JPH0474468B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0474468B2 JPH0474468B2 JP60058826A JP5882685A JPH0474468B2 JP H0474468 B2 JPH0474468 B2 JP H0474468B2 JP 60058826 A JP60058826 A JP 60058826A JP 5882685 A JP5882685 A JP 5882685A JP H0474468 B2 JPH0474468 B2 JP H0474468B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- water
- solid materials
- groups
- organopolysiloxane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 41
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims description 39
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 28
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims description 23
- 230000002940 repellent Effects 0.000 claims description 23
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 19
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical group [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 150000004812 organic fluorine compounds Chemical class 0.000 claims description 9
- 125000005010 perfluoroalkyl group Chemical group 0.000 claims description 9
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 8
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims description 8
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 6
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 claims description 5
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 claims description 3
- 239000007870 radical polymerization initiator Substances 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 16
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 13
- -1 fluorocarbon hydrocarbon Chemical class 0.000 description 10
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 8
- 125000005375 organosiloxane group Chemical group 0.000 description 7
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 6
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 5
- UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloroethane Chemical compound CC(Cl)(Cl)Cl UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 4
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 2
- RNMDNPCBIKJCQP-UHFFFAOYSA-N 5-nonyl-7-oxabicyclo[4.1.0]hepta-1,3,5-trien-2-ol Chemical compound C(CCCCCCCC)C1=C2C(=C(C=C1)O)O2 RNMDNPCBIKJCQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- BOOBDAVNHSOIDB-UHFFFAOYSA-N (2,3-dichlorobenzoyl) 2,3-dichlorobenzenecarboperoxoate Chemical compound ClC1=CC=CC(C(=O)OOC(=O)C=2C(=C(Cl)C=CC=2)Cl)=C1Cl BOOBDAVNHSOIDB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BOSAWIQFTJIYIS-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloro-2,2,2-trifluoroethane Chemical compound FC(F)(F)C(Cl)(Cl)Cl BOSAWIQFTJIYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UJPMYEOUBPIPHQ-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trifluoroethane Chemical compound CC(F)(F)F UJPMYEOUBPIPHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UBRWPVTUQDJKCC-UHFFFAOYSA-N 1,3-bis(2-tert-butylperoxypropan-2-yl)benzene Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC(C(C)(C)OOC(C)(C)C)=C1 UBRWPVTUQDJKCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LGJCFVYMIJLQJO-UHFFFAOYSA-N 1-dodecylperoxydodecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCOOCCCCCCCCCCCC LGJCFVYMIJLQJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NOSXUFXBUISMPR-UHFFFAOYSA-N 1-tert-butylperoxyhexane Chemical compound CCCCCCOOC(C)(C)C NOSXUFXBUISMPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000094 2-phenylethyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Chemical group 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000282320 Panthera leo Species 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 229920002334 Spandex Polymers 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002978 Vinylon Polymers 0.000 description 1
- 102000011759 adducin Human genes 0.000 description 1
- 108010076723 adducin Proteins 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium peroxydisulfate Substances [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VAZSKTXWXKYQJF-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)OOS([O-])=O VAZSKTXWXKYQJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000000077 angora Anatomy 0.000 description 1
- 230000001153 anti-wrinkle effect Effects 0.000 description 1
- 239000002519 antifouling agent Substances 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 125000004369 butenyl group Chemical group C(=CCC)* 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 210000000085 cashmere Anatomy 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 1
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 description 1
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical group [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005108 dry cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001301 ethoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000004356 hydroxy functional group Chemical group O* 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 125000003253 isopropoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(O*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 description 1
- 229940057995 liquid paraffin Drugs 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 description 1
- ZQMHJBXHRFJKOT-UHFFFAOYSA-N methyl 2-[(1-methoxy-2-methyl-1-oxopropan-2-yl)diazenyl]-2-methylpropanoate Chemical compound COC(=O)C(C)(C)N=NC(C)(C)C(=O)OC ZQMHJBXHRFJKOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 210000000050 mohair Anatomy 0.000 description 1
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 1
- 125000001624 naphthyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- HMMGMWAXVFQUOA-UHFFFAOYSA-N octamethylcyclotetrasiloxane Chemical compound C[Si]1(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O1 HMMGMWAXVFQUOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 125000001147 pentyl group Chemical group C(CCCC)* 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 125000004368 propenyl group Chemical group C(=CC)* 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000004759 spandex Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000271 synthetic detergent Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- SWAXTRYEYUTSAP-UHFFFAOYSA-N tert-butyl ethaneperoxoate Chemical compound CC(=O)OOC(C)(C)C SWAXTRYEYUTSAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003944 tolyl group Chemical group 0.000 description 1
