JPH0479719B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0479719B2 JPH0479719B2 JP59168824A JP16882484A JPH0479719B2 JP H0479719 B2 JPH0479719 B2 JP H0479719B2 JP 59168824 A JP59168824 A JP 59168824A JP 16882484 A JP16882484 A JP 16882484A JP H0479719 B2 JPH0479719 B2 JP H0479719B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- digestion tank
- sludge
- digestion
- returned
- seed sludge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は嫌気性消化法を用いて有機性汚泥を処
理する嫌気性消化プロセスにおいて、第２消化槽
から第１消化槽への消化汚泥の返送量を制御する
消化槽の種汚泥返送制御装置に関するものであ
る。
理する嫌気性消化プロセスにおいて、第２消化槽
から第１消化槽への消化汚泥の返送量を制御する
消化槽の種汚泥返送制御装置に関するものであ
る。
有機性汚泥を処理する方法として、嫌気性消化
法は古くから用いられているが、メタンを主成分
とする可燃ガスが多量に得られること、好気性処
理に比べて曝気風量が小さくてよいことなどの理
由によつて、省資源の面から最近特に注目されて
来た。
法は古くから用いられているが、メタンを主成分
とする可燃ガスが多量に得られること、好気性処
理に比べて曝気風量が小さくてよいことなどの理
由によつて、省資源の面から最近特に注目されて
来た。
嫌気性処理は、有機性汚泥中の炭水化物、脂
肪、たんばく質を主として揮発性有機酸に分解す
る酸生成菌による液化反応と、揮発性有機酸を主
として炭酸ガスとメタンに分解するメタン菌によ
るガス化反応の２過程から構成される。
肪、たんばく質を主として揮発性有機酸に分解す
る酸生成菌による液化反応と、揮発性有機酸を主
として炭酸ガスとメタンに分解するメタン菌によ
るガス化反応の２過程から構成される。
第２図に嫌気性消化プロセスの基本的な構成を
示す。
示す。
第２図において、有機性汚泥は管路１を通つて
第一消化槽２に間欠的に投入され、第一消化槽２
は有機性汚泥を滞留させ、液化およびガス化反応
によつて最終的にメタン、炭酸ガスなどに分解す
る。
第一消化槽２に間欠的に投入され、第一消化槽２
は有機性汚泥を滞留させ、液化およびガス化反応
によつて最終的にメタン、炭酸ガスなどに分解す
る。
第１消化槽２は細菌の活性を維持するために、
30〜40℃程度に加温される。
30〜40℃程度に加温される。
また投入された有機性汚泥と細菌とを均一に混
合させるために、発生した消化ガスをブロワ９に
よつて循環させ、第１消化槽内を撹拌している。
合させるために、発生した消化ガスをブロワ９に
よつて循環させ、第１消化槽内を撹拌している。
第１消化槽での消化処理が終了した消化汚泥は
移送管３を通つて第２消化槽４に送られて沈降濃
縮され、分離された上澄液は管路５を通つて河川
などに放流されるか、水処理プロセスへ返送さ
れ、沈降濃縮された消化汚泥は管路６を通つて次
の汚泥処理工程へ送られる。
移送管３を通つて第２消化槽４に送られて沈降濃
縮され、分離された上澄液は管路５を通つて河川
などに放流されるか、水処理プロセスへ返送さ
れ、沈降濃縮された消化汚泥は管路６を通つて次
の汚泥処理工程へ送られる。
第１消化槽２および第２消化槽４で発生した消
化ガスは、最終的に管路７を通つてガスタンク８
に貯留され、燃料その他の用途に用いられる。
化ガスは、最終的に管路７を通つてガスタンク８
に貯留され、燃料その他の用途に用いられる。
このような嫌気性消化プロセスでは、消化効率
を向上させるために、第２消化槽から第１消化槽
へ種汚泥の返送が行われることが多い。
を向上させるために、第２消化槽から第１消化槽
へ種汚泥の返送が行われることが多い。
これは第２消化槽で沈降濃縮された消化汚泥は
酸生成菌やメタン菌の濃度が高いので、これを第
１消化槽へ返送することによつて第１消化槽の菌
濃度が増大するからである。
酸生成菌やメタン菌の濃度が高いので、これを第
１消化槽へ返送することによつて第１消化槽の菌
濃度が増大するからである。
種汚泥返送量の制御としては、比率一定制御や
固形物濃度一定制御などの方法が用いられてい
る。
固形物濃度一定制御などの方法が用いられてい
る。
比率一定制御は、投入される有機性汚泥量と返
送される種汚泥との比率を設定値に応じて一定に
制御するものであるが、第２消化槽の沈降濃縮汚
泥の濃度が低下すると第１消化槽の菌濃度も低下
し、消化効率がかえつて低下するという問題があ
る。
送される種汚泥との比率を設定値に応じて一定に
制御するものであるが、第２消化槽の沈降濃縮汚
泥の濃度が低下すると第１消化槽の菌濃度も低下
し、消化効率がかえつて低下するという問題があ
る。
一方、固形物濃度一定制御は、第１消化槽内の
