JPH0480348B2 - - Google Patents

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JPH0480348B2
JPH0480348B2 JP58167022A JP16702283A JPH0480348B2 JP H0480348 B2 JPH0480348 B2 JP H0480348B2 JP 58167022 A JP58167022 A JP 58167022A JP 16702283 A JP16702283 A JP 16702283A JP H0480348 B2 JPH0480348 B2 JP H0480348B2
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JP
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pressure welding
wire
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pressure
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Minoru Matsui
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NIPPON ATSUCHAKU TANSHI SEIZO KK
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NIPPON ATSUCHAKU TANSHI SEIZO KK
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  • Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、所定長さの電線群に1個又は複数個
の圧接コネクタが所定間隔をおいて接続されてい
る圧接形電気ハーネスを製造する自動圧接機に関
し、特に、該自動圧接機により圧接接続される圧
接コネクタの各コンタクトと各電線との電気的接
続をチエツク(検査)する導通チエツク装置に関
するものである。
圧接コネクタは、頂部が開放した絶縁ハウジン
グに並列して受容されている複数のコンタクトが
接続すべき被覆電線の芯線の径より巾狭の圧接ス
ロツトを有し、該スロツトに電線を挿入したとき
スロツトの両側端縁が電線の絶縁被覆を突き破つ
て芯線と電気的に接触するようになつているの
で、各コンタクトと各電線との電気的接続状態即
ち導通状態を目視によつて確認することが困難で
あり、このため信頼性の点で問題があるとされて
いた。
また、一工程で、複数のコンタクトにこれに対
応する本数の電線を同時に圧接接続するため、自
動圧接機で接続形態の異なつた種々の圧接形電気
ハーネスを製造する場合において、特に圧接コネ
クタが多極でコンタクトの数が多く、不測の事由
でこれに対応する本数の電線群が供給されないま
ま圧接接続されるようなことがあると、一部のコ
ンタクトに電線が接続されないという不都合を生
じる問題があつた。
本発明の目的は、このような問題点を解決し、
圧接コンタクトの各コンタクトとこれに対応する
電線群の各電線との電気的接続が、圧接接続と同
時に確実にチエツクできる導通チエツク装置を提
供することである。
すなわち、本発明は、電線移送通路を挾んで上
下に相対設した圧接パンチ及び圧接ダイを有する
圧接装置と、前記圧接ダイに圧接コネクタ供給装
置と、前記圧接コネクタに対応する電線群を前記
圧接装置に所定長さずつ間欠的に給送する電線群
を前記圧接装置に所定長さずつ間欠的に給送する
電線給送装置とを備えた自動圧接機において、 前記圧接パンチの各圧接歯に絶縁部材を介して
添着された導通チエツク片と、 前記導通チエツク片と前記電線供給リールに巻
装の電線端部とを接続する導通チエツク回路と、 前記圧接コネクタの各コンタクトの圧接接続部
の近傍に一体的に設けられた導通片とを有し、 前記コンタクトに前記電線が圧接接続されると
同時に、前記導通チエツク片が前記導通片に接触
して前記導通チエツク回路を閉じ、前記電線の圧
接接続後に前記圧接パンチが前記コンタクトから
離間すると、前記導通チエツク回路を開くように
構成されている導通チエツク装置に係るものであ
る。
