JPH0480286B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ボイラなどに用いられるバーナチツ
プにおいて、特に耐摩耗性を向上するためにバー
ナチツプ本体の複数個の噴射孔の内側に超硬材の
チユーブを挿入したいわゆる２重構造の噴射孔を
有するバーナチツプに関するものである。

一般に、ボイラなどに用いられる重油燃焼用の
バーナチツプは、耐久性が特に問題とならないた
め、高速度鋼などを用いて一体加工されたのち、
焼入れ処理を行つたものが使用されている。しか
し、重油、石炭の混合又は石炭、水の混合など、
いわゆる燃料の一部として固体燃料を用い、これ
を噴射燃焼させるバーナチツプにおいては、噴孔
などの摩耗が著しく、耐久性の低下が問題となつ
ている。このため、噴孔及びその周辺の耐摩耗性
を向上させるため、噴孔部分を、セラミツクスな
ど耐摩耗性に優れた超硬材のチユーブで構成する
バーナチツプが出現している。しかし、セラミツ
クスなどの超硬材は一般にバーナチツプ本体より
熱膨脹係数が小さいこと、及び硬くて脆いため、
その取付方法に困難性がある。すなわち、噴孔を
構成するチユーブとバーナチツプ本体とを完全に
接合すると熱膨脹の差による熱応力の発生によつ
て、チユーブに割れが生じ、両者の取付が不完全
になると、使用中、又は、手入れ中に上記チユー
ブがバーナチツプ本体から脱落することがあるば
かりでなく、使用中に上記チユーブが振動し却つ
て割れ発生の要因となる可能性がある。

本発明は、このような状況に監み、噴孔を構成
するセラミツクスなどの超硬チユーブに割れを発
生させることなく、上記チユーブの脱落を確実に
防止できる取付構造にその特徴を有するバーナチ
ツプを提供するものである。

すなわち、本発明は、噴射孔にセラミツクスな
どの超硬材のチユーブが挿入されたバーナチツプ
において、バーナチツプ本の燃料入口側に設けら
れた直径の異なる段付穴と相対する前記チユーブ
の両端に同様の切込みを設け、上記チユーブをバ
ーナチツプ本体へ燃料噴射側から挿入したのち、
上記チユーブの切込み部分とバーナチツプ本体と
の間にリング材を嵌合し、そのリング材とバーナ
チツプ本体とを接合することによつて、上記チユ
ーブとバーナチツプ本体との相対関係を確実に維
持すると共に、熱膨脹の差による熱応力の発生を
防止し、くり返し使用中に於ける上記チユーブの
割れを確実に防止できるようにしたものである。

以下に本発明に係る一実施例について述べる。

第１図は、本発明に係る一実施列のバーナチツ
プ本体の構成を示すもので、１はバーナチツプ本
体、２は燃料の混合室、３は噴孔を構成するチユ
ーブが挿入される複数個の穴、３ａは、上記穴３
の燃料入口側に設けられた段付穴である。第２図
は、バーナチツプの噴孔を構成するセラミツクス
など超硬材のチユーブ４で、その両端に切込み部
分４ａ，４ｂが設けられている。

第３図は、第１図のバーナチツプ本体１と第２
図の噴孔を構成するチユーブ４の間に嵌合され、
バーナチツプ本体１に接合されるリング材５であ
る。第３図までは、本発明に係る一実施例のバー
ナチツプの構成部品の形状を示すが、第４図は、
上記の構成部品の組立状況を示すものである。

第４図において、１はバーナチツプ本体で、２
は燃料の混合室を示す。超硬材のチユーブ４のガ
イドを構成するバーナチツプ本体１に設けられた
段付穴３ａに上記チユーブ４を挿入し先端部の切
込み４ａを段付穴３ａに嵌合する。もう一方の先
端の切込部４ｂとバーナチツプ本体との間に第３
図に示すリング５を嵌合し、上記リング５とバー
ナチツプ本体１とはろう付、または溶接などの方
法にて完全に接合される。第５図は、接合状況の
一例を示す第４図部の拡大図であるが、この場
合は溶接６にて接合された状況を示してある。こ
の溶接は、リング５の全周を連続して接合しても
よいがチユーブ４の抜け止めだけの役目から考え
れば、スポツト溶接にて断続的に数個所接合する
だけでも十分である。一方ろう付法による接合も
生産性を高めるためには良い方法である。

以上のように、本発明は、噴孔をバーナチツプ
本体と別の耐摩耗性の高い超硬材料、例えばセラ
ミツクスのチユーブで構成させた高耐久性のバー
ナチツプにおいて、硬くて脆い上記チユーブの取
付構造に特徴を有する新しいバーナチツプを提供
するものであり、本発明によれば、リングとバー
ナチツプ本体とは直接接合されないため熱膨脹差
による熱応力の発生によつて上記チユーブに割れ
を発生することなく、かつ、上記チユーブが脱落
する心配もない。しかも本発明は、極めて簡便な
構造を有するため、コスト面でも生産性の面でも
極めて有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図……本発明に係る一実施例のバーナチツ
プ本体の構成を示す断面図。１：バーナチツプ本
体、２：燃料混合室、３：噴孔を構成するチユー
ブの取付穴、３ａ：チユーブの取付穴に設けられ
た段付穴。 第２図……本発明に係る一実施例の噴孔を構成
するチユーブの断面図。４：チユーブ本体、４
ａ，４ｂ：チユーブの両端の切込部。 第３図……リング５の断面図。第４図……本発
明に係る一実施例のバーナチツプの全体構成を示
す断面図。１：バーナチツプ本体、２：燃料混合
室、３ａ：チユーブの取付穴に設けられた段付
穴、４：噴孔を構成するチユーブ本体、４ａ：段
付穴３ａと嵌合されるチユーブ先端の切込み部、
４ｂ：リング５と嵌合されるチユーブ先端の切込
み部、５：バーナチツプ本体１と接合されるリン
グ。 第５図……第４図部の拡大図。１：バーナチ
ツプ本体、４：チユーブ本体、５：リング、６：
溶接部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ バーナチツプ本体に設けられた複数個の噴射
   孔の内側に超硬材のチユーブを挿入した構造のバ
   ーナチツプにおいて、バーナチツプ本体の燃料入
   口側に直径の異なる段付穴を設け、これと相対す
   る超硬材のチユーブの一端に切込みを設け、該チ
   ユーブを該チツプ本体に挿入したのち、該チユー
   ブの他端に設けられた切込み部と該チツプ本体と
   の間にリング材を嵌合し、該リング材と該チツプ
   本体とを接合したことを特徴とするバーナチツ
   プ。