JPH0481442A - 耐白蟻性塩化ビニル組成物 - Google Patents
耐白蟻性塩化ビニル組成物Info
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- JPH0481442A JPH0481442A JP2195694A JP19569490A JPH0481442A JP H0481442 A JPH0481442 A JP H0481442A JP 2195694 A JP2195694 A JP 2195694A JP 19569490 A JP19569490 A JP 19569490A JP H0481442 A JPH0481442 A JP H0481442A
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- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
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- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、電線被覆絶縁材として用いられる塩化ビニル
樹脂組成物に係り、特に、耐水性を持たせて雨水等によ
る防蟻剤の流出を防止し、従来以上の効力の持続性を持
たせ、長期間に渡って白蟻からの被害を抑えることので
きる耐白蟻性塩化ビニル組成物に関する。
樹脂組成物に係り、特に、耐水性を持たせて雨水等によ
る防蟻剤の流出を防止し、従来以上の効力の持続性を持
たせ、長期間に渡って白蟻からの被害を抑えることので
きる耐白蟻性塩化ビニル組成物に関する。
近年、優れた合成樹脂が安価に作られるようになり、成
形のし易さ、耐久性の良さ等の面で、台所用品等の日用
雑貨品のあらゆる製品に主として塩化ビニル樹脂製のも
のが登場している。この塩化ビニル樹脂は、絶縁性能が
良いところからＭｌｉ体やシースとして、導体や絶縁電
線の上に被覆する絶縁電線、ケーブル等に用いられるよ
うになっている。 このような塩化ビニル系樹脂によって被覆された絶縁電
線、ケーブル等は、屋内外に布設され常時外界と接した
状態となっており、最外層には、塩化ビニル系樹脂製シ
ースが被覆されている。このシースは、硬い金属等と接
触又は衝突すると容易に傷を受け、場合によっては一部
分が損傷にまで至る。この絶縁電線、ケーブル等のシー
スは、人間が故意に傷を付けることはないが、外界の小
動物、特に白蟻によって噛られるということがよく有っ
た。白蟻は、合成樹脂、木材等柔らかいものを噛み溶か
す作用を持っており、電線・ケープルもその例外ではな
く、従来より電線・ケーブルが白蟻によって噛られると
いうことが有った。こノ絶縁電線、ケーブル等において
、導体を被覆している合成樹脂層は、導体間の絶縁、大
地との絶縁を回り地絡の防止をするために重要なもので
あり、白蟻や鼠による絶縁電線、ケーブル等のシース、
絶縁層の損傷は絶縁電線、ケーブル等の耐久性等に重大
な影響を与えている。 このため、従来より電線・ケーブルには、防蟻対策が講
じられている。この対策としては、導体の上に絶縁体を
被覆して構成されるケーブルコアを２本合わせ、介在物
を介在させて、その上にシースを被覆して形成される電
線・ケーブルの最外部被覆層であるシースにフェニトロ
チオンやクロルピリホス等の防蟻剤を添加し、この防蟻
剤を練り込んだ耐白蟻電線・ケーブルが考えられている
。 あるいは、第１図に示す如く、導体１１０の上に絶縁体
１２０を被覆して構成されるケーブルコア１３０を２本
合わせ、介在物１４０を介在させて、その上に内部シー
ス１６０を被覆し、この内部シース１６０の上に金属層
１７０を設け、この金属層１７０によって防蟻効果を持
たせ、この上に外部シース１８０を被覆した電線・ケー
ブルが考えられている。
形のし易さ、耐久性の良さ等の面で、台所用品等の日用
雑貨品のあらゆる製品に主として塩化ビニル樹脂製のも
のが登場している。この塩化ビニル樹脂は、絶縁性能が
良いところからＭｌｉ体やシースとして、導体や絶縁電
線の上に被覆する絶縁電線、ケーブル等に用いられるよ
うになっている。 このような塩化ビニル系樹脂によって被覆された絶縁電
線、ケーブル等は、屋内外に布設され常時外界と接した
状態となっており、最外層には、塩化ビニル系樹脂製シ
ースが被覆されている。このシースは、硬い金属等と接
触又は衝突すると容易に傷を受け、場合によっては一部
分が損傷にまで至る。この絶縁電線、ケーブル等のシー
スは、人間が故意に傷を付けることはないが、外界の小
動物、特に白蟻によって噛られるということがよく有っ
