JPH04119174A - 繊維処理剤 - Google Patents

繊維処理剤

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JPH04119174A
JPH04119174A JP2239377A JP23937790A JPH04119174A JP H04119174 A JPH04119174 A JP H04119174A JP 2239377 A JP2239377 A JP 2239377A JP 23937790 A JP23937790 A JP 23937790A JP H04119174 A JPH04119174 A JP H04119174A
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Japan
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formula
group
hydrocarbon group
component
integer
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JP2239377A
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Isao Ona
小名　功
Masaru Ozaki
勝 尾崎
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DuPont Toray Specialty Materials KK
Original Assignee
Dow Corning Toray Silicone Co Ltd
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    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、処理された繊維が殆ど黄変しないオルガノポ
リシロキサン系の繊維処理剤に関する。
［従来の技術］ 従来、木綿、麻、絹、羊毛、アンゴラ、モヘアのような
天然繊維、レーヨン、ベンベルブのような再生繊維、ア
セテートのような半合成繊維、ポリエステル、ポリアミ
ド、ポリアクリロニトリルポリ塩化ビニル、ビニロン、
ポリエチレン、ポリプロピレン、スパンデックスのよう
な合成繊維等の繊維材料に潤滑性を付与するために、式
％式％ で示される基を有するジオルガノポリシロキサンを主剤
とする繊維処理剤（特公昭５７−４３８７３号公報参照
）が使用されてきた。
［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、式 ％式％ で示される基を有するジオルガノポリシロキサンで処理
した繊維は、経口により自然に酸化されて黄色味を帯び
るという欠点があった。
本発明は、上述した欠点を解消することを目的とし、処
理された繊維材料を黄変させずに、優れた柔軟性、平滑
性を付与することのできる繊維処理剤を提供するもので
ある。
［問題点を解決するための手段とその作用コ前記した目
的は、 （Ａ）１分子中に少なくとも１個の、式−Ｒり（Ｎ）Ｉ
ＣＨ２ＣＨ２）ａＮＨ２（式中、Ｒ１は２価炭化水素基
であり、ａは０〜１０の整数である）で示される基を有
し、実質的に直鎖状であり、常温で液状のオルガノポリ
シロキサンと コ （Ｂ）式ＣＨ２＝Ｃ−ＧＯＯＲ３Ｅ式中、Ｒ２は水素原
子またはメチル基、Ｒ２は水素原子、１価炭化水素基、
式　　　ＲＪ。
Ｒ”５ｆ（ＯＲ６）３−ｂ　　（式中、ＲＩは前述どお
りであり、ＲＪは１価炭化水素基、ｂは０，１または２
