JPH0483572A - 生ごみ処理装置 - Google Patents

生ごみ処理装置

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Publication number
JPH0483572A
JPH0483572A JP2195352A JP19535290A JPH0483572A JP H0483572 A JPH0483572 A JP H0483572A JP 2195352 A JP2195352 A JP 2195352A JP 19535290 A JP19535290 A JP 19535290A JP H0483572 A JPH0483572 A JP H0483572A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
garbage
microwave
container
food waste
synthetic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2195352A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiro Suzuki
次郎 鈴木
Takeshi Tomizawa
猛 富澤
Tatsuo Fujita
龍夫 藤田
Masato Hosaka
正人 保坂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP2195352A priority Critical patent/JPH0483572A/ja
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Pending legal-status Critical Current

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  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明(よ 厨房・病院等で発生する生ごみを簡便に処
理する生ごみ処理装置に関するものである。
従来の技術 近鍛 生ごみは自治体で埋め立であるいは焼却処分され
ていも 埋め立ては用地不足のため今後焼却処分に頼ら
ざるをえな(も しかし焼却処分も輸送時の衛生問題・
焼却場立地難による能力不足という課題を持っていも 従来の個別の生ごみ処理装置には ディスポーザーとよ
ばれる機械的処理装置と、ガスや液体燃料あるいは電気
加熱を用いる焼却装置とがある。
前者は生ごみを粉砕し 下水に流す方式であり、後者は
燃料の燃焼熱で生ごみを焼却するものである。ディスポ
ーザーは固形分が下水道の詰まりを発生するので、わが
国はじめ米国でも使用が禁止されつつある。
焼却する方法には大規模なものは各種ある力(小型の機
器に適した物としてはマイクロ波を用いて焼却前に生ご
みを乾燥し完全燃焼する方式も提案されていも 発明が解決しようとする課題 生ごみの中には食品起淑 生物起源の自然物系生ごみと
これらの包装に用いられた合成物余生ごみがあa 後者には種々のプラスチックがあり、例えば発泡スチロ
ール・塩化ビニール・ポリエチレン等であも このプラ
スチック自身は生ごみとは云えない力交 血等で汚れ家
庭や病院では自然物系生ごみと同じく衛生的な保管が難
しい生ごみとして扱われていも この合成物系の生ごみ
は焼却した場合塩素を発生し 輸送に際しかさ体積が大
きいという問題があっ旭 また 自治体によっては排ガス処理が焼却設備に設けら
れ上記両生ごみの混在したものを廃棄することができる
力丈 設備が完全でない自治体では分別収集がされてい
る。
いずれの生ごみも腐敗し易いため保管・輸送がしにくい
という問題があった 本発明は上記課題を解決するもの
で、生ごみを発生した場所で軽量(IL  減容化し 
かつ衛生的に処理できる生ごみ処理装置を提供すること
を目的としていも課題を解決するための手段 本発明は上記目的を達成するために 生ごみを分別して
家庭内等の発生箇所で衛生的に処理するものとじ九 双
方の生ごみを乾燥又は分解して腐敗しないものとし か
つ体積を減らし保管し易く、重量を減らし輸送しやすく
するものである。具体的な技術手段を以下に述べも マイクロ波透過性材料で作られた自然物系生ごみ容器と
合成物余生ごみ容器とを別個に設(す、 2つの容器を
収納するマイクロ波反射材料で作られた容器の収納部に
