JPH0474986B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、着脱自在の冷凍容器を有し、着脱自
在の冷凍容器を収容するため頂部から挿入が可能
である円筒形の凹部１８を形成する少なくとも１
つの冷却用コイルを支持する座部を規定するバス
ケツトを備えるアイスクリーム等の冷結食品を製
造する装置に関する。

以下の説明及び特許請求の範囲において使用さ
れる用語「冷凍容器」は、通常はステンレス鋼か
ら形成され、内部において、アイスクリームを製
造するために、選択された材料が特殊な回転スク
レーパブレードにより混合されるような容器を意
味する。容器は適切な冷却回路又は冷凍回路によ
り外部から冷却される。単数又は複数の冷却用コ
イルにより形成されるバスケツト内壁に関して、
円筒形というときは、冷却用コイルを展開したと
きの円筒形の凹部内面を指す。

一般にアイスクリーム製造装置においては、冷
凍容器が着脱自在であるので、冷凍容器をさかさ
にするだけで製造されたアイスクリームを容易に
手早く取出すことができ、冷凍容器の洗浄も容易
に、手早く且つ確実に行なうことができると共
に、その際にアイスクリーム製造装置の電気的動
作部分及び／又はその他の動作部分と接触しない
ので有利であり、さらに、装置が冷凍容器を１つ
しか有していないような場合でも、二つの連続す
る動作サイクルの間のむだ時間は非常に短い。

従来の装置は２つの基本的な種類、すなわち、
冷却用流体のためのコイルが円錐形の冷凍容器を
受入れるための上向きに開いた全く同じ円錐形の
バスケツトを形成する型の装置と他の型の装置と
に分類することができる。円錐の形は、コイルの
各部と冷凍容器の外壁との間の必要な有効接触を
確保するように慎重に選択されるが、実際には、
コイルの動作不良、コイルを形成する材料、原則
として銅一の変形、衝撃又は押圧によるひずみ、
装置の使用中に偶発的に発生する圧力、コイル支
持部のごくわずかな降伏などの様々な技術的理由
により、コイルと冷凍容器との間の接触部分が多
い場合には有効な接触が得られないこともある。
当然のことながら、コイルと容器の壁面との間の
接触が不十分である箇所にいずれも冷凍用流体又
は氷が形成され、その結果、冷気が損なわれる
（効率が多少低下する）。

別の種類のアイスクリーム製造装置では、冷却
用コイルは冷凍容器が浸される補助の冷凍用流体
タンクを取巻くように走る。この種の装置の欠点
は、主に、構成が幾分複雑であること、密封に問
題があること、冷凍用流体の損失を未然に防ぐた
めに補助冷凍用流体タンクの制御及び取扱いを正
確にしなければならないこと、不正確な制御や取
扱いにより装置の動作部分に修理不可能なほどの
損傷が生じる危険があること、及び装置を動作さ
せるための操作が面倒であることである。これら
の欠点が一体となつて現われるため、この種の装
置の産業上の適用範囲は限定されていた。

本発明の目的は、冷凍容器が着脱自在であるこ
との他に、容器の着脱自在という利点を害するこ
となく冷却用コイルの全ての部分と冷凍容器の外
壁との間の十分な接触が常に確保されるような構
成上及び動作上の特徴を有するアイスクリーム製
造装置を提供することにより先行技術の欠点を回
避することである。

本発明によれば、この目的は、バスケツトの少
なくとも側壁が２つのほぼ半シエル形の部分によ
り形成され、半シエル形の部分は、冷凍容器がそ
れらの部分の間で容易に係合し、係合解除される
ことができる開放位置と、バスケツトの円筒形内
壁の形がほぼ復元される閉鎖位置との間で相互に
移動可能であり、バスケツトの円筒形内壁の内径
は冷凍容器の外径より小さく、バスケツトの円筒
形内壁を形成する少なくても１つの冷却用コイル
の各部分は互いに独立して弾性変形し、ほぼ半シ
エル形の部分を閉鎖位置に維持するための手段が
設けられるような前述の種類の装置により達成さ
れる。

