JPS6255376A - プレストレストコンクリ−トの製造方法 - Google Patents
プレストレストコンクリ−トの製造方法Info
- Publication number
- JPS6255376A JPS6255376A JP19404185A JP19404185A JPS6255376A JP S6255376 A JPS6255376 A JP S6255376A JP 19404185 A JP19404185 A JP 19404185A JP 19404185 A JP19404185 A JP 19404185A JP S6255376 A JPS6255376 A JP S6255376A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- reinforcing bar
- piston
- pedestal
- reinforcing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、プレストレストコンクリートを製造する方
法に関する。
法に関する。
(従来の技術)
コンクリートは圧縮応力に対して強いが、引っ張り応力
に対して弱い性質を有しており、この欠点を解消するた
めに開発されたのがプレストレストコンクリートである
。すなわち、予め内部に圧縮応力を生ヒさせておき、こ
の圧縮応力によって、外力に起因する引っ張り応力を相
殺するようになっている。
に対して弱い性質を有しており、この欠点を解消するた
めに開発されたのがプレストレストコンクリートである
。すなわち、予め内部に圧縮応力を生ヒさせておき、こ
の圧縮応力によって、外力に起因する引っ張り応力を相
殺するようになっている。
プレストレストコンクリートの製造方法としてボストテ
ンション法、プレテンション法等がある。
ンション法、プレテンション法等がある。
ボストテンション法は、コンクリートが固まった後でこ
のコンクリートを貫通する鉄筋を引っ張り、この引っ張
り状態の鉄筋の両端を定着板を介してコンクリートに固
定するものである。この場合、鉄筋の弾性復帰力が定着
板を介してコンクリートに伝達されるため、コンクリー
トに圧縮応力が生じる。また、プレテンション法は、鉄
筋を引っ張た状態でコンクリ−Fを打ち込んで固まらせ
るものである。この場合、コンクリートと鉄筋の付着に
より鉄筋の弾性復帰力がコンクリートに伝達され、コン
クリートに圧縮応力カf生じる。これらプレストレスト
コンクリートの製造に際し、鉄筋の引っ張り作業が必要
である。
のコンクリートを貫通する鉄筋を引っ張り、この引っ張
り状態の鉄筋の両端を定着板を介してコンクリートに固
定するものである。この場合、鉄筋の弾性復帰力が定着
板を介してコンクリートに伝達されるため、コンクリー
トに圧縮応力が生じる。また、プレテンション法は、鉄
筋を引っ張た状態でコンクリ−Fを打ち込んで固まらせ
るものである。この場合、コンクリートと鉄筋の付着に
より鉄筋の弾性復帰力がコンクリートに伝達され、コン
クリートに圧縮応力カf生じる。これらプレストレスト
コンクリートの製造に際し、鉄筋の引っ張り作業が必要
である。
例えば、ボストテンション法のブレストレストコンクリ
ートの製造における鉄筋の引っ張り作業状態を第5図に
示す。すなわち、コンクリート1に貫通した鉄筋2の一
端2aを定着板10とナツト11を介してコンクリート
1の一端面1aに固定する。同様に鉄筋2の他端2bを
定着板15とナツト16を介してコンクリート1の他端
面1bに固定して突出させる。また、定着板15にコ字
形の台座50を当て、この台座50の孔50bに油圧ジ
ヤツキ51の進退ねヒ棒52を挿通させる。
ートの製造における鉄筋の引っ張り作業状態を第5図に
示す。すなわち、コンクリート1に貫通した鉄筋2の一
端2aを定着板10とナツト11を介してコンクリート
1の一端面1aに固定する。同様に鉄筋2の他端2bを
定着板15とナツト16を介してコンクリート1の他端
面1bに固定して突出させる。また、定着板15にコ字
形の台座50を当て、この台座50の孔50bに油圧ジ
ヤツキ51の進退ねヒ棒52を挿通させる。
そして、鉄筋2の突出した他端2bとジヤツキ51の進
退ねじ棒52とをカプラー53で連結する。
退ねじ棒52とをカプラー53で連結する。
この状態で油圧ジヤツキ51を作動させて進退ねじ棒5
2を図中矢印の方向に移動させることに上り鉄筋2を引
っ張っていた。
2を図中矢印の方向に移動させることに上り鉄筋2を引
っ張っていた。
、(発明が解決しようとする問題点)