入れるもので、マイクロ波でこの両生ごみを加熱乾燥あ
るいは焼却するものであも 作用 マイクロ波は水分に吸収され易く、プラスチックのよう
な合成物には吸収されにくいことを利用するものであム マイクロ波空間に入れられた自然物系生ごみは温度上昇
し乾燥すも 温度上昇するときマイクロ波の強度分布が
位置的に均等でないので部分的に焦げる現象が起きも 
また アルミフォイルがある場合も放電のため自然物系
生ごみは発火し易(tこの近傍に合成物系の生ごみがあ
るとこれが発炎し 塩化物の排出が生じも 本発明では合成物余生ごみを別の容器としたため自然物
系生ごみが発炎しても合成物が分解しないものであム 
この合成物余生ごみも水分が付着している間は乾燥する
ので腐敗しにくいものとなム すなわ板 自然物系生ごみも合成物系の生ごみもそれぞ
れが分別して廃棄しやすい状態で衛生的に処理されも また 他の発明のように合成物余生ごみ容器にマイクロ
波吸収性をもたせれば合成物余生ごみの水分がなくなっ
た後転 温度上昇し熱変形によって合成物の減容化が確
実となるものである。
実施例 以下、本発明の一実施例について第1図および第2図を
参照しながら説明す4 図において1は食品の不用へ 
残飯 等の自然物系生ごへ 2は包装材料・注射器・薬
液容器等の有機物の付着した合成物余生ごみであム 今
日のなま物の食品は通常発泡スチロー/k  塩化ビニ
−/k  ポリエチレン等の包装がなされていも それぞれの生ごみは収納部3の中の自然物系生ごみの生
ごみ容器4 (耐熱ブラスチッ久 セラミツ久 ガラス
等のマイクロ波透過材料製)と、合成物余生ごみの生ご
み容器5 (同じくマイクロ波透過材料製)に投入され
ていも 生ごみ容器4・5は収納部3の内部に着脱自在に設けら
れ 扉6より出し入れできるものである。
そして、排気用の送風機7の流れ方向下流は収納部3に
接続し 収納部3の中で生ごみ容器5は生ごみ容器4の
流れ方向上流に設けられ更に下流に排気管8、およびヒ
ータ9、白金族金属触媒をハニカム状のシリカ・アルミ
ナを主成分とする担体に担持した触媒10、排気口11
があも 収納部3の一端には導波管12を通してマグネ
トロン13で発振したマイクロ波が収納部3に電界を発
生させていも また 排気管8に温度検知部14が設けられ触媒10に
温度検知部15が設けられていも 第1図で空気は矢印
Aの方向に流れていも 次に動作について具体的な実験
データとともに説明すも生ごみ1・2は収納部3の扉6
より生ごみ容器3に投入される。
送風機7を運転の状態とし水蒸気の搬送用空気を生ごみ
1・2へ供給し マグネトロン13に通電しマイクロ波
を収納部3に導き、耐熱製の合成物・ガラス・セラミッ
ク等のマイクロ波透過材で作られた生ごみ容器4・5を
透過し 内部の生ごみ1・2に照射される。マイクロ波
は水分に選択的に吸収されるた取 水分を含む自然物系
生ごみ1は昇温し水蒸気を発生すも 水分を含まない合
成物系束ごみ2はマイクロ波を透過するためマイクロ波
加熱されないが付着水分は発熱しこの伝熱で若干昇温す
a 送風機7の空気は生ごみ容器5の中へ比重差で流下し空
気は生ごみ2の水蒸気を気化局部より移動させていも この合成物系束ごみ2は低水分なのゑ ここを通過した
後の空気は比較的乾燥していも この乾燥した空気が生
ごみ容器4に流下し 多量の水蒸気を搬送すム マイクロ波は生ごみ容器4・5の双方に照射されるが水
分のなくなった後へ 生ごみ容器5の中では吸収はなく
なるた玖 全量が生ごみ容器4の中に吸収されも 合成物系束ごみ2は分解しないた敷 マイクロ波を照射
し続けることが可能であり、したがって自然物系生ごみ
1は完全に乾燥できも 自然物系生ごみlを完全に乾燥
するときζよ 成分のマイクロ波吸収率とマイクロ波強
度自身の分布むべ あるいは放熱性のむらのたべ 焦げ
る部分が発生す予め分離しである合成物系束ごみ2はこ
の熱で分解することもなt〜 また 生ごみ容器5は生
ごみ容器4の上流であるので、熱だけでなくすす汚れ(
ごみとはいえ不潔感がある)、水蒸気の付着がなt〜 
自然物系生ごみ1の分解ガスは臭気となるので予めヒー
タ9で予熱されている触媒10で酸化されも 炭化水素
を完全に燃焼したガスは排気口11より排出されも 図示していないが排気熱は回収して収納部3の加熱や空
気予熱に用いてもよ(− 自然物系生ごみ1の発熱は合成物系束ごみ2を加熱し若
干熱変形し体積を小さくすム しかしこの合成物系束ご
み2を熱変形で完全に減容化するには熱が不足すム なぜならば合成物が分解することを防止するたム 20