゜Ｒ６は１価炭化水素基である）で示される基または式 ＋ＣＨ２ＣＨＯ）ｎＲ”　　（式中Ｒ６は水素原子、ま
たはメチル基、ｎは１〜５０の整数、Ｒ７は［測度化水
素基である）で示される基であるコで示されるアクリル
酸系またはアクリル酸エステル系化合物をＣＢ）成分が
（Ａ）成分中のアミノ基合計量１モルに対し０．２〜１
．３モルとなる比率で付加反応させてなることを特徴と
する繊維処理剤により達成される。
これを説明するに、　（Ａ）成分は、分子中に少なくと
も１個の式−Ｒ’　（ＮＨＣＨ２ＣＨ２）ａＮＢ２で示
される基（式中、ＲＩは２価炭化水素基であり、ａは０
〜１０の整数である）を有する、実質的に直鎖状であり
、常温で液状のオルガノポリシロキサンである。
実質的に直鎖状とは、分子構造が直鎖状であるか、若干
分岐した直鎖状であることをいう。常温で液状であるの
で、生ゴム杖を含まず、２５℃の粘度が約３０万センチ
ストークス以下である。
式　−Ｒ’　（ＮＨＣＨ２ＣＨ２）ａＮＨ２で示される
基は、１分子中に少なくとも１個存在す乙７側鎖のみ、
躊竿鎖末端のみ、側鎖と分子鎖末端の両方に存在してい
てもよい。
式　−Ｒ’　（ＦＩＨ（ＨＣｌ２　）ａＮ）Ｉ２で示さ
れる基の具体例として、−ＣＨ２０Ｈ２Ｎ■２　＋　　
−ＣＩ（２ＣＨ２ＣＨ２Ｎ［Ｉ２＋−ＣＨ２ＣＨＣＨ２
ＮＨ２、−◎−ＮＨ２＋　−（Ｃ１ｈ）３ＮＨＣｈＣＨ
ＪＨ２＋ＣＨ３ −（ＣＨ２）ｓ−（ＮＨＣＨ２ＣＨ２）２ＮＨｅ　　が
ある。
式　−Ｒ’　（ＮＨＣＨ２ＣＨ２）ａＮＨ２で示される
基は同一ケイ素原子に１個結合しているものが製造しゃ
すく、また、分子中にこの基が結合していないジオルガ
ノシロキサン単位、例えば、メチルアルキルシロキサン
単位、特にはジメチルシロキサン単位が存在することが
柔軟性、平滑性の点で好ましい。
（Ａ）成分の典形例は、一般式 ［式中、Ｒは１価炭化水素基、ＡはＲもしくは式−Ｒ１
（ＮＨＣＨ２ＣＨ２）ａＮＨ２で示される基、Ｒ１は２
価炭化水素基、ａは０〜１０の整数、ｐおよびｑはＯも
しくは１以上の整数、ただしｐ＋ｑは１０〜２０００の
整数であるコで示され、１分子中に少なくとも１個の式
４’　（ＮＨＣＨ２ＣＨ２）ａＮＨ２で示される基を有
するオルガノポリシロキサンである。
式中、Ｒは１価炭化水素基であり、これには、メチル基
、エチル基、プロピル基、ブチル基のようなアルキル基
；２−フェニルエチル基、２−フェニルプロピル基のよ
うなアラルキル基；３，３゜３−トリフルオロプロピル
基のようなハロゲン原子置換アルキル基；ビニル基、プ
ロペニル基、ブタジェニル基のようなアルケニル基；シ
クロヘキシル基のようなシクロアルケニル基；　フェニ
ル基、ナフチル基のようなアリール基；　トリル基、キ
セニル基のようなアルカリル基が例示される。好ましく
は、アルキル基、ついでアルケニル基、アリール基であ
り、特に好ましくはメチル基である。
１分子中のＲは同種であってよく、また異種であってよ
い。１分子中のＲの少なくとも５０モル％がメチル基で
あることが好ましい。
Ｒ１は２価炭化水素基であり、これにはメチレン基、エ
チレンＬ　　ｎ−プロピレン基、イソプロピレン基、ｎ
−ブチレン基、インブチレン基のようなアルキレン基；
フェニレン基のようなアリーレン基；エチレンフェニレ
ン基のようなアルキレンアリーレン基が例示される。こ
のうちアルキレン基が一般的である。ａは０〜１０の整
数であり、製造のしやすさの点から０〜２の整数である
。またｐおよびｑはＯもしくは１以上の整数である。Ａ
はＲもしくは式−Ｒ’　（ＮＨＣＨ２ＣＨ２）ａＮｌ’
１２で示される基であり、Ａの１個が式−Ｒ’　（ＮＨ
ＣＨ２ＣＨ２）ａＮｌ（２で示される基の場合は、ｑが
Ｏであってよい。ただしｐ＋ｑは１０〜２０００の整数
