JPH048502Y2

JPH048502Y2 -

Info

Publication number: JPH048502Y2
Application number: JP1985149966U
Authority: JP
Priority date: 1985-10-02
Filing date: 1985-10-02
Publication date: 1992-03-04
Also published as: JPS6261039U; KR870006260U; KR900009031Y1

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野本考案は磁気記録／再生装置に係り、特にテー
プカセツト内の磁気テープを回転ドラムの外周に
添接させる際テープローデイング部材が通過した
後、磁気テープをテープカセツトに案内するガイ
ドポールを起立させるよう構成した磁気記録／再
生装置に関する。

従来の技術従来、例えばVTR等において、回転ドラムに
磁気テープを添接走行させて記録／再生する磁気
記録／再生装置として、回転ドラムの外径寸法を
小径化することにより装置の小型化を図るものが
知られている。このような装置では、回転ドラム
の小型化に応じて回転ドラムに対する磁気テープ
の添接角度範囲が大きくなり、磁気テープがテー
プローデイング部材のポールによりテープ走行方
向上捩られるように傾斜して走行していた。この
ため、従来の装置では回転ドラムに添接し、テー
プローデイング部材のポールを通過した磁気テー
プをテープカセツトに案内するガイドポールをテ
ープローデイング部材のガイド溝近傍に設けてい
た。

即ち、従来の磁気記録／再生装置は、装置の小
型化を図ると共に磁気テープを円滑に走行させる
ため、例えば回転ドラムの下側に積重した２枚の
環状の回動体を設け、この一対の回動体を夫々異
なる方向に回動させてテープローデイング部材を
移動させ、またガイドポールをテープローデイン
グ部材の移動を案内するガイド溝の近傍に配設し
回動体に設けられたカム溝に係合するレバーに連
結された連結機構を介してガイドポールを起立さ
せあるいは倒れた位置に回動変位させる構成とさ
れていた。

考案が解決しようとする問題点しかるに、上記構成になる磁気記録／再生装置
では、回動体の回動変位によりテープローデイン
グ部材をガイド溝に沿つて移動させると共に、テ
ープローデイング部材の移動を妨げないよう倒れ
ていたガイドポールを起立させる必要がある。

このため、従来の装置ではテープローデイング
部材が回転ドラム側に移動する際、テープローデ
イング部材がガイドポールの前を通過した後ガイ
ドポールが起立するように、そのタイミングを連
結機構の調整により設定していた。したがつて、
従来の装置はガイドポールの起立時期をテープロ
ーデイング部材の移動に対応させるように調整す
る機構が必要であるため、構成が複雑であり、そ
の調整作業に手間がかかり面倒であるという欠点
があつた。

そこで、本考案は上記欠点を除去した磁気記
録／再生装置を提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段及び作用本考案は、駆動源より駆動力を伝達され回転ド
ラムの下側で回動する環状の回動体と、該回動体
の回動に応じてテープカセツトより磁気テープを
引き出して該回転ドラムの外周に添接させるテー
プローデイング部材と、該テープローデイング部
材が該磁気テープを添接させるよう移動する際、
該テープローデイング部材が通過した後起立する
ガイドポールをシヤーシに回動可能に支持してな
る磁気記録／再生装置において、該回動体に突設した突出部と、カム状の当接部
及びこの当接部に連接して弾性変位する腕部を一
体形成し、該当接部に該回動体の突出部が当接し
て該腕部が弾性変位することにより該当接部が変
位する当接部材と、該シヤーシ側のガイドポール
の一端と連結し、該当接部材の変位に連動して該
ガイドポールを起立させまたは倒すように変位さ
せる変位部材とを設けて、簡単な構成にすると共
にガイドポールを起立させる時期を調整する機構
を不要にして、その調整作業の手間を省くように
したものである。

実施例第１図に本考案になる磁気記録／再生装置の一
実施例を示す。第１図中、シヤーシ１上には回転
ドラム２が配設されている。

回転ドラム２は内部に４個のビデオヘツド（回
転ヘツド）を90度間隔で配してなる構造であり、
ドラム径は従来の2/3と小径であり、磁気テープ
が270度以上に亘つて巻装される。

３はテープカセツトで、磁気テープ４を巻装さ
れた供給リール５及び巻取リール６とを有してい
る。７，８は夫々テープローデイング部材で、テ
ープローデイング部材７は磁気テープ４の供給側
に配設され、一方テープローデイング部材８は磁
気テープ４の巻取り側に配設されている。アンロ
ーデイング時には各テープローデイング部材７，
８は、１点鎖線で示す位置で待機しており、後述
するように円弧形状のガイド溝９，１０に沿つて
実線で示すテープ添接完了位置まで移動する。