た。白蟻は、合成樹脂、木材等柔らかいものを噛み溶か
す作用を持っており、電線・ケープルもその例外ではな
く、従来より電線・ケーブルが白蟻によって噛られると
いうことが有った。こノ絶縁電線、ケーブル等において
、導体を被覆している合成樹脂層は、導体間の絶縁、大
地との絶縁を回り地絡の防止をするために重要なもので
あり、白蟻や鼠による絶縁電線、ケーブル等のシース、
絶縁層の損傷は絶縁電線、ケーブル等の耐久性等に重大
な影響を与えている。 このため、従来より電線・ケーブルには、防蟻対策が講
じられている。この対策としては、導体の上に絶縁体を
被覆して構成されるケーブルコアを２本合わせ、介在物
を介在させて、その上にシースを被覆して形成される電
線・ケーブルの最外部被覆層であるシースにフェニトロ
チオンやクロルピリホス等の防蟻剤を添加し、この防蟻
剤を練り込んだ耐白蟻電線・ケーブルが考えられている
。 あるいは、第１図に示す如く、導体１１０の上に絶縁体
１２０を被覆して構成されるケーブルコア１３０を２本
合わせ、介在物１４０を介在させて、その上に内部シー
ス１６０を被覆し、この内部シース１６０の上に金属層
１７０を設け、この金属層１７０によって防蟻効果を持
たせ、この上に外部シース１８０を被覆した電線・ケー
ブルが考えられている。
【発明が解決しようとする課題］
しかしながら、従来の前者の最外部被覆層であるシース
に防蟻剤を添加して練り込んで形成する電線・ケーブル
にあっては、電線・ケーブルが長い時間水に浸漬した状
態であると、防蟻剤が水に溶は出し防蟻剤の残存率が低
くなり、耐白蟻性の持続性が無くなるという問題点を有
している。 また、後者の内部シース１６０と外部シース１８０との
間に金属層１７０を設け、この金属層１７０によって防
蟻効果を持たせた電線・ケーブルにあっては、内部シー
ス１６０と外部シース１８０との間に金属層１７０が設
けられているため、取り扱い性が悪く、この金属層１７
０がＦｅテープの場合には、雨水の浸入による腐食によ
って防蟻効果がなくなり、ステンレステープの場合には
、雨水の浸入による防蟻剤の溶は出しによって防蟻剤の
残存率が低くなり、耐白蟻性の持続性が無くなるという
問題点を有している。 本発明は、耐水性を持たせることができ、水による防蟻
剤の流出を防止でき、防蟻剤の効力の従来以上の持続性
を持たせ、長期間に渡って白蟻からの被害を抑えること
のできる耐白蟻性塩化ビニル組成物を提供することを目
的としている。 ができる。 【課題を解決するための手段】 上記目的を達成するために、本発明における耐白蟻性塩
化ビニル組成物においては、塩化ビニル系樹脂に防蟻剤
を配合した耐白蟻性熱可塑性組成物に疎水性シリカを配
合してなるものである。 そして、本発明における耐白蟻性塩化ビニル組成物にお
いては、塩化ビニル系樹脂１００重量部に、フェニトロ
チオン１〜１０重量部、可塑剤２０〜１５０重量部、安
定剤１〜１５重量部、充填剤０〜１５重量部を配合し、
さらに疎水性シリカを１〜１０重量部を配合して構成す
るものである。 ［作用］ このように、塩化ビニル系樹脂に防蟻剤を配合した耐白
蟻性熱可塑性組成物に疎水性シリカを配合している。こ
の疎水性シリカは、シリカ表面のシラノール基の一部又
は全部をメチル基で置換したもので、塩化ビニル系樹脂
に防蟻剤を配合した耐白蟻性熱可塑性組成物に均一に分
散することができ、接水作用を有している。このため、
フェニトロチオンやクロルピリホス等の防蟻剤が水又は
温水によって溶解抽出されるのを抑制し、水又は温水に
浸漬した状態でも耐白蟻効果を持続させることができる
。すなわち、水又は温水による防蟻剤の流出を防止でき
、防蟻剤の効力の従来以上の持続性を持たせ、長期に白
蟻からの被害を抑えることができる。 また、塩化ビニル系樹脂１００重量部に、フェニトロチ
オン１〜１０重量部、可塑剤２０〜１５０重量部、安定
剤１〜１５重量部、充填剤０〜１５重量部を配合し、さ
らに疎水性シリカを１〜１０重量部を配合しているため
、耐水性を持たせることができるため、水による防蟻剤
の流出を防止でき、防蟻剤の効力を従来以上の期間持続
性を持たせ、長期に渡って白蟻からの被害を抑えること
ができる。 【実施例］ 以下、本発明の実施例について説明する。 本発明の具体的実施例について比較例、従来例と対比し
て説明する。 実施例１ 本実施例は、塩化ビニル樹脂（具体的には、重合度１３
０ｏの塩化ビニ樹脂）１００重量部に対して、ジオクチ
ルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、三塩基性硫酸鉛４
重量部、ステアリン酸バリウム１重量部、炭酸カルシウ
ム３０重量部、フェニトロチオン（具体的には、吉富製
薬株式会社製トミガードＣＸ）１重量部、疎水シリカ（