- UBOXGVDOUJQMTN-UHFFFAOYSA-N trichloroethylene Natural products ClCC(Cl)Cl UBOXGVDOUJQMTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000026 trimethylsilyl group Chemical group [H]C([H])([H])[Si]([*])(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
- 125000005023 xylyl group Chemical group 0.000 description 1
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Silicon Polymers (AREA)
Description
[産業上の利用分野]
本発明は固体材料用撥水・撥油付与剤に関し、
詳しくは各種固体材料に対し耐久性に優れた撥水
性、撥油性を付与することのできる固体材料用撥
水・撥油付与剤に関するものである。 [従来の技術] 従来、撥油性を付与するためにパーフルオロア
ルキルを有するフツ素炭化水素を主成分とする処
理剤により繊維製品、皮革製品等の固体材料を処
理することは公知である。 また撥水性を付与するために、ある種のオルガ
ノポリシロキサンを主成分とする処理剤によりこ
れらの固体材料を処理することは公知である。 さらにパーフルオロアルキル基を含有する有機
化合物とヒドロキシ基、エポキシ基、アミノ基あ
るいはカルボキシ基のような反応性基を含有する
オルガノポリシロキサンを併用して固体材料を処
理することは公知である(特公昭58−1232号公
報、特公昭59−47071号公報参照)。 [発明が解決しようとする問題点] しかしながら、固体材料、特に繊維製品をフツ
素化炭化水素を主成分とする処理剤のみにより処
理した場合は、特に繊維製品が本来有する独特の
風合や柔軟性が損なわれるという欠点があつた。 また、オルガノポリシロキサンによる処理では
固体材料に撥油性を付与することができないとい
う欠点があつた。 さらにパーフルオロアルキル基を含有する有機
化合物と反応性基を有するオルガノポリシロキサ
ンとを併用する方法によつても、一般的に撥油性
が期待するほど得られないか、または撥油性に耐
久性がなく、耐久性のある撥水性および撥油性を
同時に付与することができないという欠点を有し
ていた。 本発明は、上記したような従来技術の欠点を解
消することを目的とし、固体材料に対し耐久性に
優れた撥水性、撥油性を付与することのできる新
規な固体材料用撥水・撥油付与剤を提供するもの
である。 [問題点を解決するための手段] 上記した目的は (A) 1分子中に少なくとも1個のけい素原子に結
合するアミノ基含有一価有機基および少なくと
も1個のけい素原子に結合するアルケニル基を
有するオルガノポリシロキサン および (B) 1分子中に式 CH2=CR− (式中Rは水素原子もしくはアルキル基)で示
される基およびパーフルオロアルキル基を有す
る有機フツ素化合物 をラジカル重合開始剤の存在下に共重合させた生
成物を主剤とする固体材料用撥水・撥油付与剤に
よつて達成することができる。 これを説明するに、(A)成分は1分子中に、少な
くとも1個のけい素原子に結合するアミノ基含有
一価有機基および少なくとも1個のけい素原子に
結合するアルケニル基を有するオルガノポリシロ
キサンである。 本成分のけい素原子に結合するアミノ基含有一
価有機基の代表例としては、一般式 −R1−(NHCH2CH2)a−CHR2 で表わされる基がある。前記した式中R1は二価
炭化水素基であり、これには−CH2−、−(CH2)2
−、−(CH2)3−、−CH2CH(CH3)CH2−、−
(CH2)4−のようなアルキレン基、 −(CH2)2−C6H4−のようなアルキレンアリー
レン基が例示される。R2は水素原子もしくはア
ルキル基であり、アルキル基としてはメチル基、
エチル基、プロピル基、ヘキシル基が例示され
る。aは0〜10の整数である。該けい素原子に結
合する他の基としては一価炭化水素基、アルコキ
シ基、水酸基があり、一価炭化水素としてはメチ
ル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチ
ル基のようなアルキル基、2−フエニルエチル
基、2−フエニルプロピル基のようなアラルキル
基、フエニル基、トリル基、ナフチル基、キシリ
ル基のようなアリール基等の非置換一価炭化水素
基あるいはこれらの基の水素原子が部分的に塩素
原子あるいはフツ素原子のようなハロゲン原子で
置換された基が例示される。アルコキシ基として
はメトキシ基、エトキシ基、イソプロポキシ基、
メトエトキシ基が例示される。 けい素原子に結合するアルケニル基としては、
ビニル基、アリル基、ブテニル基、プロペニル基
が例示され、好ましくはビニル基、アリル基であ
る。該けい素原子に結合する他の基としては、一
価炭化水素基、アルコキシ基、水酸基があり、一
価炭化水素基およびアルコキシ基は前述した通り
である。 本成分中、けい素原子に結合するアミノ基含有
一価有機基を有するオルガノシロキサン単位の割
合は、該アミノ基含有一価炭化水素基が1分子中
に少なくとも1個の存在する量であれば、特に制
限はなく、目的、用途によつて異なるが耐久性を
付与する点から全オルガノシロキサン単位中、
0.5〜50モル%であることが好ましく、より好ま
しくは1〜30モル%である。 また、けい素原子に結合するアルケニル基を有
するオルガノシロキサン単位の割合は、該アルケ
ニル基が1分子中に少なくとも1個存在する量で
あれば特に限定はなく、目的、用途によつて異な
るが、撥油性を効率よく発揮させる点から全オル
ガノシロキサン単位中、1〜70モル%であること
が好ましく、より好ましくは2〜50モル%であ
る。 本成分はこれらのシロキサン単位のみで構成さ
れていてもよく、また他のオルガノシロキサン単
位を含んでいてもよい。他のオルガノシロキサン
単位中、けい素原子に結合する基としては一価炭
化水素基、アルコキシ基、水酸基がある。一価炭
化水素基およびアルコキシ基としては前述した通
りである。該オルガノシロキサン単位の割合は95
モル%以下であることが好ましく、より好ましく
は20〜90モル%である。 本成分のオルガノポリシロキサンの分子構造
は、直鎖状、分岐鎖状、環状あるいは網状のいず
れでもよく、また粘度および分子量は特に制限さ
れない。 本成分の具体例としては、 が例示される。 本発明で使用される(B)成分は1分子中に式 CH2=CR− (式中、Rは水素原子もしくはアルキル基)で示
される基およびパーフルオロアルキル基を含有す
る有機フツ素化合物である。 前記した式中、Rは水素原子もしくはアルキル
基であり、アルキル基としてはメチル基、エチル
基、プロピル基などが例示される。 パーフルオロアルキル基としては、 −CF3、−C2F5、−C3F7、−C4F7、−C8F17、−
C10F21、−C12F25、−C20F21が例示されるが、撥油
性付与の点から、炭素原子数3以上のパーフルオ
