JPH0473255A - ルーパーおよびルーパー取付構造 - Google Patents
ルーパーおよびルーパー取付構造Info
- Publication number
- JPH0473255A JPH0473255A JP18467190A JP18467190A JPH0473255A JP H0473255 A JPH0473255 A JP H0473255A JP 18467190 A JP18467190 A JP 18467190A JP 18467190 A JP18467190 A JP 18467190A JP H0473255 A JPH0473255 A JP H0473255A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- looper
- shank
- block
- groove
- upper edge
- Prior art date
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- Pending
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- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、タフテッド機に装着してパイル糸ループをニ
ードルから受は取るルーパーに関するものである。
ードルから受は取るルーパーに関するものである。
ルーパーは、そのパイル係止桿の逆方向に長く突き出た
シャンクをルーパープロ、・りに削設したスリット孔に
差し込み、そのスリット孔にビスをねじ込んで取り付け
られるが、そのセリ付けるルーパーとルーパーの間隔即
ちタフトゲージが細かくなると、ルーパーの数に応じた
多数のビス孔をルーパーブロックに穿設することは出来
なくなり、特開昭55−1394や実公昭60−503
0が示す如くビス孔を穿設するための板材をルーパーブ
ロックに取り付けたり、実公昭59−31753が示す
如くルーツぐ−をルーパーブロックに熔接したすせざる
を得なくなる。
シャンクをルーパープロ、・りに削設したスリット孔に
差し込み、そのスリット孔にビスをねじ込んで取り付け
られるが、そのセリ付けるルーパーとルーパーの間隔即
ちタフトゲージが細かくなると、ルーパーの数に応じた
多数のビス孔をルーパーブロックに穿設することは出来
なくなり、特開昭55−1394や実公昭60−503
0が示す如くビス孔を穿設するための板材をルーパーブ
ロックに取り付けたり、実公昭59−31753が示す
如くルーツぐ−をルーパーブロックに熔接したすせざる
を得なくなる。
しかしながらルーパーを熔接してしまえば、その後破損
したルーパーだけを取り替えることは出来なくなる。
したルーパーだけを取り替えることは出来なくなる。
叉、本願発明者が特開昭59−228061や特開平2
112462に示すが如き上下二段に取り付け2つのル
ーパーの中の下段のルーパーだけを前後出没駆動じたい
場合には、上段のルーパーを取り付けるスペースが極く
限られてしまうので、その上段のルーパーを固定するビ
ス孔に穿設した板材を装着するための特開昭55−13
94に示される如き蟻溝をルーパーブロックの1閑に付
けることは出来ない。
112462に示すが如き上下二段に取り付け2つのル
ーパーの中の下段のルーパーだけを前後出没駆動じたい
場合には、上段のルーパーを取り付けるスペースが極く
限られてしまうので、その上段のルーパーを固定するビ
ス孔に穿設した板材を装着するための特開昭55−13
94に示される如き蟻溝をルーパーブロックの1閑に付
けることは出来ない。
そこで本発明は、タフトゲージが細かい場合でも、ルー
パーブロックの如く限られたスペースにおいて簡便に取
替自在に取り付けることの出来るルーパーを堤供しよう
とするもので島る。
パーブロックの如く限られたスペースにおいて簡便に取
替自在に取り付けることの出来るルーパーを堤供しよう
とするもので島る。
本発明に係るルーパー15は、パイル係止桿11と逆向
きに突き出た上下両端16・17の平行なシャンク14
の端部19に、その上縁16が一段と低くなったステッ
プ18が形成されており、そのステップ18の上縁に切
欠20が形成されており、ルーパーブロックのスリット
孔13にシャンク14を突き差し、その突き抜けた切欠
20に部材25を嵌め込んでルーパーブロックI2に取
り付は固定する?)のであり、ビス止めを要しない。
きに突き出た上下両端16・17の平行なシャンク14
の端部19に、その上縁16が一段と低くなったステッ
プ18が形成されており、そのステップ18の上縁に切
欠20が形成されており、ルーパーブロックのスリット
孔13にシャンク14を突き差し、その突き抜けた切欠
20に部材25を嵌め込んでルーパーブロックI2に取
り付は固定する?)のであり、ビス止めを要しない。
