JPH0635703B2 - タフテイング方法 - Google Patents
タフテイング方法Info
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- JPH0635703B2 JPH0635703B2 JP60164947A JP16494785A JPH0635703B2 JP H0635703 B2 JPH0635703 B2 JP H0635703B2 JP 60164947 A JP60164947 A JP 60164947A JP 16494785 A JP16494785 A JP 16494785A JP H0635703 B2 JPH0635703 B2 JP H0635703B2
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- pile
- looper
- needle
- cut
- cut pile
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Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
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Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、基布にパイル糸を突き刺してパイルを形成す
るタフテイング法に関するものであり、更に詳しくは短
いカットパイルと長いカットパイルによる凹凸模様を形
成するタフテイング法に関するものである。
るタフテイング法に関するものであり、更に詳しくは短
いカットパイルと長いカットパイルによる凹凸模様を形
成するタフテイング法に関するものである。
カットパイルルーパーをニードルに向けて往復運動する
ルーパーバーから更にニードルに向けて選択的に押し出
し引き戻す往復駆動し、それによるルーパーがニードル
に深く又は浅く交叉させ、深く交叉したときはカットパ
イルを、浅く交叉したときはループパイルを形成し、そ
れにより所要の図柄を形成するタフテイング方法はアメ
リカ特許4466366 号、西ドイツ特許3303206 号、イギリ
ス特許2115025 号、特開昭58−144162号、特開昭59−21
768 号に開示され実用されている。
ルーパーバーから更にニードルに向けて選択的に押し出
し引き戻す往復駆動し、それによるルーパーがニードル
に深く又は浅く交叉させ、深く交叉したときはカットパ
イルを、浅く交叉したときはループパイルを形成し、そ
れにより所要の図柄を形成するタフテイング方法はアメ
リカ特許4466366 号、西ドイツ特許3303206 号、イギリ
ス特許2115025 号、特開昭58−144162号、特開昭59−21
768 号に開示され実用されている。
本発明者は、この公知技術に基づきルーパーバーから出
没しないルーパーを上に配置し、ルーパーバーから出没
するルーパーを下に配置し、下側のルーパーが押し出さ
れない場合には上側のルーパーがパイル糸ループを受け
取り、下側のルーパーが押し出される場合はその下側の
ルーパーがパイル糸ループを受け取り、これら上下のル
ーパーの基布からの距離の相異によって長いカットパイ
ルと短いカットパイルとによる凹凸模様を形成する方法
を発明し特開昭59−179862号に開示している。
没しないルーパーを上に配置し、ルーパーバーから出没
するルーパーを下に配置し、下側のルーパーが押し出さ
れない場合には上側のルーパーがパイル糸ループを受け
取り、下側のルーパーが押し出される場合はその下側の
ルーパーがパイル糸ループを受け取り、これら上下のル
ーパーの基布からの距離の相異によって長いカットパイ
ルと短いカットパイルとによる凹凸模様を形成する方法
を発明し特開昭59−179862号に開示している。
カットパイルルーパーのパイル糸係止桿部の上下幅は３
mm前後あり、又、特開昭59−179862号にある如く二つの
パイル糸係止桿部を上下に重ねて配置しようとすると
は、上側のルーパーに係止されたパイル糸ループが上下
のパイル糸係止桿部相互間で把持されない様に少なくと
も２mm前後の遊隙をそれらの間に設けなければならな
い。
mm前後あり、又、特開昭59−179862号にある如く二つの
パイル糸係止桿部を上下に重ねて配置しようとすると
は、上側のルーパーに係止されたパイル糸ループが上下
のパイル糸係止桿部相互間で把持されない様に少なくと
も２mm前後の遊隙をそれらの間に設けなければならな
い。
従って、この公知技術による長いカットパイルと短いカ
ットパイルの長短差は少なくとも５mm前後はあり、その
長短差を２〜３mm前後に少なくすることは難しい。
ットパイルの長短差は少なくとも５mm前後はあり、その
長短差を２〜３mm前後に少なくすることは難しい。
又、ルーパーバーから出没するルーパーと出没しないル
ーパーとを上下に重ねてルーパーバーに装着することは
取付スペースの点で難しい面がある。
ーパーとを上下に重ねてルーパーバーに装着することは
取付スペースの点で難しい面がある。
そこで本発明は、長短差が５mm以下で１〜２mmとなる長
いカットパイルと短いカットパイルとによる凹凸模様を
簡便的に形成することを第一の目的とする。
いカットパイルと短いカットパイルとによる凹凸模様を
簡便的に形成することを第一の目的とする。
本発明の第二の目的は、長短差のあるカットパイルとル
ープパイルとにより一層複雑な凹凸模様を形成すること
である。
ープパイルとにより一層複雑な凹凸模様を形成すること
である。
本発明は上記目的を達成するものであり、パイプ系係止
桿部13の下側稜21を切刃22としたカットパイルルーパー
11の該切刃22の基布20からの距離（高さ）を少なくとも
二段階に高部16と低部17に変えて形成し、該ルーパー11
をニードル12に向けて往復運動するルーパーバー48から
更にニードルに向けて選択的に往復（押し出し引き戻
し）駆動し、それによりナイフ18と協働する切刃の位置
を高部16と低部17とに選択的に変えてパイル糸ループ10
を剪断しカットパイルをタフテイングすることを特徴と
するものである。
桿部13の下側稜21を切刃22としたカットパイルルーパー
11の該切刃22の基布20からの距離（高さ）を少なくとも
二段階に高部16と低部17に変えて形成し、該ルーパー11
をニードル12に向けて往復運動するルーパーバー48から
更にニードルに向けて選択的に往復（押し出し引き戻
し）駆動し、それによりナイフ18と協働する切刃の位置
を高部16と低部17とに選択的に変えてパイル糸ループ10
を剪断しカットパイルをタフテイングすることを特徴と
するものである。
以下、図を参照しつつ本発明を説明するに、第１図〜第
３図は本発明の基本態様を示すものでありカップパイル
ルーパー11は特開昭59−21768 号に開示される方法によ
りルーパーブロックよりニードル１２に向けて三段階に
押し出される様になっている。
３図は本発明の基本態様を示すものでありカップパイル
ルーパー11は特開昭59−21768 号に開示される方法によ
りルーパーブロックよりニードル１２に向けて三段階に
押し出される様になっている。
パイル糸係止桿部13の先端下側には先端が上向きのスロ
ーブ14の付いた嘴15が突き出ている。パイル糸係止桿部
は高部16と低部17が階段状に分けられておりナイフ18に
向き合う面（図では手前側）の下側稜縁には切刃21、22
が付けられている。ルーパーブロックのカットパイルル
ーパーの押し出し量（距離）は、押し出されず端にルー
パーバーに担持されて往復するときは先端のスロープ14
の位置でニードル12に交叉し（第１図）、弱く押し出さ
れたときはパイル糸係止桿部の先方の高部16でニードル
12に交叉し（第２図）、強く押し出されたときはパイル
糸係止桿部の後方の低部でニードル12に交叉する（第３
図）様に調整される。ナイフ18は従来一般のタフテッド
機のものと同様に上下運動するだけで、カットパイルル
ーパーのルーパーブロックからの押し出し量に応じた前
後運動はしない。
ーブ14の付いた嘴15が突き出ている。パイル糸係止桿部
は高部16と低部17が階段状に分けられておりナイフ18に
向き合う面（図では手前側）の下側稜縁には切刃21、22
が付けられている。ルーパーブロックのカットパイルル
ーパーの押し出し量（距離）は、押し出されず端にルー
パーバーに担持されて往復するときは先端のスロープ14
の位置でニードル12に交叉し（第１図）、弱く押し出さ
れたときはパイル糸係止桿部の先方の高部16でニードル
12に交叉し（第２図）、強く押し出されたときはパイル
糸係止桿部の後方の低部でニードル12に交叉する（第３
図）様に調整される。ナイフ18は従来一般のタフテッド
機のものと同様に上下運動するだけで、カットパイルル
ーパーのルーパーブロックからの押し出し量に応じた前
後運動はしない。
そして、ナイフ18の切刃19の先端側は、カットパイルル
ーパーが押し出されないか又は弱く押し出された時は高
部の切刃21と交叉し（第１図と第２図）、又、カットパ
イルルーパーが強く押し出されたときは低部の切刃22と
交叉して（第３図）それぞれパイル糸係止桿部に停止さ
れたパイル糸ループを剪断する様になっている。
ーパーが押し出されないか又は弱く押し出された時は高
部の切刃21と交叉し（第１図と第２図）、又、カットパ
イルルーパーが強く押し出されたときは低部の切刃22と
交叉して（第３図）それぞれパイル糸係止桿部に停止さ
れたパイル糸ループを剪断する様になっている。
カットパイルルーパーは上記の様に構成され駆動される
ので、弱く押し出されたときパイル糸ループ10はパイル
糸係止桿部の高部16に引っ掛けられ、そこで剪断される
ので、基布20から高部の切刃21までの距離に等しい長さ
の長いカットパイル23が形成される。
ので、弱く押し出されたときパイル糸ループ10はパイル
糸係止桿部の高部16に引っ掛けられ、そこで剪断される
ので、基布20から高部の切刃21までの距離に等しい長さ
