JPH0480182B2

JPH0480182B2 -

Info

Publication number: JPH0480182B2
Application number: JP60194041A
Authority: JP
Inventors: Naonobu Takahashi; Kenichi Maeda
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1985-09-02
Filing date: 1985-09-02
Publication date: 1992-12-17
Also published as: JPS6255376A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、プレストレストコンクリートを製
造する方法に関する。

（従来の技術）コンクリートは圧縮応力に対して強いが、引つ
張り応力に対して弱い性質を有しており、この欠
点を解消するために開発されたのがプレストレス
トコンクリートである。すなわち、予め内部に圧
縮応力を生じさせておき、この圧縮応力によつ
て、外力に起因する引つ張り応力を相殺するよう
になつている。

プレストレストコンクリートの製造方法とし
て、ポストテンシヨン法、プレテンシヨン法等が
ある。ポストテンシヨン法は、コンクリートが固
まつた後でこのコンクリートを貫通する鉄筋を引
つ張り、この引つ張り状態の鉄筋の両端を定着板
を介してコンクリートに固定するものである。こ
の場合、鉄筋の弾性復帰力が定着板を介してコン
クリートに伝達されるため、コンクリートに圧縮
応力が生じる。また、プレテンシヨン法は、鉄筋
を引つ張た状態でコンクリートを打ち込んで固ま
らせるものである。この場合、コンクリートと鉄
筋の付着により鉄筋の弾性復帰力がコンクリート
に伝達され、コンクリートに圧縮応力が生じる。
これらプレストレストコンクリートの製造に際
し、鉄筋の引つ張り作業が必要である。

例えば、ポストテンシヨン法のプレストレスト
コンクリートの製造における鉄筋の引つ張り作業
状態を第５図に示す。すなわち、コンクリート１
に貫通した鉄筋２の一端２ａを定着板１０とナツ
ト１１を介してコンクリート１の一端面１ａに固
定する。同様に鉄筋２の他端２ｂを定着板１５と
ナツト１６を介してコンクリート１の他端面１ｂ
に固定して突出させる。また、定着板１５にコ字
形の台座５０を当て、この台座５０の孔５０ｂに
油圧ジヤツキ５１の進退ねじ棒５２を挿通させ
る。そして、鉄筋２の突出した他端２ｂとジヤツ
キ５１の進退ねじ棒５２とをカプラー５３で連結
する。この状態で油圧ジヤツキ５１を作動させて
進退ねじ棒５２を図中矢印の方向に移動させるこ
とにより鉄筋２を引つ張つていた。

（発明が解決しようとする問題点）しかし、上記方法では、鉄筋２を引つ張るため
の油圧ジヤツキ５１は大型の圧油供給装置を必要
とし、取り扱いが煩雑であり、また、狭い場所で
は作業が困難なこともあつた。

（問題点を解決するための手段）この発明は上記問題点を解消するためになされ
たもので、その要旨は、コンクリートを貫通する
鉄筋の一端を固定し、その他端をコンクリートか
ら突出させ、この鉄筋の突出端側を包囲するよう
に筒部を備えた台座を配置するとともに、この突
出端側にピストンを連結し、このピストンによつ
て塞がれた上記筒部内の空間に膨張性充填剤を充
填し、この膨張性充填剤の膨張作用で上記鉄筋を
引つ張ることを特徴とするプレストレストコンク
リートの製造方法にある。

（作用）コンクリートを貫通する鉄筋の一端を固定し、
その他端をコンクリートから突出させる。この鉄
筋の突出端側を包囲するように筒部を備えた台座
を配置するとともに、この突出端側にピストンを
連結する。このピストンによつて塞がれた上記筒
部内の空間に膨張性充填剤を充填する。膨張性充
填剤の膨張作用により上記鉄筋を引つ張る。この
引つ張り力が加えられた鉄筋の弾性復帰力を利用
してコンクリートに圧縮応力を生じさせる。

（実施例）以下、この発明のポストテンシヨン法によるプ
レストレストコンクリートの製造を、第１図、第
２図を参照して説明する。

直方体のコンクリート１に、棒状の鉄筋２を貫
通させておく。なお、このコンクリート１の製造
の際、型枠内に配置された鉄筋２の周面にグリス
を塗り、さらに塩化ビニル樹脂製等のシース管３
を被せておき、この状態でコンクリートを型枠内
に流し込んで固まらせる。したがつて、鉄筋２は
シース管３内でスライド可能である。鉄筋２のね
じ部を有した一端２ａは、コンクリート１の一端
面１ａから短く突出しており、ねじ部を有した他
端２ｂは、コンクリート１の他端面１ｂから長く
突出している。

