JPH0474130B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0474130B2 JPH0474130B2 JP61084287A JP8428786A JPH0474130B2 JP H0474130 B2 JPH0474130 B2 JP H0474130B2 JP 61084287 A JP61084287 A JP 61084287A JP 8428786 A JP8428786 A JP 8428786A JP H0474130 B2 JPH0474130 B2 JP H0474130B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire electrode
- workpiece
- positioning
- wire
- end surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H2500/00—Holding and positioning of tool electrodes
- B23H2500/20—Methods or devices for detecting wire or workpiece position
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ワイヤ放電加工装置のワイヤ電極の
位置決め方法の改良に関するものである。
位置決め方法の改良に関するものである。
第２図はワイヤ放電加工装置における位置決め
方法を示す構成図で、図中１はワイヤ電極、２は
ワイヤ電極１を支持する上部ワイヤガイド、３は
下部ワイヤガイド、４，５は上部ワイヤガイド２
を任意の方向に移動させるためのＵ、Ｖ軸駆動モ
ータ、６は加工テーブル、７はＸ、Ｙ軸クロステ
ーブル、８，９はＸ、Ｙ軸クロステーブル７を任
意の方向へ移動させるＸ、Ｙ軸駆動モータ、１０
は加工テーブル６に取付けられた被加工物、１１
は各軸の座標値読取り装置、１２は計算機であ
る。
方法を示す構成図で、図中１はワイヤ電極、２は
ワイヤ電極１を支持する上部ワイヤガイド、３は
下部ワイヤガイド、４，５は上部ワイヤガイド２
を任意の方向に移動させるためのＵ、Ｖ軸駆動モ
ータ、６は加工テーブル、７はＸ、Ｙ軸クロステ
ーブル、８，９はＸ、Ｙ軸クロステーブル７を任
意の方向へ移動させるＸ、Ｙ軸駆動モータ、１０
は加工テーブル６に取付けられた被加工物、１１
は各軸の座標値読取り装置、１２は計算機であ
る。
又第３図はワイヤ電極１と被加工物１０の端面
１３との関係を示す側面図で、１４は被加工物の
端面１３においてワイヤ電極１に対し最も接近し
た突起部である。
１３との関係を示す側面図で、１４は被加工物の
端面１３においてワイヤ電極１に対し最も接近し
た突起部である。
被加工物１０の加工に当つては先づ位置決めを
せねばならない。そのためＸ、Ｙ軸駆動モータ
８，９を作動して、ワイヤ電極１を被加工物の端
面１３の近傍に移動させる。その際ワイヤ電極１
は、ワイヤ電極１に対しもつとも接近した端面の
突起部１４に接触すると移動を停止する。この停
止した位置におけるＸ、Ｙ軸それぞれの座標値
が、座標値読取り装置１１により読取られ、計算
機１２に貯えられる。この貯えられた値はワイヤ
電極径を考慮して補正され、計算機１２によつて
位置決め位置へのワイヤ電極の移動量が計算さ
れ、その算出された移動量に応じてＸ、Ｙ軸駆動
モータ８，９を作動して電極１を移動し位置決め
を行なうのである。
せねばならない。そのためＸ、Ｙ軸駆動モータ
８，９を作動して、ワイヤ電極１を被加工物の端
面１３の近傍に移動させる。その際ワイヤ電極１
は、ワイヤ電極１に対しもつとも接近した端面の
突起部１４に接触すると移動を停止する。この停
止した位置におけるＸ、Ｙ軸それぞれの座標値
が、座標値読取り装置１１により読取られ、計算
機１２に貯えられる。この貯えられた値はワイヤ
電極径を考慮して補正され、計算機１２によつて
位置決め位置へのワイヤ電極の移動量が計算さ
れ、その算出された移動量に応じてＸ、Ｙ軸駆動
モータ８，９を作動して電極１を移動し位置決め
を行なうのである。
従来の位置決め方法は、以上のようにして行わ
れている。従つて被加工物端面が平滑でない場合
は、端面のうねりや面あらさなどによつて生じた
突起部を検出して位置決めすることになるので、
被加工物端面の仕上り具合は、位置決め精度に影
響を与えるだけでなく、被加工物のピツチの誤差
の原因となることもある。又上記端面が平滑であ
れば、ワイヤ電極は端面に線接触をすることとな
るが、位置決めの精度を保持するためにはワイヤ
の端面への接触は点接触の方が望ましい。
れている。従つて被加工物端面が平滑でない場合
は、端面のうねりや面あらさなどによつて生じた