ほぼ半シエル形の部分は冷却用バスケツトの円
筒形内壁の母線を中心として角運動されるのが好
ましく、有利である。

本発明の別の特徴によれば、ほぼ半シエル形の
部分は、弾性変形自在の材料から形成され、支持
構造内に配設され且つその座部を限定するそれぞ
れのブロツクの内側に挿入され、それらと接触す
る。

本発明による装置の主な利点は次の通りであ
る。

冷凍容器は、冷却用バスケツトが開いていると
きにバスケツト内に手早く挿入し、また、バスケ
ツトから容易に手早く取出すことができるので、
着脱自在の冷凍容器に関連する全ての利点が提供
される。

冷却用コイルの各部分（バスケツトの円筒形内
壁を形成する冷却用コイル）と冷凍容器の外壁と
の間に常に有効な接触が確保される。この接触
は、冷却用バスケツトの円筒形内壁を形成するほ
ぼ半シエル形の部分が互いにクランプされたとき
の、他のコイル部分の反応とは無関係の各コイル
部分の弾性反応の結果として得られる。

以下、添付の図面を参照して本発明の一実施例
をアイスクリーム製造装置を例に用いて説明す
る。

図面において、箱形の部材１は、この発明の一
実施例によるアイスクリーム製造装置を支持す
る。箱形の部材１の部分２は、たとえば、従来の
冷却ユニツト（図示せず）を収容し、アイスクリ
ーム製造ブレートを回転させる要素を駆動するた
めのものである。ブレードを回転させる要素は従
来より知られており、ここでは図示しない。部分
２の側方では、箱形の部材１は基部３の形態をと
る。この基部３も箱形であり、この実施例による
アイスクリーム製造装置の動作部品を収容し、支
持する。

基部３の上には、適切な機械的特性を有するプ
ラスチツク又は好ましくは金属から形成されるバ
スケツト４が配設される。バスケツト４は基部３
に固着される基板５を有し、２つの全く同形の平
行六面体箱部材６，７を有するのが好ましいが、
この構成に限定されるものではない。箱部材６，
７の互いに対向する面は開いており、基板５に近
い壁面がない。さらに詳細には、箱部材６は基板
５に固着されるか、又は基板と一体である。箱部
材７の垂直の側面７ａは、垂直ヒンジ軸を介して
箱部材６の対向する垂直の側面６ａにヒンジ結合
される。箱部材６，７の、互いにヒンジ結合され
る垂直の側面とは反対側に位置する垂直の側面６
ｂ，７ｂはヒンジ結合されない。

箱部材７は、垂直ヒンジ軸を中心として、自由
に動く側面７ｂが箱部材６の対応するヒンジ結合
されない側面６ｂから離れている開放位置と、ヒ
ンジ結合されない側面６ｂ，７ｂが互いに接触し
ている閉鎖位置との間で回転することができる。

たとえばトグル式のクランプ手段又はロツク手
段８は、箱部材６，７を閉鎖位置に係止するため
に使用される。必要に応じて２つ以上のロツク手
段を使用することができることは言うまでもな
い。

弾性変形自在の材料、好ましくは所定の厚さを
有するゴムから成る平行六面体ブロツク９は、従
来の手段（図示せず）により基板５に固着され
る。同じ弾性変形自在の材料から成る同様のブロ
ツク１０，１１は箱部材６，７の内側にそれぞれ
固着される。ブロツク１０，１１は、ブロツク９
から箱部材６，７の最上部まで縦に設けられる全
く同形の半円筒形の凹部１２，１３とそれぞれ心
合わせされて形成される。箱部材６，７が閉鎖位
置にあるとき、相対向して設けられる凹部１２，
１３は共動して円筒形の座部を規定する。この座
部の軸は垂直であり、座部の底面はブロツク９に
より閉鎖され、最上部は開いている。円筒形の座
部は、箱部材６の頂壁２２の一部と箱部材７の頂
壁２３の一部に設けられる適切な円形の開口２１
を介して完全に内部まで挿入可能な構成となつて
いる。

冷却用コイル１４はブロツク９上を螺旋状に走
り、ほぼ円形の表面を規定し、凹部１２，１３に
より限定される座部の直径と同じ直径の円形の基
部１５を形成する。

冷却用コイル１４（又は別のコイル）は、凹部
１２，１３の円筒形の壁面と接触する所定の巻数
のコイルの形をとつてさらに延出し、円形の基部
１５と共動して半円筒形凹部１２，１３を合体し
た円筒形凹部１８を規定する２つのほぼ半シエル
形の部分１６，１７を形成する。

半シエル形の部分１６，１７を形成する冷却用
コイル１４の２つの独立した部分は、従来の手段
（図示せず）により、凹部１２，１３のそれぞれ
の半円筒形の壁面と係合する状態で支持される。
冷却用コイル全体を凹部１２，１３の半円筒形の
壁面及びブロツク９の円形の部分に収容又は埋設
するのが好ましい。従つて、冷却用コイル１４の
２つの独立した部分は互いに無関係に弾性変形す
ることができ、異なる部分を円筒形の凹部１８と
の係合と関連して互いに対して半径方向に移動さ
せることができる。

また、箱部材６，７の垂直ヒンジ領域におい
て、冷却用コイル１４は頂部と底部のほぼＵ字形
のループ１９，２０を形成しているので、必要に
応じて、箱部材７及びそれと関連する半シエル形
の部分１７を動かすことができる。

この実施例によるアイスクリーム製造装置にお
いて使用される円筒形の冷凍容器２４の外径は、
閉鎖状態にあるとき、すなわち、冷却用コイルの
半シエル形の部分１６，１７及び箱部材６，７が
閉鎖位置にあるときの円筒形の凹部１８の内径よ
り大きい。しかしながら、円筒形の凹部１８が開
いているとき、バスケツトの内壁は冷凍容器の外
壁と共に一定の間隙を規定する。

冷凍容器２４は、その開口部の周囲に互いに向
き合うように設けられ、約90°の角度に屈曲する
突起２５を有する。各突起２５の一方のアーム２
７は冷凍容器２４の軸と平行に延出し、他方のア
ーム２７は冷凍容器２４から外方へ突出する。

箱部材６，７の頂壁２２，２３に、互いに向き
合うように４つのほぼ直角に屈曲する部材２８が
設けられる。部材２８の頂部２９は円筒形の凹部
１８の中心から半径方向に延出する。第３図及び
第５図に明瞭に示されるように、頂部２９の下面
２９ａは傾斜しており、その傾斜は上向きであ
り、円筒形の凹部１８に向かつている、下面２９
ａは、冷凍容器２４の突起２５のアーム２７の自
由端側と係合する。

以上説明した実施例によるアイスクリーム製造
装置は次のように動作する。

第１図から第３図に示される初期の状態におい
て、箱部材６，７と冷却用コイルの半シエル形の
部分１６，１７は開いており、箱部材７により形
成される開口は垂直ヒンジ軸を中心として回転さ
れる。

次に、冷凍容器２４が円筒形の凹部１８の内部
に挿入される。完全に挿入されると、冷凍容器２
４はバスケツトの基部１５と接触するが、側面は
バスケツトの内壁と接触していない。この挿入
は、冷凍容器２４の突起２５を部材２８からずら
すことにより行なわれる。冷凍容器２４が完全に
挿入された後、突起２５のアーム２７が部材２８
の頂部２９の下面と係合する（第３図）まで容器
をその長手方向軸を中心として回転させる。

次に、冷却用コイルの半シエル形の部分１６，
１７が閉鎖位置に達するまで、箱部材６，７を垂
直ヒンジ軸を中心として動かす。閉鎖位置はロツ
ク手段８により固定される。閉鎖位置にあると
き、冷却用バスケツトの内壁の直径はクランプに
よつて冷凍容器の外壁の直径より小さくなつてい
るので、バスケツト内壁を形成する冷却用コイル
は冷凍容器を取囲む輪として有効に延在する。ま
た、弾性変形自在の材料の上にコイルが（好まし
くは部分的に埋設される形で）取付けられている
ため、弾性クランプ作用により、冷却用コイルの
各部分と冷凍容器の外壁との間に有効な接触が確
保される。

