JPH08106150A - 自動現像処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構成で液外のローラの表面に処理液中
の成分が析出するのを防止する。 【構成】 処理液処理部１０の現像槽１４と定着槽１６
では、処理ラック２０、２２によってフィルム１２を現
像液、定着液に浸漬しながら搬送する。処理ラック２
０、２２の間には、液外にローラ対４６、４８が配置さ
れており、現像槽から定着槽へ向けてフィルムを送り出
すクロスオーバー部４４が構成されている。ローラ対の
下側のローラ４６Ａ、４８Ａの周面には、一部が現像
液、定着液にそれぞれ浸漬され、ローラ対の回転に追従
して回転するアイドルローラが接触している。アイドル
ローラは表面の親水性が高いものであり、回転すること
により現像液、定着液を汲み上げてローラ対へ付与し、
ローラ対を常に湿らせた状態に維持できるようになって
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数の処理槽に貯留し
た処理液に感光材料を搬送しながら浸漬して現像処理す
る自動現像処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】感光材料を処理する自動現像処理装置で
は、装置内に現像槽、定着槽、水洗槽等の処理槽が設け
られ、それぞれの処理槽内の処理液中でローラとガイド
によって感光材料を案内搬送する処理ラックが配置され
ている。また、互いに隣接する処理槽の間には、上流側
の処理ラックから下流側の処理ラックへ感光材料を案内
搬送するローラを含むクロスオーバー部が設けられてお
り、隣接する処理槽内の両処理液外で上流側の処理槽か
ら下流側の処理槽へ感光材料を受け渡すようになってい
る。

【０００３】一般に、クロスオーバー部では、処理液外
（以下「液外」と言う）にローラ対を配置して、このロ
ーラ対によって処理槽内から感光材料を挟持して引き出
すと共に、下流側の処理槽内へ送り込むようになってい
る。このとき、ローラ対は感光材料の表面に付着して持
ち出された処理液を絞りとって除去するようにしてい
る。

【０００４】ところで、クロスオーバー部の液外に配置
されているローラの表面には、感光材料によって上流側
の処理槽から持ち出された処理液が付着する。このロー
ラの表面に付着した処理液は、例えば感光材料を連続的
に処理しないときにはローラ表面に補給されないので、
水分が蒸発すると濃縮され処理液中の成分がローラの表
面に析出する。このようなローラの表面に付着して析出
した処理液中の成分は、次に処理されるために送られる
感光材料と接触すると、感光材料の表面に傷を着けた
り、感光材料の表面に新たに付着してくる処理液中に溶
け込んで、感光材料の表面で処理液の濃度ムラを発生さ
せるので、感光材料の表面に処理ムラを生じさせる等の
感光材料の仕上がり不良を発生させてしまう。

【０００５】このような、クロスオーバー部の液外のロ
ーラに付着した処理液による感光材料の仕上がり不良を
防止するために、例えば、ローラの表面に洗浄水を供給
する洗浄水供給手段を設けて、ローラの周面を洗浄する
方法がある。

【０００６】一方、洗浄液によってローラの周面を洗浄
する代わりに、ローラをその一部が処理槽内の処理液に
接するように配置して、常に、処理液がローラの周面に
付着しているようにして、ローラの周面での処理液中の
成分の析出を防止する方法がある。この方法によれば、
ローラの表面に洗浄水を供給する洗浄水供給手段を不要
とすることができ、クロスオーバー部の構造を簡単にす
ることができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、液外で
感光材料と接触するローラの一部を処理液に接するよう
にすると、ローラによって感光材料の表面に付着いた処
理液を絞りとるどころか、ローラ表面に付着して汲み上
げられた処理液が感光材料表面にさらに供給されること
になるので、感光材料と共に次の処理槽の処理液へ持ち
込まれる処理液の量を増やすことになり、上流側の処理
液の消耗と下流側の処理液の劣化を早めることになる。

【０００８】本発明は、上記事実を考慮してなされたも
のであり、液外に配置したローラの表面に付着した処理
液による感光材料の仕上がり不良を防止すると共に、処
理槽内の処理液の消耗と劣化を抑えることができる自動
現像処理装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る自動現像
処理装置は、感光材料を搬送しながら複数の処理槽のそ
れぞれに貯留した処理液に順次浸漬して現像処理する自
動現像処理装置であって、前記処理槽の処理液外に配置
されて互いに隣接する処理槽の間で感光材料を受け渡す
ローラを備えたクロスオーバー部に、一端部が前記ロー
ラの周面に接触し他端部が前記処理槽内の処理液に浸漬
する介助部材を設け、前記介助部材を介して前記ローラ
の周面へ前記処理槽内の処理液を付与することを特徴と
する。

