JPH0476848B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、粉粒体を充填した袋体の開袋装置に
関し、特に大型精米工場において玄米を充填した
紙袋体の開袋・張り込みに使用される開袋装置に
関する。

従来技術とその背景 現在大型精米工場において、各工程の自動化が
実施されつつあり、搗精から計量包装の部門にコ
ンピユータによる集中管理と自動制御による省力
化が進められている。しかし、荷受け部門につい
て見ると、入荷してくる紙袋等をあいかわらず人
力によつて開袋して張り込んでおり、人手を要す
るばかりでなく作業環境の面からも改善が強く望
まれていた。これに対して、一部精米工場におい
て、いわゆる開袋装置を導入し作業の改善を計つ
ているが、従来の開袋装置はヒートシールされた
ビニール袋などに対して開発されたもので、その
分野ではかなり使用されているものであるが、玄
米を充填した紙袋体の開袋において玄米を完全に
排出することが不可能であつた。すなわち、前記
紙袋体は規格検査を容易にするため袋体の上部の
開口部を紐によつて開閉可能に締結してあり、詳
しくは「袋口をそろえ裏側に３回以上折り曲げて
両端から約10cmのカ所で袋口の中央に折り曲げ左
右の口紐で真結びする」のである。

従来の開袋装置は、紙袋体を搬送して前部と両
側部の三方を切開し玄米を排出させ、さらに開袋
後の袋体を展開していたが、締結部を袋体の前部
として搬送・切開した場合、袋体の折り曲げ部分
の切開が不完全となり、開袋後の玄米の残留量が
多く実用に耐えない物であつた。これに対し、搬
送される紙袋体の方向を一定化させ各袋体の締結
部を後部として搬送し締結部を除く三側方を切開
し開袋後の袋体を展開しても玄米が袋口の折り曲
げ部分に食い込んで残留し、展開時に加振して玄
米を振り出す試みもなされているが完全に袋体か
ら離脱しなかつた。また、袋体をカツターで短冊
状に縦切断した後、袋体と充填物の粉粒体を分離
する円筒状回転篩網の選別機を使用した開袋装置
（たとえば特開昭59−59255号公報）が知られる
が、装置を大型化すると共にその設備費を高価に
するものであつた。残留物の存在は玄米の損失を
招くばかりでなく、また空袋の再利用の面でも玄
米粒が一定以上残存すると紙袋の溶解・処理の際
に玄米粒が糊化して再利用を困難にしていた。

発明の目的 本発明は、玄米など穀粒を充填した紙袋体に対
して残留穀粒のない完全排出の可能な開袋装置を
開発して、特に大型精米工場の張り込み作業の省
力化と作業環境の向上とを達成することを目的と
する。

発明の構成 本発明は、粉粒体を充填して開口部を封じた袋
体の締結部を後部として搬送する袋体の前部と両
側部を切開するカツターを装設した袋体切開部
と、開袋後の粉粒体を流下・排出する排出部と、
開袋後の空袋を展開・搬送する袋体展開部を有す
る装置において、袋体切開部に締結部を切断する
カツターを設け、袋体切開部に開袋後の空袋を伸
展する送りロールを備えたことを特徴とする。

発明の実施例 以下本発明の一実施例を図面に従い具体的に説
明する。

１は袋体供給コンベア、２は穀粒の充填された
紙袋体、３はカツター４，５，６，７を内装した
開袋装置、８は張り込み用流下路、９は張り込み
ホツパー、１０は空袋処理機である。

開袋装置３は、袋体切開部１１、穀粒排出部１
２，袋体展開部１３から構成されている。袋体切
開部１１のうち４は締結部を後部として搬送され
た紙袋体の前部Ａ（紙袋体の底）を切開する第１
のカツター、５，６は紙袋体の両側部を切開する
第２，第３のカツター、１４，１５，１６はそれ
ぞれのカツターを回転駆動するモーターであり、
７は締結部Ｂを切開する第４のカツターで、１７
はカツターを回転駆動するモーターである。第１
のカツター４と第４のカツター７は起伏自在に設
けられ、１８，１９は第１のカツター４、第４の
カツター７のカツター起伏動装置で、クランク・
アーム２０，２１，エア・シリンダ２２，２３な
どからなり、２４，２５はそれぞれの回軸であ
る。２６は調車２７，２８に巻回された袋体搬送
ベルトであり、２９は袋体搬送ベルト２６上に設
けられた案内壁、３０，３１は袋位置を感知する
リミツト・スイツチである。穀粒排出部１２には
切開後の穀粒を排出する穀粒排出口３２が開口し
ている。袋体展開部１３は空袋搬送用の複数のＶ
ベルト３３を調車３４，３５に巻回してあり、３
６は三角カム状の加振体であり、３７，３８は上
下対になつた一次送りロール、３９，４０も上下
対となつた二次送りロールで、それぞれ４１のモ
ーターと伝動装置（図示していない）によつて駆
動され、一次送りロール３７，３８に比べて二次
送りロール３９，４０の送り速度を速く構成して
ある。４２は空となつた袋体を空袋処理機１０へ
送る袋体排出口である。

