JPH0476467B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、処理液を塗布ローラにより感光材
料に塗布して処理する感光材料処理装置に関する
ものである。

［従来の技術］ この種の感光材料処理装置として、例えば、露
光されたフイルム等の感光材料を、その装置本体
内部に設けられた処理部を通過するとき、処理液
を噴射して処理する自動現像機がある。また、露
光系を備えた装置として、例えば、IDカード作
成装置や、特願昭60−73010号に記載される装置
のように感光材料上に複写画像を形成する感光材
料複写方法を用いるものがある。

さらに、平版印刷版（一般的にはPS版が多く
用いられる）を現像処理した後、版上の非画像部
に残つたフイルムの合せ印や、その他の汚れ等を
消去液を使用し、印刷時に紙に汚れが出ないよう
に消去し、その後、水洗し、ガムコータで、手指
の油の付着や、空気中のホコリ、その他の油分の
付着を防止するために、ガム液を塗布する処理を
行なうものがある。これは平版印刷版が画像部の
親油正（疎水性）と、親水性（疎油性）であるこ
とを利用しているため、非画像部に油が付着する
と印刷時にその部分にインクが乗り、汚れとなる
ことを防止している。

このように感光材料に、現像液や、ガム液等の
処理液を塗布する手段として、例えば、ガムコー
タにおいては、第６図に示すように、装置本体８
０の処理部８１には一対を搬送ローラ８２と、塗
布ローラ８３とが配置され、この両者の間には噴
射孔８４ａを有する液循環ノズル８４が配置され
ている。この液循環ノズル８４はホース８５を介
して循環ポンプ８６と連結され、処理部８１の下
方に配置された処理液槽８７に貯溜するガム液を
液循環ノズル８４に圧送して、搬送ローラ８２及
び塗布ローラ８３方向へ噴射し、挿入台８８から
挿入される平板印刷版８９にガム液を塗布してい
る。この平版印刷版８９は処理部８１の後段に配
置された乾燥部９０のガイドローラ９１によつて
搬送され、この搬送中に温風吹出ノズル９２で乾
燥し、モルトンローラ９３を介して排出される。

ところで、このガム液を塗布するものでは液循
環ノズル８４の噴射孔８４ａのピツチにより、液
が直接当つている所、搬送ローラ８２及び塗布ロ
ーラ８３で間接的に広げられる所があり、これに
より塗布ムラが発生することがある。

また、第７図に示すように、液循環ノズル８４
から平版印刷版８９に直接塗布し、塗布ローラ８
３で均一にならすものがあるが、塗布ローラ８３
に付着したガム液が時間の経過により乾燥するこ
とがあり、時間間隔をおいて平版印刷版８９が処
理される場合に塗布ムラが生じるおそれがある。

さらに、第８図に示すように、ゴムローラ９４
にリード溝９４ａを周方向に設け、これを塗布ロ
ーラ８３に接触して支持し、ゴムローラ９４の下
側にガム液を貯溜する液バツト９５を配置したも
のがある。このものはゴムローラ９４のリード溝
９４ａにガム液を溜めて塗布ローラ８３に導き、
塗布ローラ８３から平版印刷版８９に塗布してい
るが、リード溝９４ａのピツチで塗布ムラが生じ
ることがあり、またガム液の供給量が比較的少な
いため低速送りに用いられている。

また、第９図に示すように、リード溝９４ａを
有するゴムローラ９４が塗布ローラ８３に接触し
て配置され、この両者間に液供給バイブ９６でガ
ム液を供給して液溜りを作り、ゴムローラ９４の
リード溝９４ａからガム液を平版印刷版８９に供
給して塗布ローラ８３で均一にする。この場合に
はゴムローラ９４のリード溝９４ａの大きさ、ピ
ツチ、深さ等によつては、液溜りができなくなつ
たり、オーバーフローすることがあり、ガム液の
供給量とのバランスがむずかしい。また、液溜り
を形成するため、低速送りの処理に用いられる傾
向にある。