ロアルキル基が好ましい。 本成分の具体例としては、CH2=CHC6F13、 CH2=CHC8F17、CH2=CHCOOCH2C4F9、 CH2=CHCOO−C2H4−C8F17、 CH2=CHCOO−C2H4−C8F17、 CH2=C(CH3)C2H4−C8F17、 CH2=CHCOO−C3H6−C8F17、 CH2=CHCOO−C1H22−C8F17 CH2=CHCH2OCOC10H20N(CH3)SO2C8F17 が例示される。 本発明の固体材料用撥水・撥油付与剤は、(A)成
分と(B)成分をラジカル重合開始剤のの存在下で共
重合させることにより得られる。 (A)成分と(B)成分を共重合させる割合は特に限定
されないが、(A)成分の割合が増大するにつれて、
共重合体生成物はより軟く、粘稠になり、固体材
料に対し、より柔軟性を付与し、また(B)成分の割
合が増大するにつれて共重合体生成物は、より硬
く、固体材料に対し、より撥油性を付与するので
好ましくは、(A)成分5〜80重量部に対し(B)成分95
〜20重量部とされる。 ラジカル重合開始剤としては、従来ビニル系樹
脂のラジカル重合に使用されている重合触媒であ
ればいずれでもよく、例えば、過酸化ベンゾイ
ル、過酸化ジクロルベンゾイル、ジクミルパーオ
キサイド、ジ−t−ブチルパーオキサイド、2.5
−(パーオキシベンゾエート)ヘキシン−3、
1・3−ビス(t−ブチルパーオキシイソプロピ
ル)ベンゼン、過酸化ラウリル、t−ブチルパー
アセテート、2・5−ジメチル−2・5−ジ(t
−ブチルパーオキシ)ヘキシン−3、2.5−ジメ
チル−2・5−ジ(t−ブチルパーオキシ)ヘキ
サンのような有機過酸化物系触媒、アゾビス−イ
ソブチロニトリル、ジメチルアゾジイソブチレー
トのようなアゾ化合物系触媒またはレドツクス系
触媒などがあげられる。 重合反応は、アセトン、メチルイソブチルケト
ン、メチルエチルケトン、トリクロロエチレン、
パークロロエチレン、トリフロロエタン、トリク
ロロトリフロロエタン、トルエンのような有機溶
媒、または高級アルコールポリオキシアルキレン
付加物、高級脂肪酸ポリオキシアルキレンフエノ
ールポリオキシアルキレン付加物のような乳化剤
および水の存在下に、均一系もしくは不均一系下
で、溶液重合、懸濁重合、乳化重合等により行な
うことができる。重合温度としては、おおむね30
〜100℃、重合時間としてはおおむね1〜30時間
とすればよい。 本発明に係る固体材料用撥水・撥油付与剤を用
いて固体材料に撥水性および撥油性を付与するに
は、スプレー、ロールコーテイング、ハケ塗り、
浸漬等の方法により行なわれる。付着量として
は、固体材料によつて異なり特に限定されない
が、固体材料に対し、0.01〜10.0重量%付着させ
るのが一般的である。ついで常温放置、熱風吹
付、加熱処理などにより、固体材料に耐久性のあ
る撥水および撥油性を付与することができる。 なお、本発明の固体材料用撥水・撥油付与剤に
は、さらに撥水剤、撥油剤、帯電防止剤、染料安
定剤、防しわ剤等、本発明の目的を阻害しない範
囲で添加配合してもよい。 本発明の処理剤の適用対象である固体材料とし
ては、各種繊維やその編織物、紙、天然もしくは
合成皮革、セロハン、プラスチツクフイルムなど
のシート状物、合成樹脂フオームのようなフオー
ム状物、合成樹脂成形品、天然もしくは合成ゴム
成形品、金属成形品、ガラス成形品、無機質粉体
または合成樹脂粉体のような粉状物が例示され
る。 前述した繊維としては、材質的には毛髪、アル
ペカ、モヘヤ、アンゴラ、羊毛、絹、麻、木綿、
アスベストのような天然繊維、レーヨン、アセテ
ートのような再生繊維、ポリエステル、ポリアミ
ド、ビニロン、ポリアクリロニトリル、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、スパンデツクスのような
合成繊維、ガラス繊維、カーボン繊維、シリコー
ンカーバイド繊維が例示される。形状的には、ス
テープル、フイラメント、トウ、トツプ、糸が例
示され、編織物として、編物、織物、不織布、樹
脂加工布帛、これらの縫製品が例示される。 [作 用] 共重合体中、(A)成分に由来するオルガノポリシ
ロキサン単位は、固体材料に対し、撥水性、柔軟
性および耐久性を付与し、(B)成分に由来する有機
フツ素化合物の単位は、固体材料に対し撥水性、
撥油性を付与し、(A)成分に由来するオルガノポリ
シロキサン単位と(B)成分に由来する有機フツ素化
合物単位が合わさつて固体材料に対し耐久性のあ
る撥水性、撥油性および柔軟性を同時に付与する
作用を示す。 [実施例] 次に本発明を実施例により説明する。 実施例 1 環状メチルビニルシロキサン4量体11.1g、環
状ジメチルシロキサン4量体80.3g、 式 で示されるアミノ基含有オルガノポリシロキサン
5.2gおよび25℃で10センチストークスの粘度を
有する両末端トリメチルシリル基封鎖ジメチルポ
リシロキサン5.4g、媒の水酸化カリウム0.015g
を撹拌機、還流冷却管および温度計を備えた500
c.c.4つ口フラスコに投入し、130℃で10時間反応
させた。反応後、酢酸0.016gで触媒を中和し、
130℃、20mmHgで低揮発分を留去して、平均組成
式 で示されるオルガノポリシロキサンを合成し
た。 次に、このオルガノポリシロキサン6.0gお
よび式 CH2=CHCOO(CH2)2(CF2)8F で示される有機フツ素化合物20.0gを溶媒のメチ
ルイソブチルケトン69.8gおよび1・1・1−ト
リクロルエタン150gと共に撹拌機、還流冷却管
および温度計を備えた500c.c.4つ口フラスコに投
入し、75℃まで加熱した後、アゾビスイソブチロ
ニトリル0.15gを加え、同温度に2時間保持して
共重合させることにより、本発明の固体材料用撥
水・撥油付与剤Aを合成した。得られた処理剤A
は固型分10.6重量%の透明で安定なデイスパージ
ヨンであつた。 得られた固体材料用撥水・撥油付与剤Aを、溶
剤除去後、柴外吸収分光光度計および赤外吸収分
光光度計により分析したところ、ビニル基は検出
されず、共重合体であることが確認された。 また固体材料用撥水・撥油付与剤A1gをアル
ミ皿に入れ、室温で溶剤を揮発させた後、150℃
で3分間加熱処理を行なつたところ、アルミ皿に
密着し柔軟で透明なフイルム状物が観察された。 次に、固体材料用撥水・撥油付与剤Aを固型分
が0.5重量%となるようにメチルエチルケトンで
希釈して処理浴を調製し、これに30×30cmの大き
さのポリエステル繊維65%綿35%混紡のバーバリ
ー地3枚を10秒間浸漬し、絞り率100%となるよ
うにローラーで調整した。これら3枚の布を室温
で乾燥した後に150℃、3分間加熱処理を行なつ
た。 3枚の処理布のうち1枚を、ライオン株式会社
製合成洗剤(商品名:ニユーホワイト)の0.3重
量%水溶液を用いて15分間洗濯後、10分間水洗し
乾燥させて、水洗濯とした。 また、他の1枚の処理布をパークロルエチレン
中(浴比1:50)で15分間撹拌し、ドライクリー
ニングとした。 得られた各布地について次のように柔軟性試
験、風合試験、撥水試験および撥油性試験を行な
つた。 *柔軟性試験:JIS L1096、一般織物試験方法、
カンチレバー法により、押し出し
長さ(mm)を測定した。 *風合試験:触感により次の3段階に評価した。 〇…非常にしなやかであり、腰、反発弾性に富