しかし、上記方法では、鉄筋2を引っ張るための油圧ジ
ヤツキ51は大型の圧油供給装置を必要とし、取り扱い
が煩雑であ1)、また、狭い場所では作業が困難なこと
もあった。
ヤツキ51は大型の圧油供給装置を必要とし、取り扱い
が煩雑であ1)、また、狭い場所では作業が困難なこと
もあった。
(問題点を解決するための手段)
この発明は上記問題点を解消するためになされたもので
、その要旨は、コンクリートを貫通する鉄筋の一端を固
定し、その他端をコンクリートから突出させ、この鉄筋
の突出端側を包囲するように筒部を備えた台座を配置す
るとともに、この突出端側にピストンを連結し、このピ
ストンによって塞がれた上記筒部内の空間に膨張性充填
剤を充填し、この膨張性充填剤の膨張作用で上記鉄筋を
引っ張ることを特徴とするプレストレストコンクリート
の製造方法にある。
、その要旨は、コンクリートを貫通する鉄筋の一端を固
定し、その他端をコンクリートから突出させ、この鉄筋
の突出端側を包囲するように筒部を備えた台座を配置す
るとともに、この突出端側にピストンを連結し、このピ
ストンによって塞がれた上記筒部内の空間に膨張性充填
剤を充填し、この膨張性充填剤の膨張作用で上記鉄筋を
引っ張ることを特徴とするプレストレストコンクリート
の製造方法にある。
(作用)
コンクリートを貫通する鉄筋の一端を固定し、その他端
をコンクリートから突出させる。この鉄筋の突出端側を
包囲するように筒部を備えた台座を配置するとともに、
この突出端側にピストンを連結する。このピストンによ
って塞がれた上記筒部内の空間に膨張性充填剤を充填す
る。膨張性充填剤の膨張作用により上記鉄筋を引っ張る
。この引っ張1)力が加えられた鉄筋の弾性復帰力を利
用してコンクリートに圧縮応力を生じさせる。
をコンクリートから突出させる。この鉄筋の突出端側を
包囲するように筒部を備えた台座を配置するとともに、
この突出端側にピストンを連結する。このピストンによ
って塞がれた上記筒部内の空間に膨張性充填剤を充填す
る。膨張性充填剤の膨張作用により上記鉄筋を引っ張る
。この引っ張1)力が加えられた鉄筋の弾性復帰力を利
用してコンクリートに圧縮応力を生じさせる。
(実施例)
以下、この発明のボストテンション法によるプレストレ
ストコンクリートの製造を、第1図、第2図を参照して
説明する。
ストコンクリートの製造を、第1図、第2図を参照して
説明する。
直方体のコンクリート1に、棒状の鉄筋2を貫通させて
おく。なお、このコンクリート1の製造の際、型枠内に
配置された鉄筋2の周面にグリスを塗り、さらに塩化ビ
ニル樹脂製等のシース管3を被せておき、この状態でコ
ンクリートを型枠内に流し込んで固まらせる。したがっ
て、鉄筋2はシー入管3内でスライド可能である。鉄筋
2のねじ部を有した一端2aは、コンクリート1の一端
面1aから短く突出しており、ねじ部を有した他端2b
は、フンクリ−)1の他端面1bから長く突出している
。
おく。なお、このコンクリート1の製造の際、型枠内に
配置された鉄筋2の周面にグリスを塗り、さらに塩化ビ
ニル樹脂製等のシース管3を被せておき、この状態でコ
ンクリートを型枠内に流し込んで固まらせる。したがっ
て、鉄筋2はシー入管3内でスライド可能である。鉄筋
2のねじ部を有した一端2aは、コンクリート1の一端
面1aから短く突出しており、ねじ部を有した他端2b
は、フンクリ−)1の他端面1bから長く突出している
。
鉄筋2の一端2aを、定着板10に形成された挿通孔1
0aに挿通させる。そして、ナラ)11を蝶着させて締
め付けることにより、鉄筋2の一端2a側を定着板10
を介してコンクリート1の一端面1aに固定する。同様
にして鉄筋2の他端2b側を定着板15とナツト16を
介してコンクリート1の他端面1bに固定する。この状
態において、第2図に示すように、鉄筋2の他端2bは
定着板15から長く突出している。
0aに挿通させる。そして、ナラ)11を蝶着させて締
め付けることにより、鉄筋2の一端2a側を定着板10
を介してコンクリート1の一端面1aに固定する。同様
にして鉄筋2の他端2b側を定着板15とナツト16を
介してコンクリート1の他端面1bに固定する。この状
態において、第2図に示すように、鉄筋2の他端2bは
定着板15から長く突出している。
次に、上記鉄筋2の突出した他端2b側を包囲するよう
に台座20を配置する。詳述すると、台座20は、断面
4角形の筒部21と、一対の脚部22.22を有してい
る。そして、この筒部21の底面中央に形成された挿通
孔21bを鉄筋2の他端2bに挿通し、一対の脚部22
.22を定着板15に当てることにより、鉄筋2の他端