即ち、ルーパーブロック12は、ルーパー15の配列方
向(タフトゲージ方向)に沿って形成される上向きの溝
21を挟んで向き合う二つの部材22・23と、その溝
21の底部を構成する部材24とによって、上向コ字状
ないしU状に構成され、その向き合う一方の部材22に
、他方の部材23に直交する方向に向けて、ルーパーの
シャンク14の嵌合するスリット孔13が削設されてお
り、その溝21には、それを閉ぐに十分な大きさを有し
、ルーパー15の切欠20に嵌合し密着する畝25が底
面に突設された蓋板26が被せられる。
向(タフトゲージ方向)に沿って形成される上向きの溝
21を挟んで向き合う二つの部材22・23と、その溝
21の底部を構成する部材24とによって、上向コ字状
ないしU状に構成され、その向き合う一方の部材22に
、他方の部材23に直交する方向に向けて、ルーパーの
シャンク14の嵌合するスリット孔13が削設されてお
り、その溝21には、それを閉ぐに十分な大きさを有し
、ルーパー15の切欠20に嵌合し密着する畝25が底
面に突設された蓋板26が被せられる。
この様にルーパー15は、切欠20が溝21に突き出る
までシャンク14をスリット孔13に深く差し込み、蓋
板26を溝21に被せ、畝25を切欠20に嵌め込んで
ビス27で蓋板26を部材23に止めてルーパーブロッ
ク12に固定される。
までシャンク14をスリット孔13に深く差し込み、蓋
板26を溝21に被せ、畝25を切欠20に嵌め込んで
ビス27で蓋板26を部材23に止めてルーパーブロッ
ク12に固定される。
上記の通り本発明では、
(11ルーパー15を個々にビス止めするのではなく蓋
板26を介して多数のルーパー15を一括してビス止め
するので、ルーパー15の取付に手間取らない。
板26を介して多数のルーパー15を一括してビス止め
するので、ルーパー15の取付に手間取らない。
(2) ルーパーブロック12は、ルーパー15の数
相応の多孔のビス孔を設ける必要がないので製作費が安
くなり、叉、多数のビス孔を穿設しても強度的に十分耐
えられる頑丈な構造にする必要がなく、スリット孔13
の上下でシャンク14を把持する程度の扁平な形にする
ことが出来る。
相応の多孔のビス孔を設ける必要がないので製作費が安
くなり、叉、多数のビス孔を穿設しても強度的に十分耐
えられる頑丈な構造にする必要がなく、スリット孔13
の上下でシャンク14を把持する程度の扁平な形にする
ことが出来る。
(3)ルーパーブロック12が扁平な小型なものにする
ことが出来るので−その上側にはパイルの移動に十分な
スペースを取ることが出来、その下側には実公昭59
31753に示されるクリップや特開平2−11246
2に示される別のルーパー(31)やルーパーブロック
を取り付けるに十分なスペースを増ることが出来、それ
によって特開平2−112462に係る上下二段のルー
パー(15と31)による高低パイル柄出タフティング
の実施が容易になる。
ことが出来るので−その上側にはパイルの移動に十分な
スペースを取ることが出来、その下側には実公昭59
31753に示されるクリップや特開平2−11246
2に示される別のルーパー(31)やルーパーブロック
を取り付けるに十分なスペースを増ることが出来、それ
によって特開平2−112462に係る上下二段のルー
パー(15と31)による高低パイル柄出タフティング
の実施が容易になる。
以下、本発明の実施態様を実施例により説明する。
第4図と第5図は、上記特開平2−112462の示す
タフティングに適用した本発明の実施例を図示するもの
であり、ルーパーブロック12のルーパーを差し込む部
材13の底面例には溝32か溝21に平行に削設され、
それによって部材22はその溝32を挟んだ前面部材2
2と中間部材22“とに分けられ、ルーパーブロック1
2の断面は積己字状ないし横S字状になっている。
タフティングに適用した本発明の実施例を図示するもの
であり、ルーパーブロック12のルーパーを差し込む部
材13の底面例には溝32か溝21に平行に削設され、
それによって部材22はその溝32を挟んだ前面部材2
2と中間部材22“とに分けられ、ルーパーブロック1
2の断面は積己字状ないし横S字状になっている。
スリット孔(13・13′)は前面部材22と中間部材
22“の双方に開けられており、その上下の寸法りは、
本発明のルーパー15(以下、上段ルーパーと言う、)
と在来のルーパー31(以下、下段ルーパーと言う、)
との2つのシャンク14・33を上下に重ねて差し込め
る大きさになっている。
22“の双方に開けられており、その上下の寸法りは、
本発明のルーパー15(以下、上段ルーパーと言う、)
と在来のルーパー31(以下、下段ルーパーと言う、)
との2つのシャンク14・33を上下に重ねて差し込め
る大きさになっている。
下段ルーパーの後端からはピアノ&lH線34がシャン
ク33の長さ方向に突き出ており、ルーパーブロック1
