JPH0476539A - ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、迅速処理適性を有するハロゲン化銀写真感光
材料の処理方法に関する。

〔発明の背景〕

近年、ハロゲン化銀写真感光材料の消費量は、増加の一
途をたどっている。このためハロゲン化銀写真感光材料
の現像処理枚数が増加し、現像処理の迅速化、つまり同
一時間内での処理量を増加させることが要求されている
。

上記傾向は、印刷製版分野でも見受けられる。

即ち、情報の即時性や回数の増加が急増している為、印
刷製版の作業も短納期に、しかもより多くの量をこなす
必要が出てきている。この様な印刷製版業界の要望を満
たすには、印刷工程の簡易化を促進するとともに、印刷
製版用フィルムを一層迅速に処理する必要がある。

そのため、処理後の乾燥時間短縮のためにゼラチン量の
低減が図られてきている。一方、処理だけでなく露光工
程でも、スキャナーやファクシミリプロッターにみられ
るように自動搬送による省力化、迅速化が行われており
、フィルムの搬送性を良くするために感光材料表面にマ
ット剤を添加し、表面粗さを高くすることが行われてい
る。

しかしながら、ゼラチンを低減し、マ・ノド剤を多量に
使用すると濃度低下やピンホールの増大を招く。この改
良のため、乳剤層側に不定形マット剤、単分散マット剤
を使用するなどの技術検討がおこなわれているが不充分
であり、迅速処理可能テアリかつマットピンホールの発
生が少なく、搬送性が良好な感光材料及びその処理方法
として満足なものが得られていない。

〔発明の目的〕

上記のごとき問題に対し、本発明の目的は、超迅速処理
を行った時にも、マットピンホールが少なく、かつ搬送
性が良好な７％ロゲン化銀写真感光材料の処理方法を提
供する事にある。

〔発明の構成〕 本発明の上記目的は、支持体上に、少なくとも１層の感
光性ハロゲン化銀乳剤層を有するノ・ロゲン化銀写真感
光材料において、該乳剤層中のゼラチンの総量が３．６
ｇ以下であり、乳剤層側の最上層の親水性コロイド層中
に、不定形マット剤及び実質的に球形のマット剤を含有
し、かつバッキング層側の最上層の親水性コロイド層中
に、マット剤として実質的に球形のマット剤のみを含有
し、かつバッキング層側のバインダーの硬膜度が乳剤層
側のバインダーの硬膜度より大きく、かつラインスピー
ドが１５００ｍｍ／ｍｉｎ以上の自動現像機を用いて現
像、定着、水洗及び／又は安定化処理までの処理時間が
４０秒以内であることを特徴とするハロゲン化銀写真感
光材料の処理方法により達成される。

以下本発明について詳細に説明する。

本発明の処理におけるラインスピードは１５００ｍｍ／
ｍｉｎ以上好ましくは１８００ｍｍ／ｍｉｎ以上、より
好ましくは２０００ｍｍ／ｍｉｎ以上である。本発明の
現像、定着、水洗及び／又は安定化液までの処理時間が
４０秒以内とは、フィルムの先端が現像液に入ってから
定着液、水洗水及び／又は安定化液から出てくるまでの
時間が４０秒以内というこ・とで、６液から次液へいく
までの渡り時間を含む。本発明において処理ラインの長
さを短くせずに処理ライン速度を上げることにより、本
発明の目的を達成し得ることをみいだした。

本発明におけるマット剤の平均粒径は、乳剤層側の不定
形マット剤は１〜８μｍ１更には３〜７μｍが好ましく
、添加量は２０〜３００ｍｇ／ｍ２更には３０〜１００
ｍｇ／ｍ”が好ましい。さらに乳剤層側の実質的に球形
のマット剤は平均粒径２〜ｌＯμｍ１さらには２〜６μ
ｍが好ましく、添加量は１０〜１５０ｍｇ／ｍ”、さら
には２０〜１００ｍｇ／ｍ”が好ましい。

またバッキング層側については、実質的に球形のマット
剤は平均粒径２〜ｌＯμｍ１更には２〜６μｍが好まし
く、添加量は１０〜１５０ｍｇ／ｎ２、更には２０〜１
００ｍｇ／ｍ”が好ましい。

