JPH0473253A - 刺繍構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、布に複数の縫い目を形成して図柄などを構成
する刺繍構造に関する。

従来の技術 第６図は、従来の刺繍横道を説明するための断面図であ
る。一般に、衣類なとの布１に図柄などの縫い目３を形
成するために刺繍用ミシンか用いられており、この刺繍
用ミシンの針２か矢符ＡｌＡ２方向に往復上下動され、
二の針２か布１をその厚み方向に挿通する。針２は、上
糸４が挿通される針穴５を有し、針穴５に挿通された上
糸４は、針２か矢符Ａ２方向Ｉ＼下降されて布１を他方
表面６側から一方表面７側に挿通したときにその刺繍用
ミシンに備えられるがまの剣先によって捕らえられ、そ
のかま内のボビンに巻回されている下糸８と係着して縫
い目３か形成される。

しかしなから上述の先行技術では、上糸４は複数の無撚
り糸から構成されているので、前記布１かフェルトなど
の不織布であるときには、前記針２が矢符Ａ１方向に上
昇して布１から抜出たとき、あるいはその上糸４に物体
が引掛かってしまったときに、無撚り糸が参照符９で示
されるように抜出してしまい、元に戻らなくなってしま
うという問題があった。

発明が解決しようとする課題 したがって本発明の目的は、上糸を構成する無撚り糸か
ら構成される上糸が布の一方表面側で弓張られても元の
位置に復帰することができるようにした刺繍構造を提供
することである。

課題を解決するための手段 本発明は、布を厚み方向に挿通する上糸と、上糸に前記
布１）一方表面側で係着する下糸とによって布の他方表
面に縫い目を形成する刺ｌ１１ｉ構造において、 前記布の一方表面から突出する上糸を、その一方表面側
で布に接着したことを特徴とする刺＃ｌ楕遣である。

また本発明は、前記布の一方表面上に熱溶融性フィルム
を配置し、このフィルムを前記上糸および下糸を用いて
布に縫付けた後、加熱して、フィルムと上糸とを接着し
たことを特徴とする。

作　　用 本発明に従えば、布の一方表面上に露出しな上糸をその
一方表面側て布に接着するようにしだのて、その布の他
方表面に露出して縫い目を構成する上糸に物体か引掛か
っても、その縫い目が形成されている布をたとえば手で
緊張することによって引出された上糸を一方表面側に容
易に引戻して布グ）他方表面に密接した状態にすること
ができる。

これによって前記先行技術の第６ＵＺ＋に関連してｊホ
ｌ＼かように引出された無撚り糸９に、さらに物体が引
掛かってその無撚り糸９、したかつて上糸か切断されて
しまうおそれがなくなり、縫い目の損傷を防止すること
かできる。

また本発明に従えば、布の一方表面とその一方表面上に
露出した上糸との間には、熱溶融性接着フィルムが介在
されるので、たとえはアイロンなどを用いてその熱溶融
性接着フィルムを加熱することによってフィルムに上糸
を接着し、そのフィルムと布とを密接することかで・き
る。これによってもまた、一方表面上の上糸がその一方
表面側で布に固定されることになり、他方表面側て上糸
が不所望に引出されても容易に布の他方表面に密接した
状態に引戻すことかてきる。

実施例 第１図は、本発明の一実施例の断面図である。

たとえば刺繍用ミシンなどを用いて布１の他方表面１６
に図柄などを構成する縫い目１７が形成される。布］５
の一方表面１８には、熱溶融性接着フィルム１つか接着
される。その熱溶融性接着フィルム１９は、紙、加工紙
類、あるいは合成樹脂から成るシート体２０と、このシ
ート体２ｏの両表面に塗着される接着層２１．２２とか
ら成る。

これらの接着層２１．２２は、熱溶融性接着剤であるた
とえはエポキシ樹脂が用いられる。このエポキシ樹脂は
、１００〜３００°Ｃ程度の耐熱性を有し、加熱するこ
とによって硬化させることが可能てあり、また常温で数
時間〜１日で硬化する。

このようなフィルム１つを前記他方表面１８上に配置し
た状態て、布１５の他方表面１６側がら前記刺繍用ミシ
ンに備えられる針２３によって上糸２４か挿通され、一
方表面１８から露出したループ状部分２５に下糸２６か
係着して前記他方表面上に、第２図に示されるように縫
い目１７が形成される。こうして縫い目１７か形成され
た後て、一方表面１８側、すなわち第１図の下方側がら
たとえはアイロンなどを用いて前記フィルム１９を加熱
することによって、各接着層２１．２２が硬化してフィ
ルム１９が布１５に接着されるとともに、フィルム１つ
上の接着層２２によって上糸２４の部分２５および下糸
２６が接着される。