また、本発明の2番目の発明は、圧接接続され
たのち巻取り装置に巻装される圧接形電気ハーネ
スの連続体を構成する各電線の端部と、前記圧接
パンチの各圧接歯に絶縁部材を介して添着された
導通チエツク片との間に導通チエツク回路を構成
した点に特徴を有している。
したがつて、本発明によれば、圧接接続と同時
に圧接コネクタの各コンタクトとこれに対応する
所定の電線群の各電線との電気的接続の良い不良
が確実にチエツクできるから、信頼性の高い圧接
形電気ハーネスが得られる。特に、圧接パンチの
各圧接歯に添着した導通チエツク片を、各コンタ
クトの圧接接続部の近傍に一体的に設けた導通片
に接触させるようにしたから、前記コンタクトの
嵌合接続部にプローブを挿入して導通接触させる
場合に比べて、前記嵌合接続部を傷付けるおそれ
がなく、品質の安定化が図れる。また、各自動圧
接機において共通している圧接パンチの各圧接歯
に導通チエツク片を添着する構成を採用したか
ら、あらゆる機種に簡単に適用できる利点もあ
る。
そして、圧接接続と同時に導通チエツクするか
ら、導通チエツクのために別工程を必要とせず、
それだけ作業能率が高くなると共に、次の工程に
おける作業の汎用性が高まる。
更に、本発明の第2番目の発明によれば、圧接
接続して得られた圧接形電気ハーネスの連続体を
構成する電線群の各電線を導通チエツク回路に利
用するので、前記電線が不測の事由により切断し
た場合等における電気的接続不良をもチエツクし
ながら前記連続体を巻取り装置に巻装することが
でき、信頼性の高い圧接形電気ハーネスの連続体
が得られる。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。第1図及び第2図は圧接形電気ハーネスの連
続体を製造する自動圧接機の概略を示している。
該自動圧接機は、ほぼ水平に延びる電線移送通路
Wに沿つて供給される所定の電線群2Aに圧接コ
ネクタ3を圧接接続する圧接装置11と、該圧接
装置11に所定の圧接コネクタ3を供給するコネ
クタ選別給送装置12(第2図参照)と、多数の
電線供給リール4……から連続的に送り出される
電線群2のうち前記圧接コネクタ3に接続する前
記所定の電線群2Aを選定して圧接装置11に給
送可能とする電線選別給送装置13と、圧接装置
11において圧接コネクタ3に接続された電線群
2Aを挾持して圧接コネクタ3と共に所定長さだ
け電線移送通路Wに沿つて間欠的に移送する電線
測長移送装置14と、該電線測長移送装置14に
よつて移送される長く連続した電線群2Aに所定
間隔をおいて多数個の圧接コネクタ3が接続され
ている圧接形電気ハーネスの連続体7を順次巻取
る巻取り装置15とを備えている。なお、上記連
続体7は巻取り装置15に巻装せずに、集束して
トレー16に収容してもよい。更に、第2図に仮
想線で示すように、巻取り装置15により巻装し
た連続体7を結束装置8及び刻印装置9に給送し
て、その電線群2Aを適当位置で結束し、かつそ
の結束テープに適宜の記号又は品番等を印字した
のち、再び巻取り装置15′に巻装して使用する
場合もある。
次に、上記各装置部分について説明する。
圧接装置 圧接装置11は、第1図、第3図に示すよう
に、電線移送通路Wを挾んで上下に相対設した圧
接パンチ21と圧接ダイ22とを有している。
圧接パンチ21はエアシリンダ23により昇降
せしめられるスライダ24に装着され、第3図に
示す上昇位置から第4図に示す圧接準備位置及び
第5図に示す圧接位置まで下降する。スライダ2
4には、該スライダ24に組み付けたエアシリン
ダ25により上下動せしめられる電線切断刃26
が取り付けられている。該切断刃26は圧接作業
開始時と圧接作業終了時に、第4図に示す圧接準
備位置において仮想線で示すように作動し、電線
群2又は2Aの端部を切断する。
圧接ダイ22は、第1エアシリンダ27により
昇降せしめられる第1スライダ28に組み付けた
第2エアシリンダ29により昇降せしめられる第
2スライダ30に装着され、まず第1エアシリン
ダ27が作動して圧接ダイ22を第1スライダ2
8と共に第3図に示す下降位置から第4図に示す
圧接準備位置まで上昇せしめ、続いて第2エアシ
リンダ29が作動して、第5図に示す圧接位置ま
で上昇せしめるようになつている。
圧接ダイ22は第2スライダ30に固装された
固定ダイブロツク22aと、該ブロツク22aに
対向位置しかつ枢支ピン31を支点にして横外側
