である
。 第６図は従来例の概略構成図である。 また、図面中１２はギアボックス、１３はチョッパブレ
ード、１５ａ〜１５ｄは回転軸、１６　ａ　〜１６　ｄ
は円板、１８ａ〜１８ｄは偏心ピン、１９　ａ　〜１９
　ｄはリンク、２０ａ〜２０ｄはピン、Ｂ１．Ｂ２は直
線送りクランク機構である。 第６図 ４ｎ 第４図 第６図 第５図 一◆回転円 Ｕ 手続補正書 平成２年８月２１日

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. チョッパブレードの長手方向両側に配された少なくとも
   二組の直線送りクランク機構でチヨッパブレードを懸吊
   してなるチヨッパ折装置であって、前記直線送りクラン
   ク機構はチヨッパブレードの長手方向に対をなして配さ
   れ、相互に逆回転し得る同長の二つのクランク部材と、
   これらクランク部材にリンク上端がピン結合するととも
   にリンク下端が前記チヨッパブレードの上端部へ同軸的
   にピン結合した同長の二本の連結リンクとを具えたこと
   を特徴とする折機のチヨッパ折装置。