第３図は、第１図の切断面線ト１がら見た部分拡大断面
図である。前記上糸２４は複数の無撚り糸２７から構成
されており、これらの無撚り糸２７は第４図に示される
ように、いわゆる撚られて相互に摩擦接触して係着し合
った状態となっている。したがって上糸２４を構成する
無撚り糸２７は、その軸線方向の少なくとも一部で前記
フィルム１つの接着層２２に接触している。これによっ
て布１５の一方表面１６から外部に露出する縫い目１７
に物体が引掛かって、複数の無撚り糸２７のうちのいず
れか１つが第１図の仮想線２８で示されるように引出さ
れても、その引出された部分以外の長手方向両端部が前
記接着層２２に接着されているので、無撚り糸２７が引
出されたときに縮んだ布１５をたとえば手で緊張するこ
とによって＄燃り糸２８に矢符Ｂｌ、Ｂ２て示されるよ
うに張力を作用させて元の状態、すなわち他方表面］０
に密接した状態に復帰させる二とかできる。

このように接着層２１．２２に熱溶融性接着剤を用いる
ことによって、縫製時にフィルム１つかミシンのヘット
に不所望に付着してしまうおそれはなく、布１５の送り
を円滑に行うことかでき、またフィルム１つを布１５の
一方表面１８上に配置した状態で外部に臨む接着層２２
に糸くずなとがむやみに付着してしまうことはなく、縫
製作業を円滑に行うことかできる。

第１図〜第４図に示される実施例に関連する本発明の他
の実施例として、布１５に臨む一方の接着層２１だけを
前記熱溶融性接着剤に代えて熱可塑性接着剤、たとえば
ポリビニルアルコール（ＰＢ）を用いるようにしてもよ
い　このポリビニルアルコールは、水溶性接着剤であっ
て、再湿のつとして使用されており、この再湿のりとは
接着剤を塗布した後乾燥し、使用するときに水で濡らし
て接着するのっである。このように接着層２１に熱可塑
性接着剤を用いることによって、予め一布１５にフィル
ム１つを接着して位置決めした状態で縫製作業を行うこ
とかでき、これによって布１５に対してフィルム１つか
すれてしまうことを防止することかできる。しかし布１
５か薄い織物である場合などにはその布を構成する織子
が物体に弓掛かって引出されたときてあっても、前記上
糸２６と同様にその布１５を構成する繊糸か接着層２１
に接着されているため、不所望に引出されたままの状態
となってしまうことを斜方き゛、いわゆるほつれの進行
を防止することがて′きる。

また本発明の他の実施例として、第５図に示されるよう
に、布１５の一方表面１８側に露出する上糸２０および
下糸２６に接着剤、たとえば嫌気性接着剤あるいはシア
ノアクリし一トなとの瞬間接着剤を噴霧するようにして
もよい。このような接着剤の噴霧によって布１５と上糸
２４および下糸２６とを接着すると、上糸２４および下
糸２６に広い範囲にわたって接着剤が付着するので接着
面積を大きくすることかでき、大きな強度で上糸２４お
よび下糸２６を布１５の一方表面１８に固定することが
できる。

発明の効果 以上のように本発明によれば、布の一方表面に少なくと
も上糸を接着するようにしたのて、他方表面側に露出す
る上糸に物体が引掛かって引出されても、容易に布の他
方表面に密接した状態に復帰させることができる。

また本発明によれば、熱溶融性接着フィルムを用いて少
なくとも上糸を布の一方表面に接着するようにしたので
、縫製作業中にそのフィルムがミシンのベットなどに付
着してしまうおそれはなく、これによって円滑に縫製作
業を行うことがてきる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の断面図、第２図は布１５の
縫い目１７付近を斜め上方から見た斜視図、第３図は第
１図の切断面線１−１［１から見た部分拡大断面図、第
４図は第３図を斜め下方から見た斜視図、第５図は本発
明の他の実施例の断面図。 第６図は典型的な先行技術の断面図である。 １ヲ　布、１６一方表面、１７・縫い目、１８・他方表
面、１つ　・熱溶融性接着フィルム、２４　上糸、２６
・・・下糸、２７・無撚り糸代理人　　弁理士　西教　
圭一部 第 図 第 図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）布を厚み方向に挿通する上糸と、上糸に前記布の
   一方表面側で係着する下糸とによつて布の他方表面に縫
   い目を形成する刺繍構造において、前記布の一方表面か
   ら突出する上糸を、その一方表面側で布に接着したこと
   を特徴とする刺繍構造。
2. （２）前記布の一方表面上に熱溶融性フィルムを配置し
   、このフィルムを前記上糸および下糸を用いて布に縫付
   けた後、加熱して、フィルムと上糸とを接着したことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の刺繍構造。