１１は当接部材（第１図中の破線および第８図
に示す）で、壁部１ａに先端を当接させる腕部１
１ａと、後述する環状の突出ピンに当接して変化
する円弧状の当接部１１ｂと、当接部１１ｂの側
方に設けられたリブ１１ｃとを有しており、シヤ
ーシ１の下側で軸１ｂにより支承されている。

また、当接部材１１は合成樹脂製により一体成
型されており、後述するように当接部１１ｂの回
動変位に応じて腕部１１ａが弾性変位する。ま
た、円弧状の当接部１１ｂはその側面１１b₁を摺
接する突出ピン４７（第２図Ａに示す）に応じて
変位するため、側面１１b₁がカムの如く作用す
る。したがつて、当接部１１ｂの側面１１b₁の形
状によつて当接部１１ｂの変位量が設定される。
１２はガイドポールで、ガイド溝１０の近傍に設
けられており、シヤーシ１の上面に固定された取
付部材１３により支承されている。

第２図Ａ及び第８図に示す如く、ガイドポール
１２はテープ４を案内するテープ案内部１２ａ
と、シヤーシ１より所定高さ位置に保持されたス
トツパ１ｄのＶ字状の当接部１d₁に当接する先端
部１２ｂと、基部側に設けられた歯車部１２ｃ
と、取付部材１３に支持される軸１２ｄとよりな
る。１４は伝達歯車で、ガイドポール１２の歯車
部１２ｃに噛合しており、取付台１３よりシヤー
シ１の下側に突出した支持部１３ａの軸１３a₁に
より回動自在に支承されている。

１５は連結部材で、第５図及び第８図に示す如
く伝達歯車１４の一端に軸１５ａを介して係合す
る係合部１５ｂと、当接部材１１の当接部１１ｂ
の先端に設けられた係合ピン１１ｄが嵌入する長
孔１５ｃと、一端を当接部材１１に掛止されたコ
イルバネ１６が掛止される掛止部１５ｄとよりな
る。

なお、ガイドポール１２は第２図Ａに示す如
く、テープローデイング部材７，８が待機位置に
あるとき倒れており、テープローデイング部材
７，８がテープ添接完了位置に移動するのに応じ
て第２図Ｂに示す如く起立する。

また、シヤーシ１上に回動可能に支承されたヘ
ツドアーム１７の上面には音声消去ヘツド１８及
び音声コントロール信号録再ヘツド１９が載置固
定されている。なお、ヘツドアーム１７は第１図
中アンローデイング時に１点鎖線で示す位置に回
動しており、テープローデイング部材７，８がテ
ープ添接完了位置へ移動するのにしたがつて実線
で示す位置に回動変位してヘツド１８，１９を磁
気テープ４に添接させる。

また、シヤーシ１の上面に支承されたヘツドア
ーム２０の上面には全幅消去ヘツド２１が載置固
定されている。２２はインピーダンスローラで、
ヘツドアーム２０に係合して回動するインピーダ
ンスローラアーム２３の上面に設けられている。

ここで、第３図及び第４図を併せ参照して、テ
ープローデイング部材７，８を駆動する駆動機構
及びこれに関連する機構につき説明する。第３図
はアンローデイング状態を示す。左側のテープロ
ーデイング部材７は上面の垂立軸によつて供給側
ローデイングポール２４を保持し、更にこの近傍
に傾斜ポール２５を有する。

右側のテープローデイング部材８は、第４図に
併せて示すように、直立軸によつて巻取側ローデ
イングポール２６を保持すると共にこの近傍に傾
斜ポール２７を有する。

また、第４図中テープローデイング部材８はガ
イド溝１０内に嵌入した２個のガイド突起８ａ，
８ｂが下面より突出している。また、テープロー
デイング部材８は一方のガイド突起８ａにネジ止
めされた板バネ２８によつて、ガイド溝１０のガ
ードレール面に押し付けられている。なお、この
構成は右側のテープローデイング部材７について
も同様である。