む。 △…しなやかさ、腰、反発弾性は不充分。 ×…粗硬であり、腰、反発弾性は悪い。 *撥水性:JIS L1092(1977)による。 *撥油性:流動パラフインを布上に1滴落し、布
に拡散されて1滴が消失するまで
の時間(秒)を測定した。 また、比較例1として、実施例1で合成したオ
ルガノポリシロキサン10.0gをメチルイソブチ
ルケトン28.5g、1・1・1−トリクロルエタン
61.5gおよびメチルエチルケトン1910gに溶解し
て、固型分0.5重量%の処理浴を調製し、実施例
1と同一のバーバリー地を浸漬して同様に加熱処
理、洗濯処理および各種試験を行なつた。 また、比較例2として、実施例1の処理液にお
いてオルガノポリシロキサンを添加しない以外
は全く同様に有機フツ素化合物のみを重合し、反
応後メチルエチルケトンにより固型分0.5重量%
に希釈して処理浴を調製した。実施例1と全く同
様にバーバリー地に処理し、加熱処理、洗濯処理
および各種試験を行なつた。 さらに比較例3として比較例1および比較例2
の等重量混合液を調製し、実施例1と全く同様に
バーバリー地に処理し、加熱処理および各種試験
を行なつた。 なお、未処理布についても同様に洗濯処理およ
び各種試験を行なつた。 結果は第1表に示す通り、本発明の処理剤は撥
水性、撥油性および柔軟性を同時に付与すること
ができ、しかもその効果は水洗濯、ドライクリー
ニング後もほとんど変化がなく耐久性に優れてい
た。
詳しくは各種固体材料に対し耐久性に優れた撥水
性、撥油性を付与することのできる固体材料用撥
水・撥油付与剤に関するものである。 [従来の技術] 従来、撥油性を付与するためにパーフルオロア
ルキルを有するフツ素炭化水素を主成分とする処
理剤により繊維製品、皮革製品等の固体材料を処
理することは公知である。 また撥水性を付与するために、ある種のオルガ
ノポリシロキサンを主成分とする処理剤によりこ
れらの固体材料を処理することは公知である。 さらにパーフルオロアルキル基を含有する有機
化合物とヒドロキシ基、エポキシ基、アミノ基あ
るいはカルボキシ基のような反応性基を含有する
オルガノポリシロキサンを併用して固体材料を処
理することは公知である(特公昭58−1232号公
報、特公昭59−47071号公報参照)。 [発明が解決しようとする問題点] しかしながら、固体材料、特に繊維製品をフツ
素化炭化水素を主成分とする処理剤のみにより処
理した場合は、特に繊維製品が本来有する独特の
風合や柔軟性が損なわれるという欠点があつた。 また、オルガノポリシロキサンによる処理では
固体材料に撥油性を付与することができないとい
う欠点があつた。 さらにパーフルオロアルキル基を含有する有機
化合物と反応性基を有するオルガノポリシロキサ
ンとを併用する方法によつても、一般的に撥油性
が期待するほど得られないか、または撥油性に耐
久性がなく、耐久性のある撥水性および撥油性を
同時に付与することができないという欠点を有し
ていた。 本発明は、上記したような従来技術の欠点を解
消することを目的とし、固体材料に対し耐久性に
優れた撥水性、撥油性を付与することのできる新
規な固体材料用撥水・撥油付与剤を提供するもの
である。 [問題点を解決するための手段] 上記した目的は (A) 1分子中に少なくとも1個のけい素原子に結
合するアミノ基含有一価有機基および少なくと
も1個のけい素原子に結合するアルケニル基を
有するオルガノポリシロキサン および (B) 1分子中に式 CH2=CR− (式中Rは水素原子もしくはアルキル基)で示
される基およびパーフルオロアルキル基を有す
る有機フツ素化合物 をラジカル重合開始剤の存在下に共重合させた生
成物を主剤とする固体材料用撥水・撥油付与剤に
よつて達成することができる。 これを説明するに、(A)成分は1分子中に、少な
くとも1個のけい素原子に結合するアミノ基含有
一価有機基および少なくとも1個のけい素原子に
結合するアルケニル基を有するオルガノポリシロ
キサンである。 本成分のけい素原子に結合するアミノ基含有一
価有機基の代表例としては、一般式 −R1−(NHCH2CH2)a−CHR2 で表わされる基がある。前記した式中R1は二価
炭化水素基であり、これには−CH2−、−(CH2)2
−、−(CH2)3−、−CH2CH(CH3)CH2−、−
(CH2)4−のようなアルキレン基、 −(CH2)2−C6H4−のようなアルキレンアリー
レン基が例示される。R2は水素原子もしくはア
ルキル基であり、アルキル基としてはメチル基、
エチル基、プロピル基、ヘキシル基が例示され
る。aは0〜10の整数である。該けい素原子に結
合する他の基としては一価炭化水素基、アルコキ
シ基、水酸基があり、一価炭化水素としてはメチ
ル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチ
ル基のようなアルキル基、2−フエニルエチル
基、2−フエニルプロピル基のようなアラルキル
基、フエニル基、トリル基、ナフチル基、キシリ
ル基のようなアリール基等の非置換一価炭化水素
基あるいはこれらの基の水素原子が部分的に塩素
原子あるいはフツ素原子のようなハロゲン原子で
置換された基が例示される。アルコキシ基として
はメトキシ基、エトキシ基、イソプロポキシ基、
メトエトキシ基が例示される。 けい素原子に結合するアルケニル基としては、
ビニル基、アリル基、ブテニル基、プロペニル基
が例示され、好ましくはビニル基、アリル基であ
る。該けい素原子に結合する他の基としては、一
価炭化水素基、アルコキシ基、水酸基があり、一
価炭化水素基およびアルコキシ基は前述した通り
である。 本成分中、けい素原子に結合するアミノ基含有
一価有機基を有するオルガノシロキサン単位の割
合は、該アミノ基含有一価炭化水素基が1分子中
に少なくとも1個の存在する量であれば、特に制
限はなく、目的、用途によつて異なるが耐久性を
付与する点から全オルガノシロキサン単位中、
0.5〜50モル%であることが好ましく、より好ま
しくは1〜30モル%である。 また、けい素原子に結合するアルケニル基を有
するオルガノシロキサン単位の割合は、該アルケ
ニル基が1分子中に少なくとも1個存在する量で
あれば特に限定はなく、目的、用途によつて異な
るが、撥油性を効率よく発揮させる点から全オル
ガノシロキサン単位中、1〜70モル%であること
が好ましく、より好ましくは2〜50モル%であ
る。 本成分はこれらのシロキサン単位のみで構成さ
れていてもよく、また他のオルガノシロキサン単
位を含んでいてもよい。他のオルガノシロキサン
単位中、けい素原子に結合する基としては一価炭
化水素基、アルコキシ基、水酸基がある。一価炭
化水素基およびアルコキシ基としては前述した通
りである。該オルガノシロキサン単位の割合は95
モル%以下であることが好ましく、より好ましく
は20〜90モル%である。 本成分のオルガノポリシロキサンの分子構造
は、直鎖状、分岐鎖状、環状あるいは網状のいず
れでもよく、また粘度および分子量は特に制限さ
れない。 本成分の具体例としては、 が例示される。 本発明で使用される(B)成分は1分子中に式 CH2=CR− (式中、Rは水素原子もしくはアルキル基)で示
される基およびパーフルオロアルキル基を含有す
る有機フツ素化合物である。 前記した式中、Rは水素原子もしくはアルキル