日本アエロジル株式会社製 アエロジルＲ−９７２）２
重量部を配合したものである。 実施例２ 本実施例は、塩化ビニル樹脂（具体的には、重合度１３
００の塩化ビニ樹脂）１００重量部に対して、ジオクチ
ルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、三塩基性硫酸鉛４
重量部、ステアリン酸バリウム１重量部、炭酸カルシウ
ム３０重量部、フェニトロチオン（具体的には、吉富製
薬株式会社製トミガードＣＸ）３重量部、疎水シリカ（
日本アエロジル株式会社製 アエロジルＲ−９７２）１
重量部を配合したものである。 実施例３ 本実施例は、塩化ビニル樹脂（具体的には、重合度１３
００の塩化ビニ樹脂）１００重量部に対して、ジオクチ
ルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、三塩基性硫酸鉛４
重量部、ステアリン酸バリウム１重量部、炭酸カルシウ
ム３０重量部、クロルピリホス（具体的には、三共株式
会社製 レントレク）３重量部、疎水シリカ（日本アエ
ロジル株式会社製 アエロジルＲ−９７２）１重量部を
配合したものである。 実施例４ 本実施例は、塩化ビニル樹脂（具体的には、重合度１３
００の塩化ビニ樹脂）１００重量部に対して、ジオクチ
ルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、三塩基性硫酸鉛４
重量部、ステアリン酸バリウム１重量部、炭酸カルシウ
ム３０重量部、フェニトロチオン（具体的には、吉富製
薬株式会社製トミガードＣＸ）１０重量部、疎水シリカ
（日本アエロジル株式会社製 アエロジルＲ−９７２）
１０重量部を配合したものである。 実施例５ 本実施例は、塩化ビニル樹脂（具体的には、重合度１３
００の塩化ビニ樹脂）１００重量部に対して、ジオクチ
ルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、三塩基性硫酸鉛４
重量部、ステアリン酸バリウム１重量部、炭酸カルシウ
ム３０重量部、フェニトロチオン（具体的には、吉富製
薬株式会社製トミガードＣＸ）１重量部、疎水シリカ（
日本アエロジル株式会社製 アエロジルＲ−９７２）１
０重量部を配合したものである。 比較例 比較例は、塩化ビニル樹脂（具体的には、重合度１３０
０の塩化ビニ樹脂）１００重量部に対して、ジオクチル
フタレート（ＤＯＰ）４５重量部、三塩基性硫酸鉛４重
量部、ステアリン酸バリウム１重量部、炭酸カルシウム
３０重量部、フェニトロチオン（具体的には、吉富製薬
株式会社製 トミガードＣＸ）２重量部、疎水シリカ（
日本アエロジル株式会社製 アエロジルＲ−９７２）０
゜５重量部を配合したものである。 従来例１ 従来例１は、塩化ビニル樹脂（具体的には、重合度１３
００の塩化ビニ樹脂）１００重量部に対して、ジオクチ
ルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、三塩基性硫酸鉛４
重量部、ステアリン酸バリウム１重量部、炭酸カルシウ
ム３０重量部、フェニトロチオン（具体的には、吉富製
薬株式会社製トミガードＣＸ）１重量部を配合したもの
である。 従来例２ 従来例２は、塩化ビニル樹脂（具体的には、重合度１３
００の塩化ビニ樹脂）１００重量部に対して、ジオクチ
ルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、三塩基性硫酸鉛４
重量部、ステアリン酸バリウム１重量部、炭酸カルシウ
ム３０重量部、フェニトロチオン（具体的には、吉富製
薬株式会社製トミガードＣＸ）３重量部を配合したもの
である。 従来例３ 従来例３は、塩化ビニル樹脂（具体的には、重合度１３
００の塩化ビニ樹脂）１．００重量部に対して、ジオク
チルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、三塩基性硫酸釦
４重量部、ステアリン酸バリウム１重量部、炭酸カルシ
ウム３０重量部、クロルピリホス（具体的には、三共株
式会社製 レントレク）３重量部を配合したものである
。 これらの実施例に基づく塩化ビニル組成物についての耐
白蟻効力試験（！！！咬試験）、塩化ビニル組成物を７
０℃の温水に１２０Ｈｒ浸漬した後の耐白蟻効力試験（
蟻咬試験）の比較結果が第１表に示しである。 （以下余白） この第１表中の耐白蟻効力試験（蟻咬試験）は、次のよ
うな要領で行われる。すなわち、実施例に基づく塩化ビ
ニル組成物と、比較例に基づく塩化ビニル組成物と、従
来例の塩化ビニル組成物とのそれぞれについて縦５０ｍ
ｍ、横５０ｍｍ、厚さ５Ｉの試験片のロールシートを作