方へ傾動自在に取り付けられた可動ダイブロツク
22bとからなつている。該可動ダイブロツク2
2bは、第1図、第3図に示すように、第2スラ
イダ30に組み付けたエアシリンダ32により作
動せしめられる。該エアシリンダ32は内装した
ばね33の圧力によつて常時可動ダイブロツク2
2bを第3図の実線に示す閉じ位置に付勢してい
て、両ブロツク22a,22b間に挿入して、所
定位置に供給される圧接コネクタ3を可動ダイブ
ロツク22a側へ押し付け勝手にして挾持固定す
るよう構成されており、可動ダイブロツク22b
を第3図の仮想線で示す開放位置へ作動するとき
のみ、空気圧を用いる構造になつている。
コネクタ選別給送装置 第2図に示うように、コネクタ選別給送装置1
2は、圧接コネクタ3を一定の姿勢にして整送す
る2台のパーツフイーダ41,42と、極数の異
なる数種の圧接コネクタ3を区別して給送する複
数本の案内溝44を設けたシユート43と、圧接
コネクタ3をパーツフイーダ41又は42からシ
ユート43のいずれかの案内溝44へ移送するた
めの移乗シユート45と、シユート43の案内溝
44下端から送り出される圧接コネクタ3を1回
の圧接工程で電線群2Aに圧接接続される1個又
は数個の圧接コネクタ3を分離して圧接装置11
の圧接ダイ22の所定位置へ供給するための分配
シユート46とを備えている。
パーツフイーダ41及び42は、これらを固装
する取付台47が横移動可能になつており、一方
のパーツフイーダ41から移乗シユート45を通
じてシユート43の所定案内溝44に圧接コネク
タ3を給送しているとき、他方のパーツフイーダ
42には次の圧接作業に用いる圧接コネクタ3を
貯蔵して準備しておき、取付台47を横移動させ
てパーツフイーダ42の送出口を移乗シユート4
5に合致させるだけで、直ちに次の圧接コネクタ
3を給送できるようになつている。
シユート43を横移動可能に構成され、所望の
案内溝44の上端が移乗シユート45に対向する
と共に、案内溝44の下端が分配シユート46と
対向した位置でシユート43を停止させ、この状
態でパーツフイーダ41又は42から整送される
圧接コネクタ3が移乗シユート45から案内溝4
4を通じて分配シユート46に給送される。各案
内溝44には予めそれぞれ極数の異なる圧接コネ
クタ3が収容されていて、圧接するコネクタの極
数を光電管その他のセンサーにより検出して案内
溝44を選定するようになつている。
電線選別給送装置 電線選別給送装置13は、第1図、第2図に示
すように、多数の電線供給リール4……から連続
的に送り出され、電線集束装置5及びストレーナ
6を経て供給される電線群2を電線移送通路Wに
沿つて案内給送すると共に、挾持固定するチヤツ
ク91と、該チヤツク91に隣設され、電線群2
のうち圧接装置11に供給して圧接コネクタ3に
接続する所定の電線群2Aは解放し、残余の電線
群を挾持固定する選別チヤツク92と、圧接装置
11の圧接位置に近接して配置され、前記電線群
2を電線移送通路Wに沿つて圧接位置に案内する
電線ガイド93とを備えている。
チヤツク91、選別チヤツク92及び電線ガイ
ド93には、それぞれ電線群2を構成する電線の
本数に対応する数の案内溝94……95……及び
96……が電線移送通路Wに沿つて延び、かつ横
方向に定間隔(この間隔は圧接コネクタ3に収容
されたコンタクト34の圧接スロツト間の間隔と
等しく設定されている)をおいて配設されてい
て、電線群2の各電線はそれぞれ個別に対応する
案内溝94,95及び96を通じて圧接装置11
に供給される。
チヤツク91と電線ガイド93は2本の連結杆
97で連結されていて、両者はエアシリンダ98
によつて電線移送通路Wの方向へ若干移動させ得
るように構成されている。また、選別チヤツク9
2はチヤツク91に付設したエアシリンダ99に
より電線移送通路Wの方向へ若干移動させ得るよ
うに構成されている。したがつて、選別チヤツク
92はエアシリンダ98によつてもチヤツク91
と一緒に電線移送通路W方向へ移動せしめられる
ことになる。
チヤツク91は案内溝94を通じて案内給送さ
れる電線群2全体を押出して固定保持する押え板
100を有し、該押え板100はエアシリンダ1
01により上下に作動せしめられる。
選別チヤツク92は、第1図に示すように、案
内溝95の数に対応した数の選別ブレード102
と、該ブレード102を作動する溝付ドラム10
3とを有している。選別ブレード102はL字形