このようなマット剤には有機系、無機系のものがあるが
、有機マット剤としては、例えば水分散性ビニル重合体
の場合ではポリメチルメタアクリレート、ポリアクリロ
ニトリル、アクリロニトリル−σ−メチルスチレン共重
合体、ポリスチレン、スチレン−ジビニルベンゼン共重
合体、ポリビニルアセテート、ポリエチレンカーボネー
ト、ポリテトラフルオロエチレンなど、セルロース誘導
体の例としてメチルセルロース、エチルセルロース、セ
ルロースアセテート、セルロースアセテートプロピオネ
ートなと、澱粉誘導体の例としてカルボキシ澱粉、カル
ボキシニトロフェニル澱粉、尿素−ホルムアルデヒド−
澱粉反応物など、公知の硬化剤で硬化したゼラチン及び
コアセルベート硬化して微小カプセル中空粒体とした硬
化ゼラチンなどを好ましく用いることができる。無機マ
ット剤の例としては二酸化珪素、二酸化チタン、二酸化
マグネシウム、二酸化アルミニウム、硫酸バリウム、炭
酸カルシウム、公知の方法で減感した塩化銀、同じく臭
化銀、ガラス、ケイソウ土などを好ましく用いることが
できる。上記のマット剤は必要に応じて異なる種類の物
質を混合して用いることができる。

硬膜度は現像液中の膨潤度、アルカリ液中の融解時間、
現像液中での引っ掻き強度などで表されるのが一般的で
あるが、本発明の目的のための評価としては、以下の方
法により、水中での膨潤度で表すのが適している。

膨潤度−単位面積（ｍ２）当たりの吸水重量／単位面積
（ｍ２）当たりのゼラチン重量（２３°Ｃ／１０秒純水
中） 本発明においては、乳剤層側とバッキング側のバインダ
ーの硬膜度の関係は下記式の関係になることが好ましい
。

１．２≦Ａ／Ｂ≦２．０ Ａ：乳剤層側バインダーの膨潤度・０．５〜２６０Ｂ：
バッキング層側バインダーの膨潤度＝０．３０〜１．０ 本発明のハロゲン化銀写真感光材料の実施において、例
えば乳剤層その他の層は写真感光材料に通常用いられて
いる可視性支持体の片面又は両面に塗布して構成するこ
とができる。可視性支持体として有用なものは、硝酸セ
ルロース、酢酸セルロース、酢酸酪酸セルロース、ポリ
スチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリカーボネート等の半合成又は合成高分子からな
るフィルム、バライタ層又はα−オレフィンポリマー（
例えばポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン／ブテ
ン共重合体）等を塗布又はラミネートした紙などである
。支持体は、染料や顔料を用いて着色されてもよい。遮
光の目的で黒色にしてもよい。これらの支持体の表面は
一般に、乳剤層等との接着をよくするために下塗処理さ
れる。下塗処理は、特開昭５２−１０４９１３号、同５
９−１８９４９号、同５９−１９９４０号、同５９−１
８９４９号各公報に記載されている処理が好ましい。

支持体表面は、下塗処理の前又は後にコロナ放電、紫外
線照射、火焔処理等を施してもよい。

本発明に係るハロゲン化銀写真感光材料において、写真
乳剤層その他の親水性コロイド層は種々の塗布法により
支持体上又は他の層の上に塗布できる。塗布には、デイ
ツプ塗布法、ローラー塗布法、カーテン塗布法、押出し
塗布法等を用いることができる。

本発明における現像時間が２０秒以内好ましくは、１５
秒以内で処理される現像・定着・水洗・乾燥工程につい
て記す。

本発明に使用する黒白現像液に用いる現像主薬には良好
な性能を得やすい点で、ジヒドロキシベンゼン鎖と１−
フェニル−３−ピラゾリドン類の組合せが最も好ましい
。勿論この他にｐ−アミノフェノール系現像主薬を含ん
でもよい。

本発明に用いるジヒドロキシベンゼン現像主薬としては
ハイドロキノン、クロロハイドロキノン、ブロムハイド
ロキノン、イソプロピルハイドロキノン、メチルハイド
ロキノン、２．３−ジクロロハイドロキノン、２．５−
ジクロロハイドロキノン、２．３ジブロムハイドロキノ
ン、２．５−ジメチルハイドロキノン等があるが特にハ
イドロキノンが好ましい。