2の背面部材23には、上下のルーパーのシャンク14
・33をスリット孔13・13′に差し込むときピアノ
鋼MA34を差し込むことの出来る孔35が開けられて
おり、それらを差し込み、溝21に突き出た切欠20に
畝25を嵌め合わせて蓋板26を溝21に被せ、ビス2
7によって背面部材23に蓋板をビス止めする。
ク33の長さ方向に突き出ており、ルーパーブロック1
2の背面部材23には、上下のルーパーのシャンク14
・33をスリット孔13・13′に差し込むときピアノ
鋼MA34を差し込むことの出来る孔35が開けられて
おり、それらを差し込み、溝21に突き出た切欠20に
畝25を嵌め合わせて蓋板26を溝21に被せ、ビス2
7によって背面部材23に蓋板をビス止めする。
この様にして取り付けられた状態において、下段ルーパ
ー31は前後に摺動可能になっている。
ー31は前後に摺動可能になっている。
下段ルーパー31のパイル係止桿36は上段ルーパー1
5の係止桿11よりニードル39の太さDの約2倍分短
くなっており、下段ルーパー31がルーパーブロック1
2より押し出されるときはその先端の嘴38が上段ルー
パー15の嘴37に突き当たり、それを引っ込めるとき
はパイル係止桿36からシャンク33に続く部分が上段
ルーパー15のシャンク14の前面倒に突き当たる。
5の係止桿11よりニードル39の太さDの約2倍分短
くなっており、下段ルーパー31がルーパーブロック1
2より押し出されるときはその先端の嘴38が上段ルー
パー15の嘴37に突き当たり、それを引っ込めるとき
はパイル係止桿36からシャンク33に続く部分が上段
ルーパー15のシャンク14の前面倒に突き当たる。
この様に、下段ルーパー31の前後摺動可能な距離dは
、上段ルーパー15の嘴37とシャンク14によって、
ニードル39の太さDの約2倍分に設定されている。
、上段ルーパー15の嘴37とシャンク14によって、
ニードル39の太さDの約2倍分に設定されている。
40は、ルーパーブロック12を担持して前後に駆動す
るルーパーバーであり、41は、ルーパー15・31と
協働してパイル糸ループ42をカットするナイフである
。
るルーパーバーであり、41は、ルーパー15・31と
協働してパイル糸ループ42をカットするナイフである
。
而して、特開平2−112462が示す如く、上下の)
Lt −バー15・31ハ、ニードル39に向はルーパ
ーブロック12(ルーバーパー40)に運ばれて前後往
復運動し、その間に、ピアノ鋼線34により下段ルーパ
ー31がルーパーブロック12から押し出される時はパ
イル糸ループ42が下段ルーパー31に引っ掛けられて
長い力7トバイル30となり、下段ルーパー31が引っ
込められている時はパイル系ループ42が上段ルーパー
15に引っ掛けられて短いカットパイル29となり、か
くして長短二種のパイル29・30により図柄の措かれ
たタフテッドパイル布帛43が得られることになる。
Lt −バー15・31ハ、ニードル39に向はルーパ
ーブロック12(ルーバーパー40)に運ばれて前後往
復運動し、その間に、ピアノ鋼線34により下段ルーパ
ー31がルーパーブロック12から押し出される時はパ
イル糸ループ42が下段ルーパー31に引っ掛けられて
長い力7トバイル30となり、下段ルーパー31が引っ
込められている時はパイル系ループ42が上段ルーパー
15に引っ掛けられて短いカットパイル29となり、か
くして長短二種のパイル29・30により図柄の措かれ
たタフテッドパイル布帛43が得られることになる。
この実施例が示す通り本発明によると、■ ルーパーブ
ロック12には、前後摺動する下段ルーパー31の他に
、上段ルーパー15を積替自在にをり付は固定すること
が出来る。
ロック12には、前後摺動する下段ルーパー31の他に
、上段ルーパー15を積替自在にをり付は固定すること
が出来る。
■ ルーパーブロック12の上側の基布44との間には
、下段ルーパー31につくられる長いカットパイル30
が押し潰されることなく移動し得る太きいスペースをと
ることが出来る。
、下段ルーパー31につくられる長いカットパイル30
が押し潰されることなく移動し得る太きいスペースをと
ることが出来る。
■ 上段ルーパー15のシャンクの上縁16がパイル係
止桿の上縁45よりもパイル係止桿11の高さ寸法分(
a)以上で概して5曽以上低くなっており、それらの上
縁16から上縁45へと続く部分が傾斜46となってい
るので、上段ルーパー15が前後運動するとき、長いパ
イル30が上段ルーパー15によって根元から押し倒さ
れたり毛並みが掻き乱されたりすることがない。
止桿の上縁45よりもパイル係止桿11の高さ寸法分(
a)以上で概して5曽以上低くなっており、それらの上
縁16から上縁45へと続く部分が傾斜46となってい
るので、上段ルーパー15が前後運動するとき、長いパ
イル30が上段ルーパー15によって根元から押し倒さ
れたり毛並みが掻き乱されたりすることがない。