前記締結部とは、前述の紐によつて袋体を締め
くくる締結部のほか、ミシン縫いなどによる締結
部を含むものである。

次に本発明の作用について述でると、穀粒が充
填されている紙袋体２は、袋体供給コンベア１に
よつて締結部Ｂを後部として開袋装置３に搬送さ
れ、案内壁２９に案内されながら袋体搬送ベルト
２６上を袋体切開部１１へ運ばれる。ここで袋体
供給コンベア１の搬送速度をたとえば７ｍ／分と
すれば、袋体搬送ベルト２６の搬送速度を18ｍ／
分として紙袋体間に適正間隔を設けられるように
構成してある。袋体切開部１１内を搬送される紙
袋体の前部Ａ（紙袋体の底）が、リミツト・スイ
ツチ３０に接触すると、その信号により第４のカ
ツター７はカツター起伏動装置１９の働きで下降
し、袋体の後部にあたる締結部Ｂを切断し、それ
とともに第１のカツター４が紙袋体の前部Ａ（紙
袋体の底）を切開し、紙袋体の先端が次のリミツ
ト・スイツチ３１に接触するとその信号によつて
第１のカツター４はカツター起伏動装置１８が作
動して上動する。そして第１のカツター４は所定
時間経過後再び下降して次に搬送されてくる紙袋
体を迎えることになる。一方、第４のカツター７
は２個のリミツト・スイツチ３０，３１からの信
号によつて上下動することになる。

袋体搬送ベルト２６上をさらに搬送された紙袋
体２は、搬送ベルト下流側端部に設けられた第
２，第３のカツター５，６によつて両側部を切開
され、穀粒を充填されていた紙袋体は穀粒を切開
口から排出しながら袋体開口部１３へ移送され、
袋内面を下方にして展開されて（第２図参照）空
袋搬送用の複数のＶベルト３３上を搬送される。
この袋体展開部１３において、下流側の送りロー
ル３９，４０の送り速度を上流側の送りロール３
７，３８の送り速度より速くすることで、切開さ
れた袋を伸張させ折り曲げ部を弛緩させた上に三
角カム状の加振体３６を作動させて折り曲げ部に
食い込んでいた残留穀粒を完全に排出する。空袋
は、袋体排出口４２から空袋処理機１０へ流下し
適宜圧縮して回収される。

発明の効果 以上説明したように、本発明は穀粒を充填した
紙袋体を開袋するにあたつて締結部を除く三側方
を切開することに加えて、締結部をカツターによ
り切断し、さらに空袋を送りロールにより伸展す
ることによつて折り曲げ部を弛緩して残留穀粒の
ない完全排出を達成し、簡潔な構造で装置を小型
化して大型精米向上での紙袋体による玄米の張り
込み作業を安定的に自動化・省力化し、さらに作
業環境の向上を達成するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例の開袋装置の概略
図、第２図は本発明の開袋装置の要部側断面図で
あり、第３図は同じく要部斜視図である。 １……袋体供給コンベア、２……紙袋体、３…
…開袋装置、４……カツター、５……カツター、
６……カツター、７……カツター、８……流下
路、９……張り込みホツパー、１０……空袋処理
機、１１……袋体切開部、１２……排出部、１３
……袋体展開部、１４……モーター、１５……モ
ーター、１６……モーター、１７……モーター、
１８……カツターの起伏動装置、１９……カツタ
ーの起伏動装置、２０……クランク・アーム、２
１……クランク・アーム、２２……エア・シリン
ダ、２３……エア・シリンダ、２４……回軸、２
５……回軸、２６……袋体搬送ベルト、２７……
調車、２８……調車、２９……案内壁、３０……
リミツト・スイツチ、３１……リミツト・スイツ
チ、３２……穀粒排出口、３３……Ｖベルト、３
４……調車、３５……調車、３６……加振体、３
７……送りロール、３８……送りロール、３９…
…送りロール、４０……送りロール、４１……モ
ーター、４２……袋体排出口。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 粉粒体を充填して開口部を封じた紙袋体の締
   結部を後部として搬送する紙袋体の前部と両側部
   を切開するカツターを装設した袋体切開部と、開
   袋後の粉粒体を流下・排出する排出部と、開袋後
   の空袋を展開・搬送する袋体展開部を有する装置
   において、前記袋体切開部に締結部を切断するカ
   ツターを設け、前記袋体展開部に開袋後の空袋を
   伸展する送りロールを備えたことを特徴とする開
   袋装置。