の長いカットパイル23が形成される。
一方、カットパイルルーパーが強く押し出されたときパ
イル糸ループ10はパイル糸係止桿部の低部17に引っ掛け
られ、そこで剪断されるので基布20から低部の切刃22ま
での距離に等しい長さの短いカットパイルが形成され
る。
イル糸ループ10はパイル糸係止桿部の低部17に引っ掛け
られ、そこで剪断されるので基布20から低部の切刃22ま
での距離に等しい長さの短いカットパイルが形成され
る。
即ち、基布20からニードルの切刃21と低部の切刃22まで
の距離は、高部16と低部17との段差分だけ違うので、そ
の分だけ高部の切刃21で出来るカットパイル23は低部の
切刃22で出来るカットパイル24よりも長く、これらカッ
トパイル23と24の高低差による凹凸模様がカットパイル
面に形成される。
の距離は、高部16と低部17との段差分だけ違うので、そ
の分だけ高部の切刃21で出来るカットパイル23は低部の
切刃22で出来るカットパイル24よりも長く、これらカッ
トパイル23と24の高低差による凹凸模様がカットパイル
面に形成される。
尚、第１図に図示するスロープ14でパイル糸ループを引
っ掛けることは本発明の必須要素ではないが、この場合
は特開昭59−21768 号に開示される如くパイル糸ループ
がカットパイルルーパーから抜け出てしまい、その時パ
イル糸に加えられるテンションに応じて長いループパイ
ル25、又は短いループパイル26が形成されることにな
る。
っ掛けることは本発明の必須要素ではないが、この場合
は特開昭59−21768 号に開示される如くパイル糸ループ
がカットパイルルーパーから抜け出てしまい、その時パ
イル糸に加えられるテンションに応じて長いループパイ
ル25、又は短いループパイル26が形成されることにな
る。
よって明らかな如く本発明により形成される長短二種の
カットパイルの長短差は高部16と低部17との高低差に相
応するものであり、この高低差は５mm以下で１〜２mmと
自由に小さくすることが出来、従って長短差の少ない長
いカットパイルと短いカットパイルとによる凹凸模様を
形成することができる。
カットパイルの長短差は高部16と低部17との高低差に相
応するものであり、この高低差は５mm以下で１〜２mmと
自由に小さくすることが出来、従って長短差の少ない長
いカットパイルと短いカットパイルとによる凹凸模様を
形成することができる。
そして、本発明では特開昭59−179862号にある様に二種
のパイル系係止桿部をニードルに向けて装着せずしてカ
ットパイル面に凹凸模様が出来、而も、特開昭59−2176
8 号にある様にパイル糸ループのカットパイルルーパー
からの係脱をコントロールすることによって長いカット
パイルと短いカットパイルと長いループパイルと短いル
ープパイルという様に種々のパイルを組み合わせて複雑
な模様を容易に形成出来、よって本発明は極めて至便で
ある。
のパイル系係止桿部をニードルに向けて装着せずしてカ
ットパイル面に凹凸模様が出来、而も、特開昭59−2176
8 号にある様にパイル糸ループのカットパイルルーパー
からの係脱をコントロールすることによって長いカット
パイルと短いカットパイルと長いループパイルと短いル
ープパイルという様に種々のパイルを組み合わせて複雑
な模様を容易に形成出来、よって本発明は極めて至便で
ある。
上記効果は、パイル糸係止桿部13の下側稜21を切刃22と
したカットパイルルーパー11の該切刃22の基布20からの
距離（高さ）を少なくとも二段階に高部16と低部17に変
えて形成し、該ルーパー11をニードル12に向けて往復運
動するルーパーバー48から更にニードルに向けて選択的
に往復（押し出し引き戻し）駆動することとしたことに
より生じるものであり、その限りにおいてカットパイル
ルーパーの形態を次の様に変形して実施することが出来
る。
したカットパイルルーパー11の該切刃22の基布20からの
距離（高さ）を少なくとも二段階に高部16と低部17に変
えて形成し、該ルーパー11をニードル12に向けて往復運
動するルーパーバー48から更にニードルに向けて選択的
に往復（押し出し引き戻し）駆動することとしたことに
より生じるものであり、その限りにおいてカットパイル
ルーパーの形態を次の様に変形して実施することが出来
る。
第５図〜第８図は前記第１図〜第３図に図示するカット
パイルルーパーの様にパイル糸係止桿部の先方を高部と
し後方を低部とするものを図示し、まず第５図と第６図
では高部16に係止されたパイル糸ループが低部に滑り込
まない様に爪27がニードルの後端に下向きに突設され、
特に第６図のカットパイルルーパーでは低部に係止され
たパイル糸ループから高部に擦られない様に遊隙として
窪み28が付けられている。第７図に示すカットパイルル
ーパーでは、爪27に代えてフック29がニードルの後端に
圧接されている。第８図に示すカットパイルルーパーは
パイル長の異なるカットパイルの長短差を１mm前後と極
く少なくする場合に使用されるもので低部と高部の高低
差は殆どなくスロープ30となっている。