【００１０】請求項２に係る自動現像処理装置は、請求
項１の自動現像処理装置であって、前記介助部材が少な
くとも周面に親水性を有し、その周面の一部が処理液に
浸かった状態でその周面の他の一部が前記ローラに接触
しながら回転するアイドルローラであることを特徴とす
る。

【００１１】請求項３に係る自動現像処理装置は、請求
項１の自動現像処理装置であって、前記介助部材が疎水
性周面を有し、その周面の一部が処理液に浸かった状態
で周面の他の一部が前記ローラに接触しながら回転する
アイドルローラであることを特徴とする。

【００１２】

【作用】本発明の請求項１に記載の自動現像処理装置
は、液外に配置したクロスオーバー部のローラの周面と
処理槽内の処理液の間に介助部材を介在させて、この介
助部材によって汲み上げた処理液をローラの表面へ付与
して、ローラ表面の乾燥を防止している。

【００１３】このように、介助部材を介してローラの表
面に処理液を付与することによりローラの表面の乾燥を
抑え、ローラの表面に付着した処理液中の水分の蒸発に
より処理液中の成分が析出するのを防止でき、また、介
助部材を介してローラへ処理液を供給するため、ローラ
に多量の処理液を付着させてしまうことがない。

【００１４】請求項２に記載の自動現像装置は、介助部
材として、クロスオーバー部のローラの周面に接触して
回転するアイドルローラを用いている。このアイドルロ
ーラは、外周面が親水性であり、外周面に処理液を付着
させた状態で回転して液外のローラに接触し、ローラの
表面に処理液を付与する。これによって、ローラの表面
が常に湿らせた状態に維持され、ローラの表面に処理液
中の成分が析出することがない。また、ローラの表面に
余分な処理液が付着しているときには、この処理液をロ
ーラの表面から排除することができ、自動現像装置で処
理した感光材料にローラの周面に付着した処理液による
仕上がりムラを生じさせることがない。このアイドルロ
ーラは、少なくとも外周部を発泡性ポリウレタン（例え
ば商品名ルビセル）等の樹脂、布等の親水性の部材によ
って形成することにより比較的多量の処理液をクロスオ
ーバー部のローラの表面へ均一に供給する。

【００１５】また、外周面に親水性を有するアイドルロ
ーラとしては、例えば、連続気泡が形成された樹脂、ス
ポンジ、布等の吸水性を備えた部材を用いることもでき
る。このような吸水性を備えた介助部材を用い、毛細管
現像等によって処理液を吸い上げて液外のローラの表面
を湿らせるようにすることもできる。

【００１６】請求項３に記載の自動現像処理装置は、介
助部材として外周面が疎水性表面をもつアイドルローラ
を用いている。外周部を撥水性（疎水性）の樹脂等によ
って形成したときには、表面を適度に粗くして処理液が
付着し易いようにすることが好ましく、表面荒さＲａが
３μｍ以上であることがより好ましい。疎水性表面のア
イドルローラを用いると、処理液をその外周面に吸収蓄
積しないので、クロスオーバー部のローラ表面を汚すこ
とがない。

【００１７】

【実施例】図１は、本発明の一実施例として適用した自
動現像装置の処理液処理部１０の概略構成を示してい
る。この処理液処理部１０には、現像槽１４、定着槽１
６及び水洗槽１８が形成されており、感光材料であるフ
ィルム１２を処理するための現像液、定着液、水洗水が
それぞれに貯留されている。なお、この自動現像装置に
は、処理液処理部１０に隣接して図示しない乾燥部が設
けられており、処理液処理部１０へ挿入されたフィルム
１２を現像槽、定着槽及び水洗水内を順位案内搬送した
後に、乾燥部で乾燥処理を施すようになっている。

