JPH0474664B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0474664B2 JPH0474664B2 JP62103334A JP10333487A JPH0474664B2 JP H0474664 B2 JPH0474664 B2 JP H0474664B2 JP 62103334 A JP62103334 A JP 62103334A JP 10333487 A JP10333487 A JP 10333487A JP H0474664 B2 JPH0474664 B2 JP H0474664B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- voltage
- sensor
- circuit
- heat
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/04—Wave modes and trajectories
- G01N2291/042—Wave modes
- G01N2291/0427—Flexural waves, plate waves, e.g. Lamb waves, tuning fork, cantilever
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、接触燃焼式一酸化炭素ガス（以下
COガスという）センサーに関するものである。
COガスという）センサーに関するものである。
特に、該ガスセンサーを経時的に安定に使用す
ることができ、かつ電源投入時におけるセンサー
出力のバランスのくずれを抑制することに関する
ものである。
ることができ、かつ電源投入時におけるセンサー
出力のバランスのくずれを抑制することに関する
ものである。
従来技術、発明の解決しようとする問題点
従来、接触燃焼式センサーを用いて、COガス
を選択的に検知する場合は、メタンや水素ガス用
として通常使用する素子温度よりもかなり低い温
度で使用する必要があつた。
を選択的に検知する場合は、メタンや水素ガス用
として通常使用する素子温度よりもかなり低い温
度で使用する必要があつた。
また、従来の接触燃焼式センサーは長時間使用
した場合（無通電も含む）加熱温度が低いため水
分などの影響をうけやすかつた。
した場合（無通電も含む）加熱温度が低いため水
分などの影響をうけやすかつた。
そのため、長時間使用した場合には、経時的に
劣化する傾向があつた。
劣化する傾向があつた。
これを解決するために、接触燃焼式センサーを
電源投入時にヒートアツプすることが有効である
が、そうするとセンサー出力のバランスがくず
れ、機器の誤動作の原因となり、またセンサーの
動作電圧が安定するまでに時間を要することにな
る。
電源投入時にヒートアツプすることが有効である
が、そうするとセンサー出力のバランスがくず
れ、機器の誤動作の原因となり、またセンサーの
動作電圧が安定するまでに時間を要することにな
る。
問題点を解決するための手段
本発明は上述のような問題点を解決するために
発明されたものであり、電源投入時に一時的にセ
ンサー両端の電圧を高くするヒートアツプ回路を
備えた接触式一酸化炭素ガス検知器において、ヒ
ートアツプ回路の電圧の変化に追随して設定レベ
ルが変化する出力比較回路を設けてヒートアツプ
回路の動作要因によるセンサー出力のくずれを補
正するようにしたことを特徴とする接触式一酸化
炭素ガス検知器に関するものである。
発明されたものであり、電源投入時に一時的にセ
ンサー両端の電圧を高くするヒートアツプ回路を
備えた接触式一酸化炭素ガス検知器において、ヒ
ートアツプ回路の電圧の変化に追随して設定レベ
ルが変化する出力比較回路を設けてヒートアツプ
回路の動作要因によるセンサー出力のくずれを補
正するようにしたことを特徴とする接触式一酸化
炭素ガス検知器に関するものである。
作 用
以下に、本発明の構成を添付図面にもとづいて
説明する。
説明する。
第１図は、本発明による検知器の一実施例を示
す回路図である。その構成は次の回路からなる。
す回路図である。その構成は次の回路からなる。
すなわち、(イ)電源回路、(ロ)ヒートアツプ回路、
(ハ)ガス検出回路、(ニ)出力増幅回路および(ホ)出力比
較回路からなる。
(ハ)ガス検出回路、(ニ)出力増幅回路および(ホ)出力比
較回路からなる。
これらのうち本発明によるものは、(ロ)ヒートア
ツプ回路と(ホ)出力比較回路とである。
ツプ回路と(ホ)出力比較回路とである。
ヒートアツプ回路(ロ)は電源を投入した時に、セ
ンサー両端の電圧（Ａ−Ｂ間）を一時的に高くす
る回路であり、電源を投入するとコンデンサー１
の充電が開始し、充電が完了するまでコンパレー
ター２が“OFF”となり、コンパレーター３が
“ON”となる。
ンサー両端の電圧（Ａ−Ｂ間）を一時的に高くす
る回路であり、電源を投入するとコンデンサー１
の充電が開始し、充電が完了するまでコンパレー
ター２が“OFF”となり、コンパレーター３が
“ON”となる。
従つてセンサー両端の電圧は３および５からな
るレギユレーターによつて決定される。