パイルルーパーの様にパイル糸係止桿部の先方を高部と
し後方を低部とするものを図示し、まず第５図と第６図
では高部16に係止されたパイル糸ループが低部に滑り込
まない様に爪27がニードルの後端に下向きに突設され、
特に第６図のカットパイルルーパーでは低部に係止され
たパイル糸ループから高部に擦られない様に遊隙として
窪み28が付けられている。第７図に示すカットパイルル
ーパーでは、爪27に代えてフック29がニードルの後端に
圧接されている。第８図に示すカットパイルルーパーは
パイル長の異なるカットパイルの長短差を１mm前後と極
く少なくする場合に使用されるもので低部と高部の高低
差は殆どなくスロープ30となっている。
以上のカットパイルルーパーはパイル糸係止桿部の先方
を高部にし後方を低部にしたものであるが、本発明はパ
イル糸係止桿部の先方を低部にし後方を高部にしてもよ
い。
を高部にし後方を低部にしたものであるが、本発明はパ
イル糸係止桿部の先方を低部にし後方を高部にしてもよ
い。
即ち第９図は第１図〜第３図に、第10図は第５図に、第
11図は第６図に、第12図は第７図に、第13図は第８図に
それぞれ対応するカットパイルルーパーを図示し、それ
ぞれパイル糸係止桿部の先方を低部にし後方を高部にし
たものである。
11図は第６図に、第12図は第７図に、第13図は第８図に
それぞれ対応するカットパイルルーパーを図示し、それ
ぞれパイル糸係止桿部の先方を低部にし後方を高部にし
たものである。
第14図はフタテッド機の要部断面側面を図示するもので
あり、まずニードル12の運動について説明する。
あり、まずニードル12の運動について説明する。
ニードルの運動 31は基布20の搬送面に垂直に向けてフレーム32に摺動可
能に装着されたプッシュロッドであり、ニードルシャフ
トに固着された揺動桿に連結桿を介して連鎖されてい
る。プッシュロッド31の下側には機幅方向に延びた概し
て等脚台形状断面のニードルバー33が固着されている。
能に装着されたプッシュロッドであり、ニードルシャフ
トに固着された揺動桿に連結桿を介して連鎖されてい
る。プッシュロッド31の下側には機幅方向に延びた概し
て等脚台形状断面のニードルバー33が固着されている。
ニードルバーには前後対称に、そして、下側で中心線が
交叉する前後一対の細幅のスリット孔34が、ニードルバ
ーの機幅方向に一定の間隔をもって多数穿設されてい
る。これらの各スリット孔34には内面に摺動可能に密着
せる担持片35と連結片36とが嵌め込まれている。連結片
36の下端には蟻溝37が付設されている。又担持片35の上
端には蟻溝37に嵌合する舌片28が突出している。そし
て、連結片36と担持片35は、蟻溝37に舌片35を嵌め込ん
で接合されている。
交叉する前後一対の細幅のスリット孔34が、ニードルバ
ーの機幅方向に一定の間隔をもって多数穿設されてい
る。これらの各スリット孔34には内面に摺動可能に密着
せる担持片35と連結片36とが嵌め込まれている。連結片
36の下端には蟻溝37が付設されている。又担持片35の上
端には蟻溝37に嵌合する舌片28が突出している。そし
て、連結片36と担持片35は、蟻溝37に舌片35を嵌め込ん
で接合されている。
担持片35にはニードル12が下向きに植設されている。ニ
ードルの突出先端部は折れ曲がってプッシュロッド31の
軸芯に平行になっている。
ードルの突出先端部は折れ曲がってプッシュロッド31の
軸芯に平行になっている。
担持片35の中央部分の前後には段差39が付けられ下半部
分は稍々小幅になっている。連結片36の上部はピアノ鋼
線40に接合されている。スリット孔34の上端は、ピアノ
鋼線40が摺動可能な孔41のある蓋材42で閉がれている。
分は稍々小幅になっている。連結片36の上部はピアノ鋼
線40に接合されている。スリット孔34の上端は、ピアノ
鋼線40が摺動可能な孔41のある蓋材42で閉がれている。
スリット孔34の下端は、担持片35の下半部分が摺動可能
なスリット孔43のある蓋材45で閉がれている。これら上
下の蓋材42と45は、それぞれニードル33に螺止めされて
いる。
なスリット孔43のある蓋材45で閉がれている。これら上
下の蓋材42と45は、それぞれニードル33に螺止めされて
いる。
この様にしてニードル12は担持片35及び連結片36に把持
され、ピアノ鎖線によって連結片36が上蓋材42に当接す
るまで上昇し、担持片35の段差39が下蓋材45に当接する
まで降下するように上下に駆動され、ニードル33から出
没する。そして、降下したときニードル先端部12がプッ
シュロッドの中心線に一致するように位置決めされてい
る。
され、ピアノ鎖線によって連結片36が上蓋材42に当接す
るまで上昇し、担持片35の段差39が下蓋材45に当接する
まで降下するように上下に駆動され、ニードル33から出
没する。そして、降下したときニードル先端部12がプッ
シュロッドの中心線に一致するように位置決めされてい
る。
プッシュロッド31の駆動部を収納するフレームボックス
の上側にはエアーシリンダーが装置されており、前後一