本発明に用いる１−フェニル−３−ピラゾリドン又はそ
の誘導体の現像主薬としてはｌ−フェニル−４，４−ジ
メチル−３−ピラゾリドン、１−７エニルー４−メチル
−４−ヒドロキシメチル−３−ピラゾリドン、ｌ−フェ
ニル−４，４−ジヒドロキシメチル−３−ピラゾリドン
などがある。

本発明に用いるｐ−アミノフェノール系現像主薬として
はＮ−メチル−ｐ−アミンフェノール、ｐ−アミノフェ
ノール、Ｎ−（β−ヒドロキシエチル）−ｐ−アミノフ
ェノール、Ｎ−（４−ヒドロキシフェニル）グリジン、
２−メチル−ｐ−アミンフェノール、ｐ−ベンジルアミ
ノフェノール等があるが、なかでもＮ−メチル−ｐ−ア
ミノフェノールが好ましい。

現像主薬は通常０．０１モル／Ｑ−１．２モル／Ｑノ量
で用いられるのが好ましい。

本発明に用いる亜硫酸塩の保恒剤としては亜硫酸ナトリ
ウム、亜硫酸カリウム、亜硫酸リチウム、亜硫酸アンモ
ニウム、重亜硫酸ナトリウム、メタ重亜硫酸カリウム、
ホルムアルデヒド重亜硫酸ナトリウムなどがある。亜硫
酸塩は０．２モル／Ｑ以上特に０．４モル／１２以上が
好ましい。また、上限は２．５モル／Ｑまでとするのが
好ましい。

本発明に用いる現像液のｐＨは９から１３までの範囲の
ものが好ましい。更に好ましくはｐＨ１ｏから１２まで
の範囲である。

ｐＨの設定のために用いるアルカリ剤には水酸化ナトリ
ウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム
、第三リン酸ナトリウム、第三リン酸カリウムの如きｐ
Ｈ調節剤を含む。

特開昭６１−２８７０８号（ホウ酸塩）、特開昭６０−
９３４３９号（例えば、サッカロース、アセトオキシム
、５−スルホサルチル酸）、リン酸塩、炭酸塩などの緩
衝剤を用いてもよい。

上記成分以外に用いられる添加剤としては、臭化ナトリ
ウム、臭化カリウム、沃化カリウムの如き現像抑制剤：
エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチ
レングリコール、ジメチルホルムアミド、メチルセロソ
ルブ、ヘキシレングリコール、ニチノール、メタノール
ノ如キ有機溶剤＝１−フェニル−５−メルカプトテトラ
ゾール、２メルカプトベンツイミダゾール−５−スルホ
ン酸ナトリウム塩等のメルカプト系化合物、５−ニトロ
インダゾール等のインダゾール系化合物、５−メチルベ
ンツトリアゾール等のペンツトリアゾール系化合物など
のカブリ防止剤を含んでもよく、更に必要に応じて色調
剤、界面活性剤、消泡剤、硬水軟化剤、特開昭５６−１
０６２４４号記載のアミノ化合物などを含んでもよい。

本発明においては現像液に銀汚れ防止剤、例えば特開昭
５６−２４３４７号に記載の化合物を用いることができ
る。

本発明の現像液には、特開昭５６−１０６２４４号に記
載のアルカノールアミンなどのアミノ化合物を用いるこ
とができる。

この他Ｌ　、Ｆ　、Ａ　、メソン著「フォトグラフィッ
ク・ブロセシン・ケミストリー」、フォーカル・プレス
刊（１９６６年）の２２６〜２２９頁、米国特許第２．
１９３゜０１５号、同２，５９２，３６４号、特開昭４
８−６４９３３号などに記載のものを用いてもよい。

本発明に８いて「現像時間」、「定着時間」とは各々、
処理する感光材料が自現機の現像タンク液に浸漬してか
ら次の定着液に浸漬するまでの時間、定着タンク液に浸
漬してから次の水洗タンク液（安定液）に浸漬す、るま
での時間をいう。