に形成され、一端に電線押え爪104が設けられ
ると共に、他端に係合突出部105が設けられて
いる。各選別ブレード102はその角度をチヤツ
ク本体に横架した支持軸106に枢支してそれぞ
れ単独で揺動可能に取り付けられ、かつ押しばね
107で係合突出部105が溝付ドラム103の
外周面に押し付け勝手に付勢され、電線押え爪1
04を案内溝95に突出勝手にしている。そし
て、係合突出部105が溝付ドラム103の外周
面に設けたカム溝(図示せず)に係合すると、電
線押え爪104が案内溝95内に突出し、該案内
溝95を通じて案内給送される電線を押圧して給
送停止の状態にする。したがつて、全ての案内溝
95を通じて案内給送される電線群2のうち、圧
接装置11へ供給する所定の電線群2Aを除いた
残余の電線を選別ブレード102の押え爪104
で押圧すれば、所定の電線群2Aのみが給送可能
の状態となり、後述するように、該選別チヤツク
91と、電線測長移送装置14の可動チヤツク1
15とが協動して、所定の電線群2Aのみが圧接
装置11へ供給される。
圧接装置11へ供給する所定の電線群2Aは接
続する圧接コネクタ3の極数及び個数に関係する
ので、前記カム溝は溝付ドラム103の外周面に
位相を異ならしめて設けられており、接続する圧
接コネクタ3に対応して回動変位させ、所定の選
別ブレード102の係合突出部105がそれぞれ
カム溝に係合するように構成されている。
電線測長移送装置 電線測長移送装置14は、第1図、第2図に示
すように、電線移送通路Wに沿つて往復移動する
可動チヤツク115は電線移送通路Wの横側方か
ら電線群2Aを挾持するように構成されている。
可動チヤツク115は、駆動ホイール117と
従動ホイール118に掛張したチエン119にア
ーム116を介して取り付けられ、直流モータ1
20で駆動ホイール117を正逆回転させること
により、チエン119を介して電線移送通路Wに
沿つて往復移動せしめ、かつ任意の位置で停止さ
せ得る構成となつており、該可動チヤツク115
の移動量及び往復回数を設定して、移送する電線
群2Aを測長するようになつている。図中121
は定位置で開閉する補助チヤツクである。
次に、上記構成の自動圧接機による圧接接続時
に電線群2Aの各電線2A1〜2Anと圧接コネク
タ3の各コンタクト34とが確実に電気的に接続
されているかどうかをチエツク(検査)する導通
チエツク装置について説明する。
該導通チエツク装置は、第6図ないし第9図に
示すように、圧接パンチ21の圧接歯のうちコン
タクト34の相対する2つの圧接片35,36間
に挿入する各圧接歯21aの側面に絶縁部材50
を介して添着された導通チエツク片51と、該導
通チエツク片51を電線供給リール4に巻装され
ている電線2A1〜2Anの端部にアース接続52
及びスリツプリング53を介して接続する導通チ
エツク回路54と、該導通チエツク回路54に直
列状態に配設した導通検出器55及び電源56と
を備えている。導通検出器55にはランプ、ブザ
ー等が使用される。一方、圧接コネクタ3の各コ
ンタクト34の片側の圧接片35に導通片36が
一体的に成形されている。
而して、圧接装置11の圧接パンチ21と圧接
ダイ22が第5図に示す圧接位置まで作動し、電
線群2Aの各電線2A1〜2Anが圧接コネクタ3
の各コンタクト3aに圧接接続されたとき、第7
図及び第8図に最も良く示されているように、導
通チエツク片51がコンタクト34の導通片36
に接触するように構成されている。
したがつて、上記圧接工程で各電線2A1〜2
Anが各コンタクト34に確実に電気的に接続さ
れていると、第6図に示すように、コンタクト3
4に接続された各電線2A1〜2An及びスリツプ
リング53を介して導通チエツク回路54が閉回
路となり、その結果、導通検出器55が動作して
圧接接続が良好であることを表示する。なお、圧
接接続が不良の場合、あるいは所定数の電線が供
給されていない場合には、その箇所の導通検出器
55が動作しないので、これに応答して機械全体
の動作を停止させるようにすれば、圧接接続状態
の良・不良が迅速、かつ確実にチエツクすること
ができ、信頼性の高い圧接形電気ハーネスが得ら
れる。
上記の導通チエツク装置は、実施例に示した圧
接形電気ハーネスの連続体を製造する自動圧接機
だけではなく、所定長さの電線群の一端に圧接コ
ネクタ3を接続する片端自動圧接機や、所定長さ