固形物濃度が設定値に応じて一定となるように種
汚泥返送量を制御するものであるが、投入される
有機物の固形物濃度が溶存物濃度に比して高いと
きは、種汚泥返送量が低下して投入有機物に見合
う菌濃度を保持できず、消化効率が低下するとい
う問題がある。
固形物濃度が設定値に応じて一定となるように種
汚泥返送量を制御するものであるが、投入される
有機物の固形物濃度が溶存物濃度に比して高いと
きは、種汚泥返送量が低下して投入有機物に見合
う菌濃度を保持できず、消化効率が低下するとい
う問題がある。
本発明は、投入される有機性汚泥の固形物濃度
の如何にかかわらず、第１消化槽内の菌濃度を適
正に保持できる消化槽の種汚泥返送制御装置を提
供することを目的としている。
の如何にかかわらず、第１消化槽内の菌濃度を適
正に保持できる消化槽の種汚泥返送制御装置を提
供することを目的としている。
本発明は、嫌気性消化法を用いて有機性汚泥を
処理する嫌気性消化プロセスの第２消化槽から第
１消化槽へ返送される種汚泥量を制御する消化槽
の種汚泥返送制御装置において、第１消化槽へ投
入される有機性汚泥流量および第２消化槽から第
１消化槽への種汚泥返送流量を測定し、種汚泥返
送量を有機性汚泥投入量に対応して制御する第１
制御器と、第１消化槽内の固形物濃度および返送
種汚泥の固形物濃度を測定し第１消化槽内の固形
物濃度が返送種汚泥の固形物濃度より高いとき種
汚泥返送を停止させる第２制御器を設け、第１消
化槽に投入される有機性汚泥の流量や固形物濃度
の変動、または第２消化槽で沈殿濃縮される種汚
泥の固形物濃度の低下にかかわらず第１消化槽の
消化反応が安定に継続できるように種汚泥の返送
量を制御したものである。
処理する嫌気性消化プロセスの第２消化槽から第
１消化槽へ返送される種汚泥量を制御する消化槽
の種汚泥返送制御装置において、第１消化槽へ投
入される有機性汚泥流量および第２消化槽から第
１消化槽への種汚泥返送流量を測定し、種汚泥返
送量を有機性汚泥投入量に対応して制御する第１
制御器と、第１消化槽内の固形物濃度および返送
種汚泥の固形物濃度を測定し第１消化槽内の固形
物濃度が返送種汚泥の固形物濃度より高いとき種
汚泥返送を停止させる第２制御器を設け、第１消
化槽に投入される有機性汚泥の流量や固形物濃度
の変動、または第２消化槽で沈殿濃縮される種汚
泥の固形物濃度の低下にかかわらず第１消化槽の
消化反応が安定に継続できるように種汚泥の返送
量を制御したものである。
本発明の一実施例を第１図に示す。
第１図において、第１消化槽２に投入される有
機性汚泥の流量qiは管路１に設けた流量計１０で
測定されて演算器１６に入力され、下記演算によ
つて種汚泥返送量目標値Qr*が決定される。
機性汚泥の流量qiは管路１に設けた流量計１０で
測定されて演算器１６に入力され、下記演算によ
つて種汚泥返送量目標値Qr*が決定される。
Qr*＝Ｋ・Q1
ここでQ1は投入有機性汚泥量、Ｋは定数であ
る。
る。
一方第２消化槽４で沈降濃縮した消化汚泥は返
送ポンプ１３を介して返送管路１１を通つて種汚
泥として第１消化槽２に返送され、その返送流量
qrおよび固形物濃度Drはそれぞれ流量計１２お
よび濃度計１４で測定される。
送ポンプ１３を介して返送管路１１を通つて種汚
泥として第１消化槽２に返送され、その返送流量
qrおよび固形物濃度Drはそれぞれ流量計１２お
よび濃度計１４で測定される。
上記返送流量目標値Qr*および返送流量測定値
qrは第１演算器１７に入力され、種汚泥返送量
Qrが目標値Qr*になるように返送ポンプ１３を運
転停止させる制御信号C1を出力する。
qrは第１演算器１７に入力され、種汚泥返送量
Qrが目標値Qr*になるように返送ポンプ１３を運
転停止させる制御信号C1を出力する。
一方濃度計１５で測定した第１消化槽２内の固
形物濃度D1と上記返送汚泥の固形物濃度Drは比
較器１８で比較され、その出力は第２制御器１９
に入力され、D1＞Drになると返送ポンプを停止
させる制御信号C2を出力する。
形物濃度D1と上記返送汚泥の固形物濃度Drは比
較器１８で比較され、その出力は第２制御器１９
に入力され、D1＞Drになると返送ポンプを停止
させる制御信号C2を出力する。
上記制御信号C1およびC2は返送ポンプ１３の
制御回路に入力され、返送ポンプ１３の運転停止
を制御する。
制御回路に入力され、返送ポンプ１３の運転停止
を制御する。
これによつて種汚泥の返送量が第１消化槽へ投
入される有機物汚泥量に比例して制御されると共
に、第１消化槽内の固形物濃度が返送される種汚
泥の固形物濃度より大きくなると種汚泥の返送が
停止され、第１消化槽内の菌濃度が適正な値に保
持される。また、本発明においては、第１消化槽
内固形物濃度と返送汚泥固形物濃度の比較のみで
よいから測定値の絶対値は必要ではなく、相対値
でもよく、水質計測器のメンテナンスの時間、労
力を大幅に減少させることができる。
入される有機物汚泥量に比例して制御されると共
に、第１消化槽内の固形物濃度が返送される種汚
泥の固形物濃度より大きくなると種汚泥の返送が
停止され、第１消化槽内の菌濃度が適正な値に保
持される。また、本発明においては、第１消化槽
内固形物濃度と返送汚泥固形物濃度の比較のみで