【００１８】現像槽１４、定着槽１６、水洗槽１８のそ
れぞれには、フィルム１２を案内搬送する処理ラック２
０、２２、２４が配設されている。現像槽１４内に配置
されている処理ラック２０には、一対の側板２６（図１
では一方のみ図示）には、多数のローラ対３２とガイド
によって略Ｕ字状の搬送路が形成されている。また、現
像槽１４の上流側には、処理液処理部１０内へフィルム
１２を引き入れるローラ対３４が配置されている。この
ため、処理液処理部１０へ挿入されるフィルム１２はロ
ーラ対３４によって引き入れられ、ローラ対３２とガイ
ドによって現像槽１４内の現像液に浸漬されながら搬送
される。

【００１９】また、定着槽１６及び水洗槽１８内に配置
された処理ラック２２、２４には、一対の側板２８、３
０（何れも一方のみ図示）の間に掛け渡されたローラ３
６、３８及び多数のガイドによって略Ｕ字状の搬送路が
形成されている。現像処理の終了したフィルム１２は、
定着槽１６内の処理ラック２２によって定着液に浸漬さ
れながら搬送されると、次に処理ラック２４によって水
洗槽１８内を搬送されて水洗処理が施されるようになっ
ている。

【００２０】なお、処理液処理部１０の各処理槽内の処
理液は、図示しない熱交換器等の温度維持手段によって
フィルム１２を安定した状態で最適に処理可能な所定の
温度範囲に維持されており、また、それぞれの処理液の
処理性能を維持するために、図示しない補充液補充手段
によって、例えばフィルム１２の処理量（処理面積等）
に応じて補充液の補充を行うよになっている。

【００２１】一方、水洗槽１８の下流側には、複数のロ
ーラ対４０を備えたスクイズ部４２が設けられている。
このスクイズ部４２のローラ対４０は、水洗処理の終了
したフィルム１２を挟持しながら搬送して次工程の乾燥
部（図示省略）へ送り込むときに、フィルム１２の表面
に付着している水洗水等の処理液を絞り落とすようにな
っている。スクイズ部４２で表面の処理液が絞り落とさ
れたフィルム１２は、次の図示しない乾燥部で乾燥処理
されて仕上げられる。

【００２２】ところで、現像槽１４と定着槽１６及び定
着槽１６と水洗槽１８との間には、クロスオーバー部４
４が形成されている。ここで、現像槽１４と定着槽１６
との間のクロスオーバー部４４を例に詳細に説明する。

【００２３】クロスオーバー部４４には、上流側の現像
槽１４に配置した処理ラック２０に現像液の液面上方に
設けたローラ対４６と、下流側の定着槽１６に配置した
処理ラック２２に定着液の液面上方に設けたローラ対４
８、及び処理ラック２０、２２の間に掛け渡したガイド
板５０を備えている。現像槽１４内を搬送されたフィル
ム１２は、ローラ対４６の間へ送り込まれ、表面に付着
している現像液が除去されながらガイド板５０によって
ローラ対４８へ案内される。ローラ対４８は、現像槽１
４から送り込まれたフィルム１２を定着液中へ送り込む
ようになっている。

【００２４】一方、ローラ対４６、４８のそれぞれの下
方側のローラ４６Ａ、４８Ａの周面には、本発明の介助
部材として設けられたアイドルローラ５２の周面が当接
されている。図２にも示されるように、このアイドルロ
ーラ５２は、ローラ４６Ａ、４８Ａ（図２ではローラ対
４６側のみ図示）の軸線と平行にかつ回転自在に配置さ
れている。このため、図２に示されるように、例えばロ
ーラ対４６に設けたアイドルローラ５２は、ローラ対４
６のローラ４６Ａが矢印Ａ方向の回転に追従して、矢印
Ｂ方向へ回転するようになっている。

【００２５】処理ラック２０、２２のそれぞれに設けた
アイドルローラ５２は、下端部が現像液、定着液にそれ
ぞれ浸けられている。また、これらのアイドルローラ５
２は、外周部が発泡ポリウレタン（例えば商品名ルビセ
ル）等の親水性の高い樹脂、布等を用いて形成されてい
る。このため、アイドルローラ５２は、周面に現像液又
は定着液が付着した状態で回転し、これらのアイドルロ
ーラ５２の表面に付着している現像液、定着液がそれぞ
れアイドルローラ５２と接触するローラ４６Ａ、４８Ａ
の表面に付着するようになっている。

【００２６】したがって、ローラ対４６、４８が回転駆
動しているときには、フィルム１２の非処理状態であっ
ても、液外の配置したローラ対４６、４８の表面は、現
像液又は定着液が付与されて湿った状態となっている。