鉄筋２の一端２ａを、定着板１０に形成された
挿通孔１０ａに挿通させる。そして、ナツト１１
を螺着させて締め付けることにより、鉄筋２の一
端２ａ側を定着板１０を介してコンクリート１の
一端面１ａに固定する。同様にして鉄筋２の他端
２ｂ側を定着板１５とナツト１６を介してコンク
リート１の他端面１ｂに固定する。この状態にお
いて、第２図に示すように、鉄筋２の他端２ｂは
定着板１５から長く突出している。

次に、上記鉄筋２の突出した他端２ｂ側を包囲
するように台座２０を配置する。詳述すると、台
座２０は、断面４角形の筒部２１と、一対の脚部
２２，２２を有している。そして、この筒部２１
の底面中央に形成された挿通孔２１ｂを鉄筋２の
他端２ｂに挿通し、一対の脚部２２，２２を定着
板１５に当てることにより、鉄筋２の他端２ｂが
筒部２１内に突出する。

次に、台座２０の筒部２１内の空間２１ａに、
膨張性充填剤３０と水を混練したスラリーを充填
し、さらに、ピストン２５を入れ、鉄筋２の他端
２ｂをピストン２５の挿通孔２５ｂに挿通させ
る。次に、ナツト２６を上記他端２ｂに螺合さ
せ、軽く締め付ける。この結果、ピストン２５に
閉塞された上記空間２１ａ内に上記スラリーが充
満した状態になる。

上記膨張性充填剤３０には、石灰系やカルシウ
ムサルホアルミネート系膨張剤等が用いられる。
例えば、ブライスター（小野田セメント株式会社
の商品名であり、主に岩石、鉄筋コンクリートを
脆性破壊するのに用いられている）等が用いられ
る。このブライスターは、無拘束状態で水和反応
すると膨張して砂状になり、拘束状態では、膨張
して硬化する。その他、詳細は特公昭60−1905号
公報参照。

空間２１ａ内に充填された膨張性充填剤３０
は、水和反応により経時的に膨張する。この時、
ピストン２５で膨張性充填剤３０の膨張圧を受
け、ピストン２５は、ナツト２６を介して鉄筋２
を第１図の矢印で示す方向に引つ張る。この時、
鉄筋２はシース管３内をスライド可能であるた
め、コンクリート１に拘束されず、ナツト１１，
２６間の部位が伸長する。この鉄筋２の伸長によ
り定着板１５とナツト１６との間には隙間が生じ
るが、台座２０の一対の脚部２２，２２間よりス
パナ等を挿入してナツト１６を上記隙間分さらに
定着板１５側に締め付けることができる。これに
より、鉄筋２は定着板１０，１５間で引つ張られ
た状態を維持した状態で固定される。その結果、
引つ張り状態の鉄筋２の弾性復帰力がコンクリー
ト１に作用し、コンクリート１に圧縮応力が付与
されることになり、なお、膨張性充填剤３０によ
つて混練後16〜29時間で200Kg／cm²以上の膨張圧
を発現する。

具体的には、硬焼生石灰85重量部と普通ポルト
ランドセメント15重量部を混合し、これにさらに
セメント減水剤（ナフタリンスルホン酸ホルマリ
ン縮合物系列）１％を添加し、水を水比34％にな
るように加え混練したスラリーは混練後12時間で
200Kg／cm²の膨張圧を発現する。

膨張性充填剤３０にもし200Kg／cm²の膨張圧が
かかつた場合において、鉄筋２の断面積とピスト
ン２５の断面積の比が１：５だとすると鉄筋２に
は1000Kg／cm²の引つ張り力が発生することにな
る。

次に、引つ張り力を制御する方法であるが、鉄筋２の引つ張り力は、主に膨張性充填剤３０
の組成と混練後の経過時間と鉄筋２の断面積とピ
ストン２５の断面積の比によるので、これらの適
当な組み合わせで所望の引つ張り力が得られる。

このプレストレストコンクリートを使用する場
合には、台座２０を取り外す。ナツト２６、ピス
トン２５を外し、台座２０の筒部２１内の膨張性
充填剤３０の拘束状態を解除し、硬化した膨張性
充填剤３０を砂状にして筒部２１内から取り除
く。最後に台座２０を鉄筋２から引き抜く。な
お、使用に際して鉄筋２の他端２ｂは短く切断し
てもよい。