対のピアノ鋼線40A と40B は、それぞれエアーシリンダ
ー内の駆動ヘッドの前後に接合されている。ピアノ鋼線
40の上蓋材41からエアーシリンダー・フレーム・ヘッド
に至る部分は上蓋材41とエアーシリンダー・フレーム・
ヘッドに接合されたパイプ46に被覆されている。
の上側にはエアーシリンダーが装置されており、前後一
対のピアノ鋼線40A と40B は、それぞれエアーシリンダ
ー内の駆動ヘッドの前後に接合されている。ピアノ鋼線
40の上蓋材41からエアーシリンダー・フレーム・ヘッド
に至る部分は上蓋材41とエアーシリンダー・フレーム・
ヘッドに接合されたパイプ46に被覆されている。
ニードル12はピアノ鋼線40でニードルバー33の中へと引
き上げられているとき、プッシュロッド３１がニードル
バー33を押し下げる場合でも基布に差し込まないように
なっている。そして、ピアノ鋼線40がニードル12をニー
ドルバー33の中から押し下げたとき、プッシュロッド31
がニードル33を押し下げるとき、それによりニードル12
が基布に差し込まれる様になっている。
き上げられているとき、プッシュロッド３１がニードル
バー33を押し下げる場合でも基布に差し込まないように
なっている。そして、ピアノ鋼線40がニードル12をニー
ドルバー33の中から押し下げたとき、プッシュロッド31
がニードル33を押し下げるとき、それによりニードル12
が基布に差し込まれる様になっている。
ニードル12が基布に差し込まれるとき、その先端に出来
るパイル糸ループ10の中にカットパイルルーパー11の先
端が嵌込んでこれを把持し、その後カットパイルルーパ
ー11とナイフ18とでこのパイル糸ループ10を剪断しカッ
トパイルができる様になっている。
るパイル糸ループ10の中にカットパイルルーパー11の先
端が嵌込んでこれを把持し、その後カットパイルルーパ
ー11とナイフ18とでこのパイル糸ループ10を剪断しカッ
トパイルができる様になっている。
エアーシリンダーは、各タフテイングサイクル（ステッ
チ周期）毎に一対のニードル12A と12B のいずれを押し
出すかを選択する。この場合、一方のニードル12A を数
回のタフテイングサイクルに亘って続けて押し出すこと
も出来る。この決定は、先に選択されて基布に差し込ま
れたニードルがパイル糸ループをルーパーに引き渡しつ
つ上昇し始めたときに実行される。
チ周期）毎に一対のニードル12A と12B のいずれを押し
出すかを選択する。この場合、一方のニードル12A を数
回のタフテイングサイクルに亘って続けて押し出すこと
も出来る。この決定は、先に選択されて基布に差し込ま
れたニードルがパイル糸ループをルーパーに引き渡しつ
つ上昇し始めたときに実行される。
従って、ニードル12A が基布に差し込まれた次のタフテ
イングサイクルにおいて他方のニードル12B に基布に差
し込むという決定は、ニードル12A がニードルバー33と
共にプッシュロッド31に駆動されて基布から抜け出るた
めに上昇し始めたとき実行される。即ち、ニードル12A
はニードルバーと共に上昇運動をするが、それと共にピ
アノ鋼線によりスリット孔内に引き戻される様に付加さ
れた上昇運動を行い、ニードルバーが最上昇位置に達し
たとき、ニードル12A はスリット孔内に引き戻されてい
る。
イングサイクルにおいて他方のニードル12B に基布に差
し込むという決定は、ニードル12A がニードルバー33と
共にプッシュロッド31に駆動されて基布から抜け出るた
めに上昇し始めたとき実行される。即ち、ニードル12A
はニードルバーと共に上昇運動をするが、それと共にピ
アノ鋼線によりスリット孔内に引き戻される様に付加さ
れた上昇運動を行い、ニードルバーが最上昇位置に達し
たとき、ニードル12A はスリット孔内に引き戻されてい
る。
他方、ニードル12B は、基布の外でニードルバーと共に
上昇運動をするが、ピアノ鋼線によりスリット孔から押
し出される様に付加された上昇運動を行い、ニードルバ
ーが最上昇位置に達したとき、ニードル12B は、スリッ
ト孔34B から押し出されてしまっている。そして、次に
続くタフテイングサイクルにおけるニードル33の降下と
共にニードル12B は、基布20に差し込まれ再びパイルが
植設される。
上昇運動をするが、ピアノ鋼線によりスリット孔から押
し出される様に付加された上昇運動を行い、ニードルバ
ーが最上昇位置に達したとき、ニードル12B は、スリッ
ト孔34B から押し出されてしまっている。そして、次に
続くタフテイングサイクルにおけるニードル33の降下と
共にニードル12B は、基布20に差し込まれ再びパイルが
植設される。
かくして、エアーシリンダーにより一対のニードル12A
と12B のいずれを基布に差し込むかを選択し、パイル糸
47A と47B とで色分けされた図柄が形成されることにな
る。
と12B のいずれを基布に差し込むかを選択し、パイル糸
47A と47B とで色分けされた図柄が形成されることにな
る。
尚、ニードルが基布に差し込まれず、従ってパイルを植
設しないときは、そのニードルのパイル糸の供給量をパ
イルを植設する場合に比して少なくする。即ち、パイル
を植設しない場合のパイル糸の供給量は一ステッチ当た
りの基布の供給量と同じ程度の長さにする。この様なパ
イル糸供給量の変更は、米国特許第2862465 号、米国特
許第2935037 号、米国特許第3067701 号等に係るタフテ
イング方法においてパイルの高さを変えるためにパイル
糸の供給量を変える周知慣用のパイルフイードロール変
速装置によって行われる。
設しないときは、そのニードルのパイル糸の供給量をパ
イルを植設する場合に比して少なくする。即ち、パイル
を植設しない場合のパイル糸の供給量は一ステッチ当た
りの基布の供給量と同じ程度の長さにする。この様なパ
イル糸供給量の変更は、米国特許第2862465 号、米国特
許第2935037 号、米国特許第3067701 号等に係るタフテ
イング方法においてパイルの高さを変えるためにパイル
糸の供給量を変える周知慣用のパイルフイードロール変
速装置によって行われる。
ルーパーの運動 カットパイルルーパーは、機幅方向に一定の間隔をもっ
て多数穿設されたスリット孔49にニードル12に向けて摺
動可能にルーパーブロック50に挿入されている。48はル
ーパーブロック50を担持してニードルの方向に往復揺動
運動するルーパーバーである。
て多数穿設されたスリット孔49にニードル12に向けて摺
動可能にルーパーブロック50に挿入されている。48はル
ーパーブロック50を担持してニードルの方向に往復揺動
運動するルーパーバーである。
ルーパーブロックの上側にはスリット孔49に通じる機構
があり、蓋材51で閉がれている。この蓋材51の下端はス
リット孔49の中に突き出る様になっている。ルーパーシ
ャンク52を上側には切欠き53があり、そこに蓋材51の下
端が遊嵌する様になっており、ルーパーは切欠き53と蓋
材51との間で水平方向に出来る遊隙に対応する分だけニ
ードル12の方向にルーパーブロックから押し出され引っ
込められる様に摺動出来る。
があり、蓋材51で閉がれている。この蓋材51の下端はス
リット孔49の中に突き出る様になっている。ルーパーシ
ャンク52を上側には切欠き53があり、そこに蓋材51の下
端が遊嵌する様になっており、ルーパーは切欠き53と蓋
材51との間で水平方向に出来る遊隙に対応する分だけニ
ードル12の方向にルーパーブロックから押し出され引っ
込められる様に摺動出来る。
ルーパーシャンク52の後方でルーパーブロックにピアノ
鋼線54の摺動可能な孔55があり、カムによって駆動され
るピアノ鋼線54の一端が挿通されている。この一端はル
ーパーシャンク52の後端へと連結片56を介して接続され
ている。
鋼線54の摺動可能な孔55があり、カムによって駆動され
るピアノ鋼線54の一端が挿通されている。この一端はル
ーパーシャンク52の後端へと連結片56を介して接続され
ている。
しかして、ルーパー11はルーパーブロック50の揺動運動
とピアノ鋼線54を介したカムによる押し出し引っ込み運
動とでニードル１２に向けて重複駆動される。
とピアノ鋼線54を介したカムによる押し出し引っ込み運
動とでニードル１２に向けて重複駆動される。
カットパイルルーパー11のパイル糸係止桿部13先端下側
には先端が上向きのスロープ14の付いた嘴15が突き出て
いる。パイル糸係止桿部は高部16と低部17が階段状に分
けられておりナイフ18に向き合う面の下側稜縁には切刃
21、22が付けられている。
には先端が上向きのスロープ14の付いた嘴15が突き出て
いる。パイル糸係止桿部は高部16と低部17が階段状に分
けられておりナイフ18に向き合う面の下側稜縁には切刃
21、22が付けられている。
ルーパーブロック50からのカットパイルルーパーの押し
出し量（距離）は、押し出されず単にルーパーバー48に
担持されて往復するときは先端のスロープ14の位置でニ
ードル12に交叉し、ルーパーブロック50から弱く押し出
されたときはパイル糸係止桿部の先方の高部16でニード
ル12に交叉し、又、ルーパーブロック50から強く押し出
されたときはパイル糸係止桿部の後方の低部でニードル
12に交叉する様にピアノ鋼線54を介しカムにより調整さ
れる。
出し量（距離）は、押し出されず単にルーパーバー48に
担持されて往復するときは先端のスロープ14の位置でニ
ードル12に交叉し、ルーパーブロック50から弱く押し出
されたときはパイル糸係止桿部の先方の高部16でニード
ル12に交叉し、又、ルーパーブロック50から強く押し出
されたときはパイル糸係止桿部の後方の低部でニードル
12に交叉する様にピアノ鋼線54を介しカムにより調整さ
れる。
ナイフ18は上下運動するだけで、カットパイルルーパー
のルーパーブロックから押し出し量に応じた前後運動は
しない。
のルーパーブロックから押し出し量に応じた前後運動は
しない。
この様にして、カットパイルルーパーがルーパーブロッ
ク50から押し出されず単にルーパーバー48に担持されて
往復するとき、その後退時にスロープ14に係止されたパ
イル糸ループはカットパイルルーパーから抜け出てしま
い、その時パイル糸に加えられたテンションに応じて長
いループパイル25、又は短いループパイル26となる。
ク50から押し出されず単にルーパーバー48に担持されて
往復するとき、その後退時にスロープ14に係止されたパ
イル糸ループはカットパイルルーパーから抜け出てしま
い、その時パイル糸に加えられたテンションに応じて長
いループパイル25、又は短いループパイル26となる。
そして、カットパルルーパーがルーパーブロック50から
弱く押し出されたときパイル糸ループ10はパイル糸係止
桿部の高部16に引っ掛けられ、そこで剪断されるので、
基布20から高部の切刃21までの距離に等しい長さのカッ
トパイル23が形成される。
弱く押し出されたときパイル糸ループ10はパイル糸係止
桿部の高部16に引っ掛けられ、そこで剪断されるので、
基布20から高部の切刃21までの距離に等しい長さのカッ
トパイル23が形成される。
他方、カットパイルルーパーが強く押し出されたときパ
イル糸ループ10はパイル糸係止桿部の低部17に引っ掛け
られ、そこで剪断されるので基布20から低部の切刃22ま
での距離に等しい長さの短いカットパイルが形成され
る。
イル糸ループ10はパイル糸係止桿部の低部17に引っ掛け
られ、そこで剪断されるので基布20から低部の切刃22ま
での距離に等しい長さの短いカットパイルが形成され
る。
かくして、ニードル12A と12B によりパイル糸47A と47
B として色分けされ、且つ、カットパイルルーパーの高
部16と低部17により長いカットパイル23と短いカットパ
イル24との凹凸が付けられ、且つ又、カットパイルルー
パー11がルーパーブロック50から押し出されるか否かに
よってカットパイル23・24とループパイル25・26にパイ
ルの形態が分けられ、その上更に、ニードル12へのパイ
ル糸47の供給量の変化に応じた長いループパイル25と短
いループパイル26との凹凸が付けられ、この様にパイル
の色彩、パイルの長さ、パイルの形態を変えて極めて変
化に富んだ彩色豊かなタフテッドカーペットが得られ
る。
B として色分けされ、且つ、カットパイルルーパーの高
部16と低部17により長いカットパイル23と短いカットパ
イル24との凹凸が付けられ、且つ又、カットパイルルー
パー11がルーパーブロック50から押し出されるか否かに
よってカットパイル23・24とループパイル25・26にパイ
ルの形態が分けられ、その上更に、ニードル12へのパイ
ル糸47の供給量の変化に応じた長いループパイル25と短
いループパイル26との凹凸が付けられ、この様にパイル
の色彩、パイルの長さ、パイルの形態を変えて極めて変
化に富んだ彩色豊かなタフテッドカーペットが得られ
る。
第１図、第２図及び第３図はそれぞれタフテッド機のタ
フテイング箇所での要部側面図、第４図は本発明による
タフテッドカーペットの部分断面側面図、第５図、第６
図、第７図、第８図、第９図、第10図、第11図、第12図
及び第13図は、それぞれ本発明に使用されるカットパイ
ルルーパーの部分側面図、第14図は本発明の実施例にお
けるタフテッド機の要部断面側面図である。 10……パイル糸ループ、11……カットパイルルーパー、 12……ニードル、13……パイル糸係止桿部、 14……スロープ、15……嘴、 16……高部、17……低部、 18……ナイフ、19……切刃、 20……基布、21……下側稜、 22……切刃、23……カットパイル、 24……カットパイル、25……ループパイル、 26……ループパイル、27……爪、 28……窪み、29……フック、 30……スロープ、31……プッシュロッド、 32……フレーム、33……ニードルバー、 34……スリット孔、35……担持片、 36……連結片、37……段差、 38……舌片、39……蟻溝、 40……ピアノ鋼線、41……孔、 42……蓋材、43……スリット孔、 45……蓋材、46……パイプ、 47……パイル糸、48……ルーパーバー、 49……スリット孔、50……ルーパーブロック、 57……蓋材、52……シャンク、53……切欠き、 54……ピアノ鋼線、55……孔、56……連結片。
フテイング箇所での要部側面図、第４図は本発明による
タフテッドカーペットの部分断面側面図、第５図、第６
図、第７図、第８図、第９図、第10図、第11図、第12図
及び第13図は、それぞれ本発明に使用されるカットパイ
ルルーパーの部分側面図、第14図は本発明の実施例にお
けるタフテッド機の要部断面側面図である。 10……パイル糸ループ、11……カットパイルルーパー、 12……ニードル、13……パイル糸係止桿部、 14……スロープ、15……嘴、 16……高部、17……低部、 18……ナイフ、19……切刃、 20……基布、21……下側稜、 22……切刃、23……カットパイル、 24……カットパイル、25……ループパイル、 26……ループパイル、27……爪、 28……窪み、29……フック、 30……スロープ、31……プッシュロッド、 32……フレーム、33……ニードルバー、 34……スリット孔、35……担持片、 36……連結片、37……段差、 38……舌片、39……蟻溝、 40……ピアノ鋼線、41……孔、 42……蓋材、43……スリット孔、 45……蓋材、46……パイプ、 47……パイル糸、48……ルーパーバー、 49……スリット孔、50……ルーパーブロック、 57……蓋材、52……シャンク、53……切欠き、 54……ピアノ鋼線、55……孔、56……連結片。