の電線群の両端に圧接コネクタ3を接続する両端
自動圧接機等、種々の自動圧接機に適用できるも
のである。
第10図は、本発明の2番目の発明の実施例を
示しており、導通チエツク回路54が、巻取り装
置15に巻装される圧接形電気ハーネスの連続体
7の各電線2A1〜2An端部と前記導通チエツク
片51とをアース接続52及びスリツプリング5
3を介して接続することにより構成されている点
に特徴を有している。
このような構成にすると、圧接接続時における
導通チエツクと同時に、巻取り装置15に巻装さ
れる連続体7を構成する電線2A1〜2Anの一部
又は全部が不測の事由により切断した場合等にお
ける電気的接続不良をもチエツクできるので、よ
り一層信頼性の高い圧接形電気ハーネスの連続体
7が得られる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施態様を例示するもので、第
1図は本発明に係る導通チエツク装置を具備した
自動圧接機の概略正面図、第2図は同平面図、第
3図は同圧接装置の主要部を示す拡大縦断正面
図、第4図及び第5図は同主要部の作動状態を示
す拡大縦断正面図、第6図は導通チエツク装置の
概略説明図、第7図は同要部の一部縦拡大正面
図、第8図は第7図の8−8線に沿う断面図、第
9図はコンタクトの斜視図、第10図は2番目の
発明に係る導通チエツク装置の概略説明図であ
る。 2……電線群、2A……所定の電線群、3……
圧接コネクタ、4……電線供給リール、7……圧
接形電気ハーネスの連続体、11……圧接装置、
12……コネクタ選別給送装置、13……電線選
別給送装置、14……電線測長移送装置、15…
…巻取り装置、21……圧接パンチ、22……圧
接ダイ、34……コンタクト、35……圧接片、
36……導通片、50……絶縁部材、51……導
通チエツク片、53……スリツプリング、54…
…導通チエツク回路、55……導通検出器、56
……電源。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 電線移送通路を挟んで上下に相対設した圧接
    パンチ及び圧接ダイを有する圧接装置と、前記圧
    接ダイに圧接コネクタを供給するコネクタ供給装
    置と、前記圧接コネクタに対応する電線群を前記
    圧接装置に所定長さずつ間欠的に給送する電線給
    送装置とを備えた自動圧接機において、 前記圧接パンチの各圧接歯に絶縁部材を介して
    添着された導通チエツク片と、 前記導通チエツク片と前記電線供給リールに巻
    装の電線端部とを接続する導通チエツク回路と、 前記圧接コネクタの各コンタクトの圧接接続部
    に近傍に一体的に設けられた導通片とを有し、 前記コンタクトに前記電線が圧接接続されると
    同時に、前記導通チエツク片が前記導通片に接触
    して前記導通チエツク回路を閉じ、前記電線の圧
    接接続後に、前記圧接パンチが前記コンタクトか
    ら離間すると、前記導通チエツク回路を開くよう
    に構成されている導通チエツク装置。 2 電線移送通路を挟んで上下に相対設した圧接
    パンチ及び圧接ダイを有する圧接装置と、前記圧
    接ダイに圧接コネクタを供給するコネクタ供給装
    置と、前記圧接コネクタに対応する電線群を前記
    圧接装置に所定長さずつ間欠的に給送する電線給
    送装置とを備えた自動圧接機において、 長く連続した電線群に前記圧接装置により多数
    の圧接コネクタを所定間隔において接続して得ら
    れる電気ハーネスの連続体を巻装する巻取り装置
    と、 前記圧接パンチの各圧接歯に絶縁部材を介して
    添着された導通チエツク片と、 該導通チエツク片と前記巻取り装置に巻装され
    た前記電気ハーネスの連続体の各電線端部とを接
    続する導通チエツク回路と、 前記圧接コネクタの各コンタクトの圧接接続部
    の近傍に一体的に設けられた導通片とを有し、 前記コンタクトに前記電線が圧接接続されると
    同時に、前記導通チエツク片が前記導通片に接触
    して前記導通チエツク回路を閉じ、前記電線の圧
    接接続後に前記圧接パンチが前記コンタクトから
    離間して前記導通チエツク回路を開くように構成
    されている導通チエツク装置。
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