JPH0482600A - シャツ折りたたみ機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ワイシャツなどのシャツを所定形状に折り
たたむための折りたたみ機に関するものである。

〔従来技術及びその課題〕

縫製やクリーニング仕上げされたワイシャツは、所定の
寸法形状（通常は幅約２０ＣＩ、長さ約３０１の長方形
状）に折りたたまれた後、包装されて搬送・貯蔵されて
いる。

第２６図は、従来のワイシャツの折りたたみ機を示した
ものである６図に示すように、この装置は、シャツをセ
ットする受台７０の上端部に、前後方向に回動する押え
板７１と、左右方向に回動する２個の折り板７２．７２
を備えて成っており、第２７図に示すように、その押え
板と折り板を順に回動させることにより、シャツの袖と
胴部の両側縁を幅方向に折りたたむことができる。

しかしながら、上記の装置では、シャツを幅方向に定形
の寸法で折りたたむことはできるが、長さ方向には折り
たたむことができず、このため、折り板７２．７２で袖
等を折りたたんだ後、作業者がシャツＳを受台７０の端
部を目安ムこして長さ方向に折り返し、さらに、シャツ
のすその部分を布地の開に折り込んで折りたたむ必要が
あり、作業に繁雑な手間がかかるという問題があった。

また、シャツを正しく長さ方向に折りたたむには、シャ
ツのすそを長さ方向に強く引張って、シャツの側縁部を
真直ぐにそろえる操作が必要になるが、これは作業時間
を長くし、往産能率を低くする欠点がある。

そこで、この発明は、シャツの長さ方向の折りたたみ作
業を機械的に行なうことができ、住産能率を向上させた
シャツ折りたたみ機を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記の課題を解決するため、この発明は、シャツの上半
部を折りたたむ折り板を備えた受台を、シャツの長さ方
向に移動可能に設け、この受台の移動路上に、その移動
する受台に対して一端が接近する方向に傾斜する折りた
たみ台を設け、この折りたたみ台の上面に、上記受台の
移動方向の前後に位置させてそれぞれシャツの折りたた
み幅で対向する一対のガイド軸を設け、この各ガイド軸
の先端部に、折りたたみ台の上面に平行に屈曲するガイ
ド部を形成すると共に、その各ガイド軸に、上記ガイド
部をシャツの幅方向と長さ方向に向く範囲で回動させる
回動装置を連結し、上記折りたたみ台の他端には、上記
移動方向後側のガイド軸の上方を超えて移動方向後側八
回動する折返し棒を取付けた構造としたものである。

また、上記の構造において、折返し棒に、シャツの折り
たたみ幅より小さい長さでシャツが嵌まり込む屈曲部を
設けておくのが好ましい。

〔作用〕

上記の構成においては、受台上に、シャツの上半部を折
りたたむと共にシャツの下半部を垂れ下がった状態でセ
ントし、その受台を折りたたみ台に向かって移動させて
、シャツの下半部を傾斜した折りたたみ台の上面に摺接
させる。これにより、シャツは上半部と下半部が受台と
折りたたみ台の間で折り曲げられる。

次に、各ガイド軸のガイド部をシャツの上部に突出する
ように回動させると、折りたたみ台上面のシャツを幅方
向と上方向から規制できるため、ついで折返し棒を回動
させて、シャツの端部を折りたたみ台の前側に折り返す
。

この状態で、シャツは、折りたたみ台の端部と受台の間
、及び後側のガイド軸を折り曲げ支点として長さ方向に
２つ折りされる。

〔実施例〕

以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する
。

第１図乃至第６図において、１は固定受台、２は可動受
台であり、この両受台１．２は、折りたたみ機の設置ベ
ース３に対して傾斜した状態で前後方向に並べて配置さ
れている。

上記固定受台１は、シャツの定形の折りたたみ幅で形成
され、折りたたみ機の外被フレーム４に固定される。ま
た、可動受台２は、幅寸法がシャツの折りたたみ幅で形
成され、長さがシャツの上半部の折りたたみ長さで形成
されており、後述する折り板やその駆動用シリンダ共に
前後方向の案内軸５．５に取付けられている。

固定受台１の上部には、その受台の幅方向に延びる一対
のガイド棒６．７がかけ渡され、その各ガイド棒６．７
に、リニヤブツシュ８を有するスライダ９．１０を介し
て、固定受台１の両側に向き合う折り板Ｆ、Ｇが取付け
られている。

また、各スライダ９．１０には、ガイド棒６．７に沿っ
て伸縮する駆動用シリンダ１１．１２が連結され、この
両シリンダ１１．１２の作動により、各折り板Ｆ、Ｇは
独立して固定受台１の側方からその下方に重なり合う範
囲で移動するようになっている。