【００２７】なお、水洗槽１８に設けた処理ラック２４
の下流側に配置したローラ対４６は、スクイズ部４２に
配置したローラ対４０と同じに水洗槽１８から送り出さ
れるフィルム１２の表面に付着している水洗水をスクイ
ズする機能を備えている。

【００２８】また、現像槽１４、定着槽１６及び水洗槽
１８内の現像液、定着液、水洗水は、補充液の補充等に
よって余剰となると図示しないオーバーフロー管から排
出されて、液面レベルが一定に維持される。このとき、
液面センサを設けて現像液、定着液、水洗水の液面レベ
ルを一定に維持するようにしてもよい。

【００２９】次に本実施例の作用を説明する。本実施例
に適用した自動現像処理装置の処理液処理部１０では、
フィルム１２が挿入されると、ローラ対３４によってこ
のフィルム１２を引き入れて現像槽１４へ送り込む。現
像槽１４では、ローラ対３４によって送り込まれたフィ
ルム１２を処理ラック２０によって案内搬送しながら現
像液に浸漬する。次に、処理液処理部１０では、現像液
に浸漬して現像処理の終了したフィルム１２を、この現
像液の液面上方に配置したクロスオーバー部４４のロー
ラ対４６によって引き出し、処理ラック２２のローラ対
４８へ向けて送り出す。定着槽１６では、現像槽１４か
ら送り込まれたフィルム１２をローラ対４８によって挟
持して引き入れると、定着槽１６内を定着液に浸漬しな
がら搬送して定着処理を行う。

【００３０】また、処理液処理部１０では定着処理の終
了したフィルム１２を定着槽１６と水洗槽１８の間のク
ロスーバー部４４を介して水洗槽１８へ送り込み、水洗
槽１８内でフィルム１２を水洗水によって処理する。自
動現像装置では、水洗処理の終了したフィルム１２をス
クイズ部４２でスクイズしながら搬送して図示しない乾
燥部へ送り込んで乾燥処理した後に排出する。

【００３１】ところで、現像槽１４と定着槽１６の間の
クロスオーバー部４４では、現像液中から送り出された
フィルム１２をローラ対４６によって挟持して引出し、
フィルム１２の表面から現像液を除去しながらローラ対
１８を介して定着槽１６へ送り込む。このため、ローラ
対４６、４８のそれぞれのローラの周面には、フィルム
１２に付着して持ち出された現像液が付着する。

【００３２】一方、ローラ対４６、４８のそれぞれに
は、下側のローラ４６Ａ、４８Ａと現像槽１４内の現像
液、定着槽１６内の定着液との間にアイドルローラ５２
を介在させており、このアイドルローラ５２がローラ４
６Ａ、４８Ａの回転に追従して回転する。このアイドル
ローラ５２は、表面が親水性となっているために、現像
液、定着液中に浸かっているときに付着した現像液、定
着液を持ち出す。この現像液、定着液が付着したアイド
ルローラ５２の表面が、現像液、定着液中から出た後
に、ローラ４６Ａ、４８Ａと接触することにより、現像
液、定着液がそれぞれローラ対４６、４８の表面に付着
する。

【００３３】この状態でローラ対３４へフィルム１２が
供給されず、処理装置が新たに処理すべきフィルム１２
がないと判断したときには、処理液の劣化や電力消費を
抑えるために処理液処理部１０内の各ローラ対の駆動を
停止する。この停止じかんが長くなるとローラ４６Ａ、
４８Ａ表面に付着した現像液、定着液の水分が蒸発して
成分が析出するが、新たにフィルム１２の処理を開始す
るときには、アイドルローラ５２から処理液が供給さ
れ、析出成分はフィルム１２に接触する前に溶かされる
ので、フィルム１２への影響は少ない。

【００３４】好ましくは、処理液処理部１０の停止時に
も、所定のタイミングで短時間ローラ対４６、４８を回
転させることにより、アイドルローラ５２を追従回転さ
せ、ローラ対４６、４８のそれぞれの表面をアイドルロ
ーラ５２を介して付着する現像液、定着液によって湿っ
た状態に維持するとよい。