さらに、第１０図に示すように、下側に配置さ
れている塗布ローラ８３を液バツト９５のガム液
に漬け、平版印刷版８９が搬送されないとき上側
に配置された塗布ローラ８３に転写させ、この上
側塗布ローラ８３により平版印刷版８９に塗布す
るものがある。このものは、塗布ローラ８３にモ
ルトン等のソフトなローラを用い、塗布ローラ８
３に含まれているガム液を平版印刷版８９上に塗
布するため、画像部にキズが付くことを避けるよ
うに感光層を上向きにして処理するが、上側の塗
布ローラ８３にガム液が連続的に供給されないの
で、平版印刷版８９の先端部と末端部とではガム
液の膜厚が変化する。また、塗布ローラ８３にソ
フトローラを使用することになり、薄塗りができ
ず高速処理には適当ではない。

［発明が解決がしようとする課題］ このように、平版印刷版８９にガム液を塗布す
る手段が種々用いられているが、平版印刷８９に
均一に塗布することが困難で、塗布ムラが生じ
る。また、この種の塗布ローラ８３での処理方式
によれば、低速処理から高速処理において、ガム
液を薄く均一に塗布することが難しい。

この発明はかかる背景に基づきなされたもの
で、低速処理から高速処理において、平版印刷版
等の感光材料に、ガム液等の処理液を薄く均一に
塗布できる感光材料処理装置を提供することを目
的としている。

［課題を解決するための手段］ 前記課題を解決するためには、この発明は、処
理液を塗布ローラに導き、この塗布ローラにより
処理液を感光材料に塗布して処理する感光材料処
理装置において、前記処理液を一旦貯溜して前記
塗布ローラに供給する液供給手段を塗布ローラに
沿つて配置し、この液供給手段液はオーバフロー
する前記処理液を整流する規制ガイドと、この規
制ガイドで整流された処理液を前記塗布ローラの
表面に導く転写ローラとを有することを特徴とし
ている。

［作用］ この発明では、処理液を一旦貯溜し、この処理
液が規制ガイドからオーバフローして整流され、
この整流された処理液は転写ローラで塗布ローラ
の表面に均一な膜状になつて導かれる。

このようにして、処理液は塗布ローラの表面に
導かれるため、塗布ローラのローラ表面上で均一
な膜状になり、この塗布ローラによつて処理液が
感光材料に塗布ムラなく塗布される。さらに、低
速処理において全面に円滑に塗布することができ
るとともに、高速処理において、十分な処理液が
塗布ローラに供給され、感光材料に塗布ムラが生
じることが軽減される。

［実施例］ 以下、この発明をガムコータに適用した一実施
例を第１図及び第２図に基づいて詳細に説明す
る。１はガムコータを示し、このガムコータ１に
は処理部２と乾燥部３とが備えられている。

処理部２には一対の塗布ローラ４，５がそれぞ
れ水平に配置され、乾燥部３にはガイドローラ
６、一対のモルトンローラ７がそれぞれ水平に配
置されている。これらのローラ４，５，６，７で
挿入台８から搬入される感光材料である平版印刷
版９の搬送路が形成され、下側に配置された塗布
ローラ４，５、ガイドローラ６及びモルトンロー
ラ７のローラ軸部には図示しない駆動ギヤが設け
られ、駆動軸によつて連動して駆動されるように
なつている。

この搬送路の上側に位置する処理部２の上側塗
布ローラ４と塗布ローラ５との間には、塗布ロー
ラ４，５に沿つて液供給手段１０が配置され、乾
燥部３のガイドローラ６とモルトンローラ７との
間には温風吹出ノズル１１が配置されている。こ
の液供給手段１０は液供給ノズル１２と、液バツ
ト１３、転写ローラ２１とを有しており、この液
バツト１３は塗布ローラ４，５の幅方向に沿つて
水平に配置され、この液バツト１３にはパイプ状
の液供給ノズル１２が塗布ローラ４，５と略平行
に配置されている。

液供給ノズル１２の下側には軸方向に所定の間
隔で噴射孔１２ａが形成され、この液供給ノズル
１２はホース１４を介して循環ポンプ１５と接続
され、この処理部２の下方に配置された処理液槽
１６に貯溜するガム液が、循環ポンプ１５の駆動
で圧送される。