基であり、アルキル基としてはメチル基、エチル
基、プロピル基などが例示される。 パーフルオロアルキル基としては、 −CF3、−C2F5、−C3F7、−C4F7、−C8F17、−
C10F21、−C12F25、−C20F21が例示されるが、撥油
性付与の点から、炭素原子数3以上のパーフルオ
ロアルキル基が好ましい。 本成分の具体例としては、CH2=CHC6F13、 CH2=CHC8F17、CH2=CHCOOCH2C4F9、 CH2=CHCOO−C2H4−C8F17、 CH2=CHCOO−C2H4−C8F17、 CH2=C(CH3)C2H4−C8F17、 CH2=CHCOO−C3H6−C8F17、 CH2=CHCOO−C1H22−C8F17 CH2=CHCH2OCOC10H20N(CH3)SO2C8F17 が例示される。 本発明の固体材料用撥水・撥油付与剤は、(A)成
分と(B)成分をラジカル重合開始剤のの存在下で共
重合させることにより得られる。 (A)成分と(B)成分を共重合させる割合は特に限定
されないが、(A)成分の割合が増大するにつれて、
共重合体生成物はより軟く、粘稠になり、固体材
料に対し、より柔軟性を付与し、また(B)成分の割
合が増大するにつれて共重合体生成物は、より硬
く、固体材料に対し、より撥油性を付与するので
好ましくは、(A)成分5〜80重量部に対し(B)成分95
〜20重量部とされる。 ラジカル重合開始剤としては、従来ビニル系樹
脂のラジカル重合に使用されている重合触媒であ
ればいずれでもよく、例えば、過酸化ベンゾイ
ル、過酸化ジクロルベンゾイル、ジクミルパーオ
キサイド、ジ−t−ブチルパーオキサイド、2.5
−(パーオキシベンゾエート)ヘキシン−3、
1・3−ビス(t−ブチルパーオキシイソプロピ
ル)ベンゼン、過酸化ラウリル、t−ブチルパー
アセテート、2・5−ジメチル−2・5−ジ(t
−ブチルパーオキシ)ヘキシン−3、2.5−ジメ
チル−2・5−ジ(t−ブチルパーオキシ)ヘキ
サンのような有機過酸化物系触媒、アゾビス−イ
ソブチロニトリル、ジメチルアゾジイソブチレー
トのようなアゾ化合物系触媒またはレドツクス系
触媒などがあげられる。 重合反応は、アセトン、メチルイソブチルケト
ン、メチルエチルケトン、トリクロロエチレン、
パークロロエチレン、トリフロロエタン、トリク
ロロトリフロロエタン、トルエンのような有機溶
媒、または高級アルコールポリオキシアルキレン
付加物、高級脂肪酸ポリオキシアルキレンフエノ
ールポリオキシアルキレン付加物のような乳化剤
および水の存在下に、均一系もしくは不均一系下
で、溶液重合、懸濁重合、乳化重合等により行な
うことができる。重合温度としては、おおむね30
〜100℃、重合時間としてはおおむね1〜30時間
とすればよい。 本発明に係る固体材料用撥水・撥油付与剤を用
いて固体材料に撥水性および撥油性を付与するに
は、スプレー、ロールコーテイング、ハケ塗り、
浸漬等の方法により行なわれる。付着量として
は、固体材料によつて異なり特に限定されない
が、固体材料に対し、0.01〜10.0重量%付着させ
るのが一般的である。ついで常温放置、熱風吹
付、加熱処理などにより、固体材料に耐久性のあ
る撥水および撥油性を付与することができる。 なお、本発明の固体材料用撥水・撥油付与剤に
は、さらに撥水剤、撥油剤、帯電防止剤、染料安
定剤、防しわ剤等、本発明の目的を阻害しない範
囲で添加配合してもよい。 本発明の処理剤の適用対象である固体材料とし
ては、各種繊維やその編織物、紙、天然もしくは
合成皮革、セロハン、プラスチツクフイルムなど
のシート状物、合成樹脂フオームのようなフオー
ム状物、合成樹脂成形品、天然もしくは合成ゴム
成形品、金属成形品、ガラス成形品、無機質粉体
または合成樹脂粉体のような粉状物が例示され
る。 前述した繊維としては、材質的には毛髪、アル
ペカ、モヘヤ、アンゴラ、羊毛、絹、麻、木綿、
アスベストのような天然繊維、レーヨン、アセテ
ートのような再生繊維、ポリエステル、ポリアミ
ド、ビニロン、ポリアクリロニトリル、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、スパンデツクスのような
合成繊維、ガラス繊維、カーボン繊維、シリコー
ンカーバイド繊維が例示される。形状的には、ス
テープル、フイラメント、トウ、トツプ、糸が例
示され、編織物として、編物、織物、不織布、樹
脂加工布帛、これらの縫製品が例示される。 [作 用] 共重合体中、(A)成分に由来するオルガノポリシ
ロキサン単位は、固体材料に対し、撥水性、柔軟
性および耐久性を付与し、(B)成分に由来する有機
フツ素化合物の単位は、固体材料に対し撥水性、
撥油性を付与し、(A)成分に由来するオルガノポリ
シロキサン単位と(B)成分に由来する有機フツ素化
合物単位が合わさつて固体材料に対し耐久性のあ
る撥水性、撥油性および柔軟性を同時に付与する
作用を示す。 [実施例] 次に本発明を実施例により説明する。 実施例 1 環状メチルビニルシロキサン4量体11.1g、環
状ジメチルシロキサン4量体80.3g、 式 で示されるアミノ基含有オルガノポリシロキサン
5.2gおよび25℃で10センチストークスの粘度を
有する両末端トリメチルシリル基封鎖ジメチルポ
リシロキサン5.4g、媒の水酸化カリウム0.015g
を撹拌機、還流冷却管および温度計を備えた500
c.c.4つ口フラスコに投入し、130℃で10時間反応
させた。反応後、酢酸0.016gで触媒を中和し、
130℃、20mmHgで低揮発分を留去して、平均組成
式 で示されるオルガノポリシロキサンを合成し
た。 次に、このオルガノポリシロキサン6.0gお
よび式 CH2=CHCOO(CH2)2(CF2)8F で示される有機フツ素化合物20.0gを溶媒のメチ
ルイソブチルケトン69.8gおよび1・1・1−ト
リクロルエタン150gと共に撹拌機、還流冷却管
および温度計を備えた500c.c.4つ口フラスコに投
入し、75℃まで加熱した後、アゾビスイソブチロ
ニトリル0.15gを加え、同温度に2時間保持して
共重合させることにより、本発明の固体材料用撥
水・撥油付与剤Aを合成した。得られた処理剤A
は固型分10.6重量%の透明で安定なデイスパージ
ヨンであつた。 得られた固体材料用撥水・撥油付与剤Aを、溶
剤除去後、柴外吸収分光光度計および赤外吸収分
光光度計により分析したところ、ビニル基は検出
されず、共重合体であることが確認された。 また固体材料用撥水・撥油付与剤A1gをアル
ミ皿に入れ、室温で溶剤を揮発させた後、150℃
で3分間加熱処理を行なつたところ、アルミ皿に
密着し柔軟で透明なフイルム状物が観察された。 次に、固体材料用撥水・撥油付与剤Aを固型分
が0.5重量%となるようにメチルエチルケトンで
希釈して処理浴を調製し、これに30×30cmの大き
さのポリエステル繊維65%綿35%混紡のバーバリ
ー地3枚を10秒間浸漬し、絞り率100%となるよ
うにローラーで調整した。これら3枚の布を室温
で乾燥した後に150℃、3分間加熱処理を行なつ
た。 3枚の処理布のうち1枚を、ライオン株式会社
製合成洗剤(商品名:ニユーホワイト)の0.3重
量%水溶液を用いて15分間洗濯後、10分間水洗し
乾燥させて、水洗濯とした。 また、他の1枚の処理布をパークロルエチレン