【００３５】このようにすると、処理液処理部１０の停
止状態では、ローラ対４６、４８の表面に付着している
現像液中や定着液中の水分が徐々に蒸発するが、時々ア
イドルローラ５２を介して現像液、又は定着液がローラ
対４６、４８へ付与されることにより、水分の蒸発があ
ってもローラ対４６、４８の表面に処理液中の成分が析
出してしまうことがない。これにより、新たに処理液処
理部１０へ送り込まれるフィルム１２の表面が、ローラ
対４６、４８の表面に析出した現像液中の成分によって
傷められたり、析出した現像液中の成分がフィルム１２
の表面に転写されることにより生じる処理ムラを防止す
ることができる。停止時のローラ対４６、４８の短時間
の回転は、これらのみを駆動するようにしてもよいが、
処理液処理部１０又は自動現像処理装置の搬送駆動装置
全体を短時間、間欠的に駆動するようにしてもよい。

【００３６】また、アイドルローラ５２はローラ対４
６、４８のローラ４６Ａ、４８Ａの周面に接触している
ため、ローラ４６Ａ、４８Ａ又はアイドルローラ５２の
周面に部分的に多くの現像液又は定着液が付着していて
も、この余分な現像液、定着液を互いに絞り落とす。こ
れによって、例えば、ローラ対４６から送り出されるフ
ィルム１２の幅方向の両端部や搬送方向の後端部に現像
液が回り込んでしまうことがなく、フィルム１２の表面
に部分的に多量の現像液が付着した状態で定着槽１６へ
送り込まれることによって生じる処理ムラを防止するこ
とができる。

【００３７】一方、例えば定着槽１６では、上流側のロ
ーラ対４８及び下流側のローラ対４６の表面に定着液が
付着しているため、このローラ対４８、４６に接触する
フィルム１２の表面にこの定着液を付着させることにな
る。このため、ローラ対４８にフィルム１２が接触した
ときから、実質的にフィルム１２の定着処理を開始する
ことになり、定着槽１６の大きさを変更せずに定着槽１
６での実質的な搬送路の長さ（パス長）を長くすること
ができる。

【００３８】なお、本実施例では、周面が親水性の部材
で形成したアイドルローラ５２を用いたが、このアイド
ルローラ５２の周面を撥水性の部材で形成したものであ
ってもよい。この場合、シリコン、ＥＰＴ（エチレンプ
ロピレンターポリマー）、オレフィン系エストラマー等
のゴム系の樹脂を用いることができ、周面を所定の粗さ
に仕上げることにり、親水性の樹脂等と同様に現像液、
定着液等を汲み上げてローラ対４６、４８を湿らせるこ
とができる。なお、この場合の表面粗さＲａは３μｍ以
上であることが好ましい。

【００３９】また、単に親水性を備えた部材ではなく、
吸水性を備えた部材であってもよく、吸水性の部材によ
って形成されたアイドルローラ５２を用いることによ
り、確実にローラ対４６、４８を湿らせることができ
る。

【００４０】このような、アイドルローラ５２の材質
は、ローラ対４６、４８の材質に応じて選択すればよ
く、例えば、ローラ４６Ａの表面が撥水性が高い部材で
あるときには、アイドルローラ５２の外周面に吸水性を
持たせることにより、ローラ対４６、４８の表面から確
実に現像液を除去することができる。

【００４１】また、本実施例の好ましい態様では、アイ
ドルローラ５２が液外のローラ対４６、４８に追従して
回転するようにしているが、このアイドルローラ５２を
ローラ対４６、４８と別に駆動力を伝達するようにし、
例えば、ローラ対４６のローラ４６Ａが矢印Ａ方向に回
転したときに、アイドルローラ５２が矢印Ｂ方向と反対
方向へ回転するようにしてもよい。これによって、ロー
ラ対４６の周面から余分な現像液（処理液）を確実に除
去することができる。

【００４２】なお、本実施例では介助部材として、アイ
ドルローラ５２を用いた自動現像装置の処理液処理部１
０を用いて説明したが、介助部材は、アイドルローラ５
２に限らず、現像槽１４、定着槽１６内の現像液、定着
液を汲み上げるか吸い上げるかしてローラ対４６、４８
へ供給し、ローラ対４６、４８の表面を湿らせることが
できるものであればよい。

【００４３】例えば、図３に示すように、クロスオーバ
ー部４４のローラ対４６の下方のローラ４６Ａに、下端
部が現像槽１４内の現像液に浸漬された吸水ベルト６０
の上端部を接触させるようにしてもよい。この吸水ベル
ト６０は、連続気泡が形成された樹脂、樹脂繊維、布等
の吸水性の高い材質によって形成しており、この吸水ベ
ルト６０を介して毛細管現象によって現像液を吸い上げ
て、ローラ４６Ａを湿らせるようにしている。