である。これは１０未溝では、繊維材料に柔軟性、平滑
性の付与効果が少なくなり、２０００を越えると乳化し
にくくなってくるからである。
（Ａ）成分の構造中、ジオルガノポリシロキサン部分は
柔軟性、平滑性を発現する作用があり、アミノ基の部分
は（Ｂ）成分と付加反応する作用がある。
（Ｂ）成分は、式　　Ｒ２ ＣＨ２：Ｃ−ＣＯＯＲ３で示されるアクリル酸系ないし
アクリル酸エステル系の化合物である。Ｒ２は水素原子
またはメチル基である。Ｒ３は水素原子、１価炭化水素
基、式　　Ｒ４ｂ−Ｒ’−５ｔ（ＯＲ’）３−ｂ （式中Ｒ４は１価炭化水素基　Ｒ６は１価炭化水素基、
ｂは０．　１または２である）で示される基または式＋
ＣＨ２−ＣＨｏ　）ｎＲ７ Ｒ６（式中、Ｒ６は水素原子または メチル基、ｎは１〜５０の整数、Ｒ７は１価炭化水素基
である）で示される基である。具体的には、アクリル酸
またはメタクリル酸およびそれらのエステルであり、メ
タクリル酸エステルとしては、メチルメタアクリレート
、エチルメタアクリレート、プロピルメタアクリレート
、ブチルメタアクリレート、ヘキシルメタアクリレート
、２−エチルへキシルメタアクリレート、ラウリルメタ
アクリレート、ステアリルメタアクリレート、３−ヒド
ロキシプロピルメタアクリレートが例示される。アクリ
ル酸エステルとしては、メタクリル酸エステルの具体例
と同様なエステルが例示される。こうした（Ｂ）成分を
用いると、これらの不飽和基が（Ａ）成分のアミン基と
付加反応して、欠点である黄変を著しく減少させる。式 ％式％） で示される化合物の具体例としては、 Ｈ３ＣＨ３ Ｃｔ１２二ＣＨ−ＣＯＯＣ３Ｈ６−Ｓｊ　（ＯＣＨ３）
２　、　　ＣＨ２：Ｃ−Ｃ０Ｏ−ＣａＨａＳＩ（ＯＣＨ
ａ　）ｓ　、　ＣＨ２：ＣＨ−ＣＯＯＣ３ＨｅＳＩ（Ｏ
Ｃ２Ｈｓ　）３゜ＣＨ２：ＣＣ００ＣａＨａＳＩ（ＯＣ
２Ｈｓ）２．　ＣＨ２”Ｃ−Ｃ００Ｃ３ＨａＳＩ（ＯＣ
２Ｈ５）２がある。
こうした（Ｂ）成分を用いると、不飽和基が（Ａ）成分
のアミノ基と付加反応して欠点である黄変を著しく減少
させるのみでなく、アルコキシ基が分子間架橋して耐洗
濯性をも向上させるという長所もある。
式 ＣＨ２：＝Ｃ−Ｃ００（ＣＨ２ＣＨＯ）ｎＲ７で示され
る化合物の具体例としては、 Ｈｓ ＣＨ２：ＣＨ−Ｃｏｏ（Ｃ２ＨａＯ）ｉｎ、　Ｃｔ１２
＝Ｃ−０００（０２Ｂ４０）＋ｌＩＢ。
ＣＢ２二〇ＨＣＱＯ（ＣＨ４０）ｓ　（ＣｚＨｅＯ）６
０Ｈａがある。こうした（Ｂ）成分を用いると、これら
の不飽和基が（Ａ′。
成分のアミノ基を反応して黄変を著しく減少させるのみ
でなく、親水性のポリオキシアルキレン基を分子内に有
するため吸水性、吸汗性および帯電防止性が向上したり
、あるいは乳化し易い、エマルジョンの安定性が向上す
るという特徴も付与される。
（Ａ）成分に対す′る（Ｂ）成分の割合は、　（Ａ）成
分のアミノ基合計量１モルに対し０．２〜１．３モルで
ある。ここでいうアミン基は１級アミノ基のみならず２
級アミノ基も含む。０．２モルより小さいと黄変防止が
不十分である。１．３モルを越えると風合が低下するた
め、０．２〜１．３の範ＩＩカ必要である。
（Ａ）成分と（Ｂ）成分は、上記の比率で混合後、窒素
ガス下で１００〜１１０℃で２〜３時間加熱すると、容
易に付加反応し、所望の反応物を得ることが可能となる
。反応式は、例えば、＝ｓ１−ＣａＥａＮＨ２＋ＣＨ２
＝ＣＥＣ０ＯＣ２１ｋ”　ミ５Ｉ−Ｃ３ＨａＮＨＣＨ２
ＣＬＣＯＯＣ２Ｈ６で示される。
本発明の繊維処理剤は、そのまま繊維材料に付着すせる
か、トルエン、キシレン、ベンゼン、ｎヘキサン、ヘプ
タン、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチ
ルケトン、酢酸エチル、酢酸ブチル、ミネラルターペン