るレギユレーターによつて決定される。
コンデンサー１の充電が完了すると、コンパレ
ーター２が“ON”となり、コンパレーター３が
“OFF”となるため、センサー両端の電圧は４お
よび５からなるレギユレーターにより決定され、
以後一定の電圧となる。
ーター２が“ON”となり、コンパレーター３が
“OFF”となるため、センサー両端の電圧は４お
よび５からなるレギユレーターにより決定され、
以後一定の電圧となる。
従つて、３および５からなるレギユレーターの
電圧を素子温度として400℃以上になるようにし、
４および５からなるレギユレーターを通常使用す
る電圧になるように設定すれば、センサーのヒー
トアツプをおこなうことができる。
電圧を素子温度として400℃以上になるようにし、
４および５からなるレギユレーターを通常使用す
る電圧になるように設定すれば、センサーのヒー
トアツプをおこなうことができる。
なお、ヒートアツプする時間はセンサーの使用
条件などにより最適となるように定数の設定を行
う。
条件などにより最適となるように定数の設定を行
う。
第２図は、このときのセンサー両端の電圧とセ
ンサー出力（mV）との変化を示すグラフで、該
変化を実線で示す。
ンサー出力（mV）との変化を示すグラフで、該
変化を実線で示す。
第２図において、１０がセンサー両端の電圧の
変化であり、１２がそのときにあらわれるセンサ
ー出力（mV）の変化に（点線）を示す。
変化であり、１２がそのときにあらわれるセンサ
ー出力（mV）の変化に（点線）を示す。
出力比較回路(ホ)は上記センサー出力のバランス
のくずれにともなう誤動作を防止する回路であ
り、電源を投入した直後はコンデンサー７の充電
が行なわれていないため整作電圧（Ｄ−Ｅ間電
圧）はＣ−Ｄ間の電圧と同じになる。その後コン
デンサー７が充電されると共にＣ−Ｅ間の電圧が
上昇し、これにともないＤ−Ｅ間の電圧が徐々に
下がつてくる。コンデンサー７の充電が完了する
とＤ−Ｅ間の電圧は８および９の抵抗のみによつ
て決定され、以後一定値となる。
のくずれにともなう誤動作を防止する回路であ
り、電源を投入した直後はコンデンサー７の充電
が行なわれていないため整作電圧（Ｄ−Ｅ間電
圧）はＣ−Ｄ間の電圧と同じになる。その後コン
デンサー７が充電されると共にＣ−Ｅ間の電圧が
上昇し、これにともないＤ−Ｅ間の電圧が徐々に
下がつてくる。コンデンサー７の充電が完了する
とＤ−Ｅ間の電圧は８および９の抵抗のみによつ
て決定され、以後一定値となる。
第２図、１１に本発明によらない場合の動作電
圧を、１３に本発明により補正した動作電圧を示
すが、上記のように本発明によるものは、電源投
入時のバランスのくずれに応じた補正になつてい
る。
圧を、１３に本発明により補正した動作電圧を示
すが、上記のように本発明によるものは、電源投
入時のバランスのくずれに応じた補正になつてい
る。
実施例
次に実施例によつて本発明を説明する。
白金（Rt）またはロジウム（Rh）−アルミナ系
触媒を用いた接触燃焼式COガスセンサーを素子
温度200℃で使用した時のセンサー出力の経時変
化は第３図曲線１４で示すように感度劣化の傾向
がある。
触媒を用いた接触燃焼式COガスセンサーを素子
温度200℃で使用した時のセンサー出力の経時変
化は第３図曲線１４で示すように感度劣化の傾向
がある。
このセンサーを本発明の回路で約10秒間高温加
熱すると、図中曲線１５で示す経時特性となる。
熱すると、図中曲線１５で示す経時特性となる。
これらの差は、低温使用中に触媒に吸着した成
分の排除と触媒の活生化とがヒートアツプにより
行なわれているためであると考えられる。
分の排除と触媒の活生化とがヒートアツプにより
行なわれているためであると考えられる。
従つて、本発明による検知器は特に湯沸器等の
断続的に使用する燃焼器具の不完全燃焼検知に用
いた場合有効である。
断続的に使用する燃焼器具の不完全燃焼検知に用
いた場合有効である。
本発明の実施において、ヒートアツプ時間10
秒、ヒートアツプ時端子電圧3.6V、通常端子電
圧1.0V、通常時動作電圧1Vに設定した検知器を
電源投入した時のセンサー出力および動作電圧の
変化を第４図に示す。
秒、ヒートアツプ時端子電圧3.6V、通常端子電
圧1.0V、通常時動作電圧1Vに設定した検知器を
電源投入した時のセンサー出力および動作電圧の
変化を第４図に示す。
第４図において、センサー出力１６は電源投入
後最高5Vまで上昇し、ヒートアツプが完了する
と−1.0Vまで下がる。その後0.8Vまで上昇し、
以後除々に下がり、完全に0Vまでもどるには１
分30秒ないし２分を要する。
後最高5Vまで上昇し、ヒートアツプが完了する
と−1.0Vまで下がる。その後0.8Vまで上昇し、
以後除々に下がり、完全に0Vまでもどるには１
分30秒ないし２分を要する。
これに対して設定電圧１７は電源投入後12Vま
で上昇し、その後徐々に下がり、約２分で通常時
動作電圧である1Vとなる。
で上昇し、その後徐々に下がり、約２分で通常時
動作電圧である1Vとなる。
電源投入直後の実質上の動作電圧は曲線１６と
１０との差と考えることができるからこの差が
1Vとなるには約１分でよいことになる。
１０との差と考えることができるからこの差が
