JPH0463184A - 生ごみ処理装置 - Google Patents
生ごみ処理装置Info
- Publication number
- JPH0463184A JPH0463184A JP2170611A JP17061190A JPH0463184A JP H0463184 A JPH0463184 A JP H0463184A JP 2170611 A JP2170611 A JP 2170611A JP 17061190 A JP17061190 A JP 17061190A JP H0463184 A JPH0463184 A JP H0463184A
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- JP
- Japan
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- bag
- microwave
- garbage
- storage section
- storage part
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明(よ 厨房・病院等でで発生する生ごみを簡便に
処理する装置に関すa 従来の技術 生ごみは現在自治体で埋め立であるいは焼却処分されて
いも 埋め立ては用地不足のため今後焼却処分に頼らざ
るをえな賎 しかし焼却処分も輸送時の衛生問題・焼却
場立地能による能力不足という課題を持っていも 現在 ごみを衛生的に処理するためには乾燥もしくは焼
却する方法がとられも 大規模なものは各種ある力(小型の機器に適した物とし
てはマイクロ波を用いて焼却前に生ごみを乾燥し完全燃
焼する方式が提案され注目されていも この方式は最も
乾燥速度が早い特徴を持つものであも これらの方式で生ごみが乾燥し腐敗しにくいものとなも
あるいは灰となって腐敗しないものとなa また 軽
量化し廃棄が容易となっていも発明が解決しようとする
課題 しかし 乾燥した厨芥を取り出す煩わしさがあり、取り
出してプラスチック製の廃棄袋へ入れるときこぼれたり
、手が汚れたりするので必ずしも衛生的といえないもの
であa 本発明は上記従来技術に鑑収 生ごみを発生した場所で
軽量化・減容化し かつ衛生的なものとする装置により
この課題を解決するものであも課題を解決するための手
段 上記従来の問題点を解決するために本発明はマイクロ波
透過材料で作られた使い捨ての生ごみ廃棄袋と、これを
収納するマイクロ波反射材料で作られた収納部と、収納
部の上部空間に形成された送風経路と、収納部の外壁の
冷却手段と、収納部と接続するマイクロ波加熱源を有す
る構成とすることを特徴とする。
処理する装置に関すa 従来の技術 生ごみは現在自治体で埋め立であるいは焼却処分されて
いも 埋め立ては用地不足のため今後焼却処分に頼らざ
るをえな賎 しかし焼却処分も輸送時の衛生問題・焼却
場立地能による能力不足という課題を持っていも 現在 ごみを衛生的に処理するためには乾燥もしくは焼
却する方法がとられも 大規模なものは各種ある力(小型の機器に適した物とし
てはマイクロ波を用いて焼却前に生ごみを乾燥し完全燃
焼する方式が提案され注目されていも この方式は最も
乾燥速度が早い特徴を持つものであも これらの方式で生ごみが乾燥し腐敗しにくいものとなも
あるいは灰となって腐敗しないものとなa また 軽
量化し廃棄が容易となっていも発明が解決しようとする
課題 しかし 乾燥した厨芥を取り出す煩わしさがあり、取り
出してプラスチック製の廃棄袋へ入れるときこぼれたり
、手が汚れたりするので必ずしも衛生的といえないもの
であa 本発明は上記従来技術に鑑収 生ごみを発生した場所で
軽量化・減容化し かつ衛生的なものとする装置により
この課題を解決するものであも課題を解決するための手
段 上記従来の問題点を解決するために本発明はマイクロ波
透過材料で作られた使い捨ての生ごみ廃棄袋と、これを
収納するマイクロ波反射材料で作られた収納部と、収納
部の上部空間に形成された送風経路と、収納部の外壁の
冷却手段と、収納部と接続するマイクロ波加熱源を有す
る構成とすることを特徴とする。
また 前記収納部の外壁を冷却経路で覆うと共へ 前記
収納部を多数のマイクロ波の通過しない小開口を有する
構成とし 前記冷却経路の圧力を前記廃棄袋内圧より減
