JPH0475802B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、例えばスロツトを有する耐火物製棚
板を製造するための溝付き成形体の成形装置に関
する。

［従来技術］ 例えば陶磁器、ICパツケージ等のセラミツク
スの焼成は、焼成炉内に収納される台車上に組み
上げた耐火物製の棚板に被焼成品を積載して行う
ことが一般的である。この棚板は、台車の焼成炉
からの出入りに伴い繰返し加熱・冷却されるが、
例えば第４図に示すように約１mm程度という細い
幅寸法のスロツトＳを形成しておくと、耐スポー
リング性が著しく向上することが知られている。

ところで、この種のスロツト付き耐火物製棚板
は、炭化珪素等の基材粒子を補助成分と共に所定
の平板形状に圧縮成形して焼成することにより製
造されるが、その成形は微少幅のスロツトを有す
るが故に容易ではない。その成型装置として、従
来、第６図に示すように、型枠ａにスロツト形成
用の薄板ｂを固着したものが供されていた。型枠
ａ内に所定量の材料粉末を収納し、図示しない上
型を型枠ａ内に進入させるように押し下げること
により材料粉末を圧縮して成型するのである。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、上記従来の成型装置では、圧縮
成形時にスロツト形成用の薄板に無理な力がかか
り、スロツト形成用の薄板の破壊が多いうえに成
形体の型枠ａからの離型性が悪く、そのために成
形体が欠損して成形不良を生じ易いうえに、薄板
の破壊にともなう工程の中断および費用増、工数
増という問題があつた。

［問題点を解決するための手段とその作用］ 本発明は、下型中を摺動可能に貫通して型枠内
に突出する溝形成板を設け、この溝形成板の下部
に前記下型の下方に設けられた固定台を上下に貫
通するボルトを設け、このボルトに位置調節可能
に螺合する調節ナツトにより該ボルトを固定台に
対して上方への抜止め状態に係止すると共に、前
記溝形成板と固定台との間に該溝形成板を上方に
付勢するスプリングを設け、前記下型を上昇させ
且つ前記溝形成板を相対的に下方に変位させるこ
とにより型枠内で圧縮成形された溝付き成形体を
該型枠から取出すように構成し、もつて、圧縮成
形時に溝形成板に作用する力をスプリングにより
吸収させて溝形成板に過大な力が作用することを
防止すると共に、成形体の離型時に溝形成板をそ
の成形体内から抜き出して離型性を良好としたと
ころに特徴を有するものである。

［実施例］ 以下本発明の一実施例につき第１図乃至第３図
を参照して説明する。本実施例にかかる成形装置
は第４図に示した耐火物製棚板を製造する際に、
上下に貫通した溝即ちスロツトｓを有する粉末成
形体を成形するために使用されるものである。

１はフレーム、２はフレーム１に受台３を介し
て固定した型枠である。型枠２内には下部ラム４
の上端部に固定した下型５が挿入されて型枠２の
底部を構成しており、下部ラム４の上下動に伴い
第１図実線にて示す下降位置と同図二点鎖線にて
示す上昇位置との間で変位可能である。一方、６
は上部ラム７の下端部に固定した上型で、これも
型枠２内に挿入可能となるように下型５と同一寸
法をなしており、上部ラム７の下降に伴い第１図
実線にて示す位置から下降して型枠２内に進入す
る。８はフイーダーで、これは上型６の上昇時に
型枠２上に進出して所定量の材料粉末を型枠２内
に供給し、型枠２からはみ出た材料粉末を掻き取
りながら元位置に後退する。さて、下型５のうち
成形体のスロツトｓ形成部分に対応する位置には
通し溝５ａが形成され、ここに溝形成板９が上端
部を型枠２内に突出させるようにして下型５を貫
通して配置されている。溝形成板９の下端部は支
持台１０に固定されている。支持台１０の下面に
は２本のボルト１１が突設され、これがフレーム
１に設けた固定台１２を遊貫して下方に突出し、
ここに調節ナツト１３が螺合されている。また、
ボルト１１にはスプリング１４が嵌合されて溝形
成板９の支持台１０と固定台１２との間に位置し
ており、もつて溝形成板９を常時上方に付勢して
固定台１２の上部に上下動可能に支持した形態と
している。調節ナツト１３はボルト１１の上方へ
の抜け止めをなすと共に、これを螺進・螺退させ
ることにより溝形成板９の高さ位置を調節可能と
している。本実施例では、溝形成板９の上端部は
型枠２の上面と同一高さになるように設定されて
いる。

次に上記構成の作用を説明する。まず、第１図
に示す状態からフイーダー８により型枠２内に所
定量の材料粉末を供給し、フイーダー８を後退さ
せる。次いで、上型６を下降させると、その下面
が溝形成板９の上端部に当接し、スプリング１４
を圧縮して溝形成板９を下降させながら上型６が
型枠２内に進入する。これにより、型枠２内の材
料粉末が内部に溝形成板９を埋設した状態で圧縮
されて平板状に成形される。この後、上型６を上
昇させ、これと共に下型５も上昇させると、型枠
２内で圧縮成形された成形体ａが型枠２内から押
し出される。下型５の上昇時、成形体ａ内に埋め
込まれた状態にある溝形成板９も上方に引き上げ
られるが、溝形成板９の上方への移動量は調節ナ
ツト１３により規制されていて、上端部が型枠２
の上面以上には上昇しないから、溝形成板９は成
形体ａに対し相対的に下降して成形体ａ内から真
直ぐ下方に抜き出されようになる。これにより、
成形体ａは溝形成板９によりこじられることもな
く型枠２内から排出されると共に、成形体ａに溝
形成板９に対応したスロツトｓが形成される（第
３図参照）。この後、成形体ａを成形装置から取
出して下型５を下降させれば、第１図に示す当初
の状態に戻り、以下上述のサイクルを繰返すこと
によりスロツトｓを有する所定形状の成形体ａを
連続成形することができる。

このように本実施例によれば、圧縮成形時に、
溝形成板９に上型６の大きな加圧力が作用して
も、その力をスプリング１４により吸収させて溝
形成板９に過大な力が作用することを防止するこ
とができ、もつて、溝形成板９の変形や破損等を
防止することができる。そして、材料粉末の圧縮
成形後、下型５の上昇により溝付き成形体ａが型
枠２内から押し出されるようになるので、成形体
ａの離型が極めて簡単で生産性が大幅に向上す
る。しかも、下型５の上昇に伴う成形体ａの上昇
により、溝形成板９が成形体ａから真直ぐ下方に
抜き出されるようになるので、成形体ａが溝形成
板９により無理にこじられることがなく、成形体
ａの欠損を防止して成形不良の発生を抑えること
ができるものである。

尚、上記実施例では、成形体ａに上下に貫通す
る溝即ちスロツトｓを形成するようにしたが、本
発明はこれに限らず、例えば第５図に示すような
底付きの溝ｇを有する成形体を成形するものにも
適用することができることは勿論である。この場
合には、調節ナツト１３のボルト１１に対する螺
合位置を調節して、溝形成板９の上端部の高さ位
置を型枠２の上面よりも僅かに下方となるように
設定しておけば良い。その他、本発明は上記し且
つ図面に示す実施例に限定されるものではなく、
例えば上型６と下型５とによる材料粉末の圧縮時
に両型５，６を振動させて充填性を向上させるよ
うにする等、要旨を逸脱しない範囲で種々変形し
て実施することができるものである。

［発明の効果］ 本発明は以上述べたように、下型中を摺動可能
に貫通する溝形成板をスプリングを介して固定台
に設け、型枠内で圧縮成形された成形体を、下型
を上昇させ且つ溝形成板を相対的に下方に変位さ
せることにより前記型枠から取出すようにしたか
ら、溝形成板の破壊を防止すると共に、成形体の
離型が容易になり、且つ溝形成板により成形体が
こじられることを防いで成形体の欠損を防止で
き、もつて生産性の向上及び成形不良の防止を併
せ図ると共に、成形収率の向上およびコストダウ
ンを図ることができるという優れた効果を奏する
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明の一実施例を示し、
第１図は縦断正面図、第２図は部分拡大縦断側面
図、第３図は成形体の離型完了後の状態で示す縦
断正面図、第４図及び第５図は夫々異なる耐火物
製棚板を示す斜視図、第６図は従来の成形装置を
示す斜視図である。 図面中、２は型枠、５は下型、６は上型、９は
溝形成板、１１はボルト、１２は固定台、１３は
調節ナツト、１４はスプリングである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 型枠内にその底部を構成する下型と前記型枠
   内に上方から挿入される上型とを上下動可能に設
   け、前記下型及び上型の間で前記型枠内に供給さ
   れた材料を圧縮して耐火物製の棚板を成形するも
   のであつて、前記下型の下方に設けられた固定台
   と、前記下型中を摺動可能に貫通して前記型枠内
   に突出する溝形成板と、前記溝形成板の下部に設
   けられ前記固定台を上下に貫通するボルトと、こ
   のボルトに位置調節可能に螺合して該ボルトを固
   定台に対して上方への抜止め状態に係止する調節
   ナツトと、前記溝形成板と固定台との間に設けら
   れ該溝形成板を上方に付勢するスプリングとを具
   備し、前記下型を上昇させ且つ前記溝形成板を相
   対的に下方に変位させることにより前記型枠内で
   圧縮成形された溝付き成形体を前記型枠から取出
   すようにしたことを特徴とする溝付き成形体の成
   形装置。