第３図は、他の実施例であり、プレテンシヨン
法によるプレストレストコンクリートの製造を示
す。この方法では、まず、断面４角形の筒状の型
枠１２内に鉄筋２を挿入して両端開口から突出さ
せる。そして、鉄筋２の一端２ａにナツト１１に
より定着板１０を支持させ、この定着板１０で型
枠１２の一端開口を閉塞させる。

次に、型枠１２の他端開口からコンクリート４
を充填する。型枠１２内がコンクリート４で満た
された後で、鉄筋２の他端２ｂ側に定着板１５を
はめ入れ、ナツト１６を螺着させて型枠１２側に
締め付けることにより、型枠１２の他端開口を閉
塞させる。

この状態から、上記実施例と同様に、鉄筋２の
他端２ｂ側を包囲するように台座２０を配置し、
台座２０の筒部２１内に鉄筋２の他端２ｂを突出
させる。そして、筒部２１内の空間２１ａに、膨
張性充填剤３０と水を混練したスラリーをー充填
し、ピストン２５とナツト２６で上記空間２１ａ
を閉塞する。

空間２１ａ内に充填された膨張性充填剤３０
は、水和反応により経時的に膨張し、鉄筋２がピ
ストン２５により第３図の矢印で示す方向に引つ
張られて伸長する。この鉄筋２の伸長により定着
板１５とナツト１６との間には隙間が生じるが、
ナツト１６を上記隙間分さらに定着板１５側に締
め付ける。これにより、鉄筋２は、定着板１０，
１５間で引つ張られた状態を維持した状態で固定
される。

鉄筋２が引つ張られた状態でコンクリート４が
硬化し、鉄筋２にコンクリート４が付着する。そ
の結果、引つ張り状態の鉄筋２の弾性復帰力がコ
ンクリート４に作用し、コンクリート４に圧縮応
力が付与されることになり、プレストレストコン
クリートが出来上がる。

このプレストレストコンクリートを使用する場
合には、台座２０、両定着板１０，１５および型
枠１２を取り外す。

第４図は、プレテンシヨン法によるプレストレ
ストコンクリートの製造を示すさらに他の実施例
であり、脚部を有さず筒部４１のみを有する断面
４角形の台座４０を用いている。この台座４０の
底部４５が上記実施例の定着板１５の代わりに型
枠１２の他端開口を閉塞するものである。その他
は上記実施例と同様であるので同符号を付してそ
の説明を省略する。

この発明は上記各実施例に制約されず種々の態
様が可能である。例えば、鉄筋２の他端２ｂを直
接ピストン２５に連結せず、この他端２ｂをねじ
棒にカプラーで連結し、このねじ棒をナツト２６
でピストン２５に連結してもよい。

また、プレテンシヨン法の場合には、鉄筋の引
つ張り作業が終了した後で、コンクリートを型枠
内に打ち込んでもよい。

（発明の効果）以上説明したように、この発明では、コンクリ
ートを貫通する鉄筋の一端を固定し、その他端を
コンクリートから突出させ、この鉄筋の突出端側
を包囲するように筒部を備えた台座を配置すると
ともに、この突出端側にピストンを連結し、この
ピストンによつて塞がれた上記筒部内の空間に膨
張性充填剤を充填したものであり、この膨張性充
填剤の膨張作用で鉄筋を引つ張るため、その作業
が簡単である。また、比較的狭い場所でも作業を
行える。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図はこの発明の実施例を示すもの
であり、第１図はプレストレストコンクリート製
造における鉄筋の引つ張り作業を示す断面図、第
２図はコンクリートと台座の斜視図、第３図、第
４図はそれぞれ他の実施例の第１図相当図、第５
図は従来のプレストレストコンクリート製造にお
ける鉄筋の引つ張り作業を示す断面図である。１，４……コンクリート、２……鉄筋、２ａ…
…鉄筋の一端、２ｂ……鉄筋の他端、２０，４０
……台座、２１ａ……空間、２５……ピストン、
３０……膨張性充填剤。

Claims

【特許請求の範囲】

１コンクリートを貫通する鉄筋の一端を固定
し、その他端をコンクリートから突出させ、この
鉄筋の突出端側を包囲するように筒部を備えた台
座を配置するとともに、この突出端側にピストン
を連結し、このピストンによつて塞がれた上記筒
部内の空間に膨張性充填剤を充填し、この膨張性
充填剤の膨張作用で上記鉄筋を引つ張ることを特
徴とするプレストレストコンクリートの製造方
法。