圧する手段を用い丸さらく 他の発明として廃棄袋と、
マイクロ波透過性材料で作られた収納部と、収納部を収
納するマイクロ波反射材料で作られた冷却経路としたも
のも考えられる。
収納部を多数のマイクロ波の通過しない小開口を有する
構成とし 前記冷却経路の圧力を前記廃棄袋内圧より減
圧する手段を用い丸さらく 他の発明として廃棄袋と、
マイクロ波透過性材料で作られた収納部と、収納部を収
納するマイクロ波反射材料で作られた冷却経路としたも
のも考えられる。
また この収納部を小開口を有する構成とし前記冷却経
路の圧力を前記廃棄袋内圧より減圧する手段を用いてよ
り利便性の高いものとし總作用 マイクロ波は水分に吸収され易く、プラスチックのよう
な合成物には吸収されにくいことを利用するものである
。
路の圧力を前記廃棄袋内圧より減圧する手段を用いてよ
り利便性の高いものとし總作用 マイクロ波は水分に吸収され易く、プラスチックのよう
な合成物には吸収されにくいことを利用するものである
。
マイクロ波空間に入れられた生ごみは温度上昇し乾燥す
る。ポリエチレンの様なマイクロ波透過性の廃棄袋はこ
れ自身はマイクロ波を吸収せず温度上昇しな(− しかし 乾燥し続けるとマイクロ波の強度分布が位置的
に均等でないので部分的に温度上昇し焦げる現象が起き
も この近傍にプラスチック性の廃棄袋があると袋は溶けて
しまう。しかし本発明では袋を冷却する機能を持つ収納
部に入れるので袋は溶けずに中の生ごみを乾燥すること
が可能である。さらに この収納部と袋の密着を改善す
るたム 収納部に孔を明は袋を外から吸引して収納部に
密着させれば袋はさらに溶けにくくなa また 生ごみの中に金属質があるとマイクロ波空間を形
成するマイクロ波反射材の壁面と放電を生じ袋を損傷す
ることを防止するた数 袋を直接マイクロ波反射キャビ
ティにいれず、マイクロ波透過材を介していれることに
より、放電を防止しかス キャビティに生じる渦電流の
影響もないものとした さら仁 この収納部と袋の密着を改善するた敢収納部に
孔を明は袋を外から吸引して収納部に密着させれば第2
項と同様に袋はさらに溶けにくくなる。
る。ポリエチレンの様なマイクロ波透過性の廃棄袋はこ
れ自身はマイクロ波を吸収せず温度上昇しな(− しかし 乾燥し続けるとマイクロ波の強度分布が位置的
に均等でないので部分的に温度上昇し焦げる現象が起き
も この近傍にプラスチック性の廃棄袋があると袋は溶けて
しまう。しかし本発明では袋を冷却する機能を持つ収納
部に入れるので袋は溶けずに中の生ごみを乾燥すること
が可能である。さらに この収納部と袋の密着を改善す
るたム 収納部に孔を明は袋を外から吸引して収納部に
密着させれば袋はさらに溶けにくくなa また 生ごみの中に金属質があるとマイクロ波空間を形
成するマイクロ波反射材の壁面と放電を生じ袋を損傷す
ることを防止するた数 袋を直接マイクロ波反射キャビ
ティにいれず、マイクロ波透過材を介していれることに
より、放電を防止しかス キャビティに生じる渦電流の
影響もないものとした さら仁 この収納部と袋の密着を改善するた敢収納部に
孔を明は袋を外から吸引して収納部に密着させれば第2
項と同様に袋はさらに溶けにくくなる。
実施例
以下本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
第1図で1はプラスチックフィルム製の使い捨ての廃棄
袋である。マイクロ波反射材料で作られた柵状の収納部
2に入れられた廃棄袋1の開口部はリング3で広げられ
保持されている。収納部2の上部は生ごみ4の投入時に
開閉する扉5である。
袋である。マイクロ波反射材料で作られた柵状の収納部
2に入れられた廃棄袋1の開口部はリング3で広げられ
保持されている。収納部2の上部は生ごみ4の投入時に
開閉する扉5である。
扉5にはヒータ6が設けられている。収納部2の上部空
間に形成された送風経路7の流れ方向上流は送風機8、
流れ方向下流は水蒸気の排気管9がある。排気管9の下
流はヒータ10を有する触媒11と排出口12である。
間に形成された送風経路7の流れ方向上流は送風機8、
流れ方向下流は水蒸気の排気管9がある。排気管9の下
流はヒータ10を有する触媒11と排出口12である。
収納部2の外壁は放熱のためのフィン13が設けられ
冷却手段14で冷却される。マイクロ波はマイクロ波発
振器15で発振され導波管16を通って収納部2の内部
で強い電界を形成する。排気管9と触媒11に温度検知
部17、18が設けられている。
冷却手段14で冷却される。マイクロ波はマイクロ波発
振器15で発振され導波管16を通って収納部2の内部
で強い電界を形成する。排気管9と触媒11に温度検知
部17、18が設けられている。
上記構成の動作を以下に説明する。
生ごみ4は廃棄袋1 (プラスチック等のマイクロ波透
過材)に投入されている。
過材)に投入されている。
廃棄袋Iは収納部2の内部に着脱自在に設けられ扉5よ
り出し入れできる。
り出し入れできる。
廃棄袋1は生ごみ4の重さによって収納部2へほぼ押し
付けられている。
付けられている。
このような状態でマイクロ波発振器15がマイクロ波を
発振すると、マイクロ波空間に入れられた生ごみ4は温
度上昇し水蒸気を発生すも ポリエチレンの様なマイク
ロ波透過性の廃棄袋1はこれ自身はマイクロ波を吸収せ
ず温度上昇しなしも 発生した水蒸気は送風経路7を通
り排気管9へ排出される。
発振すると、マイクロ波空間に入れられた生ごみ4は温
度上昇し水蒸気を発生すも ポリエチレンの様なマイク
ロ波透過性の廃棄袋1はこれ自身はマイクロ波を吸収せ
ず温度上昇しなしも 発生した水蒸気は送風経路7を通
り排気管9へ排出される。
加熱した生ごみ4は水蒸気で軟化し 廃棄袋1も熱で軟
化すム 軟化した生ごみ4の圧力で廃棄袋lは収納部2
と密着度を増す。
化すム 軟化した生ごみ4の圧力で廃棄袋lは収納部2
と密着度を増す。
水蒸気の温度では低融点のポリエチレンでも孔は明かな
い力丈 生ごみ4が乾燥し温度が上がると部分的に廃棄
袋1が溶は易くなも しかし本発明では収納部2は冷却手段14で冷却されて
いるので廃棄袋lは溶けずに中の生ごみ4を乾燥するこ
とが可能であム マイクロ波はプラスチックのような合成物には吸収され
にくいので、生ごみと接していない廃棄袋lの部分は収
納部の2冷却を受けなくとも伝熱によって溶けることは
な(− また 生ごみ4の中央部に含まれる発泡スチロールのよ
うな熱変形し易いプラスチックは収納部2の冷却を受け
ないので水蒸気の温度と周りの生ごみの重圧で熱変形し
小さくなも また 乾燥の進行と共にマイクロ波出力
を弱めべ あるいは間欠運転するとこの廃棄袋1の部分
的な破損がより防止できも この乾燥の進行は温度検知
部17の温度が低下す& マイクロ波発振器の温度が上
昇すべ あるいは生ごみ4の重量変4V、 排気管9
の空気の湿度変化等の手段で検出されも 乾燥の進行と共に生ごみ4が若干量の分解ガスを発生す
る。これは臭気の原因となるが予めヒータ10で予熱さ
れている触媒11で酸化され無臭化する。分解ガスを完
全に燃焼した排気は排気口12より排出されも 排気管9や扉5の内面は油汚れで不潔感が残るのでヒー
タ6とヒータlOで付着が防止されている。
い力丈 生ごみ4が乾燥し温度が上がると部分的に廃棄
袋1が溶は易くなも しかし本発明では収納部2は冷却手段14で冷却されて
いるので廃棄袋lは溶けずに中の生ごみ4を乾燥するこ
とが可能であム マイクロ波はプラスチックのような合成物には吸収され
にくいので、生ごみと接していない廃棄袋lの部分は収
納部の2冷却を受けなくとも伝熱によって溶けることは
な(− また 生ごみ4の中央部に含まれる発泡スチロールのよ
うな熱変形し易いプラスチックは収納部2の冷却を受け
ないので水蒸気の温度と周りの生ごみの重圧で熱変形し
小さくなも また 乾燥の進行と共にマイクロ波出力
を弱めべ あるいは間欠運転するとこの廃棄袋1の部分
的な破損がより防止できも この乾燥の進行は温度検知
部17の温度が低下す& マイクロ波発振器の温度が上
昇すべ あるいは生ごみ4の重量変4V、 排気管9
の空気の湿度変化等の手段で検出されも 乾燥の進行と共に生ごみ4が若干量の分解ガスを発生す
る。これは臭気の原因となるが予めヒータ10で予熱さ
れている触媒11で酸化され無臭化する。分解ガスを完
全に燃焼した排気は排気口12より排出されも 排気管9や扉5の内面は油汚れで不潔感が残るのでヒー
タ6とヒータlOで付着が防止されている。
第2図は本発明の他の実施例であり、冷却用ファンが送
風機8と共用になっている。枠体19と収納部2の間に
冷却経路21を設けているので構成が単純であると共&