成（ロール温度１６０℃×５分）し、直径８ａｎ、深さ
６ａｎ、の円筒型の容器の底部に石膏を厚さ５ｍ＋に固
めた容器の上に、この試験片とイエシロアリを投入する
。そして、予め別の水槽形のガラス容器の底部−面に約
２ａｌｌの厚さに湿潤な脱脂綿を敷き詰めた容器を用意
し、この上に上記の円筒型容器を置いて、この試験容器
を温度２８±２℃の暗所に静置し、−週間後におけるシ
ロアリの死亡数を観察記録したものをそれぞれ表してい
る。この供試シロアリは、各試験片毎に職蟻１５０頭、
兵蟻１５頭用いた。 なお、蟻咬試験の評価は、シロアリ１６５頭全数が死亡
したものを良とするものである。 また、第１表中の水浸漬後耐白蟻効力試験は、試験片を
７０℃の温水に１２０Ｈｒ浸漬した後の耐白蟻効力試験
（蟻咬試験）のことで、次のような要領で行われる。す
なわち、実施例に基づく塩化ビニル組成物と、比較例に
基づく塩化ビニル組成物と、従来例の塩化ビニル組成物
とのそれぞれについて縦５０ｍｎ、横５０ａｍ、厚さ５
ｍの試験片のロールシートを作成（ロール温度１６０℃
×５分）し、それぞれの試験片を７０℃の温水に１２０
）ｈ−浸漬する。さらに、この試験片を、直径８α、深
さ６■、の円筒型の容器の底部に石膏を厚さ５ｍ。 に固めた容器の上に、入れて、この容器の中にイエシロ
アリを投入する。そして、予め別の水槽形のガラス容器
の底部−面に約２■の厚さに湿潤な脱脂綿を敷き詰めた
容器を用意し、この上に上記の円筒型容器を置いて、こ
の試験容器を温度２８±２℃の暗所に静置し、−週間後
におけるシロアリの死亡数を観察記録したものをそれぞ
れ表している。この供試シロアリは、各試験片毎に職蟻
１５０頭、兵蟻１５頭用いた。なお、蟻咬試験の評価は
、シロアリ１６５頭全数が死亡したものを良とするもの
である。 第１表の実施例全部について（Ｎα１〜Ｎα５）、いず
れも耐白蟻効力試験における試験結果が、死亡シロアリ
数が１６５頭で、耐白蟻効力試験の評価は、良となって
おり、防蟻効果が認められる。 また、防蟻効果については、水浸漬後耐白蟻効力試験に
おける試験結果においても、実施例全部（Ｎα１〜＆５
）について、死亡シロアリ数が１６５頭であり、水浸漬
後の防蟻効果が認められる。 すなわち、フェニトロチオン等の防蟻剤の持続性が認め
られる。 そして、疎水性シリカによる防蟻剤の流出抑制効果は、
疎水性シリカの配合量が、実施例Ｎａ １の２重量部、
実施例Ｎα２、Ｎα３の１重量部、実施例Ｎｎ４、Ｎα
５の１０重量部のそれぞれの場合において同一の効果を
得ている。すなわち、疎水性シリカの配合量は、フェニ
トロチオンの配合量とも関係するが、１重量部以上配合
されていれば効果が有ることが判る。 また、フェニトロチオンによる防蟻効果は、フェニトロ
チオンの配合量が、実施例Ｎα１、Ｎａ ５の１重量部
、実施例Ｎα２の３重量部、実施例Ｎａ４の１０重量部
のそれぞれの場合において同一の効果を得ている。すな
わち、フェニトロチオンの配合量は、疎水性シリカの配
合量によっても異なるが、１重量部配合されていれば疎
水性シリカの配合量を変えることにより充分な効果を得
ることができる。 これに対し、第１表の比較例Ｎα１は、フェニトロチオ
ン２重量部、疎水性シリカ０．５重量部と。 実施例に基づく塩化ビニル組成物と配合量は違うがその
組成は同一である。この比較例Ｎｎ １に基づく塩化ビ
ニル組成物によって作成された試験試料の耐白蟻効力試
験における試験結果は、死亡シロアリ数が１６５頭であ
り、防白蟻効果は認められるが、水浸漬後耐白蟻効力試
験における試験結果は、死亡シロアリ数が１０３頭で、
蟻咬試験の評価は、不良となっている。すなわち、フェ
ニトロチオンが２重量部配合されているが、疎水性シリ
カの配合量が０．５重量部であるため、疎水性シリカに
よる防蟻剤の流出抑制効果が働いていないことが判る。 また、第１表の従来例（Ｎα１〜Ｎα３）は、防蟻剤の
フェニトロチオン（Ｎα１、Ｎａ３）、又はクロルピリ
ホス（Ｎα２）を配合しているが、疎水性シリカを全く
配合していない。このため、従来例［１〜＆３）に基づ
く塩化ビニル組成物によって作成された試験試料の耐白
蟻効力試験における試験結果は、死亡シロアリ数が１６
５頭であり、防白蟻効果は認められるが、水浸漬後耐白
蟻効力試験における試験結果は、死亡シロアリ数が１０
頭（Ｎｎｌ） 、 ５４ （Ｎｎｌ２） 、５１ （Ｎ
（１３）で、蟻咬試験の評価は、不良となっている。す
なわち、防蟻剤のフェニトロチオン（Ｎａｌ、Ｎα３）
、又はクロルピリホス（Ｔｈ２）が１〜３重量部置部さ
れているが、疎水性シリカが全く配合されていないため
、防蟻剤が水又は温水によって溶解して抽出されたこと
により防蟻剤の効力の持続性が失われていることを表わ