Claims (1)
- 【請求項１】パイル糸係止桿部13の下側稜21を切刃22と
したカットパイルルーパー11の該切刃22の基布20からの
距離（高さ）を少なくとも二段階に高部16と低部17に変
えて形成し、該ルーパー11をニードル12に向けて往復運
動するルーパーバー48から更にニードルに向けて選択的
に往復（押し出し引き戻し）駆動し、それによりナイフ
18と協働する切刃の位置を高部16と低部17とに選択的に
変えてパイル糸ループ10を剪断しカットパイルを形成す
ることを特徴とするタフテイング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60164947A JPH0635703B2 (ja) | 1985-07-24 | 1985-07-24 | タフテイング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60164947A JPH0635703B2 (ja) | 1985-07-24 | 1985-07-24 | タフテイング方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6228457A JPS6228457A (ja) | 1987-02-06 |
| JPH0635703B2 true JPH0635703B2 (ja) | 1994-05-11 |
Family
ID=15802875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60164947A Expired - Lifetime JPH0635703B2 (ja) | 1985-07-24 | 1985-07-24 | タフテイング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0635703B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61118744A (ja) * | 1984-11-15 | 1986-06-06 | Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd | ポジ型ホトレジスト組成物 |
| JPS62263362A (ja) * | 1986-05-09 | 1987-11-16 | 山口産業株式会社 | タフテツドカ−ペツトの柄出方法 |
| JP2613453B2 (ja) * | 1988-10-14 | 1997-05-28 | ハニースチール株式会社 | タフテッド方法 |
| JPH02222955A (ja) * | 1989-02-23 | 1990-09-05 | Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd | ポジ型感光性組成物 |
| KR100305333B1 (ko) * | 1993-10-28 | 2001-11-22 | 마티네즈 길러모 | 감광성수지조성물및이를사용한패턴의형성방법 |
| EP1826307B1 (de) * | 2006-02-24 | 2016-12-14 | Groz-Beckert KG | Greifeinrichtung für Tuftingmaschine |
| DE102015101495B4 (de) * | 2015-02-03 | 2016-08-25 | Groz-Beckert Kg | Schlingengreifer mit Rückhalteelement |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4069776A (en) * | 1976-08-23 | 1978-01-24 | B & J Machinery Company, Inc. | Knife block for cut pile tufting machine |
| JPS59179862A (ja) * | 1983-03-30 | 1984-10-12 | 廣津 俊昭 | タフテッド機 |
-
1985
- 1985-07-24 JP JP60164947A patent/JPH0635703B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6228457A (ja) | 1987-02-06 |
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