上記折り板Ｆ、Ｇは、上下方向に位相をずらして設けら
れ、上側の折り板Ｆと固定受台１の間、及び折り板Ｆと
折り板Ｇの間には、各折り板によって折りたたまれるシ
ャツの布地が挿通可能なすき間が設けられている。

また、各折り板Ｆ、Ｇは、固定受台１より大きな幅を有
しており、第１０図及び第１２図に示すように受台１の
下方に入り込んだ状態で、その受台の側縁に一致するま
で重なり合い、逆に、第３図のように最も開いた状態で
、固定受台１との間にシャツＳの袖や胴部が挿入可能な
間隔すを形成する。

なお、６６は、折り板Ｇの先端に取付けられたシャツの
引き抜きを案内するローラである。

一方、可動受台２の上部には、昇降フレーム１３にかけ
渡された２本の案内軸５．５が前後方向に延びており、
その案内軸５．５に移動可能に取付けた可動フレーム１
４に、４つの支持フレーム１９．２０．２１．２２が固
定されている。また、上記可動フレーム１４と折りたた
み機の外被フレーム４の間には、可動フレーム１４を案
内軸５に沿って前後方向に移動させる前後進用シリンダ
２３が連結されている。

上記４つの支持フレーム１９〜２２には、その側辺とス
ライダのストッパを兼ねる支持部材２４との間で、それ
ぞれシャツの幅方向に平行に延びる一対のガイド棒１５
．１６．１７．１８が取付けられ、その各ガイド棒に、
リニヤブツシュを介して５個のスライダ２５．２６．２
７．２８．２９が移動可能に取付けられている。また、
上記ガイド棒のうち、ガイド棒１６には、連結部材３０
を介して可動受台２が連結されている。

さらに、各スライダ２５〜２９には、それぞれ各ガイド
棒に沿って伸縮する駆動用シリンダ３１．３２．３３．
３４．３５が連結され、その下面には、可動受台２の両
側縁に向き合う５枚の折り板Ａ、Ｂ、Ｃ１Ｄ、Ｅが取付
けられている。

上記折り板Ａ−Ｅは、固定受台１の折り板Ｆ、Ｇと同様
に、各相互間及び可動受台２下面との間に上下方向にシ
ャツの布地が挿通可能なわずかなすき間ａをあけて交互
に配列されており、第１６図のように閉した状態で可動
受台２の下面に重なり合い、第３図のように開放した状
態で、可動受台２との間にシャツの両袖や胴部の両側が
挿通可能な間隔ｂ′を形成するようになっている。

上記案内軸５がかけ渡される昇降フレーム１３は、その
側辺に沿って上下方向のガイド棒３６が取付けられ、そ
のガイド棒３６が折りたたみ機の外被フレーム４に取付
けたリニヤブツシュ３７．３７に移動可能に嵌合してお
り、上端部に昇降用シリンダ３８が連結されている。

また、上記案内軸５の後端部の下方には、設置ベース３
に対して平行に配置された折りたたみ台３９が取付けら
れている。

この折りたたみ台３９は、設置ベース３に対し傾斜した
案内軸５を移動してくる可動受台２に対して、その移動
方向前側に向かって端部が接近する傾斜面を形成してお
り、可動受台２が最上部まで上昇した位置で折りたたみ
台３Ｓに向がって移動した場合、第１９図に示すように
、可動受台２がら垂れ下がるシャツＳの下半部が折りた
たみ台３９の上面に摺接して、シャツが長さ方向に折り
返されるようになっている。

また、上記折りたたみ台３Ｓの上面の前後両端には、第
６図及び第７図に示すように、それぞれシャツの幅方向
の間隔で対向する一対のガイド軸４０．４１．４２．４
３が設けられている。

この各ガイド軸４０〜４３の上端部は、それぞれ折りた
たみ台３９の上面に平行に屈曲するガイド部４０ａ、４
１ａ、４２ａ、４３ａに形成されており、また各ガイド
軸４０〜４３の下端部は折りたたみ台３９の下方に挿通
し、その下方に設けた回動プレート４４．４５．４６．
４７に連結されている。

上記の回動プレート４４〜４７は、３個のリンク４８．
４９．５０により互いに連動するように連結されており
、その１つの回動プレート４４に回動用シリンダ５２が
連結されている。

このリンクと回動プレートを組み合せた構造では、回動
用シリンダ５２が伸長状態にあるとき、第６図のように
各ガイド軸のガイド部４０ａ〜４３ａがシャツと平行な
向きで停止し、この状態から回動用シリンダ５２が収縮
すると、各リンクと回動プレートの動きにより各ガイド
軸４０〜４３が図中矢印の方向に回動し、第９図に示す
ごとく各ガイド部４０ａ〜４３ａがシャツの幅方向に向
くようになっている。