2bが筒部21内に突出する。
に台座20を配置する。詳述すると、台座20は、断面
4角形の筒部21と、一対の脚部22.22を有してい
る。そして、この筒部21の底面中央に形成された挿通
孔21bを鉄筋2の他端2bに挿通し、一対の脚部22
.22を定着板15に当てることにより、鉄筋2の他端
2bが筒部21内に突出する。
次に、台座20の筒部21内の空間21aに、膨張性充
填剤30と水を混練したスラリーを充填し、さらに、ピ
ストン2Sを入れ、鉄筋2の他端2bをピストン25の
挿通孔25bに挿通させる。
填剤30と水を混練したスラリーを充填し、さらに、ピ
ストン2Sを入れ、鉄筋2の他端2bをピストン25の
挿通孔25bに挿通させる。
次に、ナツト26を上記他端2bに螺合させ、軽く締め
付ける。この結果、ピストン25に閉塞された上記空間
2ia内に上記スラリーが充満した状態になる。
付ける。この結果、ピストン25に閉塞された上記空間
2ia内に上記スラリーが充満した状態になる。
上記膨張性充填剤30には、石灰系やカルシウムサルホ
アルミネート系膨張剤等が用いられる。
アルミネート系膨張剤等が用いられる。
例えば、プライスター(小野田セメント株式会社の商品
名であり、主に岩石、鉄筋コンクリートを脆性破壊する
のに用いられている)等が用いられる。このプライスタ
ーは、無拘束状態で水利反応すると膨張して砂状になり
、拘束状態では、膨張して硬化する。
名であり、主に岩石、鉄筋コンクリートを脆性破壊する
のに用いられている)等が用いられる。このプライスタ
ーは、無拘束状態で水利反応すると膨張して砂状になり
、拘束状態では、膨張して硬化する。
空間2ia内に充填された膨張性充填剤30は、水和反
応により経時的に膨張する。この時、ピストン25で膨
張性充填剤30の膨張圧を受け、ピストン25は、ナツ
ト26を介して鉄筋2を第1図の矢印で示す方向に引っ
張る。この時、鉄筋2はシース管3内をスライp可能で
あるため、コンクリート1に拘束されず、ナラ[1,2
6間の部位が伸長する。この鉄筋2の伸長により定着板
15とナツト16との間には隙間が生じるが、台座20
の一対の脚部22.22間よりスパナ等を挿入してナツ
ト16を上記隙間分さらに定着板15側に締め付けるこ
とができる。これにより、鉄筋2は定着板10.15間
で引っ張られた状態を維持した状態で固定される。その
結果、引っ張り状態の鉄筋2の弾性復帰力がコンクリー
ト1に作用し、コンクリート1に圧縮応力が付与される
ことになり、プレストレストコンクリートが出来上がる
。
応により経時的に膨張する。この時、ピストン25で膨
張性充填剤30の膨張圧を受け、ピストン25は、ナツ
ト26を介して鉄筋2を第1図の矢印で示す方向に引っ
張る。この時、鉄筋2はシース管3内をスライp可能で
あるため、コンクリート1に拘束されず、ナラ[1,2
6間の部位が伸長する。この鉄筋2の伸長により定着板
15とナツト16との間には隙間が生じるが、台座20
の一対の脚部22.22間よりスパナ等を挿入してナツ
ト16を上記隙間分さらに定着板15側に締め付けるこ
とができる。これにより、鉄筋2は定着板10.15間
で引っ張られた状態を維持した状態で固定される。その
結果、引っ張り状態の鉄筋2の弾性復帰力がコンクリー
ト1に作用し、コンクリート1に圧縮応力が付与される
ことになり、プレストレストコンクリートが出来上がる
。
このプレストレストコンクリートを使用する場合には、
台座20を取り外す。ナツト26.ピストン25を外し
、台座20の筒部21内の膨張性充填剤30の拘束状態
を解除し、硬化した膨張性充填剤30を砂状にして筒部
21内から取り除く。
台座20を取り外す。ナツト26.ピストン25を外し
、台座20の筒部21内の膨張性充填剤30の拘束状態
を解除し、硬化した膨張性充填剤30を砂状にして筒部
21内から取り除く。
最後に台座20を鉄筋2から引き抜しなお、使用に際し
て鉄筋2の他端2bは短く切断してもよい。
て鉄筋2の他端2bは短く切断してもよい。
第3図は、池の実施例であり、プレテンション法による
プレストレストコンクリートの製造を示す。この方法で
°は、まず、断面4角形の筒状の型枠12内に鉄筋2を
挿入して両端開口から突出させる。そして、鉄筋2の一
端2aにナツト11に° より定着板10を支持させ、
この定着板10で型枠12の一端開口を閉塞させる。
プレストレストコンクリートの製造を示す。この方法で
°は、まず、断面4角形の筒状の型枠12内に鉄筋2を
挿入して両端開口から突出させる。そして、鉄筋2の一
端2aにナツト11に° より定着板10を支持させ、
この定着板10で型枠12の一端開口を閉塞させる。
次に、型枠12の他端開口からコンクリート4を充填す
る。型枠12内がコンクリート4で満たされた後で、鉄
筋2のlc端2b側に定着板15をはめ入れ、ナツト1
6を蝶着させて型枠12側に締め付けることにより、型
枠12の他端開口を閉塞させる。
る。型枠12内がコンクリート4で満たされた後で、鉄
筋2のlc端2b側に定着板15をはめ入れ、ナツト1
6を蝶着させて型枠12側に締め付けることにより、型
枠12の他端開口を閉塞させる。
この状態から、上記実施例と同様に、鉄筋2の他端2b
側を包囲するように台座20を配置し、台座20の筒部
21内に鉄筋2の他端2bを突出させる。そして、筒部
21内の空間21aに、膨張性充填剤30と水を混練し
たスラリーを充填し、ピストン25とナツト26で上記
空間21aを閉塞する。
側を包囲するように台座20を配置し、台座20の筒部
21内に鉄筋2の他端2bを突出させる。そして、筒部
21内の空間21aに、膨張性充填剤30と水を混練し
たスラリーを充填し、ピストン25とナツト26で上記
空間21aを閉塞する。
空間2ia内に充填された膨張性充填剤30は、水和反
応により経時的に膨張し、鉄筋2がピストン25により
第3図の矢印で示す方向に引っ張られて伸長する。この
鉄筋2の伸長により定着板15とナツト16との間には
隙間が生じるが、ナツト16を上記隙間分さらに定着板
15側に締め付ける。これにより、鉄筋2は、定着板1
0.I 5間で引っ張られた状態を維持した状態で固定
される。
応により経時的に膨張し、鉄筋2がピストン25により
第3図の矢印で示す方向に引っ張られて伸長する。この
鉄筋2の伸長により定着板15とナツト16との間には
隙間が生じるが、ナツト16を上記隙間分さらに定着板
15側に締め付ける。これにより、鉄筋2は、定着板1
0.I 5間で引っ張られた状態を維持した状態で固定
される。
鉄筋2が引っ張られた状態でコンクリート4が硬化し、
鉄筋2にコンクリート4が付着する。その結果、引っ張
り状態の鉄筋2の弾性復帰力がコンクリート4に作用し
、コンクリート4に圧縮応力が付与されることになり、
プレストレストコンクリートが出来上がる。
鉄筋2にコンクリート4が付着する。その結果、引っ張
り状態の鉄筋2の弾性復帰力がコンクリート4に作用し
、コンクリート4に圧縮応力が付与されることになり、
プレストレストコンクリートが出来上がる。
このプレストレストコンクリートを使用する場合には、
台座209両定着板10.I Sおよび型枠12を取り
外す。
台座209両定着板10.I Sおよび型枠12を取り
外す。
第4図は、プレテンション法によるプレストレストコン
クリートの製造を示すさらに池の実施例であり、脚部を
有さず筒部41のみを有する断面4角形の台座40を用
いている。この台座40の底部45が上記実施例の定着
板15の代わりに型枠12の他端開口を閉塞するもので
ある。その池は上記実施例と同様であるので同符号を付
してその説明を省略する。
クリートの製造を示すさらに池の実施例であり、脚部を
有さず筒部41のみを有する断面4角形の台座40を用
いている。この台座40の底部45が上記実施例の定着
板15の代わりに型枠12の他端開口を閉塞するもので
ある。その池は上記実施例と同様であるので同符号を付
してその説明を省略する。
この発明は上記各実施例に制約されず種々の態様が可能
である。例えば、鉄筋2の他端2bを直接ピストン25
に連結せず、この他端2bをねし棒にカプラーで連結し
、このねじ棒をナツト26でピストン25に連結しても
よい。
である。例えば、鉄筋2の他端2bを直接ピストン25
に連結せず、この他端2bをねし棒にカプラーで連結し
、このねじ棒をナツト26でピストン25に連結しても
よい。
また、プレテンション法の場合には、鉄筋の引っ張り作
業が終了した後で、コンクリートを型枠内に打も込んで
も上い。
業が終了した後で、コンクリートを型枠内に打も込んで
も上い。
(発明の効果)
以上説明したように、この発明では、コンクリートを貫
通する鉄筋の一端を固定し、その他端をコンクリートか
ら突出させ、この鉄筋の突出端側を包囲するように筒部
を備えた台座を配置するとともに、この突出端側にピス
トンを連結し、このピストンによって塞がれた上記筒部
内の空間に膨張性充填剤を充填したものであり、この膨
張性充填剤の膨張作用で鉄筋を引っ張るため、その作業
が簡単である。また、比較的狭い場所でも作業を行える
。
通する鉄筋の一端を固定し、その他端をコンクリートか
ら突出させ、この鉄筋の突出端側を包囲するように筒部
を備えた台座を配置するとともに、この突出端側にピス
トンを連結し、このピストンによって塞がれた上記筒部
内の空間に膨張性充填剤を充填したものであり、この膨
張性充填剤の膨張作用で鉄筋を引っ張るため、その作業
が簡単である。また、比較的狭い場所でも作業を行える
。
第1図、第2図はこの発明の実施例を示すものであり、
第1図はプレストレストコンクリート製造における鉄筋
の引っ張り作業を示す断面図、第2図はコンクリートと
台座の斜視図、第3図、第4図はそれぞれ他の実施例の
第1図相当図、第5図は従来のプレストレストコンクリ
ート製造における鉄筋の引っ張り作業を示す断面図であ
る。 1.4・・・フンクリート、2・・・鉄筋、2a・・・
鉄筋の一端、 2b・・・鉄筋の他端、20.40
・・・台座、 21a・・・空間、2500.ピ
ストン、 30・・・膨張性充填剤。
第1図はプレストレストコンクリート製造における鉄筋
の引っ張り作業を示す断面図、第2図はコンクリートと
台座の斜視図、第3図、第4図はそれぞれ他の実施例の
第1図相当図、第5図は従来のプレストレストコンクリ
ート製造における鉄筋の引っ張り作業を示す断面図であ
る。 1.4・・・フンクリート、2・・・鉄筋、2a・・・
鉄筋の一端、 2b・・・鉄筋の他端、20.40
・・・台座、 21a・・・空間、2500.ピ
ストン、 30・・・膨張性充填剤。
Claims (1)
- (1)コンクリートを貫通する鉄筋の一端を固定し、そ
の他端をコンクリートから突出させ、この鉄筋の突出端
側を包囲するように筒部を備えた台座を配置するととも
に、この突出端側にピストンを連結し、このピストンに
よって塞がれた上記筒部内の空間に膨張性充填剤を充填
し、この膨張性充填剤の膨張作用で上記鉄筋を引っ張る
ことを特徴とするプレストレストコンクリートの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19404185A JPS6255376A (ja) | 1985-09-02 | 1985-09-02 | プレストレストコンクリ−トの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19404185A JPS6255376A (ja) | 1985-09-02 | 1985-09-02 | プレストレストコンクリ−トの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6255376A true JPS6255376A (ja) | 1987-03-11 |
| JPH0480182B2 JPH0480182B2 (ja) | 1992-12-17 |
Family
ID=16317952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19404185A Granted JPS6255376A (ja) | 1985-09-02 | 1985-09-02 | プレストレストコンクリ−トの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6255376A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59179953A (ja) * | 1983-03-30 | 1984-10-12 | 清水建設株式会社 | コンクリ−ト構造体の構築方法 |
| JPS6068906A (ja) * | 1983-09-27 | 1985-04-19 | 株式会社熊谷組 | コンクリ−ト構造物のひび割れ防止方法とその装置 |
-
1985
- 1985-09-02 JP JP19404185A patent/JPS6255376A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59179953A (ja) * | 1983-03-30 | 1984-10-12 | 清水建設株式会社 | コンクリ−ト構造体の構築方法 |
| JPS6068906A (ja) * | 1983-09-27 | 1985-04-19 | 株式会社熊谷組 | コンクリ−ト構造物のひび割れ防止方法とその装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0480182B2 (ja) | 1992-12-17 |
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