また「水洗時間」とは、水洗タンク液に浸漬している時
間をいう。また「乾燥時間」とは通常３５℃〜１００℃
で好ましくは４０°Ｃ〜８０°Ｃの熱風が吹きつけられ
る乾燥ゾーンが、自現機には設置されているが、その乾
燥ゾーンに入っている時間をいう。

現像温度及び時間は約２５℃〜５０℃で１５秒以下であ
るが好ましくは３０°Ｃ〜４０℃で６秒〜１５秒である
。

定着液はチオ硫酸塩を含む水溶液であり、ｐＨ３，８以
上、好ましくは４．２〜５．５を有する。

定着剤としてはチオ硫酸ナトリウム、チオ硫酸アンモニ
ウムがあるが、チオ硫酸イオンとアンモニウムイオンと
を必須成分とするものであり、定着速度の点からチオ硫
酸アンモニウムが特に好ましい。定着剤の使用量は適宜
変えることができ、一般には約０．１〜約６モル／Ｑで
ある。

定着液には硬膜剤として作用する水溶性アルミニウム塩
を含んでも良く、それらには、例えば塩化アルミニウム
、硫酸アンモニウム、カリ明ばんなどがある。

定着液には、酒石酸、クエン酸あるいはそれらの導体を
単独で、あるいは２種以上、併用することでかできる。

これらの化合物に定着液１１２につきｏ、ｏｏｓモル以
上含むものが有効で、特に０．０１モル／ａ〜０．０３
モ“ル／ａが特に有効である。

具体的には、酒石酸、酒石酸カリウム、酒石酸ナトリウ
ム、酒石酸カリウムナトリウム、クエン酸、クエン酸ナ
トリウム、クエン酸カリウム、クエン酸リチウム、クエ
ン酸アンモニウムなどがある。

定着液には所望により保恒剤（例えば、亜硫酸塩、重亜
硫酸塩）　、ｐＨ緩衡剤（例えば、酢酸、硝酸）、ｐＨ
調整剤（例えば硫酸）、硬水軟化能のあるキレート剤や
特願昭６０−２１３５６２号記載の化合物を含むことが
できる。

定着温度及び時間は約２０°Ｃ〜約５０°Ｃで６秒〜１
分が好ましいが３０°Ｃ〜４０°Ｃで６秒〜３０秒がよ
り好ましく、更に好ましくは３０℃〜４０°Ｃで６秒〜
１５秒である。

定着液濃縮液が本発明の方法で自動現像機に、感光材料
が処理されるに従って、それを希釈する水と共に補充さ
れる場合、定着液濃縮液はＩ剤で構成されることが最も
好ましいことは現像液の場合と同じである。

Ｉ剤として定着液親液が安定に存在しうるのはｐＨ４，
５以上であり、より好ましくはｐＨ４，６５以上である
。ｐＨ４，５未満では、特に定着液が実際に使われるま
での期間長年放置された場合にチオ硫酸塩が分解して最
終的には硫化してしまうためである。

従ってｐＨ４，５以上の範囲では亜硫酸ガスの発生も少
なく、作業環境上も良くなる。ｐＨの上限はそれ程厳し
くないが余り高ｐｎで定着されると、以後水洗されても
膜ｐＨが高くなって膜膨潤が大きくなり従って乾燥負荷
が大きくなるのでｐＨ７まで位が限度である。アルミニ
ウム塩を使って硬膜する定着液ではアルミニウム塩の析
出沈澱防止ｐＨ５，５までが限界である。

本発明は現像液または定着液のいずれかが上記のような
希釈水を必要としない（すなわち原液のままで補充する
）いわゆる使用液であっても構わない。

各濃縮液の処理タンク液への供給量及び希釈水との混合
割合はそれぞれ濃縮液の組成に依存して種々変化させる
ことができるが、一般に濃縮液対希釈水はｌ対Ｏ〜８の
割合で、これらの現像液、定着液各々の全量は感光材料
１　ｍｌに対して５０ｍ＋２から１５００＋ｎＱである
ことが好ましい。