、パークロルエチレン、トリクロロエチレン等の有機溶
剤に溶解してからｍ維材料に付着させるか、または乳化
剤により乳化させてから繊維材料に付着させるとよい。
乳化剤は、カチオン系またはノニオン系の界面活性剤が
好ましい。
カチオン系界面活性剤としては、オクチルトリメチルア
ンモニウムヒドロキシド、ドデシルトリメチルアンモニ
ウムヒドロキシド、ヘキサデシルトリメチルアンモニウ
ムヒドロキシド、オクチルジメチルベンジルアンモニウ
ムヒドロキシド、デシルジメチルベンジルアンモニウム
ヒドロキシド、ジドデシルジメチルアンモニウムヒドロ
キシド、ジオクタデシルジメチルアンモニウムヒドロキ
シド、牛脂トリメチルアンモニウムヒドロキシド、ヤシ
油トリメチルアンモニウムヒドロキシドのような第４級
アンモニウムヒドロキシドおよびこれらの塩が例示され
る。
ノニオン系界面活性剤としてはポリオキシアルキレンア
ルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルフェノ
ールエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルエステル
、ポリオキシアルキレンソルビタンアルキルエステル、
ポリエチレングライコール、ポリプロピレングライコー
ル、ジエチレングライコールが例示される。
界面活性剤の使用量は、　（Ａ）成分のオルガノポリシ
ロキサン１００重量部に対し、５〜５０重量部である。
水の使用量は、任意量で構わないが、一般的には、オル
ガノポリシロキサン濃度が５〜６０重量％となるような
量であり、より好ましくは１０〜４０重量％となるよう
な量である。
本発明の繊維処理剤を乳化するには、　（Ａ）成分と（
Ｂ）成分の付加反応物に、前記した界面活性剤と少量の
水を加えて均一に混合し、これをホモゲナイザー　コロ
イドミル、ラインミキサープロペラミキサー　真空乳化
機などの乳化機で乳化すればよい。
また本発明の繊維処理剤には、従来公知の染料、帯電防
止剤、柔軟剤、防しわ剤、耐熱剤、難燃剤等の他の添加
剤を併用してよい。
繊維材料を処理するには、スプレー付着、ロール付着、
ハケ塗りまたは浸漬等の方法を用いる。
付着量は、繊維材料によって異なり特に限定されないが
、繊維材料に対し、オルガノポリシロキサン分換算で０
．０１〜１０．０重量％の範囲である加熱処理などによ
り繊維材料を処理する。
繊維材料としては、材質的には羊毛、絹、麻、木綿、ア
ンゴラ、モヘア、アスベスとのような天然繊維；　レー
ヨン、ベンベルブのような再生繊維：アセテートのよう
な半合成繊維；ポリエステル、ポリアミド、ポリアクリ
ロニトリル、ポリ塩化ビニル、ビニロン、ポリエチレン
、ポリプロピレン、スパンデックスのような合成繊維；
ガラス繊維、炭素繊維、シリコンカーバイド繊維のよう
な無機繊維が例示され、形状的にはステープル、フィラ
メント、トウ、　トップ、糸が例示され、形態的には編
物、織物、不織布、樹脂加工布、人工皮革が例示される
。
［実施例コ 次に本発明を実施例により説明する。実施例中、特に断
りのない限り、部とあるのは重量部を、％とあるのは重
量％を意味し、粘度は２５℃における値である。
実施例１ 式 ％式％） で示され、粘度が１０５０センチストークスであるアミ
ン基含有オルガノポリシロキサン（以下、シロキサンＡ
という）とアクリル酸エチルを第１表に示すとおりの部
数で４つロフラスコに投入し、窒素ガスでシール後、９
５℃±５°Ｃに３時間保持することにより付加反応を完
了させた。次いで、第１表に示すとおりの部数のトルエ
ンで稀釈して処理液アー処理液力を調製した。
第１表 この処理液に５０　ａｍ　Ｘ　５０　ｃｘの大きさの蛍