している。 【発明の効果） 本発明は、以上説明したように構成されているので、以
下に記載されるような効果を奏する。 塩化ビニル系樹脂に防蟻剤を配合した耐白蟻性熱可塑性
組成物に疎水性シリカを配合しであるため、耐水性を持
たせることができ、水又は温水による防蟻剤の流出を防
止でき、防蟻剤の効力の従来以上の持続性を持たせ、長
期間に渡って白蟻からの被害を抑えることができる。 また、塩化ビニル系樹脂１００重量部に、フェニトロチ
オン１〜１０重量部、可塑剤２０〜１５０重量部、安定
剤１〜１５重量部、充填剤０〜１５重量部を配合し、さ
らに疎水性シリカを１〜１０重量部配置部て構成しであ
るため、耐水性を持たせることができ、水又は温水によ
る防蟻剤の流出を防止でき、防蟻剤の効力の従来以上の
持続性を持たせ、長期間に渡って白蟻からの被害を抑え
ることができる。
に防蟻剤を添加して練り込んで形成する電線・ケーブル
にあっては、電線・ケーブルが長い時間水に浸漬した状
態であると、防蟻剤が水に溶は出し防蟻剤の残存率が低
くなり、耐白蟻性の持続性が無くなるという問題点を有
している。 また、後者の内部シース１６０と外部シース１８０との
間に金属層１７０を設け、この金属層１７０によって防
蟻効果を持たせた電線・ケーブルにあっては、内部シー
ス１６０と外部シース１８０との間に金属層１７０が設
けられているため、取り扱い性が悪く、この金属層１７
０がＦｅテープの場合には、雨水の浸入による腐食によ
って防蟻効果がなくなり、ステンレステープの場合には
、雨水の浸入による防蟻剤の溶は出しによって防蟻剤の
残存率が低くなり、耐白蟻性の持続性が無くなるという
問題点を有している。 本発明は、耐水性を持たせることができ、水による防蟻
剤の流出を防止でき、防蟻剤の効力の従来以上の持続性
を持たせ、長期間に渡って白蟻からの被害を抑えること
のできる耐白蟻性塩化ビニル組成物を提供することを目
的としている。 ができる。 【課題を解決するための手段】 上記目的を達成するために、本発明における耐白蟻性塩
化ビニル組成物においては、塩化ビニル系樹脂に防蟻剤
を配合した耐白蟻性熱可塑性組成物に疎水性シリカを配
合してなるものである。 そして、本発明における耐白蟻性塩化ビニル組成物にお
いては、塩化ビニル系樹脂１００重量部に、フェニトロ
チオン１〜１０重量部、可塑剤２０〜１５０重量部、安
定剤１〜１５重量部、充填剤０〜１５重量部を配合し、
さらに疎水性シリカを１〜１０重量部を配合して構成す
るものである。 ［作用］ このように、塩化ビニル系樹脂に防蟻剤を配合した耐白
蟻性熱可塑性組成物に疎水性シリカを配合している。こ
の疎水性シリカは、シリカ表面のシラノール基の一部又
は全部をメチル基で置換したもので、塩化ビニル系樹脂
に防蟻剤を配合した耐白蟻性熱可塑性組成物に均一に分
散することができ、接水作用を有している。このため、
フェニトロチオンやクロルピリホス等の防蟻剤が水又は
温水によって溶解抽出されるのを抑制し、水又は温水に
浸漬した状態でも耐白蟻効果を持続させることができる
。すなわち、水又は温水による防蟻剤の流出を防止でき
、防蟻剤の効力の従来以上の持続性を持たせ、長期に白
蟻からの被害を抑えることができる。 また、塩化ビニル系樹脂１００重量部に、フェニトロチ
オン１〜１０重量部、可塑剤２０〜１５０重量部、安定
剤１〜１５重量部、充填剤０〜１５重量部を配合し、さ
らに疎水性シリカを１〜１０重量部を配合しているため
、耐水性を持たせることができるため、水による防蟻剤
の流出を防止でき、防蟻剤の効力を従来以上の期間持続
性を持たせ、長期に渡って白蟻からの被害を抑えること
ができる。 【実施例］ 以下、本発明の実施例について説明する。 本発明の具体的実施例について比較例、従来例と対比し
て説明する。 実施例１ 本実施例は、塩化ビニル樹脂（具体的には、重合度１３
０ｏの塩化ビニ樹脂）１００重量部に対して、ジオクチ
ルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、三塩基性硫酸鉛４
重量部、ステアリン酸バリウム１重量部、炭酸カルシウ
ム３０重量部、フェニトロチオン（具体的には、吉富製
薬株式会社製トミガードＣＸ）１重量部、疎水シリカ（
日本アエロジル株式会社製 アエロジルＲ−９７２）２
重量部を配合したものである。 実施例２ 本実施例は、塩化ビニル樹脂（具体的には、重合度１３
００の塩化ビニ樹脂）１００重量部に対して、ジオクチ
ルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、三塩基性硫酸鉛４
重量部、ステアリン酸バリウム１重量部、炭酸カルシウ
ム３０重量部、フェニトロチオン（具体的には、吉富製