中(浴比1:50)で15分間撹拌し、ドライクリー
ニングとした。 得られた各布地について次のように柔軟性試
験、風合試験、撥水試験および撥油性試験を行な
つた。 *柔軟性試験:JIS L1096、一般織物試験方法、
カンチレバー法により、押し出し
長さ(mm)を測定した。 *風合試験:触感により次の3段階に評価した。 〇…非常にしなやかであり、腰、反発弾性に富
む。 △…しなやかさ、腰、反発弾性は不充分。 ×…粗硬であり、腰、反発弾性は悪い。 *撥水性:JIS L1092(1977)による。 *撥油性:流動パラフインを布上に1滴落し、布
に拡散されて1滴が消失するまで
の時間(秒)を測定した。 また、比較例1として、実施例1で合成したオ
ルガノポリシロキサン10.0gをメチルイソブチ
ルケトン28.5g、1・1・1−トリクロルエタン
61.5gおよびメチルエチルケトン1910gに溶解し
て、固型分0.5重量%の処理浴を調製し、実施例
1と同一のバーバリー地を浸漬して同様に加熱処
理、洗濯処理および各種試験を行なつた。 また、比較例2として、実施例1の処理液にお
いてオルガノポリシロキサンを添加しない以外
は全く同様に有機フツ素化合物のみを重合し、反
応後メチルエチルケトンにより固型分0.5重量%
に希釈して処理浴を調製した。実施例1と全く同
様にバーバリー地に処理し、加熱処理、洗濯処理
および各種試験を行なつた。 さらに比較例3として比較例1および比較例2
の等重量混合液を調製し、実施例1と全く同様に
バーバリー地に処理し、加熱処理および各種試験
を行なつた。 なお、未処理布についても同様に洗濯処理およ
び各種試験を行なつた。 結果は第1表に示す通り、本発明の処理剤は撥
水性、撥油性および柔軟性を同時に付与すること
ができ、しかもその効果は水洗濯、ドライクリー
ニング後もほとんど変化がなく耐久性に優れてい
た。
【表】
実施例 2
実施例1で合成したオルガノポリシロキサン
20g、ポリオキシエチレンノニルフエノールエー
テル(エチレンオキサイド6モル付加物)3.3g
およびポリオキシエチレンノニルフエノールエー
テル(エチレンオキサイド12モル付加物)1.7g
および水75gを均一に混合した後、乳化機を用い
てエマルジヨンを調製した。 次に式 CH2=CHCOO(CH2)2(CF2)10F で示される有機フツ素化合物23.0gおよびアセト
ン30.0gを撹拌機、還流冷却管および温度計を備
えた500c.c.4つ口フラスコに投入して均一に溶解
させた。これに、先に調製したエマルジヨン30.0
gおよび水16.8gを加え62℃に加熱し、過硫酸ア
ンモニウム0.2gを添加して、同温度で3時間撹
拌し、乳化重合させて、本発明の固体材料用撥
水・撥油付与剤Bを調製した。 得られた固体材料用撥水・撥油付与剤Bを、固
型分0.5重量%となるように水で希釈してレイン
コート地に絞り率100%となるように処理した。
室温で風乾後、実施例1と同一の条件で加熱処
理、洗濯処理を行ない、同様に各種試験を行なつ
た。 結果は第2表に示す通り、耐久性のある撥水
性、撥油性および柔軟性を同時に付与することが
できた。
20g、ポリオキシエチレンノニルフエノールエー
テル(エチレンオキサイド6モル付加物)3.3g
およびポリオキシエチレンノニルフエノールエー
テル(エチレンオキサイド12モル付加物)1.7g
および水75gを均一に混合した後、乳化機を用い
てエマルジヨンを調製した。 次に式 CH2=CHCOO(CH2)2(CF2)10F で示される有機フツ素化合物23.0gおよびアセト
ン30.0gを撹拌機、還流冷却管および温度計を備
えた500c.c.4つ口フラスコに投入して均一に溶解
させた。これに、先に調製したエマルジヨン30.0
gおよび水16.8gを加え62℃に加熱し、過硫酸ア
ンモニウム0.2gを添加して、同温度で3時間撹
拌し、乳化重合させて、本発明の固体材料用撥
水・撥油付与剤Bを調製した。 得られた固体材料用撥水・撥油付与剤Bを、固
型分0.5重量%となるように水で希釈してレイン
コート地に絞り率100%となるように処理した。
室温で風乾後、実施例1と同一の条件で加熱処
理、洗濯処理を行ない、同様に各種試験を行なつ
た。 結果は第2表に示す通り、耐久性のある撥水
性、撥油性および柔軟性を同時に付与することが
できた。
【表】
実施例 3
式
で示されるオルガノポリシロキサン30gおよび式
CH2=CH(CF2)6F
で示される有機フツ素化合物70g、メチルイソブ
チルケトン180gおよび1・1・1−トリクロル
エタン220gを撹拌機、還流冷却管および温度計
を備えた1000c.c.4つ口フラスコに投入し、75℃ま
で加熱した後、アゾビスイソブチロニトリル1.3
gを加え、同温度に2時間保持し、共重合させて
本発明の固体材料用撥水・撥油付与剤Cを合成し
た。 得られた固体材料用撥水・撥油付与剤Cを、溶
剤除去後、紫外吸収分光光度計および赤外吸収分
光光度計により分析したところ、ビニル基は検出
されず、共重合体であることが確認された。 また、固体材料用撥水・撥油付与剤C1gをア
ルミ皿に入れ、室温で溶剤を揮発させた後、150
℃で3分間加熱処理を行なつたところ、アルミ皿
に密着した柔軟で透明なフイルム状物が観察され
た。 固体材料用撥水・撥油付与剤Cを固型分が0.5
重量%となるようにメチルエチルケトンで希釈し
て処理浴を調製し、これに羊毛100%のカシミヤ
ドスキン紳士服地を絞り率100%で処理した。こ
れを実施例1と同一の条件で加熱処理、洗濯処理
を行なつて、同様に各種試験を行なつた。 結果は第3表に示す通り、耐久性のある撥水
性、撥油性および柔軟性を同時に付与することが
できた。
チルケトン180gおよび1・1・1−トリクロル
エタン220gを撹拌機、還流冷却管および温度計
を備えた1000c.c.4つ口フラスコに投入し、75℃ま
で加熱した後、アゾビスイソブチロニトリル1.3
gを加え、同温度に2時間保持し、共重合させて
本発明の固体材料用撥水・撥油付与剤Cを合成し
た。 得られた固体材料用撥水・撥油付与剤Cを、溶
剤除去後、紫外吸収分光光度計および赤外吸収分
光光度計により分析したところ、ビニル基は検出
されず、共重合体であることが確認された。 また、固体材料用撥水・撥油付与剤C1gをア
ルミ皿に入れ、室温で溶剤を揮発させた後、150
℃で3分間加熱処理を行なつたところ、アルミ皿
に密着した柔軟で透明なフイルム状物が観察され
た。 固体材料用撥水・撥油付与剤Cを固型分が0.5
重量%となるようにメチルエチルケトンで希釈し
て処理浴を調製し、これに羊毛100%のカシミヤ
ドスキン紳士服地を絞り率100%で処理した。こ
れを実施例1と同一の条件で加熱処理、洗濯処理
を行なつて、同様に各種試験を行なつた。 結果は第3表に示す通り、耐久性のある撥水
性、撥油性および柔軟性を同時に付与することが
できた。
【表】
[発明の効果]
本発明の固体材料用撥水・撥油付与剤によれ
ば、アミノ基を有するオルガノポリシロキサンと
パーフルオロアルキル基を有する有機フツ素化合
物の共重合体を主剤とするため、固体材料に対
し、耐久性に優れた撥水性、撥油性および柔軟性
を同時に付与することが可能となる。 従つて、各種固体材料の撥水剤、撥油剤、防汚
剤、柔軟剤、離型剤、つや出し剤などとして好適
に使用することができる。