液供給ノズル１２から供給されるガム液は液バ
ツト１３に一旦貯溜され、液バツト１３の軸方向
と直交する方向の両側には塗布ローラ４及び塗布
ローラ５に近接して延びる規制ガイド１３ａ，１
３ｂが形成されている。

この規制ガイド１３ａ，１３ｂは塗布ローラ４
及び塗布ローラ５と同一又はそれ以上の長さに形
成され、その先端が下方へ若干傾斜して、塗布ロ
ーラ４及び塗布ローラ５側が低くなるようにし、
ガム液が液バツト１３の裏側につたわらないよう
に配慮されている。

規制ガイド１３ａ，１３ｂと塗布ローラ４及び
塗布ローラ５のローラ表面とは、例えば、１〜３
mm程度の間隔をもつて配置され、この間隔は締付
けボルト１８を緩め、液供給ノズル１２に対して
液バツト１３を回動することにより、ガム液の粘
性に応じて自由に調整される。

塗布ローラ４と塗布ローラ５との間に配置され
た液バツト１３は断面をＶ字状に形成され、この
液バツト１３のプレート１７の塗布ローラ４側の
端部にはブラケツト１９が固定されている。この
ブラケツト１９に形成された上下方向の長孔２０
には転写ローラ２１の両端に形成されたローラ軸
２１ａが軸受けされ、その範囲内では自由に移動
できるように拘束されている。転写ローラ２１は
塗布ローラ４に自重で接触している。

液供給ノズル１２には転写ガイド２２の取付部
２２ａが回転可能に設けられ、この転写ガイド２
２の先端部２２ｂは転写ローラ２１に自重で接触
している。

従つて、塗布ローラ５には、液バツト１３の規
制ガイド１３ａから整流されたガム液が供給され
る。

一方、塗布ローラ４には、液バツト１３の表面
張力で盛り上がつたガム液が、規制ガイド１３ｂ
で整流され、かつ規制ガイド１３ｂと転写ガイド
２２との隙間の毛細管現像により転写ローラ２１
に導かれる。そして、転写ローラ２１に接する塗
布ローラ４のガム液は薄い均一な液膜として供給
され、塗布ローラ４の全面を均一にぬらす。

このようにして、塗布ローラ４はその全面が均
一にぬらされ、しかも必要以上にガム液が供給さ
れることがなくなる。従つて、塗布ローラ４の表
面の乾燥防止を行なうのに必要な微量のガム液の
供給を行なうのに最適である。

転写ガイド２２は必要に応じて１箇所又はそれ
以上の箇所に配置してもよく、これにより、各種
の長さの異なる搬送ローラ４に対応することがで
きる。

さらに、ガム液の粘性に応じて、規制ガイド１
３ｂと転写ガイド２２との間の間隔を必要に応じ
て適正に調整する。

例えば、この実施例においては、第４図に示す
ように、液バツト１３を０点を中心にして時計方
向へ傾斜（第４図中Ｎ―Ｎ線に沿う位置からＭ―
Ｍ線に沿う位置に傾斜）する。これにより、規制
ガイド１３ｂは規制ガイド１３ａによりＤだけ高
くなるが、規制ガイド１３ｂと転写ガイド２２と
の間隙が狭くなり、毛細管現象による転写ローラ
２１へのガム液の供給量が制御される。

このとき、転写ローラ２１が規制ガイド１３ｂ
によつて持ち上げられるが、転写ローラ２１のロ
ーラ軸２１ａは長孔２０にガイドされて下側に落
込み、搬送ローラ４と接触した状態で塗布ローラ
４の周速と同調して回転する。

このため、塗布ローラ４及び塗布ローラ５は、
その表面が均一な液膜に包まれ、塗布ローラ４及
び塗布ローラ５の回転による搬送で平版印刷版９
の上側な塗布ムラなく、全面に均一に塗布するこ
とができる。