【００４４】このような、吸水ベルト６０を用いること
によっても、液外に配置したローラ対４６、４８の表面
を湿った状態に維持することができ、ローラ対４６、４
８の表面にフィルム１２によって持ち出された現像液が
付着しても、蒸発によって現像液中の成分が濃縮されて
しまったり、現像液中の成分が析出してしまうことがな
い。

【００４５】なお、装置の非作動時には、ローラ対４
６、４８の表面に付着している現像液、定着液中の蒸発
が進行するが、新たに装置の稼働を開始したときに、ア
イドルローラ５２又は吸水ベルト６０を介して付与され
る現像液、定着液によって、ローラ対４６、４８が湿ら
されて、析出している成分が溶けだすため、フィルム１
２の処理を開始するときまでに、確実にローラ対４６、
４８の表面から析出した成分を除去することができる。

【００４６】このように、本発明によって、液外のロー
ラの表面に処理液を付与する介助部材を介在させるとい
う簡単な構造で液外のローラの表面の乾きを防止し、液
外のローラの表面が乾いて処理液中の成分が析出してし
まうことによりフィルム１２の仕上がりを損ねてしまう
のを確実に防止することができる。

【００４７】また、本実施例では、互いに隣接する処理
ラック２０、２２、２４の間にクロスオーバー部４４を
設けて構造について説明したが、処理ラック２０、２
２、２４とは別に現像槽１４と定着槽１６の間、定着槽
１６と水洗槽１８の間を覆うクロスオーバーラックをも
つ構造に本発明を採用することができるのは勿論であ
る。

【００４８】また、感光材料としては、シート状のフィ
ルムであってもよく、印画紙や長尺の写真フィルム等で
あってもよい。自動現像処理装置としては、これらの感
光材料を複数の処理液に順次浸漬して処理するものであ
ればよく、処理液処理部と乾燥部に加えて、感光材料へ
画像露光を行う露光部等を一体に備えたものであっても
よい。

【００４９】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明の自動現像処
理装置では、クロスオーバー部に設けた液外のローラの
周面と処理槽内の処理液の間に介助部材を介在させる簡
単な構造で、液外に配置したローラの表面を常に湿らせ
た状態に維持して処理液中の成分の析出を防止し、ロー
ラの表面に付着した処理液中の成分の析出等による感光
材料の損傷や処理ムラ等の仕上がり不良を防止すること
ができる優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に適用した自動現像装置の処理液処理
部を示す概略構成図である。

【図２】本発明を適用したクロスオーバー部の要部を示
す概略図である。

【図３】本発明の介在部材の一例を示すクロスオーバー
部の要部斜視図である。

【符号の説明】

１０ 処理液処理部（自動現像処理装置） １２ フィルム（感光材料） １４ 現像槽（処理槽） １６ 定着槽（処理槽） ４４ クロスオーバー部 ４６、４８ ローラ対 ５２ アイドルローラ（介助部材） ６０ 吸水ベルト（介助部材）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 茂野 良哲 神奈川県南足柄市竹松1250番地 富士機器 工業株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光材料を搬送しながら複数の処理槽の
   それぞれに貯留した処理液に順次浸漬して現像処理する
   自動現像処理装置であって、前記処理槽の処理液外に配
   置されて互いに隣接する処理槽の間で感光材料を受け渡
   すローラを備えたクロスオーバー部に、一端部が前記ロ
   ーラの周面に接触し他端部が前記処理槽内の処理液に浸
   漬する介助部材を設け、前記介助部材を介して前記ロー
   ラの周面へ前記処理槽内の処理液を付与することを特徴
   とする自動現像処理装置。
2. 【請求項２】 前記介助部材が少なくとも周面に親水性
   を有し、その周面の一部が処理液に浸かった状態でその
   周面の他の一部が前記ローラに接触しながら回転するア
   イドルローラであることを特徴とする請求項１の自動現
   像処理装置。
3. 【請求項３】 前記介助部材が疎水性周面を有し、その
   周面の一部が処理液に浸かった状態で周面の他の一部が
   前記ローラに接触しながら回転するアイドルローラであ
   ることを特徴とする請求項１の自動現像処理装置。