0℃以下の温度にしなければならない力丈生ごみ容器4
と5を熱的に接近し過ぎると自然物系生ごみ1の熱が過
剰に伝熱するので、ある程度両者を分離するためであム このた数 生ごみ容器5の一部をマイクロ波を吸収する
セラミツ久 金属粉等で作れば 生ごみ容器5の温度は
マイクロ波出力とマイクロ波吸収材の材質と送風機7の
気流で定まる所定の値に安定すム したがって合成物系
束ごみ2を確実に熱変形によって減容できも また マイクロ波の出力制御は温度検知部14と15で
なされも 温度検知部14は煙道中の温度を示す力(温
度検知部15は触媒の温度であも自然物系生ごみlが分
解していないと両者の温度はほぼ等しいか温度検知部1
5が低い温度を示すかである力(自然物系生ごみ1が分
解すると分解ガスが触媒10で反応し温度検知部15が
昇温すム したがって温度検知部14・15の差に変化
が生じも これを検知してマイクロ波を制御すれば分解
ガスの発生を抑制しつつ乾燥をすることが可能である。
発明の効果 以上の実施例から明らかなように本発明によれ1′L 
 合成物系束ごみ(プラスチック・ゴム)を自然物計生
ごみと別容器としたため自然物系生ごみが発炎しても合
成物が分解しないものである。この合成物系生ごみも水
分が付着している間は乾燥するので腐敗しにくいものと
なa すなわ板 自然物系生ごみも合成物系の生ごみもそれぞ
れが分別して廃棄しやすい状態で衛生的に処理されも また 合成物系生ごみ容器にマイクロ波吸収性をもたせ
れば合成物系生ごみの水分がなくなった後k 温度上昇
し熱変形によって合成物の減容化が確実となa このた八 生ごみの発生場所での保覧 収集・輸送なら
びに最終処理場での処理作業が容易となる生ごみ処理装
置を提供できも
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の生ごみ処理装置の断面医 
第2図は同罪を開放した状態の生ごみ処理装置の上面図
であも l・・・自然物系生ごへ 2・・・合成物系生ごみ3・
・・収納眠 4・・・自然物系生ごみ容器 5・・・合
成物系生ごみ容器 7・・・送風@  10・・・触艦
 13・・・マグネトロン。 +! イ〆、勿 工 生−ニーみ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)マイクロ波透過性材料で作られた自然物系生ごみ容
    器と、同じくマイクロ波透過性材料で作られた合成物系
    生ごみ容器と、前記2つの生ごみ容器を収納するマイク
    ロ波反射材料で作られた収納部と、前記収納部に接続す
    るマイクロ波加熱源および送風機を有する生ごみ処理装
    置。 2)マイクロ波透過性材料で作られた自然物系生ごみ容
    器と、少なくとも1部分がマイクロ波吸収材料で作られ
    た合成物系生ごみ容器と、前記2つの生ごみ容器を収納
    するマイクロ波反射材料で作られた収納部と、前記容器
    収納部に接続するマイクロ波加熱源および送風機を有す
    る生ごみ処理装置。 3)容器収納部の発生ガスの燃焼部を設けた請求項1ま
    たは2記載の生ごみ処理装置。 4)燃焼部が酸化触媒を有する請求項3記載の生ごみ処
    理装置。
JP2195352A 1990-07-23 1990-07-23 生ごみ処理装置 Pending JPH0483572A (ja)

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JP2195352A JPH0483572A (ja) 1990-07-23 1990-07-23 生ごみ処理装置

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JP2195352A JPH0483572A (ja) 1990-07-23 1990-07-23 生ごみ処理装置

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JPH0483572A true JPH0483572A (ja) 1992-03-17

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JP2195352A Pending JPH0483572A (ja) 1990-07-23 1990-07-23 生ごみ処理装置

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