光増白した綿１００％のメリヤス地を１０秒間浸漬し、
引上げた後、絞りローラーで絞り率１００％に調整し、
室温で広げて乾燥した（シロキサンＡのメリヤス地への
付着量二　０．９％）。次いで、１３０°Ｃの熱風乾燥
機中で３分間加熱処理し、取出した。
メリヤス地を中央から切断して二分し、一方について触
感による風合検査をした。残りの一方の布から１０ｃ＋
ｓＸ　１０ｃ＋ａの布を４枚切りとり、１８０℃のオー
ブン中で５分間加熱処理して取り出した。
このメリヤス地を４枚重ね、スガ試験機社製の８Ｍカラ
ーコンピュータを使用して黄化度△ＹＩを算出した。△
ＹＩは、８Ｍカラーコンピュータを使用して３色刺激値
ＸＹＺを測色し、次の計算式により算出した。
△Ｙ　Ｉ　＝　Ｙ　Ｉ　２　　　Ｙ　Ｉ　＋ＹＩ＋：　
　ブランクの黄化度 Ｙ１２：　　サンプルの黄化度 第２表に示した通り、本発明の処理液（イとつ）で処理
した処理布は風合が良好であり、黄化度も極めて小さか
った。
第２表 実施例２ 式　（ＣＨｓ　）３ｓ１０［（ＣＨ３）２５１０コａａ
ａ［ｃＨ３ｓＩｏ］ａｓＩ（ＣＨ３）３（（Ａ１２　）
３ ＪＦＩ （ＣＨ２）２−ＮＨ２ で示され、粘度が１１ｏＯセンチストークスのアミン基
含有オルガノポリシロキサン（以下、シロキサンＢとい
う）９２部とγ−アクリロキシプロピルトリメトキシシ
ラン５．６５部（該シランとシロキサンＢ中のアミン基
合計量のモル比：１．Ｏ）を４つロフラスコに入れ、窒
素ガスでシールし、１００℃±５°Ｃに２時間保持して
付加反応させた。
また、シロキサン８９２部とγ−メタクリロキシプロピ
ルメチルジェトキシシラン６．２８部（該シランとシロ
キサンＢ中のアミン基合計量のモル比：１．０）を同様
に付加反応させた。次いで、各付加反応物１０部を９９
０部のトルエンに溶解して、それぞれ処理液キおよび処
理液りを調製した。次いで、実施例１と同様に、大きさ
５０ｃｍＸ５０ｃ璽の蛍光増白した綿１００％のメリヤ
ス地６２枚を各処理液で処理して、実施例１と同様に黄
化度を測定した。残りの処理布を用い水洗濯５回後の付
加反応物の残存率（％）およびＪＩＳＬ−１０１８メリ
ヤス生地試検方法に準じて縦方向の剛軟度、防しわ率（
％）、伸長率（％）および伸長回復率（％）を測定した
。
なお、水洗濯条件は次のとおりであった。４０℃のザブ
（花王（株）製の弱アルカリ性洗剤）０．５％水溶液を
使用し、浴比１：５０で１５分間１回洗濯後、洗剤を除
いた他は同一条件で更に２回水洗いし、これを洗濯１回
として５回繰り返した後室温で吊り下げて乾燥した。
また、付加反応物の残存率は、次のようにして求めた。
理学電機工業（株）製蛍光Ｘ線分析装置により、洗濯前
後の布に付着している付加反応物のけい素原子のカウン
ト数を測定し、洗濯前のそれを洗濯後のそれで割って１
００倍した。
比較のため、シロキサンＢ１０部をトルエン９９０部に
溶解して調製した処理液ケでも同様な試験を実施した。
第３表に示すように、本発明の処理液による処理布は黄
仕度が非常に小さく、付加反応物の残存率が大きく、す
なわち、耐洗濯性にすぐれ、剛軟度が小さく、すなわち
、柔軟であり、防しわ率、伸長率、伸長回復率も大きい
ことがわかる。
第３表 実施例３ （（Ｈ３）３ＳＩＯ［：（ＣＨ３）２ｓｉＬａａ［Ｓｉ
Ｏ］２ａｓＩ（ＣＨｓ　）３ ３Ｈａ ＮＩＩＣ２ＨＪ　ＮＨ２ で示され、 粘度が１２２０センチストークスのオ ルガノポリシロキサン （以下、 シロキサンＣとい ９２部と式 ％式％ るメトキンポリエチレングライコールメタクリレ−）６
５．５部（該メタクリロートとシロキサンＣ中のアミン
基合計量のモル比：１．Ｏ）を４つロフラスコに入れ、
窒素ガスでシール後、８５℃±５℃に３時間保持して付
加反応させた。次いで油状の付加反応物１０部をトルエ