突起部を検出して位置決めすることになるので、
被加工物端面の仕上り具合は、位置決め精度に影
響を与えるだけでなく、被加工物のピツチの誤差
の原因となることもある。又上記端面が平滑であ
れば、ワイヤ電極は端面に線接触をすることとな
るが、位置決めの精度を保持するためにはワイヤ
の端面への接触は点接触の方が望ましい。
こうした点が従来の位置決め方法の大きな問題
点であつた。
点であつた。
本発明な上記のような従来方法の問題点を解消
するためになされたもので、従来の装置をそのま
ま使用して、被加工物端面の精度の影響を受ける
ことのない。高精度の位置決め方法を提供しよう
とするものである。
するためになされたもので、従来の装置をそのま
ま使用して、被加工物端面の精度の影響を受ける
ことのない。高精度の位置決め方法を提供しよう
とするものである。
上記目的を達成するため、本発明に係る位置決
め方法は、被加工物の端面が上面又は下面と交わ
る稜線上の所望する点を基準点と定め、放電加工
装置のテーパ加工装置を用いてワイヤ電極を傾斜
させ、該基準点を検出して位置決めを行うもので
ある。
め方法は、被加工物の端面が上面又は下面と交わ
る稜線上の所望する点を基準点と定め、放電加工
装置のテーパ加工装置を用いてワイヤ電極を傾斜
させ、該基準点を検出して位置決めを行うもので
ある。
上記方法により位置決めを行なうと、ワイヤ電
極は上記端面の稜線に点接触し、端面突起部との
接触は避けられるので、端面のうねりや面あらさ
に影響されない高精度の位置決めが可能となる。
極は上記端面の稜線に点接触し、端面突起部との
接触は避けられるので、端面のうねりや面あらさ
に影響されない高精度の位置決めが可能となる。
第１図は本発明の一実施例を示すワイヤ電極１
と被加工物の端面１３との関係を示す側面図で、
図中１５は被加工物端面１３の最上点、１６は最
下点である。
と被加工物の端面１３との関係を示す側面図で、
図中１５は被加工物端面１３の最上点、１６は最
下点である。
位置決めに当つては、まずテーパ加工装置用
Ｕ、Ｖ軸駆動モータ４，５を作動して、上部ワイ
ヤガイド２を移動し、ワイヤ電極１を被加工物の
端面１３の突起部１４に接触させないようにしな
がら、所望する接触点１５あるいは１６方向へ任
意あるい定められた角度傾斜させる。次にワイヤ
電極１を傾斜させたまま従来の位置決め方法のよ
うにＸ、Ｙ軸駆動モータ８，９を作動して、位置
決めをする被加工物端面１３の方向へ移動させ
る。この移動したワイヤ電極１、は傾斜した方向
により被加工物端面１３の最上点１５あるいは最
下点１６に接触し移動を停止する。この停止した
Ｘ、Ｙ、Ｕ、Ｖ軸それぞれの座標値が座標値読み
取り装置１１に読み取られた計算機１２に貯えら
れる。この貯えられた値をワイヤ電極径及びワイ
ヤ電極傾斜角度を勘案して補正した後、位置決め
位置へのワイヤ電極移動量を計算機１２により算
出し、その算出された移動量に応じてＵ、Ｖ軸駆
動モータ及びＸ、Ｙ軸駆動モータ８，９を作動し
て、ワイヤ電極１を移動させ位置決めを完了す
る。
Ｕ、Ｖ軸駆動モータ４，５を作動して、上部ワイ
ヤガイド２を移動し、ワイヤ電極１を被加工物の
端面１３の突起部１４に接触させないようにしな
がら、所望する接触点１５あるいは１６方向へ任
意あるい定められた角度傾斜させる。次にワイヤ
電極１を傾斜させたまま従来の位置決め方法のよ
うにＸ、Ｙ軸駆動モータ８，９を作動して、位置
決めをする被加工物端面１３の方向へ移動させ
る。この移動したワイヤ電極１、は傾斜した方向
により被加工物端面１３の最上点１５あるいは最
下点１６に接触し移動を停止する。この停止した
Ｘ、Ｙ、Ｕ、Ｖ軸それぞれの座標値が座標値読み
取り装置１１に読み取られた計算機１２に貯えら
れる。この貯えられた値をワイヤ電極径及びワイ
ヤ電極傾斜角度を勘案して補正した後、位置決め
位置へのワイヤ電極移動量を計算機１２により算
出し、その算出された移動量に応じてＵ、Ｖ軸駆
動モータ及びＸ、Ｙ軸駆動モータ８，９を作動し
て、ワイヤ電極１を移動させ位置決めを完了す
る。
上記位置決め方法により、ワイヤ電極は端面の
突起部に接触することなく、上面又は下面に点接
触するので、位置決め精度は端面の形状は関係な
く向上することとなる。
突起部に接触することなく、上面又は下面に点接
触するので、位置決め精度は端面の形状は関係な
く向上することとなる。
なお、上記実施例では最上点１５、最下点１６
のいずれかを接触点に選んだが両方の点を検出
し、両点から得られた位置決め座標値の平均値を
新たな位置決め座標値として位置決めを行つても
よい。
のいずれかを接触点に選んだが両方の点を検出
し、両点から得られた位置決め座標値の平均値を
新たな位置決め座標値として位置決めを行つても
よい。
また上記実施例では、ワイヤ電極１をある角度
傾斜させたのち、Ｘ、Ｙ軸駆動モータ８，９を作