本発明においては感光材料は親液、定着した後、水洗又
は安定化処理に施される。

水洗又は安定化処理は本分野で公知のあらゆる方法を適
用することができ、本分野で公知の種々の添加剤を含有
する水を水洗水又は安定化液きして用いることもできる
。防黴手段を施した水を水洗水又は安定化液に使用する
ことにより、感光材料１ｍ２当たり３Ｑ以下の補充量と
いう節水処理も可能となるのみならず、自現機設置の配
管が不要となり更にストック槽の削減が可能となる。即
ち現像液及び定着液用の調液希釈水及び水洗水又は安定
化液を共通の一層のストック槽から供給でき、自動現像
機の一層のコンパクト化が可能となる。

防黴手段を施した水を水洗水又は安定化液に併用すると
、水垢の発生等が有効に防止し得るため、感光材料１ｍ
２当たりＯ〜３１２、好ましくは０〜１ａ１の節水処理
を行うことができる。

ここで、補充量が０の場合とは、水洗槽中の水洗水が自
然蒸発等により減少した分だけ適宜補充する以外は全く
補充を行なわない、即ち実質的に無補充のいわゆる「た
め水」処理方法を行なう場合をいう。

補充量を少なくする方法として、古くより多段向流方式
（例えば２段、３段など）が知られている。この多段向
流方式を本発明に適用すれば定着液の感光材料はだんだ
んと清浄な方向、つまり定着液で汚れていない処理液の
方に順次接触して処理されて行くので、更に効率の良い
水洗がなされる。これによれば、不安定なチオ硫酸塩等
が適度に除去され、変退色の可能性が一層小さくなって
、更に著しい安定化効果が得られる。水洗水も従来に比
べ津、非常に少ない量ですむ。

少量の水洗水で水洗するときには特願昭６０−１７２９
６８号に記載のスクイズローラー洗浄槽を設けることが
より好ましい。

更に水洗又は安定化浴に防黴手段を施した水を処理に応
じて補充することによって生ずる水洗又は安定化浴から
のオーバーフロー液の一部又は全部は特開昭６０−２３
５１３３号に記載されているようにその前の処理工程で
ある定着能を有する処理液に利用することもできる。こ
うすることによって上記ストック水の節水ができ、しか
も廃液がより少なくなるためより好ましい。

防黴手段としては、特開昭６０−２６３９３９号に記さ
れた紫外線照射法、同６０−２６３９４０号に記された
磁場を用いる方法、同６１−１３１６３２号に記された
イオン交換樹脂を用いて純水にする方法、特願昭６０−
２５３８０７号、同６０−２９５８９４号、同６１−６
３０３０号、同６１−５１３９６号に記載の防菌剤を用
いる方法を用いることができる。

更には、Ｌ、Ｅ、Ｗｅｓｔ　　Ｗａｔｅｒ　Ｑｕａｌｉ
ｔｙ　Ｃｒ１ｔｅｒｉａＰｈｏｔｏ　Ｓｃｉ　＆　Ｅｎ
ｇ、　Ｖｏｌ、９Ｎｏ、　６　（１９６５）、Ｍ、Ｗ、
Ｂｅ−ａｃｈ″Ｍｉｃｒｏｂｉｏｌｏｇｉｃａｌ　Ｇｒ
ｏｗｔｈｓ　ｉｎ　Ｍｏｔｉｏｎ−Ｐｉｃ−ｔｕｒｅ　
Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ”　ＳＭＰＴＥ　Ｊｏｕｒｎａｌ
　Ｖｏｌ、８５．（１９７６）。

Ｒ，Ｏ，Ｄｅｅｇａｎ、　”Ｐｈｏｔｏ　Ｐｒｏｃｅｓ
ｓｉｎｇ　Ｗａｓｈ　Ｗａｔｅｒ　Ｂｉｏ−ｃｉｄｅｓ
”　Ｊｌｍａｇｉｎｇ　Ｔｅｃｈ、Ｖｏｌ　ｌＯ，Ｎｏ
、６　（１９８４）及び特開昭５７−８５４２号、同５
７−５８１４３号、同５８−１０５１４５号、同５７−
１３２１４６号、同５８−１８６３１号、同５７−９７
５３０号、同５７−１５７２４４号などに記載されてい
る防菌剤、防パイ剤、界面活性剤などを併用することも
できる。