箱部材７、従つて半シエル形の部分１７が運動
する間及びそれに続くクランプ動作の間に、冷凍
容器２４の突起２５のアーム２７と部材２８の傾
斜した下面との係合により、冷凍容器２４に均一
な下向きの推力が加わるので、冷凍容器の基部
と、冷却用バスケツトの基部１５を形成する螺旋
状に走る冷却用コイルとの間の接触が確保され
る。下向きの推力は、上述のクランプ１輪形成作
用と同時に発生する。

アイスクリームの製造が終了すると、ロツク手
段８が解除される。その後、箱部材７と半シエル
形の部分１７を回転させて閉鎖位置まで動かす。
冷凍容器を手早く取外し、新たなアイスクリーム
製造サイクルの準備が既に整つている別の冷凍容
器と交換することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例によるアイスクリ
ーム製造装置の部分展開断面図；第２図は、動作
状態にある第１図の装置の平面図；第３図は、第
２図の装置の一部を詳細に示す拡大図；第４図
は、別の動作状態にある第２図の装置の断面平面
図；第５図は、第４図の装置の一部を示す拡大
図、及び；第６図は、本発明の一実施例によるア
イスクリーム製造装置の縦断面図である。 ４……バスケツト、６，７……箱部材、８……
ロツク手段、９，１０，１１……ブロツク、１
２，１３……凹部、１４……冷却用コイル、１
６，１７……半シエル形の部分、１８……円筒形
凹部、２４……冷凍容器、２５……突起、２７…
…アーム、２８……部材、２９……頂部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 着脱自在の冷凍容器２４を有し、着脱自在の
   冷凍容器を収容するため頂部から挿入が可能であ
   る円筒形の凹部１８を形成する少なくとも１つの
   冷却用コイルを支持する座部を規定するバスケツ
   ト４から構成される、凍結食品を製造する装置に
   おいて、 前記凹部１８の少なくとも側壁は２つのほぼ半
   シエル形の部分１６，１７により形成され、前記
   半シエル形の部分は、前記冷凍容器がそれらの部
   分の間で容易に係合し、 係合解除されることができる開放位置と、円筒
   形の凹部の形が実質的に復元される閉鎖位置との
   間で、互いに対して可動であり、 前記円筒形の凹部の内径は、前記冷凍容器の外
   径より小さく、 前記バスケツトの円筒形の凹部を形成する前記
   少なくとも１つの冷却用コイルの各部分が互いに
   独立して弾性変形し、 前記ほぼ半シエル形の部分を前記閉鎖位置に維
   持するための手段８が設けられることを特徴とす
   る凍結食品を製造する装置。 ２ 前記ほぼ半シエル形の部分１６，１７が、前
   記円筒形の凹部１８の母線を中心として回動され
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   凍結食品を製造する装置。 ３ 前記ほぼ半シエル形の部分１６，１７が、弾
   性変形自在の材料から形成され、前記バスケツト
   ４内に配設され、かつ、前記冷凍容器２４を受け
   入れる前記座部１２，１３を規定するそれぞれの
   ブロツク１０，１１の内側に挿入され、それらと
   接触することを特徴とする特許請求の範囲第２項
   記載の凍結食品を製造する装置。 ４ 前記円筒形の凹部１８の基部１５が、前記バ
   スケツト４内に配設される弾性変形自在のブロツ
   ク９と接触することを特徴とする特許請求の範囲
   第３項記載の凍結食品を製造する装置。 ５ 前記バスケツト４が箱形であり、垂直ヒンジ
   軸上でヒンジ結合される垂直の側面６ａ，７ａを
   有する２つの箱部材６，７から形成され、この箱
   部材６，７の少なくとも一方が、前記円筒形の凹
   部１８の半シエル形の部分１６，１７が開放位置
   にある第１の位置と、前記半シエル形の部分が閉
   鎖位置にある第２の位置との間で、垂直ヒンジ軸
   を中心として回動することができることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項−第４項のいずれか１
   項記載の凍結食品を製造する装置。 ６ 前記冷凍容器２４を、前記バスケツト４の前
   記基部１５に圧接する手段２５−２７，２８，２
   ９，２９ａを有することを特徴とする特許請求の
   範囲第１項−第５項のいずれか１項記載の凍結食
   品を製造する装置。