薬株式会社製トミガードＣＸ）３重量部、疎水シリカ（
日本アエロジル株式会社製 アエロジルＲ−９７２）１
重量部を配合したものである。 実施例３ 本実施例は、塩化ビニル樹脂（具体的には、重合度１３
００の塩化ビニ樹脂）１００重量部に対して、ジオクチ
ルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、三塩基性硫酸鉛４
重量部、ステアリン酸バリウム１重量部、炭酸カルシウ
ム３０重量部、クロルピリホス（具体的には、三共株式
会社製 レントレク）３重量部、疎水シリカ（日本アエ
ロジル株式会社製 アエロジルＲ−９７２）１重量部を
配合したものである。 実施例４ 本実施例は、塩化ビニル樹脂（具体的には、重合度１３
００の塩化ビニ樹脂）１００重量部に対して、ジオクチ
ルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、三塩基性硫酸鉛４
重量部、ステアリン酸バリウム１重量部、炭酸カルシウ
ム３０重量部、フェニトロチオン（具体的には、吉富製
薬株式会社製トミガードＣＸ）１０重量部、疎水シリカ
（日本アエロジル株式会社製 アエロジルＲ−９７２）
１０重量部を配合したものである。 実施例５ 本実施例は、塩化ビニル樹脂（具体的には、重合度１３
００の塩化ビニ樹脂）１００重量部に対して、ジオクチ
ルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、三塩基性硫酸鉛４
重量部、ステアリン酸バリウム１重量部、炭酸カルシウ
ム３０重量部、フェニトロチオン（具体的には、吉富製
薬株式会社製トミガードＣＸ）１重量部、疎水シリカ（
日本アエロジル株式会社製 アエロジルＲ−９７２）１
０重量部を配合したものである。 比較例 比較例は、塩化ビニル樹脂（具体的には、重合度１３０
０の塩化ビニ樹脂）１００重量部に対して、ジオクチル
フタレート（ＤＯＰ）４５重量部、三塩基性硫酸鉛４重
量部、ステアリン酸バリウム１重量部、炭酸カルシウム
３０重量部、フェニトロチオン（具体的には、吉富製薬
株式会社製 トミガードＣＸ）２重量部、疎水シリカ（
日本アエロジル株式会社製 アエロジルＲ−９７２）０
゜５重量部を配合したものである。 従来例１ 従来例１は、塩化ビニル樹脂（具体的には、重合度１３
００の塩化ビニ樹脂）１００重量部に対して、ジオクチ
ルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、三塩基性硫酸鉛４
重量部、ステアリン酸バリウム１重量部、炭酸カルシウ
ム３０重量部、フェニトロチオン（具体的には、吉富製
薬株式会社製トミガードＣＸ）１重量部を配合したもの
である。 従来例２ 従来例２は、塩化ビニル樹脂（具体的には、重合度１３
００の塩化ビニ樹脂）１００重量部に対して、ジオクチ
ルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、三塩基性硫酸鉛４
重量部、ステアリン酸バリウム１重量部、炭酸カルシウ
ム３０重量部、フェニトロチオン（具体的には、吉富製
薬株式会社製トミガードＣＸ）３重量部を配合したもの
である。 従来例３ 従来例３は、塩化ビニル樹脂（具体的には、重合度１３
００の塩化ビニ樹脂）１．００重量部に対して、ジオク
チルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、三塩基性硫酸釦
４重量部、ステアリン酸バリウム１重量部、炭酸カルシ
ウム３０重量部、クロルピリホス（具体的には、三共株
式会社製 レントレク）３重量部を配合したものである
。 これらの実施例に基づく塩化ビニル組成物についての耐
白蟻効力試験（！！！咬試験）、塩化ビニル組成物を７
０℃の温水に１２０Ｈｒ浸漬した後の耐白蟻効力試験（
蟻咬試験）の比較結果が第１表に示しである。 （以下余白） この第１表中の耐白蟻効力試験（蟻咬試験）は、次のよ
うな要領で行われる。すなわち、実施例に基づく塩化ビ
ニル組成物と、比較例に基づく塩化ビニル組成物と、従
来例の塩化ビニル組成物とのそれぞれについて縦５０ｍ
ｍ、横５０ｍｍ、厚さ５Ｉの試験片のロールシートを作
成（ロール温度１６０℃×５分）し、直径８ａｎ、深さ
６ａｎ、の円筒型の容器の底部に石膏を厚さ５ｍ＋に固
めた容器の上に、この試験片とイエシロアリを投入する
。そして、予め別の水槽形のガラス容器の底部−面に約
２ａｌｌの厚さに湿潤な脱脂綿を敷き詰めた容器を用意
し、この上に上記の円筒型容器を置いて、この試験容器
を温度２８±２℃の暗所に静置し、−週間後におけるシ
ロアリの死亡数を観察記録したものをそれぞれ表してい
る。この供試シロアリは、各試験片毎に職蟻１５０頭、