また、折りたたみ台３９の後端寄りの下面には、回転軸
５３が設けられ、その回転軸５３に折返し棒５４の両端
部が連結されており、回転軸５３の中央部には、折返し
棒５４を回転させる折返し用シリンダ５５が連結されて
いる。

上記折返し棒５４は、シリンダ５５の作動により、第２
１図及び第２２図に示すごとく、折りたたみ台３９の後
端部の側方から後側のガイド軸４２．４３の上方を超え
て折りたたみ台３９の前端に向かって回動するようにな
っており、折りたたみ台からはみ出したシャツＳのすそ
をガイド軸４２．４３を支点として長さ方向に折りたた
む。

また、折り返し棒５４には、折りたたみ台３９に摺接す
るシャツの幅より小さい長さで屈曲部５６が形成され、
この屈曲部５６にシャツが嵌まり込むことによりシャツ
を幅方向に狭めて案内するようになっている。

さらに、折りたたみ台３Ｓの後端部は、折返し棒５４と
ガイド軸４２．４３の間を挿通するシャツＳの動きを円
滑にするための回動ローラ５７が取付けられている。

一方、固定受台１と可動受台２の下方には、固定受台１
の受入れ端部にセットしたシャツＳを可動受台２まで移
動させるシャツ搬送装置５８が設けられている。

このシャツ搬送装置５８は、両受台１．２の配列方向に
設けたガイドレール５９に基台６０を移動可能に取付け
、その基台６０に上下動可能に取付けたｗｆｒＷＪコ字
状の支持板６１の先端に、固定受台１の両側から垂れ下
がるシャツＳの袖部を把持する把持板６２．６２を取付
けて成っており、両把持板６２．６２の間にそれらを回
動させる回動用シリンダ６３が連結されている６ また、基台６０と外被フレーム４０間には、基台をガイ
ドレール５９に沿って移動させる移動用シリンダ６４が
連結され、支持Ｆｉ８１には、それを上下動させる昇降
用シリンダ６５が連結されている。

この実施例の折りたたみ機は上記のような構造であり、
次にその作用を説明する。

固定受台１の後端部の上面に、第３図及び第６図に示す
ように、シャツＳをボタンの面を上側に向け、袖や胴部
の両側縁を受台１の両側から垂れ下げた状態でセットし
、次に、シャツ搬送装置５８を作動させて、上記シャツ
Ｓを可動受台２の先端まで移動させる。（第１３図） この移動状態では、シャツＳの上半部が可動受台２の上
部に位置し、シャ・ンＳの下半部が固定受台１の先端側
にセットされる。

次に、第１４図に示すように、可動受台２と固定受台１
に最も近い折り板Ａ、Ｆを各受台１．２の下方に移動さ
せて、受台から垂れ下がったシャツの袖や胴部を折りた
たむ。

ついで、第１５図乃至第１７図に示すごとく、折り板Ｂ
、Ｃ，Ｄ、Ｅ、及びＧを上側のものから順に各受台１．
２の下方に移動させて、シャツの両袖と胴部を交互に折
りたたむ。

上記のようにンヤッを折りたたんだ状態で、次に具陳用
シリンダ３８を作動させて可動フレーム１４を上昇させ
ると、第１８図に示すようにシャツＳは上半部が可動受
台２に折りたたまれた状態でセットされ、下半部がその
可動受台２の端部がら垂れ下がった状態で引き上げられ
る。

ついで、前後進用シリンダ２３を作動させ、可動受台２
を折りたたみ台３Ｓに向かって移動させると、第１９図
に示すように、垂れ下がったシャツの下半部が折りたた
み台３９の上面に摺接し、シャツＳは折りたたみ台３９
と可動受台２との間で長さ方向に折りたたまれる。

この状態で、−次に、ガイド軸の回転用シリンダ５２の
作動により各ガイド軸４０．４１．４２．４３を矢印方
向に回動させ、第９図に示すごとく各ガイド部４０ａ、
４１ａ、４２ａ、４３ａをシャツＳの上方に突出させる
。これにより、折りたたみ台３９上面に摺接するシャツ
は、幅方向と上方向から規制され、両側が折りたたみ幅
にそろえられる。

ついで、第２２図に示すように、折り返し用シリンダ５
５を作動させて折返し棒５４を前側に向かって回転させ
、折りたたみ台３Ｓからはみ出したシャツのすそを上回
きに回動してガイド軸４２．４３を支点として折り返す
。

この場合、折返し棒５４の屈曲部５６の案内により、シ
ャツの幅方向への拡がりが抑制されるため、シャツのす
そは、定められた所定の寸法からはみ出すことなく折り
返され、ガイド軸の間のシャツ上に確実に折りたたまれ
る。