更に水洗浴には、Ｒ−Ｔ、Ｋｒｅｉｍａｎ　ｉｌＦ　Ｊ
、Ｉｍａｇｅ、Ｔｅｃｈｌｏ、（６）　２４２　（１９
８４）に記載されたインチアゾリン系化合物、ＲＥＳＥ
ＡＲＣＨＤＩＳＣＬＯ３ＵＲＥ第２０５巻、Ｉｔｅｍ２
０５２６　（１９８１年、５月号）に記載されたインチ
アゾリン系化合物、同＊　２２８巻、Ｉｔｅｍ　２２８
４５（１９８３年、４月号）に記載されたイソチアゾリ
ン系化合物特願昭６１−５１３９６号に記載された化合
物、などを防菌剤（Ｍｉｃｒｏｂｉｏｃｉｄｅ）として
併用することもできる。

更に防パイ剤の具体例としては、フェノール、４−クロ
ロフェノール、ペンタクロロフェノール、クレゾール、
０−フェニルフェノール、クロロフエン、ジクロロフェ
ン、ホルムアルデヒド、ゲルタールアルデヒド、クロル
アセトアミド、ｐ−ヒドロキシ安息香酸エステル、２−
（４−チアゾリン）−ベンゾイミダゾール、ベンゾイソ
チアゾリン−３−オン、ドデシル−ベンジル−ジメチル
アンモニウム−クロライド、Ｎ−（フルオロジクロロメ
チルチオ）フタルイミド、２．４．４　’−トリクロロ
−２１−／Ｎイドロオキンジフェニルエーテルなどであ
る。

防黴手段を施して水ストック槽に保存された水は前記現
像液定着液などの処理液原液の希釈水とその添加量は好
ましくは０．Ｏ１〜Ｌｏｇ／α、より好ましくは０．１
〜５ｇ／Ｉ２である。

更に水洗水中には銀画像安定化剤の他に水滴むらを防止
する目的で、各種の界面活性剤を添加することができる
。界面活性剤としては、陽イオン型、陰イオン型、非イ
オン型および両イオン型のいずれを用いてもよい。界面
活性剤の具体例としてはたとえば工学図書（株）発行の
「界面活性剤ハンドブック」に記載されている化合物な
どがある。

上記安定化浴中には画像を安定化する目的で各種化合物
が添加される。例えば＃！ＸｐＨを調整する（例えばｐ
Ｈ３〜８・）ための各種の緩衝剤（例えばホウ酸塩、メ
タホウ酸塩、ホウ砂、リン酸塩、炭酸塩、水酸化カリ、
水酸化ナトリウム、アンモニア水、モノカルボン酸、ジ
カルボン酸、ポリカルボン酸などを組み合わせて使用）
やホルマリンなどのアルデヒドを代表例として挙げるこ
とができる。

その他、キレート剤、殺菌剤（チアゾール系、インチア
ゾール系、ハロゲン化フェノール、スル７アニルアミド
、ベンゾトリアゾールなど）、界面活性剤、蛍光増白剤
、硬膜剤などの各種添加剤を使用してもよく、同一もし
くは異種の目的の化合物を２種以上併用しても良い。

また、処理液の膜ｐＨ調整剤として塩化アンモニウム、
硝酸アンモニウム、硫酸アンモニウム、リン酸アンモニ
ウム、亜硫酸アンモニウム、チオ硫酸アンモニウム等の
各種アンモニウム塩を添加するのが画像保存性を良化す
るために好ましい。

上記の方法による水洗または安定浴温度及び時間は０℃
〜５０℃で６秒〜１分が好ましいが１５°Ｃ〜４０℃で
６秒から３０秒がより好ましく、更には１５°Ｃ〜４０
℃で６秒から１５秒が好ましい。

本発明の方法によれば、現像、定着及び水洗された写真
材料は水洗水をしぼり切る、すなわちスクイズローラ法
を経て乾燥される。乾燥は約り０℃〜約１００℃で行な
われ、乾燥時間は周囲の状態によって適宜変えられるが
、通常は約５秒〜１分でよいが、より好ましくは４０°
Ｃ〜８０°Ｃで約５秒〜３０秒である。

本発明においては、感光材料における膨潤百分率を低減
する程その乾燥時間を短縮できるという更！＝優れた効
果を発揮する。

本発明の方法によれば、現像、定着、水洗及び乾燥され
るまでのいわゆるＤｒｙ　ｔｏ　Ｄｒｙの処理時間は１
００秒以内、好ましくは６０秒以内更に好ましくは５０
秒以内で処理されることである。