動して、ワイヤ電極１を被加工物端面１３方向へ
移動させたが、Ｘ、Ｙ軸駆動モータ８，９を使用
せず、Ｕ、Ｖ軸駆動モータ４，５だけを使用し
て、所望する接触点に接触するまでワイヤ電極１
を傾斜させ続けて接触点の座標値を検出してもよ
い。
傾斜させたのち、Ｘ、Ｙ軸駆動モータ８，９を作
動して、ワイヤ電極１を被加工物端面１３方向へ
移動させたが、Ｘ、Ｙ軸駆動モータ８，９を使用
せず、Ｕ、Ｖ軸駆動モータ４，５だけを使用し
て、所望する接触点に接触するまでワイヤ電極１
を傾斜させ続けて接触点の座標値を検出してもよ
い。
また上記実施例は、被加工物端面１３の位置決
め方法の例であるが、ワイヤ放電加工後の加工端
面をこの方法により位置決めしてもよい。この方
法によれば、加工テーブル６に被加工物１０を取
付けたまま、放電加工された後の輪郭形状の寸法
を測定することができる。その結果輪郭形状寸法
の測定値が、ポンチの場合は所望値より大きい場
合、又ダイの場合は所望値より小さい場合に限
り、セカンドカツト法等により所望寸法まで修正
加工することが可能である。
め方法の例であるが、ワイヤ放電加工後の加工端
面をこの方法により位置決めしてもよい。この方
法によれば、加工テーブル６に被加工物１０を取
付けたまま、放電加工された後の輪郭形状の寸法
を測定することができる。その結果輪郭形状寸法
の測定値が、ポンチの場合は所望値より大きい場
合、又ダイの場合は所望値より小さい場合に限
り、セカンドカツト法等により所望寸法まで修正
加工することが可能である。
本発明は、ワイヤ放電加工装置のワイヤ電極の
位置決めに当つて、被加工物の上下面に基準点を
とり、この点を測定するようにしたので、所望す
る寸法面を選択することができ、しかも被加工物
端面のうねりや面あらさなどに影響されない高精
度の位置決めが、専用治具などを必要とせず安値
に求めうるという優れた効果をあげることができ
た。
位置決めに当つて、被加工物の上下面に基準点を
とり、この点を測定するようにしたので、所望す
る寸法面を選択することができ、しかも被加工物
端面のうねりや面あらさなどに影響されない高精
度の位置決めが、専用治具などを必要とせず安値
に求めうるという優れた効果をあげることができ
た。
第１図は本発明の一実施例であるワイヤ電極と
被加工物端面との関係を示す側面図、第２図はワ
イヤ放電加工装置の斜視図、第３図はワイヤ電極
と被加工物端面との関係を示す側面図である。 図中１はワイヤ電極、２は上部ワイヤガイド、
３は下部ワイヤガイド、４，５はモータ、６は加
工テーブル、７はＸ、Ｙ軸クロステーブル、８，
９はモータ、１０は被加工物、１１は座標値読取
り装置、１２は計算機、１３は被加工物の端面、
１４は端面の突起部、１５は端面の最上点、１６
は端面の最下点である。なお、図中同一符号は同
一又は相当部分を示すものとする。
被加工物端面との関係を示す側面図、第２図はワ
イヤ放電加工装置の斜視図、第３図はワイヤ電極
と被加工物端面との関係を示す側面図である。 図中１はワイヤ電極、２は上部ワイヤガイド、
３は下部ワイヤガイド、４，５はモータ、６は加
工テーブル、７はＸ、Ｙ軸クロステーブル、８，
９はモータ、１０は被加工物、１１は座標値読取
り装置、１２は計算機、１３は被加工物の端面、
１４は端面の突起部、１５は端面の最上点、１６
は端面の最下点である。なお、図中同一符号は同
一又は相当部分を示すものとする。
Claims (1)
- １ ワイヤ電極と被加工物とを接触させ、その接
触点の座標値を基準として位置決めを行なうワイ
ヤ放電加工装置の位置決め方法において、テーパ
加工装置を使用して任意あるいは定められた角度
だけ傾斜させたワイヤ電極を、被加工物端面が該
被加工物の上面又は下面と交わる稜線上の所望の
一点に説触させて基準とし、この基準をワイヤ電
極径及びワイヤ電極傾斜角度に応じて補正した
後、位置決め位置までのワイヤ電極の移動量を算
出して位置決めすることを特徴とするワイヤ放電
加工装置の位置決め方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8428786A JPS62241620A (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 | ワイヤ放電加工装置の位置決め方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8428786A JPS62241620A (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 | ワイヤ放電加工装置の位置決め方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62241620A JPS62241620A (ja) | 1987-10-22 |