1Vとなるには約１分でよいことになる。
なお、図中センサー出力は増幅した値である。
発明の効果
本発明によれば次の効果が得られる。
１） 接触燃焼式COセンサーを経時的に安定に
使用することができる。
使用することができる。
２） 電源投入時におけるセンサー出力のパラン
スのくずれによる誤動作が防止できる。
スのくずれによる誤動作が防止できる。
第１図は、本発明による検知器の一実施例を示
す回路図、第２図は、検知器に電源を投入した時
の端子電圧、第３図は、本発明を使用した場合と
使用しない場合とのセンサー出力の経時変化を示
す図、および第４図は、本発明の検知器に電源を
投入した時のセンサー出力及び動作電圧の変化を
示す図である。 図において、１，７…コンデンサー、２，３，
４…コンパレーター、５…トランジスター、６，
８，９…抵抗、１０…センサー端子電圧、１１，
１６…センサー出力、１２，１７…動作電圧、１
３…本発明を使用しない場合の検知器の動作電
圧、１４…本発明を使用しない場合の検知器の経
時特性、１５…本発明を使用した場合の検知器の
経時特性。
す回路図、第２図は、検知器に電源を投入した時
の端子電圧、第３図は、本発明を使用した場合と
使用しない場合とのセンサー出力の経時変化を示
す図、および第４図は、本発明の検知器に電源を
投入した時のセンサー出力及び動作電圧の変化を
示す図である。 図において、１，７…コンデンサー、２，３，
４…コンパレーター、５…トランジスター、６，
８，９…抵抗、１０…センサー端子電圧、１１，
１６…センサー出力、１２，１７…動作電圧、１
３…本発明を使用しない場合の検知器の動作電
圧、１４…本発明を使用しない場合の検知器の経
時特性、１５…本発明を使用した場合の検知器の
経時特性。
Claims (1)
- １ 電源投入時に一時的にセンサー両端の電圧を
高くするヒートアツプ回路を備えた接触式一酸化
炭素ガス検知器において、ヒートアツプ回路の電
圧の変化に追随して設定レベルが変化する出力比
較回路を設けてヒートアツプ回路の動作要因によ
るセンサー出力のくずれを補正するようにしたこ
とを特徴とする接触式一酸化炭素ガス検知器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10333487A JPS63271151A (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | 一酸化炭素ガス検知器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10333487A JPS63271151A (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | 一酸化炭素ガス検知器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63271151A JPS63271151A (ja) | 1988-11-09 |
| JPH0474664B2 true JPH0474664B2 (ja) | 1992-11-26 |
Family
ID=14351258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10333487A Granted JPS63271151A (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | 一酸化炭素ガス検知器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63271151A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004028997A1 (de) | 2004-06-16 | 2006-01-05 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Beeinflussung der Russanlagerung auf Sensoren |
| JP4580405B2 (ja) * | 2007-03-30 | 2010-11-10 | エフアイエス株式会社 | 水素ガスセンサ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5334599A (en) * | 1976-09-13 | 1978-03-31 | Tokyo Gas Co Ltd | Detecting element for co gas |
| JPS6155U (ja) * | 1984-06-07 | 1986-01-06 | 株式会社東芝 | 結露検出回路 |
-
1987
- 1987-04-28 JP JP10333487A patent/JPS63271151A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63271151A (ja) | 1988-11-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |