JPH0476320B2 - - Google Patents
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- JPH0476320B2 JPH0476320B2 JP29121187A JP29121187A JPH0476320B2 JP H0476320 B2 JPH0476320 B2 JP H0476320B2 JP 29121187 A JP29121187 A JP 29121187A JP 29121187 A JP29121187 A JP 29121187A JP H0476320 B2 JPH0476320 B2 JP H0476320B2
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- decorative
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/4584—Coating or impregnating of particulate or fibrous ceramic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は建材や家具材として使用される陶磁器
製またはプラスチツクスやセメント類の形成物よ
りなる装飾パネルに関するものである。
製またはプラスチツクスやセメント類の形成物よ
りなる装飾パネルに関するものである。
(従来の技術)
装飾効果を高めるため、プラスチツクス或いは
セメント類などよりなるパネル本体に装飾粒体を
混在させておき、このパネル本体の表面に研磨加
工を施して前記装飾粒体の破断面を露呈させた装
飾パネルは特開昭60−109830号公報などによつて
すでに提案されている。
セメント類などよりなるパネル本体に装飾粒体を
混在させておき、このパネル本体の表面に研磨加
工を施して前記装飾粒体の破断面を露呈させた装
飾パネルは特開昭60−109830号公報などによつて
すでに提案されている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、従来より知られているこの種装
飾パネルは装飾粒体として天然石チツプを使用し
ているため希望する色調のものが得られないうえ
石材の種類によつては装飾粒体が割れ易く、ま
た、石然石チツプでは装飾的にも未だ満足できる
ものが少なかつた。
飾パネルは装飾粒体として天然石チツプを使用し
ているため希望する色調のものが得られないうえ
石材の種類によつては装飾粒体が割れ易く、ま
た、石然石チツプでは装飾的にも未だ満足できる
ものが少なかつた。
(問題点を解決するための手段)
本発明は前記のような問題点を解決し、従来全
く見ることのできなかつた化石調模様のある装飾
パネルを安価に提供しようとするもので、装飾粒
体を混在させたパネル本体の表面を研磨加工面に
形成した装飾パネルにおいて、前記装飾粒体が陶
磁器坏土よりなる不定形粒体にこれとは色調の異
なる色層をコーテイングした着色不定形粒体の焼
結物であつて、パネル本体表面の研磨加工面に前
記焼結物の破断面である化石調模様が点在されて
いることを特徴とするものである。
く見ることのできなかつた化石調模様のある装飾
パネルを安価に提供しようとするもので、装飾粒
体を混在させたパネル本体の表面を研磨加工面に
形成した装飾パネルにおいて、前記装飾粒体が陶
磁器坏土よりなる不定形粒体にこれとは色調の異
なる色層をコーテイングした着色不定形粒体の焼
結物であつて、パネル本体表面の研磨加工面に前
記焼結物の破断面である化石調模様が点在されて
いることを特徴とするものである。
本発明においてパネル本体の材質は、陶磁器の
外、プラスチツクスであつても白色セメントや硫
酸カルシウムなどであつてもよいが、特に、陶磁
器は焼結物と同材であるので両者が強固に一体化
され、強度的にも体裁上も最適である。また、陶
磁器坏土よりなる不定形粒体にコーテイングされ
る色層としては、顔料を加えた陶磁器坏土よりな
るコーテイング用泥奬の外、硫酸ニツケルその他
着色可溶性塩類の水溶液などを浸漬法、スプレー
法その他任意の方法でコーテイングすればよく、
また、色層として前記のようなコーテイング用泥
奬を用いる場合は焼固温度を調整するためアルミ
ナやマグネシアその他の金属化合物の適量を添加
してもよい。さらに、この色層は不定形粒体の表
面に一層コーテイングするだけであつてもよい
が、同系色または異系色のものを多層にコーテイ
ングしておけば一層興趣深いものとなる。なお、
パネル本体の色は白色に限定されないことは勿論
であり、また、パネル本体は初めからパネル状に
成形されたものとする外、ブロツク状に成形して
これを所要厚さにスライスしたものであつてもよ
い。
外、プラスチツクスであつても白色セメントや硫
酸カルシウムなどであつてもよいが、特に、陶磁
器は焼結物と同材であるので両者が強固に一体化
され、強度的にも体裁上も最適である。また、陶
磁器坏土よりなる不定形粒体にコーテイングされ
る色層としては、顔料を加えた陶磁器坏土よりな
るコーテイング用泥奬の外、硫酸ニツケルその他
着色可溶性塩類の水溶液などを浸漬法、スプレー
法その他任意の方法でコーテイングすればよく、
また、色層として前記のようなコーテイング用泥
奬を用いる場合は焼固温度を調整するためアルミ
ナやマグネシアその他の金属化合物の適量を添加
してもよい。さらに、この色層は不定形粒体の表
面に一層コーテイングするだけであつてもよい
が、同系色または異系色のものを多層にコーテイ
ングしておけば一層興趣深いものとなる。なお、
パネル本体の色は白色に限定されないことは勿論
であり、また、パネル本体は初めからパネル状に
成形されたものとする外、ブロツク状に成形して
これを所要厚さにスライスしたものであつてもよ
い。
(実施例)
次に、本発明の実施例を記す。
実施例 1
長石粉50%(重量%以下同じ)、木節粘土25%、
珪石粉12%、朝鮮カオリン10%、石灰石粉3%よ
りなる調合物を水分8%に乾燥、粗砕して10メツ
シユパスの陶磁器坏土粉6Kgを得た、次に、この
陶磁器坏土粉1000gと500gと500gを分取し、
1000gの陶磁器坏土粉に市販の灰色顔料40gを適
量の水とともに加えて混練し、2〜6メツシユの
篩を通過させたうえ乾燥させて不定形粒体を作成
する。また、一方の分取した陶磁器坏土粉500g
には灰色顔料10gと260c.c.の水と0.1gの珪酸ソーダ
を加えて解膠して第1のコーテイング用泥奬と
し、また、他方の分取した陶磁器坏土粉500gに
は灰色顔料5gと260c.c.の水と0.1gの珪酸ソーダを
加えて解膠して第2のコーテイング用泥奬とし
た。そして、前記工程で得られた不定形粒体1Kg
を先ず第1のコーテイング用泥奬に浸漬後取り出
して乾燥したうえ第2のコーテイング用泥奬に浸
漬し、濃淡2層の灰色系の色層をコーテイングし
た着色不定形粒体を得た。一方、残りの陶磁器坏
土粉4Kgはこれに水および適量の解膠剤を加えて
水分28%の鋳込み用泥奬とした。そして、150×
100×15mmの石膏型の底へ先ず前記した着色不定
形粒体を敷き並べ、振動を加えながら前記した鋳
込み用泥奬を流し込み、吸い込み途中でこの鋳込
み用泥奬を追加鋳込みして表面を平らにならし、
完全に吸着させた後2時間放置したうえ脱型、乾
燥してタイル素地を得た。このタイル素地を1280
℃で8時間を要して焼成後着色不定形粒体の焼結
物が散着された側を研磨加工して磨きタイルとし
たところ、タイル表面には濃灰色の芯部に灰色の
中間層と淡灰色の表層とが縞模様状に現れた化石
調模様が点在し、装飾的に優れたものであつた。
珪石粉12%、朝鮮カオリン10%、石灰石粉3%よ
りなる調合物を水分8%に乾燥、粗砕して10メツ
シユパスの陶磁器坏土粉6Kgを得た、次に、この
陶磁器坏土粉1000gと500gと500gを分取し、
1000gの陶磁器坏土粉に市販の灰色顔料40gを適
量の水とともに加えて混練し、2〜6メツシユの
篩を通過させたうえ乾燥させて不定形粒体を作成
する。また、一方の分取した陶磁器坏土粉500g
には灰色顔料10gと260c.c.の水と0.1gの珪酸ソーダ
を加えて解膠して第1のコーテイング用泥奬と
し、また、他方の分取した陶磁器坏土粉500gに
は灰色顔料5gと260c.c.の水と0.1gの珪酸ソーダを
加えて解膠して第2のコーテイング用泥奬とし
た。そして、前記工程で得られた不定形粒体1Kg
を先ず第1のコーテイング用泥奬に浸漬後取り出
して乾燥したうえ第2のコーテイング用泥奬に浸
漬し、濃淡2層の灰色系の色層をコーテイングし
た着色不定形粒体を得た。一方、残りの陶磁器坏
土粉4Kgはこれに水および適量の解膠剤を加えて
水分28%の鋳込み用泥奬とした。そして、150×
100×15mmの石膏型の底へ先ず前記した着色不定
形粒体を敷き並べ、振動を加えながら前記した鋳
込み用泥奬を流し込み、吸い込み途中でこの鋳込
み用泥奬を追加鋳込みして表面を平らにならし、
完全に吸着させた後2時間放置したうえ脱型、乾
燥してタイル素地を得た。このタイル素地を1280
℃で8時間を要して焼成後着色不定形粒体の焼結
物が散着された側を研磨加工して磨きタイルとし
たところ、タイル表面には濃灰色の芯部に灰色の
中間層と淡灰色の表層とが縞模様状に現れた化石
調模様が点在し、装飾的に優れたものであつた。
実施例 2
実施例1に用いた不定形粒体と同様の手法で得
た無着色の不定形粒体1000gを硫酸ニツケルの
100倍水溶液に浸漬後取り出して乾燥させたうえ
実施例1に用いた陶磁器坏土粉と同様の陶磁器坏
土粉3000gに加え、軽く混和して2日熟成させた
う325×325×25mmのプレス金型に15mm厚となるよ
うに入れ、軽く振動させたうえ残りの陶磁器坏土
粉を追加し、金ベラでならしたうえ加圧成形し
た。この成形物を実施例1と同様に焼成後片面を
0.5mm程度研削し、続いて研磨加工を施したとこ
ろ、芯部が白色でその周りを灰色の縞模様とする
化石調模様が白色素地に点在されて雅趣のある建
築用パネルが得られた。
た無着色の不定形粒体1000gを硫酸ニツケルの
100倍水溶液に浸漬後取り出して乾燥させたうえ
実施例1に用いた陶磁器坏土粉と同様の陶磁器坏
土粉3000gに加え、軽く混和して2日熟成させた
う325×325×25mmのプレス金型に15mm厚となるよ
うに入れ、軽く振動させたうえ残りの陶磁器坏土
粉を追加し、金ベラでならしたうえ加圧成形し
た。この成形物を実施例1と同様に焼成後片面を
0.5mm程度研削し、続いて研磨加工を施したとこ
ろ、芯部が白色でその周りを灰色の縞模様とする
化石調模様が白色素地に点在されて雅趣のある建
築用パネルが得られた。
実施例 3
実施例2と同じ方法で得られた着色不定形粒体
を耐火匣鉢に入れて1250℃で焼成し、この焼結物
を天然大理石砕粒とともに白色セメントを主材と
するテラソー原料に混合し、450×900×50mmの型
枠に流し込んで2日間放置し、その後5日間養生
させたうえ25mm厚にスライスして研磨したころ、
大理石中に化石調模様が点在しているかの如き表
面が得られ、優れた流し台用天板が得られた。
を耐火匣鉢に入れて1250℃で焼成し、この焼結物
を天然大理石砕粒とともに白色セメントを主材と
するテラソー原料に混合し、450×900×50mmの型
枠に流し込んで2日間放置し、その後5日間養生
させたうえ25mm厚にスライスして研磨したころ、
大理石中に化石調模様が点在しているかの如き表
面が得られ、優れた流し台用天板が得られた。
(発明の効果)
本発明は前記説明から明らかなように、風情に
富んだ化石調模様が点在されているので装飾的に
優れているうえ模様部分は強度的に優れているの
で長期耐用できるもので、製法上も簡単なため安
価に提供できる利点と相俟ち、従来の装飾パネル
の問題点を解決したものとして業界の発展に寄与
するところ極めて大きいものである。
富んだ化石調模様が点在されているので装飾的に
優れているうえ模様部分は強度的に優れているの
で長期耐用できるもので、製法上も簡単なため安
価に提供できる利点と相俟ち、従来の装飾パネル
の問題点を解決したものとして業界の発展に寄与
するところ極めて大きいものである。
Claims (1)
- 1 装飾粒体を混在させたパネル本体の表面を研
磨加工面に形成した装飾パネルにおいて、前記装
飾粒体が陶磁器坏土よりなる不定形粒体にこれと
は色調の異なる色層をコーテイングした着色不定
形粒体の焼結物であつて、パネル本体表面の研磨
加工面に前記焼結物の破断面である化石調模様が
点在されていることを特徴とする装飾パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29121187A JPH01133966A (ja) | 1987-11-18 | 1987-11-18 | 装飾パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29121187A JPH01133966A (ja) | 1987-11-18 | 1987-11-18 | 装飾パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01133966A JPH01133966A (ja) | 1989-05-26 |
| JPH0476320B2 true JPH0476320B2 (ja) | 1992-12-03 |
Family
ID=17765901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29121187A Granted JPH01133966A (ja) | 1987-11-18 | 1987-11-18 | 装飾パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01133966A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0543299A (ja) * | 1991-08-07 | 1993-02-23 | Inax Corp | 着色坏土の調整方法 |
| JPH0543298A (ja) * | 1991-08-07 | 1993-02-23 | Inax Corp | 二つ割タイルの製造方法 |
-
1987
- 1987-11-18 JP JP29121187A patent/JPH01133966A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01133966A (ja) | 1989-05-26 |
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