そして、この平版印刷版９は感光層が形成され
てない下側に配置されたガイドローラ６により送
られ、温風吹出ノズル１１で温風を搬送される平
版印刷版９の表及び裏面に送る。そして、乾燥処
理の後、モルトンローラ７でスクイズして排出口
から排出される。

この稼動状態で、平版印刷版９を処理する時間
間隔が、たとえ長時間になつても、塗布ローラ４
及び塗布ローラ５の回転により、その表面にガム
液が導かれて均一にぬれているため、ガム液が表
面でかたまることによつて生じる塗布ムラの発生
が防止される。

また、ガム液の供給量は供給ノズル１２の噴射
孔１２ａからの供給量によつて制御され、両者の
バランスをとることにより、少量のガム液の塗布
ローラ５への供給が可能である。

そして、平版印刷版９上において、その塗布ロ
ーラ５の手前に液溜りを作り、塗布ローラ５の回
転で均一にスクイズするようにすると、高速処理
を行なつても塗布ムラなく処理することができ
る。

なお、この実施例において、液供給ノズル１２
の噴射孔１２ａの数及び位置等は任意に形成され
るが、規制ガイド１３ａ，１３ｂから供給される
ガム液に対流を発生させない位置にする。

さらに、液バツト１３の断面形状も前記のもの
に限定されず、Ｕ字状または四角の箱状のもので
あつてもよい。

第５図は塗布ローラ４側の転写ローラ２１に加
え、転写ローラ２３を塗布ローラ５側に配置した
ものである。液供給ノズル１２に支持された転写
ガイド２４は、その先端部を転写ローラ２１，２
３に自重で接触されている。

これにより、液バツト１３に表面張力で盛り上
がつているガム液が、規制ガイド１３ａと転写ガ
イド２４との間の隙間による毛細管現象により、
転写ローラ２３に円滑に導かれ、転写ローラ２３
に接する塗布ローラ５の全面を均一にぬらす。

さらに、この発明はガムコータにおけるガム液
の塗布に限定されず、例えば、自動現像機におい
てフイルムや印画紙へ、処理液を塗布して現像処
理する場合にも同様に適用される。

［発明の効果］ 前記のように、この発明は、処理液を一旦貯溜
して塗布ローラに供給する液供給手段を塗布ロー
ラに沿つて配置し、この液供給手段液はオーバフ
ローする処理液を整流する規制ガイドと、この規
制ガイドで整流された処理液を塗布ローラの表面
に導く転写ローラとを有するから、一旦貯溜した
処理液が規制ガイドからオーバフローして整流さ
れ、この整流された処理液は転写ローラで塗布ロ
ーラの表面に均一な膜状になつて導かれる。

従つて、処理液は塗布ローラの表面に導かれる
ため、塗布ローラのローラ表面上で均一な膜状に
なり、この塗布ローラによつて処理液が感光材料
に塗布ムラなく塗布され、低速処理において全面
に円滑に塗布することができるとともに、高速処
理において十分な処理液が塗布ローラに供給さ
れ、感光材料に塗布ムラが生じることが軽減され
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を適用したガムコータの全体
概略図、第２図は要部拡大斜視図、第３図は要部
拡大斜視図、第４図は液バツトを調整した状態を
示す要部断面図、第５図は他の実施例の要部断面
図、第６図は従来のガムコータの全体概略図、第
７図乃至第１０図は従来のガム液の塗布手段を示
す要部断面図である。 １……ガムコータ、２……処理部、３……乾燥
部、４，５……塗布ローラ、９……平版印刷版、
１０……液供給手段、１２……液ノズル、１３…
…液バツト、１３ａ，１３ｂ……規制ガイド、２
１……転写ローラ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 処理液を塗布ローラに導き、この塗布ローラ
   により処理液を感光材料に塗布して処理する感光
   材料処理装置において、前記処理液を一旦貯溜し
   て前記塗布ローラに供給する液供給手段を塗布ロ
   ーラに沿つて配置し、この液供給手段液はオーバ
   フローする前記処理液を整流する規制ガイドと、
   この規制ガイドで整流された処理液を前記塗布ロ
   ーラの表面に導く転写ローラとを有することを特
   徴とする感光材料処理装置。