■ 切欠20が、シャンクの上縁16より一段と低くな
ったステップ18に形成されており、シャンクの上縁1
6から垂直に続く垂直縁47とステップ18の上縁に斜
めに続く傾斜縁48とで縁取られているので、蓋板26
を溝21に被せるとき畝25を切欠20に嵌め合わせ易
い。
ったステップ18に形成されており、シャンクの上縁1
6から垂直に続く垂直縁47とステップ18の上縁に斜
めに続く傾斜縁48とで縁取られているので、蓋板26
を溝21に被せるとき畝25を切欠20に嵌め合わせ易
い。
このように本発明は、特開平2−112462に係る発
明を実施する上で好都合である。
明を実施する上で好都合である。
第1図は本発明に係るルーパーの側面図、第2図は本発
明に係るルーパーブロックの断面側面図、第3図は本発
明に係るルーパーをルーパーブロックに取り付けた状態
での断面側面図、第4図は本発明に係るルーパーをルー
パーブロックに取り付ける過程を示す組立側面図、第5
図は本発明に係るルーパーを装着したタフテッド機のニ
ードルとルーパーとナイフの協働箇所での側面図である
。 11・・・係止桿、 12・・・プロ、り、13−・・
スリット孔、14・・・シャンク、15・−・ルーパー
、16・−・上縁、17・・・下縁、 18・・・ス
テップ、19・・・端部、20・・−切欠、 21−
・・溝、 22・23・24・−・部材、25・・
・畝、 26・・・蓋板、 27・・・ビス、2
9・・・パイル、 30・・・パイル、 31・・・ル
ーツぐ−32・・・溝、 33・・・シャンク、3
4・・・ピアノ鋼線、35・・−孔、 36・−係
止桿、 38・37・−・嘴、39・・−ニードル、4
0・・・パー 41・・・ナイフ、42−・・パイ
ル糸ループ、 43・−・パイル布帛、44・・
・基布、 45・・・上縁、 46・・・傾斜、4
7・・・垂直縁、 48−・傾斜縁。 出11人 ハニースチール株式会社
明に係るルーパーブロックの断面側面図、第3図は本発
明に係るルーパーをルーパーブロックに取り付けた状態
での断面側面図、第4図は本発明に係るルーパーをルー
パーブロックに取り付ける過程を示す組立側面図、第5
図は本発明に係るルーパーを装着したタフテッド機のニ
ードルとルーパーとナイフの協働箇所での側面図である
。 11・・・係止桿、 12・・・プロ、り、13−・・
スリット孔、14・・・シャンク、15・−・ルーパー
、16・−・上縁、17・・・下縁、 18・・・ス
テップ、19・・・端部、20・・−切欠、 21−
・・溝、 22・23・24・−・部材、25・・
・畝、 26・・・蓋板、 27・・・ビス、2
9・・・パイル、 30・・・パイル、 31・・・ル
ーツぐ−32・・・溝、 33・・・シャンク、3
4・・・ピアノ鋼線、35・・−孔、 36・−係
止桿、 38・37・−・嘴、39・・−ニードル、4
0・・・パー 41・・・ナイフ、42−・・パイ
ル糸ループ、 43・−・パイル布帛、44・・
・基布、 45・・・上縁、 46・・・傾斜、4
7・・・垂直縁、 48−・傾斜縁。 出11人 ハニースチール株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)(a)パイル係止桿11と逆向きに、ルーパーブ
ロック12のスリット孔13に差し込む上下両縁16・
17が平行なシャンク14が長く突き出ており、 (b)その突き出たシャンク14の端部19に、上縁1
6よりも一段と低くなったステップ18が形成されてお
り、 (c)そのステップ18の上縁に切欠20が形成されて
いることを特徴とするルーパー。(2)(a)パイル係
止桿11と逆向きに、ルーパーブロック12のスリット
孔13に差し込む上下両縁16・17が平行なシャンク
14が長く突き出ており、 (b)そのシャンク14の上縁16が、パイル係止桿1
1の上縁45よりも、パイル係止桿11の高さ寸法分(
a)以上で概して5mm以上低くなっており、 (c)それらの上縁16・45の間に傾斜46が付けら
れており、 (d)その突き出たシャンク14の端部19に、上縁1
6よりも一段と低くなったステップ18が形成されてお
り、 (e)ステップ18の上縁に、シャンクの上縁16から
垂直に続く垂直縁47とステップ18の上縁に斜めに続
く傾斜縁48とで縁取られた切欠20が形成されている
ことを特徴とするルーパー。 (3)(a)パイル係止桿11と逆向きに上下両端16
・17が平行なシャンク14が長く突き出ており、その
突き出たシャンク14の端部19に上縁16が一段と低
くなったステップ18が形成されており、そのステップ
18の上縁に切欠20が形成されたルーパー15と、 (b)ルーパー15の配列方向(ゲージ方向)に沿って
形成された上向きの溝21を挟んで向き合う二つの部材
22・23と、その溝21の底部を構成する部材24と
によって、上向コ字状ないしU状に構成され、その向き
合う一方の部材22に、他方の部材23に直交する方向