| JPH0474130B2 true JPH0474130B2 (ja) | 1992-11-25 |
Family
ID=13826251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8428786A Granted JPS62241620A (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 | ワイヤ放電加工装置の位置決め方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62241620A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2660529B2 (ja) * | 1988-02-04 | 1997-10-08 | ファナック株式会社 | ワイヤ放電加工装置 |
| CN105965115B (zh) * | 2016-06-23 | 2018-04-03 | 北方工业大学 | 一种用于小型叶轮类零件的线切割夹具 |
| CN110091019B (zh) * | 2018-01-31 | 2021-01-19 | 衡阳市裕展精密科技有限公司 | 线切割加工机的角度校正方法与用于角度校正的校正块 |
| CN112262011B (zh) * | 2018-06-12 | 2021-12-07 | 三菱电机株式会社 | 线放电加工机及直线度计算方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5531529A (en) * | 1978-08-21 | 1980-03-05 | Mitsubishi Electric Corp | Spark machining device with cutting wire |
-
1986
- 1986-04-14 JP JP8428786A patent/JPS62241620A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62241620A (ja) | 1987-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4761891A (en) | Method and appartus for machining a screw thread with little dispersion | |
| JP3433710B2 (ja) | Ｖ溝形状測定方法及び装置 | |
| JP2000198047A (ja) | 工作機械 | |
| JPH0474130B2 (ja) | ||
| JP2566922B2 (ja) | 基準部材を備えた装置 | |
| US4757178A (en) | Base for setting materials to be processed by NC wire electro-spark processing machine | |
| JPS6317583B2 (ja) | ||
| JP2768239B2 (ja) | ワイヤ放電加工装置 | |
| CN214602920U (zh) | 一种加工件 | |
| JP2008030139A (ja) | ワイヤ放電加工機に於けるワイヤ電極の傾斜角度を測定する方法、及びワイヤ電極の傾斜角度設定装置を有するワイヤ放電加工機 | |
| JP2599924B2 (ja) | ワイヤ放電加工機における電極ガイドの位置測定方法 | |
| EP0312634B1 (en) | Numerical control equipment | |
| JPS6250252B2 (ja) | ||
| JP3288799B2 (ja) | ワイヤ放電加工機 | |
| CN216705963U (zh) | 一种用于半自动车床的导向机构 | |
| KR102946754B1 (ko) | 공작물 모서리 좌표 결정용 게이지 | |
| JPH0512102B2 (ja) | ||
| JPS641269B2 (ja) | ||
| KR100416485B1 (ko) | Cnc 와이어 방전가공기의 와이어 수직내기 방법 | |
| JP5305193B2 (ja) | Ｖ溝形状測定方法および装置 | |
| JPS60150949A (ja) | 開先加工装置 | |
| JPS62208826A (ja) | ワイヤ放電加工機におけるワイヤ電極位置決め方法 | |
| CN110091019B (zh) | 线切割加工机的角度校正方法与用于角度校正的校正块 | |
| KR100416484B1 (ko) | Cnc 와이어 방전가공기의 경사각 가공방법 | |
| JP3215541B2 (ja) | ワイヤ放電加工方法 |