よいから測定値の絶対値は必要ではなく、相対値
でもよく、水質計測器のメンテナンスの時間、労
力を大幅に減少させることができる。
以上説明したように、本発明によれば投入され
る有機性汚泥量に見合つた量の種汚泥が返送され
るので、第１消化槽内の菌濃度が適正に保持さ
れ、さらに第２消化槽の消化汚泥の沈降濃縮が悪
化した異常状態には低濃度の種汚泥の返送が停止
されるので、第１消化槽の菌濃度の低下が防止さ
れ、これによつて常に安定した消化処理が可能と
なる。また、本発明によれば、第１消化槽内固形
物濃度と返送汚泥固形物濃度の比較のみでよいか
ら測定値の絶対値は必要ではなく、相対値で十分
な種汚泥返送制御が可能となるので、濃度計のメ
ンテナンスの時間、労力を大幅に減少させること
ができる。
る有機性汚泥量に見合つた量の種汚泥が返送され
るので、第１消化槽内の菌濃度が適正に保持さ
れ、さらに第２消化槽の消化汚泥の沈降濃縮が悪
化した異常状態には低濃度の種汚泥の返送が停止
されるので、第１消化槽の菌濃度の低下が防止さ
れ、これによつて常に安定した消化処理が可能と
なる。また、本発明によれば、第１消化槽内固形
物濃度と返送汚泥固形物濃度の比較のみでよいか
ら測定値の絶対値は必要ではなく、相対値で十分
な種汚泥返送制御が可能となるので、濃度計のメ
ンテナンスの時間、労力を大幅に減少させること
ができる。
第１図は本発明の一実施例を示す制御系統図、
第２図は消化プロセスの一般的な構成を示す系統
図である。 ２…第１消化槽、４…第２消化槽、１０，１２
…流量計、１３…返送ポンプ、１４，１５…濃度
計、１６…演算器、１７，１９…制御器、１８…
比較器。
第２図は消化プロセスの一般的な構成を示す系統
図である。 ２…第１消化槽、４…第２消化槽、１０，１２
…流量計、１３…返送ポンプ、１４，１５…濃度
計、１６…演算器、１７，１９…制御器、１８…
比較器。
Claims (1)
- １ 嫌気性消化法を用いて有機性汚泥を処理する
嫌気性消化プロセスの第２消化槽から第１消化槽
へ返送される種汚泥量を制御する消化槽の種汚泥
返送制御装置において、第１消化槽へ投入される
有機性汚泥流量および第２消化槽から第１消化槽
への種汚泥返送流量を測定し種汚泥返送量を有機
性汚泥投入量に対応して制御する第１制御器と第
１消化槽内の固形物濃度および返送種汚泥の固形
物濃度を測定し第１消化槽内の固形物濃度が返送
種汚泥の固形物濃度より高いとき種汚泥返送を停
止させる第２制御器を備えたことを特徴とする消
化槽の種汚泥返送制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59168824A JPS6150698A (ja) | 1984-08-14 | 1984-08-14 | 消化槽の種汚泥返送制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59168824A JPS6150698A (ja) | 1984-08-14 | 1984-08-14 | 消化槽の種汚泥返送制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6150698A JPS6150698A (ja) | 1986-03-12 |
| JPH0479719B2 true JPH0479719B2 (ja) | 1992-12-16 |
Family
ID=15875192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59168824A Granted JPS6150698A (ja) | 1984-08-14 | 1984-08-14 | 消化槽の種汚泥返送制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6150698A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02277600A (ja) * | 1989-04-18 | 1990-11-14 | Kirin Brewery Co Ltd | 嫌気性排水処理槽の負荷変動制御方法 |
| JP4991832B2 (ja) * | 2009-12-09 | 2012-08-01 | メタウォーター株式会社 | メタン発酵方法及びメタン発酵装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5594693A (en) * | 1979-01-12 | 1980-07-18 | Hitachi Ltd | Device for controlling concentration of floating substances in digestion vessel |
-
1984
- 1984-08-14 JP JP59168824A patent/JPS6150698A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6150698A (ja) | 1986-03-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |