JPH04801B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH04801B2 JPH04801B2 JP55076266A JP7626680A JPH04801B2 JP H04801 B2 JPH04801 B2 JP H04801B2 JP 55076266 A JP55076266 A JP 55076266A JP 7626680 A JP7626680 A JP 7626680A JP H04801 B2 JPH04801 B2 JP H04801B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- veneer
- wood grain
- adhesive
- laminated
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Finished Plywoods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は人工木目化粧単板の製造方法に関し、
その目的とするところは、天然木の木目模様に酷
似した木目柄の色変化を有する人工木目化粧単板
を得んとするところにある。
その目的とするところは、天然木の木目模様に酷
似した木目柄の色変化を有する人工木目化粧単板
を得んとするところにある。
従来、人工木目化粧単板の製造方法において、
所望の木目模様を化粧単板表面に再現しようとす
る場合には、一対の相補完する所望形状の雄、雌
の型板間に木目模様がないか、ほとんど目立たな
い原料単板を染色するか、染色せずして有色又は
無色のどちらかの接着剤のみを介して積層圧締接
着して単板積層フリツチと化し、ついで該フリツ
チを接着剤層が木目模様となるように剥削してい
た。
所望の木目模様を化粧単板表面に再現しようとす
る場合には、一対の相補完する所望形状の雄、雌
の型板間に木目模様がないか、ほとんど目立たな
い原料単板を染色するか、染色せずして有色又は
無色のどちらかの接着剤のみを介して積層圧締接
着して単板積層フリツチと化し、ついで該フリツ
チを接着剤層が木目模様となるように剥削してい
た。
所が、原料単板間に介在させる接着剤は、単一
色であるため、チークやローズウツド等天然木特
有の木目模様の所々に他の木目模様の色彩とは異
なる色彩の木目模様等を表現し得ず、見掛け上、
天然木と比較して今一歩の感があつた。更には、
特公昭35−15248号公報に記載された発明の様に、
白色又は前者と異なる色合いの板体を重合して貼
着し、これを交互に入れ違いに重合貼着し、しか
る後、重合接着面に対し傾斜する位置に順次裁断
する木目板の製造方法があるが、該方法では得ら
れた木目板は、単に色の異なる板体にて木目模様
を表現するため、木目模様の境界が明瞭に現れす
ぎていかにも人工的であり、極端な場合は絵に描
いたようであり、到底天然木の如き木目模様の境
界が漠とした木目板を製造することはできなかつ
た。
色であるため、チークやローズウツド等天然木特
有の木目模様の所々に他の木目模様の色彩とは異
なる色彩の木目模様等を表現し得ず、見掛け上、
天然木と比較して今一歩の感があつた。更には、
特公昭35−15248号公報に記載された発明の様に、
白色又は前者と異なる色合いの板体を重合して貼
着し、これを交互に入れ違いに重合貼着し、しか
る後、重合接着面に対し傾斜する位置に順次裁断
する木目板の製造方法があるが、該方法では得ら
れた木目板は、単に色の異なる板体にて木目模様
を表現するため、木目模様の境界が明瞭に現れす
ぎていかにも人工的であり、極端な場合は絵に描
いたようであり、到底天然木の如き木目模様の境
界が漠とした木目板を製造することはできなかつ
た。
そこで、本発明では上記の木目模様の再現法を
検討し、所望形状の型板間に接着剤を介して原料
単板を積層圧締接着して単板積層フリツチと化
し、ついで該フリツチを接着剤層が木目模様とな
る様に剥削して人工木目化粧単板を製造する方法
において、積層した原料単板間の接着剤層の色彩
を層内で部分的に異ならせることで解決したもの
である。
検討し、所望形状の型板間に接着剤を介して原料
単板を積層圧締接着して単板積層フリツチと化
し、ついで該フリツチを接着剤層が木目模様とな
る様に剥削して人工木目化粧単板を製造する方法
において、積層した原料単板間の接着剤層の色彩
を層内で部分的に異ならせることで解決したもの
である。
以下、本発明を更に詳細に説明する。
第１図は、単板積層フリツチを製造する原料単
板間で部分的に色彩が異なつた接着剤を介した原
料単板を挿入組み合わせた状態を示し、第２図は
本発明により得られる人工木目化粧単板を示す。
板間で部分的に色彩が異なつた接着剤を介した原
料単板を挿入組み合わせた状態を示し、第２図は
本発明により得られる人工木目化粧単板を示す。
１は原料単板で、木目模様がないか、ほとんど
目立たないラワンやアガチス、ラミンなどの木材
を剥削して得る。厚さは0.5〜2.0mm程度で染色を
施すことにより任意の色に着色しておくことがで
きる。
目立たないラワンやアガチス、ラミンなどの木材
を剥削して得る。厚さは0.5〜2.0mm程度で染色を
施すことにより任意の色に着色しておくことがで
きる。
２，２′，２″…は接着剤を示し、同一の接着剤
層内で部分的に色彩が異なつている。本発明で色
彩の異なる接着剤２，２′，２″…とは、常用の尿
素樹脂接着剤やアミノ樹脂、ウレタン樹脂などの
常温硬化型や熱硬化型木材用接着剤に所望の色彩
を有する顔料や染料を添加して使用する。
層内で部分的に色彩が異なつている。本発明で色
彩の異なる接着剤２，２′，２″…とは、常用の尿
素樹脂接着剤やアミノ樹脂、ウレタン樹脂などの
常温硬化型や熱硬化型木材用接着剤に所望の色彩
を有する顔料や染料を添加して使用する。
なお、接着剤中に添加するこれらの顔料や染料
の添加量は求める天然木の木目模様色に近似する
ように決定されるが、概ね接着剤重量に対し0.1
〜10％の範囲内で良い。
の添加量は求める天然木の木目模様色に近似する
ように決定されるが、概ね接着剤重量に対し0.1
〜10％の範囲内で良い。
各原料単板１に接着剤２，２′，２″…を塗布す
る方法としては、両面スプレツダー、片面スプレ
ツダー、スプレー等にて塗布し、塗布量は50〜
150ｇ／m2程度で良い。
る方法としては、両面スプレツダー、片面スプレ
ツダー、スプレー等にて塗布し、塗布量は50〜
150ｇ／m2程度で良い。
しかる後、上記原料単板１を所望の天然木の木
目模様に近似するように組み合わせて一対の型板
３間に積層する。例えば、チークなどは１本の木
目柄の処々に黒色の木目柄が見られるので、これ
に近似したものを製造しようとする場合、積層す
る原料単板１の所要ケ所に接着剤中に黒色の顔料
や染料等を混入した接着剤２を塗布した単板を挿
入する。もちろん、更に木目柄が複雑なものであ
れば、積層する原料単板１中の所要ケ所に色彩の
異なる接着剤２を３種類、４種類と塗布した原料
単板を適宜組み合わせて挿入する。
目模様に近似するように組み合わせて一対の型板
３間に積層する。例えば、チークなどは１本の木
目柄の処々に黒色の木目柄が見られるので、これ
に近似したものを製造しようとする場合、積層す
る原料単板１の所要ケ所に接着剤中に黒色の顔料
や染料等を混入した接着剤２を塗布した単板を挿
入する。もちろん、更に木目柄が複雑なものであ
れば、積層する原料単板１中の所要ケ所に色彩の
異なる接着剤２を３種類、４種類と塗布した原料
単板を適宜組み合わせて挿入する。
原料単板１の積層枚数は、通常100〜1000枚程
度で、圧締条件は10〜50Kg／cm2の圧力で２〜12時
間程度圧締する。
度で、圧締条件は10〜50Kg／cm2の圧力で２〜12時
間程度圧締する。
以上の方法により製造された単板積層フリツチ
は所々に基本となる接着剤の色彩と異なる色彩を
有する接着剤層が形成されており、該接着剤中の
着色剤が原料単板表面の微細な凹所や道管構内に
も浸透して、接着剤層の色が原料単板相互間で濃
色から淡色に階調を持つて変化している。従つ
て、該単板積層フリツチをスライサーやハーフロ
ータリー等の剥削機により接着剤層が木目模様と
なるように厚さ0.2〜2.0mm程度に剥削すると求め
る人工木目化粧単板４が得られる。
は所々に基本となる接着剤の色彩と異なる色彩を
有する接着剤層が形成されており、該接着剤中の
着色剤が原料単板表面の微細な凹所や道管構内に
も浸透して、接着剤層の色が原料単板相互間で濃
色から淡色に階調を持つて変化している。従つ
て、該単板積層フリツチをスライサーやハーフロ
ータリー等の剥削機により接着剤層が木目模様と
なるように厚さ0.2〜2.0mm程度に剥削すると求め
る人工木目化粧単板４が得られる。
以上のように、本発明によれば、原料単板を積
層圧締接着して単板積層フリツチを作成するに当
たり、原料単板間に他の層とは部分的に色彩の異
なる接着剤を塗布した原料単板を所要に組み合わ
せて介在させているので、得られる人工木目化粧
単板は木目模様の所々に他の木目模様と色彩の異
なる木目模様を表現出来、天然木化粧単板の見掛
けに酷似した木目柄色彩の変化を有するとともに
接着剤中の顔料や染料が単板表面の微細な凹所や
道管構内にも浸透して、接着剤層の色が単板相互
間で濃色から淡色に階調をもつて変化し、接着剤
層と単板間との境界は漠くとして、非常に天然木
に酷似した木目模様を現出できる効果を奏する。
層圧締接着して単板積層フリツチを作成するに当
たり、原料単板間に他の層とは部分的に色彩の異
なる接着剤を塗布した原料単板を所要に組み合わ
せて介在させているので、得られる人工木目化粧
単板は木目模様の所々に他の木目模様と色彩の異
なる木目模様を表現出来、天然木化粧単板の見掛
けに酷似した木目柄色彩の変化を有するとともに
接着剤中の顔料や染料が単板表面の微細な凹所や
道管構内にも浸透して、接着剤層の色が単板相互
間で濃色から淡色に階調をもつて変化し、接着剤
層と単板間との境界は漠くとして、非常に天然木
に酷似した木目模様を現出できる効果を奏する。
以下、本発明の実施例を述べる。
黄褐色に染色した厚さ0.5mmのアガチス単板250
枚に顔料にて濃黄褐色に着色した常温硬化型接着
剤を120〜130ｇ／m2塗布した単板と顔料にて黒色
に着色した常温硬化型接着剤を120〜130ｇ／m2塗
布したアガチス単板を50枚準備し、更に濃褐色に
着色した接着剤を塗布した単板に部分的に黒色に
着色した接着剤を塗布した単板１枚を配する様に
組み合わせ、一対の型板間に積層して圧締した。
25Kg／m2で６時間圧締後、解圧して単板積層フリ
ツチとし、該フリツチの積層面を所要の木目模様
が現れる様に調整し、ついでスライサーを用いて
剥削し、求める厚さ0.4mmの天然のチーク材に酷
似した見かけを持つ人工木目化粧単板を得た。
枚に顔料にて濃黄褐色に着色した常温硬化型接着
剤を120〜130ｇ／m2塗布した単板と顔料にて黒色
に着色した常温硬化型接着剤を120〜130ｇ／m2塗
布したアガチス単板を50枚準備し、更に濃褐色に
着色した接着剤を塗布した単板に部分的に黒色に
着色した接着剤を塗布した単板１枚を配する様に
組み合わせ、一対の型板間に積層して圧締した。
25Kg／m2で６時間圧締後、解圧して単板積層フリ
ツチとし、該フリツチの積層面を所要の木目模様
が現れる様に調整し、ついでスライサーを用いて
剥削し、求める厚さ0.4mmの天然のチーク材に酷
似した見かけを持つ人工木目化粧単板を得た。
第１図は単板積層フリツチを製造する原料単板
と部分的に色彩の異なる接着剤を介した単板を所
要に挿入組み合わせた状態を示す斜視図。第２図
は本発明により得られる人工木目化粧単板を示
す。 １……原料単板、２，２′，２″……接着剤、３
……型板、４……本発明に係わる人工木目化粧単
板。
と部分的に色彩の異なる接着剤を介した単板を所
要に挿入組み合わせた状態を示す斜視図。第２図
は本発明により得られる人工木目化粧単板を示
す。 １……原料単板、２，２′，２″……接着剤、３
……型板、４……本発明に係わる人工木目化粧単
板。
Claims (1)
- １ 所望形状の型板間に接着剤を介して原料単板
を積層圧締接着して単板積層フリツチと化し、つ
いで該フリツチを接着剤層が木目模様となる様に
剥削して人工木目化粧単板を製造する方法におい
て、積層した原料単板間の接着剤層の色彩を層内
で部分的に異ならせることを特徴とする人工木目
化粧単板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7626680A JPS571703A (en) | 1980-06-04 | 1980-06-04 | Manufacture of artificial figure decorative veneer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7626680A JPS571703A (en) | 1980-06-04 | 1980-06-04 | Manufacture of artificial figure decorative veneer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS571703A JPS571703A (en) | 1982-01-06 |
| JPH04801B2 true JPH04801B2 (ja) | 1992-01-08 |
Family
ID=13600418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7626680A Granted JPS571703A (en) | 1980-06-04 | 1980-06-04 | Manufacture of artificial figure decorative veneer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS571703A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53107402A (en) * | 1977-02-28 | 1978-09-19 | Dantani Plywood Co | Production of embossed decorative plate |
| JPS6034480B2 (ja) * | 1977-05-26 | 1985-08-08 | 松下電工株式会社 | 人工木質単板とその製法 |
-
1980
- 1980-06-04 JP JP7626680A patent/JPS571703A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS571703A (en) | 1982-01-06 |
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