ミ 送風経路7の空気が予熱され乾燥速度が早くなる。
風機8と共用になっている。枠体19と収納部2の間に
冷却経路21を設けているので構成が単純であると共&
ミ 送風経路7の空気が予熱され乾燥速度が早くなる。
他は第1図の構成と同じである。
さらに この収納部2と廃棄袋lの密着を改善するたぬ
第3図に示すように収納部2に小孔20を明は袋を外
から吸引して収納部2に密着させれば廃棄袋1は均一に
冷却されさらに溶けにくくなる。他は第2図と同じ構成
である。
第3図に示すように収納部2に小孔20を明は袋を外
から吸引して収納部2に密着させれば廃棄袋1は均一に
冷却されさらに溶けにくくなる。他は第2図と同じ構成
である。
第4図は本発明のさらに異なる実施例を示すものであ4
収納部2はマイクロ波反射材料で作られた反射部材22
で囲まれている。枠体19と収納部2の間は冷却経路2
1である。マイクロ波はマイクロ波発振器15で発振さ
れ導波管16を通って枠体19の内部で強い電界を形成
すも 排気管9と触媒11に温度検知部17、18が設
けられていも生ごみ4は廃棄袋1 (プラスチック等の
マイクロ波透過材)に投入されている。廃棄袋1は収納
部2の内部に着脱自在に設けられ 扉5より出し入れで
きる。廃棄袋は生ごみ4によって収納部2へ押し付けら
れている。
で囲まれている。枠体19と収納部2の間は冷却経路2
1である。マイクロ波はマイクロ波発振器15で発振さ
れ導波管16を通って枠体19の内部で強い電界を形成
すも 排気管9と触媒11に温度検知部17、18が設
けられていも生ごみ4は廃棄袋1 (プラスチック等の
マイクロ波透過材)に投入されている。廃棄袋1は収納
部2の内部に着脱自在に設けられ 扉5より出し入れで
きる。廃棄袋は生ごみ4によって収納部2へ押し付けら
れている。
このような状態でマイクロ波発振器15がマイクロ波を
発振すると、マイクロ波空間に入れられた生ごみ4は温
度上昇し水蒸気を発生すもこの時、生ごみ4の中にアル
ミフォイル・金属ラミネートフィルム・金具等金属質が
あってもマイクロ波反射材の枠体15と生ごみ4がマイ
クロ波透過性(導電性がない)の収納部2の壁厚分以上
離れているので1、枠体19と金属質ごみの間で廃棄袋
1を挟んで放電が生じ廃棄袋1を損傷することな(l また 収納部2は吸引空気で冷却されているので廃棄袋
1は溶けずに中の生ごみ4を効率的に乾燥することが可
能であも さら&ミ 第5図に示すように収納部2を多数の小孔2
0を有する構成とa 冷却経路21の圧力を前記廃棄袋
1の内圧より小とする手段によって、この収納部2と廃
棄袋1の密着を改善し 廃棄袋1を冷却すれば第3図の
構成と同様に袋はさらに溶けにくくなム これにより、
廃棄袋lの損傷はより少なくなも な耘 第1図および第2図の場合、袋はフィルム状でな
く網状であっても本発明の効果は得られるものであも 発明の効果 以上のように本発明によれば 生ごみは乾燥し腐敗しに
くいものとなるとともへ 重量が減少し容積も小さくな
a また 取り出すときに安価な使い捨ての廃棄袋(ポ
リ袋)のまま装置から取り出すことができ衛生的であも このた敢 生ごみの発生場所での採機 収集・輸送なら
びに最終処理場での処理作業が容易とな
発振すると、マイクロ波空間に入れられた生ごみ4は温
度上昇し水蒸気を発生すもこの時、生ごみ4の中にアル
ミフォイル・金属ラミネートフィルム・金具等金属質が
あってもマイクロ波反射材の枠体15と生ごみ4がマイ
クロ波透過性(導電性がない)の収納部2の壁厚分以上
離れているので1、枠体19と金属質ごみの間で廃棄袋
1を挟んで放電が生じ廃棄袋1を損傷することな(l また 収納部2は吸引空気で冷却されているので廃棄袋
1は溶けずに中の生ごみ4を効率的に乾燥することが可
能であも さら&ミ 第5図に示すように収納部2を多数の小孔2
0を有する構成とa 冷却経路21の圧力を前記廃棄袋
1の内圧より小とする手段によって、この収納部2と廃
棄袋1の密着を改善し 廃棄袋1を冷却すれば第3図の
構成と同様に袋はさらに溶けにくくなム これにより、
廃棄袋lの損傷はより少なくなも な耘 第1図および第2図の場合、袋はフィルム状でな
く網状であっても本発明の効果は得られるものであも 発明の効果 以上のように本発明によれば 生ごみは乾燥し腐敗しに
くいものとなるとともへ 重量が減少し容積も小さくな
a また 取り出すときに安価な使い捨ての廃棄袋(ポ
リ袋)のまま装置から取り出すことができ衛生的であも このた敢 生ごみの発生場所での採機 収集・輸送なら
びに最終処理場での処理作業が容易とな
第1図は本発明の一実施例の生ごみ処理装置の縦断面医
第2図から第5図は本発明の異なる実施例の生ごみ処
理装置の縦断面図である。 1・・廃棄恐 2・・収納部、4・・生ごへ 5・・服
6、10・・ヒー久 8・・送風#L 11・・触孤
14・・冷却手段、 15・・マイクロ波発振器 I9
・・枠E 20・・小R,21・・冷却経路 22・
・反射部体
第2図から第5図は本発明の異なる実施例の生ごみ処
理装置の縦断面図である。 1・・廃棄恐 2・・収納部、4・・生ごへ 5・・服
6、10・・ヒー久 8・・送風#L 11・・触孤
14・・冷却手段、 15・・マイクロ波発振器 I9
・・枠E 20・・小R,21・・冷却経路 22・
・反射部体
Claims (4)
- (1)マイクロ波透過材料で作られた使い捨ての生ごみ
廃棄袋と、前記生ごみ廃棄袋を収納するマイクロ波反射
材料で作られた収納部と、前記収納部の上部空間に形成
された送風経路と、前記収納部の外壁の冷却手段と、前
記収納部と接続するマイクロ波加熱源を有する生ごみ処
理装置。 - (2)収納部の外壁を冷却経路で覆うと共に、前記収納
部を多数のマイクロ波の通過しない小開口を有する構成
とし、前記冷却経路の圧力を前記廃棄袋内圧より小とす
る手段を有する請求項1記載の生ごみ処理装置。 - (3)マイクロ波透過材料で作られた使い捨ての生ごみ
廃棄袋と、前記廃棄袋を収納するマイクロ波透過性材料
で作られた収納部と、前記収納部を収納するマイクロ波
反射材料で作られた冷却経路と、前記収納部の上部空間
に形成された送風経路と、前記収納部に接続するマイク
ロ波加熱源を有する生ごみ処理装置。 - (4)収納部を多数の小開口を有する構成とし、前記冷
却経路の圧力を前記廃棄袋内圧より小とする手段を有す
る請求項3記載の生ごみ処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2170611A JPH0463184A (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | 生ごみ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2170611A JPH0463184A (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | 生ごみ処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0463184A true JPH0463184A (ja) | 1992-02-28 |
Family
ID=15908069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2170611A Pending JPH0463184A (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | 生ごみ処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0463184A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005334802A (ja) * | 2004-05-28 | 2005-12-08 | Ishikawajima Transport Machinery Co Ltd | 生ゴミ処理機 |
-
1990
- 1990-06-28 JP JP2170611A patent/JPH0463184A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005334802A (ja) * | 2004-05-28 | 2005-12-08 | Ishikawajima Transport Machinery Co Ltd | 生ゴミ処理機 |
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