兵蟻１５頭用いた。 なお、蟻咬試験の評価は、シロアリ１６５頭全数が死亡
したものを良とするものである。 また、第１表中の水浸漬後耐白蟻効力試験は、試験片を
７０℃の温水に１２０Ｈｒ浸漬した後の耐白蟻効力試験
（蟻咬試験）のことで、次のような要領で行われる。す
なわち、実施例に基づく塩化ビニル組成物と、比較例に
基づく塩化ビニル組成物と、従来例の塩化ビニル組成物
とのそれぞれについて縦５０ｍｎ、横５０ａｍ、厚さ５
ｍの試験片のロールシートを作成（ロール温度１６０℃
×５分）し、それぞれの試験片を７０℃の温水に１２０
）ｈ−浸漬する。さらに、この試験片を、直径８α、深
さ６■、の円筒型の容器の底部に石膏を厚さ５ｍ。 に固めた容器の上に、入れて、この容器の中にイエシロ
アリを投入する。そして、予め別の水槽形のガラス容器
の底部−面に約２■の厚さに湿潤な脱脂綿を敷き詰めた
容器を用意し、この上に上記の円筒型容器を置いて、こ
の試験容器を温度２８±２℃の暗所に静置し、−週間後
におけるシロアリの死亡数を観察記録したものをそれぞ
れ表している。この供試シロアリは、各試験片毎に職蟻
１５０頭、兵蟻１５頭用いた。なお、蟻咬試験の評価は
、シロアリ１６５頭全数が死亡したものを良とするもの
である。 第１表の実施例全部について（Ｎα１〜Ｎα５）、いず
れも耐白蟻効力試験における試験結果が、死亡シロアリ
数が１６５頭で、耐白蟻効力試験の評価は、良となって
おり、防蟻効果が認められる。 また、防蟻効果については、水浸漬後耐白蟻効力試験に
おける試験結果においても、実施例全部（Ｎα１〜＆５
）について、死亡シロアリ数が１６５頭であり、水浸漬
後の防蟻効果が認められる。 すなわち、フェニトロチオン等の防蟻剤の持続性が認め
られる。 そして、疎水性シリカによる防蟻剤の流出抑制効果は、
疎水性シリカの配合量が、実施例Ｎａ １の２重量部、
実施例Ｎα２、Ｎα３の１重量部、実施例Ｎｎ４、Ｎα
５の１０重量部のそれぞれの場合において同一の効果を
得ている。すなわち、疎水性シリカの配合量は、フェニ
トロチオンの配合量とも関係するが、１重量部以上配合
されていれば効果が有ることが判る。 また、フェニトロチオンによる防蟻効果は、フェニトロ
チオンの配合量が、実施例Ｎα１、Ｎａ ５の１重量部
、実施例Ｎα２の３重量部、実施例Ｎａ４の１０重量部
のそれぞれの場合において同一の効果を得ている。すな
わち、フェニトロチオンの配合量は、疎水性シリカの配
合量によっても異なるが、１重量部配合されていれば疎
水性シリカの配合量を変えることにより充分な効果を得
ることができる。 これに対し、第１表の比較例Ｎα１は、フェニトロチオ
ン２重量部、疎水性シリカ０．５重量部と。 実施例に基づく塩化ビニル組成物と配合量は違うがその
組成は同一である。この比較例Ｎｎ １に基づく塩化ビ
ニル組成物によって作成された試験試料の耐白蟻効力試
験における試験結果は、死亡シロアリ数が１６５頭であ
り、防白蟻効果は認められるが、水浸漬後耐白蟻効力試
験における試験結果は、死亡シロアリ数が１０３頭で、
蟻咬試験の評価は、不良となっている。すなわち、フェ
ニトロチオンが２重量部配合されているが、疎水性シリ
カの配合量が０．５重量部であるため、疎水性シリカに
よる防蟻剤の流出抑制効果が働いていないことが判る。 また、第１表の従来例（Ｎα１〜Ｎα３）は、防蟻剤の
フェニトロチオン（Ｎα１、Ｎａ３）、又はクロルピリ
ホス（Ｎα２）を配合しているが、疎水性シリカを全く
配合していない。このため、従来例［１〜＆３）に基づ
く塩化ビニル組成物によって作成された試験試料の耐白
蟻効力試験における試験結果は、死亡シロアリ数が１６
５頭であり、防白蟻効果は認められるが、水浸漬後耐白
蟻効力試験における試験結果は、死亡シロアリ数が１０
頭（Ｎｎｌ） 、 ５４ （Ｎｎｌ２） 、５１ （Ｎ
（１３）で、蟻咬試験の評価は、不良となっている。す
なわち、防蟻剤のフェニトロチオン（Ｎａｌ、Ｎα３）
、又はクロルピリホス（Ｔｈ２）が１〜３重量部置部さ
れているが、疎水性シリカが全く配合されていないため
、防蟻剤が水又は温水によって溶解して抽出されたこと
により防蟻剤の効力の持続性が失われていることを表わ
している。 【発明の効果） 本発明は、以上説明したように構成されているので、以
下に記載されるような効果を奏する。 塩化ビニル系樹脂に防蟻剤を配合した耐白蟻性熱可塑性
組成物に疎水性シリカを配合しであるため、耐水性を持
たせることができ、水又は温水による防蟻剤の流出を防
止でき、防蟻剤の効力の従来以上の持続性を持たせ、長
期間に渡って白蟻からの被害を抑えることができる。 また、塩化ビニル系樹脂１００重量部に、フェニトロチ
オン１〜１０重量部、可塑剤２０〜１５０重量部、安定