上記の折り返しが終了すると、折り返し棒５４を逆方向
に回転させ、初期状態に戻った後、第２４図に示すよう
に、前後進用シリンダ２３を作動させて可動フレーム２
を折りたたみ台３９から離反させる。これにより、折り
たたんだシャツの上半部より折り板と可動受台が引き抜
かれるが、このとき、折りたたみ台３９の前側のガイド
軸４０．４１がシャツを上方から抑えているため、折り
板等の引き抜きと共にシャツ全体が引き抜き方向にずれ
ようとする動きが防止されることになり、シャツは定位
置で保持される。

折り板や可動受台が引き抜かれると、ガイド軸の回転用
シリンダ５２が伸縮して、各ガイド軸を第６図に示す初
期状態に回転させ、折りたたみ台３９上に、第２５図に
示すような定形形状に折りたたまれたシャツが残される
。

上記のように、実施例の折りたたみ機では、シャツの折
りたたみ寸法は、可動受台２の端部とガイド軸４２．４
３との間で長さ方向が規制され、各ガイド軸４０．４１
．４２．４３の幅と折り返し棒５４の屈曲部５６により
幅方向が規制されるため、シャツのサイズが変化した場
合でも、常に一定の寸法に確実に折りたたむことができ
る。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明は、シャツの下半部を垂
れ下げた状態でセットする受台の移動路上に傾斜状の折
りたたみ台を設け、この折りたたみ台に、シャツを幅方
向と上方に規制するガイド軸と、シャツのすそを折り返
す折り返し棒を設けたので、受台の折りたたみ台への移
動と折返し棒の回転により、シャツサイズの大小にかか
わらず常に一定の寸法でシャツを長さ方向に２つ折りす
ることができる。

したがって、この発明の折りたたみ機を用いれば、シャ
ツの幅方向と長さ方向の折りたたみを機械的に行なうこ
とができ、能率の良い折りたたみ作業が行なえる効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例の折りたたみ機の全体構造を示す正面図
、第２図は第１図の■−■線からみた断面図、第３図は
第１図の■−■線からみた断面図、第４図は同上の要部
を示す正面図、第５図は第１図のＶ−Ｖ線からみた断面
図、第６図は折りたたみ台の平面図、第７図はその縦断
正面図、第８図は第６図の■−■線からみた断面図、第
９図は第６図の作用状態を示す平面図、第１０図はシャ
ツ搬送装置を示す側面図、第１１図は同上の要部を示す
平面図、第１２図は第１図のＸＩＩ−ＸＩＩ線からみた
縦断平面図、第１３図乃至第２４図は同上の折りたたみ
機の作用を示す図、第２５図はシャツの折りたたみ状態
を示す斜視図、第２６図は従来例を示す斜視図、第２７
図は従来例の作用を示す平面図である。 １・・・・・・固定受台、　　　　２・・・・・・可動
受台、５・・・・・・案内軸、 ６．７．１５．１６．１７．１８・・・・・・ガイド棒
、１１．１２．３１．３２．３３．３４．３５・・・・
・・駆動用シリンダ、　　　　１３・・・・・・昇降フ
レーム、１４・・・・・・可動フレーム、 ２３・・・・・・前後進用シリンダ、 ３８・・・・・・昇降用シリンダ、 ３９・・・・・・折りたたみ台、 ４０．４１．４２．４３・・・・・・ガイド軸、４０ａ
、４１ａ、４２ａ、４３ａ・・・・・・ガイド部、４４
．４５．４６．４７・・・・・・回動プレート、５２・
・・・・・回動用シリンダ、 ５４・・・・・・折返し棒、 ５５・・・・・・折返し用シリンダ、 ５６・・・・・・屈曲部、 ５８・・・・・・シャツ搬送装置、 Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ・・・・・・折り板、Ｓ・
・・・・・シャツ。 第７図 第１０図 第８図 第１１図 第１４図 第１６図 第１５図 第１７図 第２３図 ＃２２因

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）シャツの上半部を折りたたむ折り板を備えた受台
   を、シャツの長さ方向に移動可能に設け、この受台の移
   動路上に、その移動する受台に対して一端が接近する方
   向に傾斜する折りたたみ台を設け、この折りたたみ台の
   上面に、上記受台の移動方向の前後に位置させてそれぞ
   れシャツの折りたたみ幅で対向する一対のガイド軸を設
   け、この各ガイド軸の先端部に、折りたたみ台の上面に
   平行に屈曲するガイド部を形成すると共に、その各ガイ
   ド軸に、上記ガイド部をシャツの幅方向と長さ方向に向
   く範囲で回動させる回動装置を連結し、上記折りたたみ
   台の他端には、上記移動方向後側のガイド軸の上方を超
   えて移動方向前側へ回動する折返し棒を取付けて成るシ
   ャツ折りたたみ機。
2. （２）折返し棒に、シャツの折りたたみ幅より小さい長
   さでシャツが嵌まり込む屈曲部を設けた請求項（１）記
   載のシャツ折りたたみ機。