ここで“ｄｒｙ　ｔｏ　ｄｒｙ　　とは処理される感材
の先端が自現機のフィルム挿入部分に入った瞬間から、
処理されて、同先端が自現機から出てくる瞬間ま〔実施
例〕 以下、本発明を実施例によって具体的に説明するが、本
発明はこれによって限定されるものではない。

実施例１ （裏面下層用塗布液の調製） ゼラチン５ＱＯｇを８Ｑの水に溶解した後、下記染料を
添加し、さらに界面活性剤としてサポニンを２０ｇ１表
１に示すものを１ｇ１ポリマーラテ・ククスとしてアク
リル酸ブチルと塩化ビニリデンの共重合体を２０ｇ１増
粘剤としてスチレン−無水マレイン酸共重合体を２．５
ｇ、硬膜剤としてグリオキザールを２ｇ添加して調製し
た。

東上 （裏面上層塗布液の調製） ゼラチン４００ｇを水６００ｍ（２に溶解した後、マ・
ノド剤を表１に示すように添加し、延展剤としてｌ−デ
シル−２−（３−インペンチル）サクシネート−２−ス
ルホン酸ソーダの１％水溶液を３ｇ添加しして調製した
。

（乳剤層用塗布液の調製） ゼラチンと塩化ナトリウムと水が入った４０℃に保温さ
れた溶液中に硝酸銀水溶液と／％ロゲン化銀１モル当た
り６　Ｘ　１０−’モルのへキサクロロイリジウム酸カ
リウム塩と４　Ｘ　１０−’のへキサブロモロジウム塩
を添加した臭化カリウムと塩化ナトリウムの混合水溶液
とをダブルジェット法より添加して、臭化銀を３５モル
％含む塩臭化銀粒子（分布の広さ９％、立方晶、粒径０
．２５μｍ）をｐＨ３，０、ｐＡｇ７．７に保ちながら
調製し、ｐＨを５．９にもどした後に常法により脱塩し
た。

この乳剤を金、硫黄増感し、増感色素（ａ）をハロゲン
化銀１モル当たり６０ｍｇ添加し、更に／％ロゲン化銀
１モル当たり、■−フェニルー５−メルカプトテトラゾ
ールを７０ｍｇ、　４−ヒドロキシ−６−メチル−１，
３，３ａ、７−テトラザインデンを１．２ｇ、ゼラチン
を加えて熟成を停止した後、更にノへイドロキノンを４
ｇ、臭化カリウムを３ｇ、サポニンを５ｇｓ増粘剤とし
てスチレン−マレイン酸重合体を２ｇ１アクリル酸エチ
ルの高分子ポリマーラテ・ノクスを３ｇ。

増感色素（ａ） （乳剤層用保護膜の調製） ゼラチン５００ｇの水溶液に臭化カリウムｌＯｇを添加
し、延展剤としてｌ−デシル−２−（３−イソペンチル
）サクシネート−２−スルホン酸ソーダの１％水溶液を
４ｇ添加し、マット剤を表１のように添加し、調製した
。

上記塗布液を用いて下引加工を施した厚さ１００μｍの
ポリエチレンテレフタレートベース上に裏面層をゼラチ
ン付量が下層２　ｇ／ｍ”、上層１　ｇ／ｍ”なるよう
に同時塗布し、続いて裏面層とは反対側の面上に銀量は
３−８ｇ／ｒｎ２、ゼラチンが乳剤層が１．５ｇ／ｍ”
、保護膜層１．Ｏｇ／ｍ２になるようにして、乳剤層と
保護層を同時塗布した。

硬膜剤については、バッキング保護層及び乳剤保護層に
表１記載のように添加し、調製した。

このようにして得られた試料を、シート品に断裁加工し
、ＮＥＣ社製ファクシミリプロッターＦＴ２００−　Ｒ
と同様な搬送機構を有する自動搬送機を試作し、２３°
Ｃ１８０％ＲＨの雰囲気下で自動搬送し、搬送性及びマ
ットピンホールの評価を行った。搬送性は不良発生率で
評価し、１．０％以上の発生率では実用に耐えない。ま
たマットピンホールは同上試料に濃度３．５を与える露
光を行い下記組成条件の現像液と定着液を用いてコニカ
（株）製自動現像機ＧＲ−２６ＳＲにてラインスピード
１８００ｍ／ｍｉｎで処理し、１０段階評価を行った。