剤１〜１５重量部、充填剤０〜１５重量部を配合し、さ
らに疎水性シリカを１〜１０重量部配置部て構成しであ
るため、耐水性を持たせることができ、水又は温水によ
る防蟻剤の流出を防止でき、防蟻剤の効力の従来以上の
持続性を持たせ、長期間に渡って白蟻からの被害を抑え
ることができる。
第１図は防蟻防鼠電線・ケーブル示す全体斜視図である
。 １Ｉ！縁体 ケーブルコア 介在物 内部シース 金属層 外部シース
。 １Ｉ！縁体 ケーブルコア 介在物 内部シース 金属層 外部シース
Claims (2)
- （１）塩化ビニル系樹脂に防蟻剤を配合した耐白蟻性熱
可塑性組成物に疎水性シリカを配合してなる耐白蟻性塩
化ビニル組成物。 - （２）塩化ビニル系樹脂１００重量部に、フェニトロチ
オン１〜１０重量部、可塑剤２０〜１５０重量部、安定
剤１〜１５重量部、充填剤０〜１５重量部を配合し、さ
らに疎水性シリカを１〜１０重量部配合してなる耐白蟻
性塩化ビニル組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2195694A JP2547355B2 (ja) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | 耐白蟻性塩化ビニル組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2195694A JP2547355B2 (ja) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | 耐白蟻性塩化ビニル組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0481442A true JPH0481442A (ja) | 1992-03-16 |
| JP2547355B2 JP2547355B2 (ja) | 1996-10-23 |
Family
ID=16345444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2195694A Expired - Fee Related JP2547355B2 (ja) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | 耐白蟻性塩化ビニル組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2547355B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007018842A (ja) * | 2005-07-07 | 2007-01-25 | Yazaki Corp | 絶縁電線 |
| JP2007530727A (ja) * | 2004-11-03 | 2007-11-01 | エルジー・ケム・リミテッド | 塩化ビニル樹脂組成物及びその製造方法 |
| JP2012246341A (ja) * | 2011-05-25 | 2012-12-13 | Yazaki Energy System Corp | 電線被覆用塩化ビニル樹脂組成物およびそれを用いた電線 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6259402A (ja) * | 1985-09-09 | 1987-03-16 | Toshiba Corp | ピ−ク検波回路 |
| JPS62207343A (ja) * | 1986-03-07 | 1987-09-11 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 防蟻性難燃組成物 |
| JPS63196655A (ja) * | 1987-02-10 | 1988-08-15 | Yazaki Corp | 耐水性難燃熱可塑性樹脂組成物 |
-
1990
- 1990-07-24 JP JP2195694A patent/JP2547355B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2012246341A (ja) * | 2011-05-25 | 2012-12-13 | Yazaki Energy System Corp | 電線被覆用塩化ビニル樹脂組成物およびそれを用いた電線 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2547355B2 (ja) | 1996-10-23 |
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