ン９９０部に溶解して処理液フを調製した。実施例１と
同じ生地を用い、同様に処理して、実施例１を同様に黄
化度を求めた。次いて、生地の一部を切り取り、ろ紙の
上に水平に拡げ、スポイトにより水を一滴落下させ、水
滴が拡散して消失するまでの時間（秒）を調べた。比較
のため、シロキサ２０１０部をトルエン９９０部に溶解
して処理液すを調製し、同様に処理して黄化度と吸水性
を調べた。
第４表に示すように、本発明の処理液で処理したメリヤ
ス生地の黄化度は著しく小さく良好であった。しかも、
分子内に親水基を有しているため、吸水性も良好であり
、吸汗性が良好な繊維処理剤となることが裏付けられた
。
第４表 実施例４ 実施例１の付加反応物１５部にポリオキシエチレン（Ｅ
Ｏ：　６モル）ラウリルエーテル１．０部、ポリオキシ
エチレン（ＥＯ：　８モル）ラウリルエーテル２．０部
、酢酸０．２５部および水８１．７５部を加え、撹拌機
を用いて撹拌して均一なエマルジョンを調製した。本エ
マルジｅン１００部に水１４００部を加えて、処理液シ
を調製した。次いで実施例１と同様に風合と黄化度を測
定した。
比較のため、実施例１で用いたシロキサンＡを同様に乳
化して処理液スを調製し、同様に風合と黄化度を測定し
た。
第５表に示すように、本発明の処理液シで処理した処理
布は風合が良好であり、黄化度が低く、下着用処理剤と
して良好であった。
第５表 ［発明の効果］ 本発明の繊維処理剤は、オルガノポリシロキサン中のア
ミン基がアクリル酸系化合物またはアクリル酸エステル
系化合物のアクリル基と付加反応しているので、処理さ
れた繊維が殆と黄変せず、柔軟性、平滑性に優れている
という特徴を有する。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １　（Ａ）１分子中に少なくとも１個の、式−Ｒ＾１（
    ＮＨＣＨ＿２ＣＨ＿２）ａＮＨ＿２（式中、Ｒ＾１は２
    価炭化水素基であり、ａは０〜１０の整数である）で示
    される基を有し、実質的に直鎖状であり、常温で液状の
    オルガノポリシロキサンと （Ｂ）式▲数式、化学式、表等があります▼［式中、Ｒ
    ＾２は水素原子またはメチル基、Ｒ＾３は水素原子、１
    価炭化水素基、式▲数式、化学式、表等があります▼（
    式中、Ｒ＾１は前述どおり であり、Ｒ＾４は１価炭化水素基、ｂは０、１または２
    、Ｒ＾５は１価炭化水素基である）で示される基または
    式▲数式、化学式、表等があります▼（式中Ｒ＾６は水
    素 原子またはメチル基、ｎは１〜５０の整数、Ｒ＾７は１
    価炭化水素基である）で示される基である］で示される
    アクリル酸系またはアクリル酸エステル系化合物を（Ｂ
    ）成分が（Ａ）成分中のアミノ基合計量１モルに対し０
    ．２〜１．３モルとなる比率で付加反応させてなること
    を特徴とする繊維処理剤。 ２（Ａ）成分が一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ ［式中、Ｒは１価炭化水素基、ＡはＲまたは式−Ｒ＾１
    （ＮＨＣＨ＿２ＣＨ＿２）ａＮＨ＿２で示される基、Ｒ
    ＾１は２価炭化水素基、ａは０〜１０の整数、ｐおよび
    ｑは０もしくは１以上の整数、ただし、ｐ＋ｑは１０〜
    ２０００の整数である］で示され、１分子中に少なくと
    も１個の式−Ｒ＾１（ＮＨＣＨ＿２ＣＨ＿２）ａＮＨ＿
    ２で示される基を有するオルガノポリシロキサンである
    、特許請求の範囲第１項記載の繊維処理剤。
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