に向けて、ルーパーのシャンク14の嵌合するスリット
孔13の削設されたルーパーブロック12と、 (c)ルーパーブロックの溝21を閉ぐに十分な大きさ
を有し、ルーパーの切欠20に嵌合し密着する畝25が
底面に突設されており、ルーパーブロック12にビス止
めされる蓋板26とにより、 (d)ルーパーのシャンク14を、その切欠20が溝2
1に突き出るまで深くルーパーブロックのスリット孔1
3に差し込み、 (e)その突き出た切欠20に畝25を密着嵌合させて
蓋板26を溝21に被せ、蓋板26をルーパーブロック
12にビス止めし、 (f)蓋板26によってルーパー15をルーパーブロッ
ク12に係止して構成されることを特徴とするルーパー
取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18467190A JPH0473255A (ja) | 1990-07-11 | 1990-07-11 | ルーパーおよびルーパー取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18467190A JPH0473255A (ja) | 1990-07-11 | 1990-07-11 | ルーパーおよびルーパー取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0473255A true JPH0473255A (ja) | 1992-03-09 |
Family
ID=16157326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18467190A Pending JPH0473255A (ja) | 1990-07-11 | 1990-07-11 | ルーパーおよびルーパー取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0473255A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001020069A1 (en) * | 1999-09-16 | 2001-03-22 | Spencer Wright Industries, Inc. | A tufting machine |
| US20220259783A1 (en) * | 2021-02-16 | 2022-08-18 | Card-Monroe Corp. | Tufting maching and method of tufting |
| US12234587B2 (en) | 2021-02-16 | 2025-02-25 | Card-Monroe Corp. | Tufting machine and method of tufting |
-
1990
- 1990-07-11 JP JP18467190A patent/JPH0473255A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001020069A1 (en) * | 1999-09-16 | 2001-03-22 | Spencer Wright Industries, Inc. | A tufting machine |
| JP2003509595A (ja) * | 1999-09-16 | 2003-03-11 | スペンサー ライト インダストリーズ,インコーポレイティッド | タフティングマシン |
| US20220259783A1 (en) * | 2021-02-16 | 2022-08-18 | Card-Monroe Corp. | Tufting maching and method of tufting |
| US11585029B2 (en) * | 2021-02-16 | 2023-02-21 | Card-Monroe Corp. | Tufting maching and method of tufting |
| US12129586B2 (en) | 2021-02-16 | 2024-10-29 | Card-Monroe Corp. | Tufting machine and method of tufting |
| US12234587B2 (en) | 2021-02-16 | 2025-02-25 | Card-Monroe Corp. | Tufting machine and method of tufting |
| US12595606B2 (en) | 2021-02-16 | 2026-04-07 | Card-Monroe, Corp. | Tufting machine and method of tufting |
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