ば、アミノ基を有するオルガノポリシロキサンと
パーフルオロアルキル基を有する有機フツ素化合
物の共重合体を主剤とするため、固体材料に対
し、耐久性に優れた撥水性、撥油性および柔軟性
を同時に付与することが可能となる。 従つて、各種固体材料の撥水剤、撥油剤、防汚
剤、柔軟剤、離型剤、つや出し剤などとして好適
に使用することができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (A) 1分子中に少なくとも1個のけい素原子
に結合するアミノ基含有一価有機基および少な
くとも1個のけい素原子に結合するアルケニル
基を有するオルガノポリシロキサン および (B) 1分子中に式 CH2=CR− (式中Rは水素原子もしくはアルキル基)で示
される基およびパーフルオロアルキル基を有す
る有機フツ素化合物 をラジカル重合開始剤の存在下に共重合させた生
成物を主剤とする固体材料用撥水・撥油付与剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60058826A JPS61215683A (ja) | 1985-03-22 | 1985-03-22 | 固体材料用撥水・撥油付与剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60058826A JPS61215683A (ja) | 1985-03-22 | 1985-03-22 | 固体材料用撥水・撥油付与剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61215683A JPS61215683A (ja) | 1986-09-25 |
| JPH0474468B2 true JPH0474468B2 (ja) | 1992-11-26 |
Family
ID=13095447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60058826A Granted JPS61215683A (ja) | 1985-03-22 | 1985-03-22 | 固体材料用撥水・撥油付与剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61215683A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2816622A1 (fr) | 2000-11-15 | 2002-05-17 | Atofina | Copolymeres fluores pour le traitement hydrophobe et oleophobe des materiaux de construction |
| JP2008527144A (ja) * | 2005-01-19 | 2008-07-24 | エヌディーエスユー リサーチ ファウンデーション | 防汚活性を有するポリシロキサン |
| WO2010030046A1 (en) * | 2008-09-15 | 2010-03-18 | Daikin Industries, Ltd. | Aqueous polymer dispersion composition and surface treatment agent |
| US9988759B2 (en) * | 2008-09-15 | 2018-06-05 | Dow Silicones Corporation | Fluorosilicone polymers and surface treatment agent |
| CN106120338B (zh) * | 2016-07-05 | 2018-11-13 | 上海应用技术学院 | 一种环保型含氟织物整理剂及其制备方法 |
-
1985
- 1985-03-22 JP JP60058826A patent/JPS61215683A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61215683A (ja) | 1986-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100952519B1 (ko) | 플루오로실리콘 및 불소- 및 규소-함유 표면 처리제 | |
| US3639156A (en) | Siloxane polymers for soil-repellent and soil-release textile finishes | |
| JP5546459B2 (ja) | フルオロシリコーン分散液および含フッ素含ケイ素表面処理剤 | |
| JP5576364B2 (ja) | フルオロシリコーン重合体および表面処理剤 | |
| KR101266749B1 (ko) | 플루오로실리콘 및 플루오르- 및 규소-함유 표면 처리제 | |
| JP5680529B2 (ja) | フルオロシリコーンおよび表面処理剤 | |
| JPS6310743B2 (ja) | ||
| JPH0469669B2 (ja) | ||
| JPS5825789B2 (ja) | オルガノポリシロキサン組成物によるセルロ−スおよび合成繊維の処理方法 | |
| CA2004622C (en) | Fiber treatment agent composition | |
| JPS6237049B2 (ja) | ||
| US5300239A (en) | Water-repellent and oil-repellent treatment | |
| JPH11269269A (ja) | アミノ官能性ポリオルガノシロキサン、その製法及びその使用 | |
| US5277968A (en) | Polyorganosiloxane softening/hydrophilizing of textile substrates | |
| CA2049810A1 (en) | Water-repellent and oil-repellent treatment agent | |
| EP1735359B1 (en) | Polymeric reaction products from substituted aminosiloxanes | |
| US3445276A (en) | Textile materials coated with hydrolytically stable siloxane-oxyalkylene block copolymers containing sih | |
| JPH0474468B2 (ja) | ||
| JPH07252775A (ja) | 繊維処理組成物及びそれによる基材の処理法 | |
| JPH04119174A (ja) | 繊維処理剤 | |
| JP2000129579A (ja) | モノアクリレ―トポリエ―テルで処理した繊維 | |
| JPH07116006B2 (ja) | 防虫素材 | |
| JPH11158287A (ja) | ジオルガノポリシロキサンおよび固体処理剤 | |
| JPS6323976A (ja) | 固体材料用帯電防止処理剤 | |
| JPS6094680A (ja) | 繊維処理剤 |