１〜４が使用不可、５以上が使用可能なレベルである。

尚、得られた試料の硬膜度は以下で表す膨潤度として求
めた。

膨潤度−単位ｍ２当たりの吸水重量 ／単位ｍ２当たりのゼラチン量 （２３℃ｌで１０秒間純水中に浸漬した時の値）現像液
組成 （組成Ａ） 純水（イオン交換水）　　　　　　　　１５０ｍ１２工
チレンジアミン四酢酸二ナトリウム塩ｇ ジエチレングリコール　　　　　　　５０ｇ亜硫酸カリ
ウム（５５％ｗ／ｖ水溶液）　　　ｌｏｏｍＱ炭酸カリ
ウム　　　　　　　　　　　５０ｇハイドロキノン　　
　　　　　　　　１５ｇ５−メチルベンゾトリアゾール
　　　　２００ｍｇ１−フェニル−５−メルカプトテト
ラゾール０ｍｇ 水酸化カリウム使用後のｐＨを１１．５にする激臭化カ
リウム　　　　　　　　　　　　３ｇ（組成り） 純水（イオン交換水）　　　　　　　　３ｒｎＱジエチ
レングリコール　　　　　　　５０ｇジエチルアミノ−
１，２−７’ロノくンジオール５ｇ エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム塩５ｍｇ 酢酸（９０％水溶液）　　　　　　　　　０　、３ｍ（
２５〜ニトロインダゾール　　　　　　　　１１０ｍｇ
１−７エニルー３−ピラゾリドン　　　　　５００ｍｇ
現像液の使用時に水５００ｍ（２中に上記組成Ａ１組成
りの順に溶かし、Ｉｆｆに仕上げて用いた。

定着液処方 （組成Ａ） チオ硫酸アンモニウム（７２，５％Ｗ／Ｖ水溶液）４０
ｍｆｆ 亜ＷｔＭナトリウム　　　　　　　　　　１７ｇ酢酸ナ
トリウム・３水塩　　　　　　６．５ｇ硼酸　　　　　
　　　　　　　　　　６ｇクエン酸ナトリウム・３水塩
　　　　　８ｇ酢酸（９０％ｗ／ｖ水溶液）　　　　　
　　　１３．５ｍ１２（組成り） 純水（イオン交換水）　　　　　　　　ｌ　７ｍＱ硫酸
（５０％ｗ／ｖの水溶液）　　　　　　　４．７ｇ硫酸
アルミニウム （Ａ（２２０３換算含量が８．１％ｗ／ｖの水溶液）２
６．５ｇ 定着液の使用に水５００ｍ１２中に上記組成Ａ１組成り
の順に溶かし、ｌＱに仕上げて用１．ｓｔこ。この定表
１の結果から本発明に係る試料は、比較例に比べ、マッ
トピンホールが良好でかつ高湿雰囲気下での搬送性が良
好であることが分かる。

〔発明の効果〕

本発明により、迅速処理適性を有し、かつマットピンホ
ールの発生が少なく搬送性が良好なハロゲン化銀写真感
光材料及びその処理方法を提供することができた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 支持体上に、少なくとも１層の感光性ハロゲン化銀乳剤
   層を有するハロゲン化銀写真感光材料において、該乳剤
   層中のゼラチンの総量が３．６ｇ以下であり、乳剤層側
   の最上層の親水性コロイド層中に、マット剤として不定
   形マット剤及び実質的に球形のマット剤を含有し、かつ
   バッキング層側の最上層の親水性コロイド層中に、マッ
   ト剤として実質的に球形のマット剤のみを含有し、かつ
   バッキング層側のバインダーの硬膜度が乳剤層側のバイ
   ンダーの硬膜度より大きく、かつラインスピードが１５
   ００ｍｍ／ｍｉｎ以上の自動現像機を用いて現像、定着
   、水洗及び／又は安定化処理までの処理時間が４０秒以
   内であることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料の
   処理方法。