ガイド溝９，１０の終端部には、テープローデ
イング部材７，８のテープ添接完了位置を位置決
めするストツパ２９，３０（第３図）が設けてあ
る。

また、第４図および第８図に示す如く回転ドラ
ム２の下方には、左側のテープローデイング部材
７を移動させる下側の環状のリングギヤ（回動
体）３２と、右側のテープローデイング部材８を
移動させる上側の環状のリングギヤ３１とが同心
円的に積重されている。なお、一対のリングギヤ
３１，３２はシヤーシ１の下面に設けられたガイ
ドローラ３３を内周の三箇所（第３図）に当接さ
せて支持されている。なお、リングギヤ３１，３
２は夫々内径寸法及び外径が同径であり、外周に
ギヤを有する。上側のリングギヤ３１には、減速
ギヤ３４の大径３４ａが噛合しており、反転ギヤ
３５が減速ギヤ３４の小径ギヤ３４ｂと下側のリ
ングギヤ３２とに噛合している。

下側のリングギヤ３２には、合成樹脂成型品で
あるガイドピース３６がそのコ字状断面部がリン
グギヤ３２の板厚を挟んで摺動可能に取付けてあ
る。リングギヤ３２とガイドピース３６との間に
はコイルばね３７が張架してある。これにより、
リングギヤ３２はコイルばね３７とガイドピース
３６を介してテープローデイング部材７を移動さ
せることが可能となつている。

上側のリングギヤ３１には円弧状の孔３１ｂが
形成してあり、こゝに円弧状のガイドプレート３
８の一端がかしめピン３９により移動可能に支持
されている。ガイドプレート３８の先端にはピン
４０が植設してあり、ピン４０の上部はガイド溝
１０内を通つてテープローデイング部材８の円孔
８ｃ内を挿通している。またガイドプレート３８
の基部とリングギヤ３１とはコイルばね４１によ
つて連結されている。

４２はローデイングギヤで、リングギヤ３１と
噛合する大径ギヤ４２ａと、大径ギヤ４２ａの上
方に同軸に設けられた小計ギヤ４２ｂとを有して
おり、シヤーシ１の下側に配設されている。

４３は伝達ギヤで、ローデイングギヤ４２の小
径ギヤ４２ｂに噛合する大径ギヤ４３ａと、大径
ギヤ４３ａの上方に設けられた小径ギヤ４３ｂ
と、小径ギヤ４３ｂの上方に設けられたカム部４
３ｃとよりなり、シヤーシ１の下側の軸１ｃに支
承されている。

カムギヤ４４は伝達ギヤ４３の小径ギヤ４３ｂ
に噛合する欠歯ギヤ４４ａと、カム部４３ｃに係
合するカム部４４ｂと、複数のカム溝（図示せ
ず）等とを有する。４５はローデイングモータ
で、正逆方向に回転し、ギヤ４６を介してカムギ
ヤ４４を回転駆動する。したがつて、ローデイン
グモータ４５の回転駆動力がギヤ４６、カムギヤ
４４、伝達ギヤ４３、ローデイングギヤ４２を介
してリングギヤ３１，３２に伝達されてローデイ
ング及びアンローデイング動作が行なわれる。

第５図にシヤーシ１の下方よりみた底面図を示
す。第５図中、テープローデイング部材７，８は
夫々、テープローデイング動作前の待機位置にあ
り、アンローデイング状態である。

第５図および第８図に示す如く、４７は突出ピ
ン（突出部）で、リングギヤ３２より下方に突設
されている。なお、突出ピン４７の突出位置はリ
ングギヤ３２の回動により前記当接部材１１に当
接するように当接部１１ｂの位置に対応してい
る。当接部材１１の当接部１１ｂはリングギヤ３
２の外径側より内径側へと斜めに横切つており、
リングギヤ３２の回動により突出ピン４７に当接
して変位する。

また、アンローデイング時における突出ピン４
７は当接部材１１より離間している。このため、
アンローデイング時は当接部材１１の当接部１１
ｂは内壁１ａに当接する腕部１１ａの押圧力によ
り第５図では反時計方向、第８図では時計方向に
回動附勢されている。当接部１１ｂの先端のピン
１１ｄは腕部１１ａの押圧力により連結部材１５
の長孔１５ｃ内を矢印Ａ方向（第５図）に変位
し、連結部材１５を矢印Ａ方向（第５図）に押圧
する。したがつて、第２図Ａに示す如く、連結部
材１５の矢印Ａ方向の変位により、伝達歯車１４
が軸１３a₁を中心に時計方向に回動し、ガイドポ
ール１２を反時計方向に回動させている。即ち、
ガイドポール１２は伝達歯車１４、連結部材１５
を介した当接部材１１の押圧力により、先端部１
２ｂをシヤーシ１の上面に押圧されるように回動
附勢される。

このように、ガイドポール１２はテープローデ
イング部材８がガイド溝１０に沿つてローデイン
グ動作を行なう際、ローデイング部材８の移動を
妨げないように倒れている。また、装置を運搬す
るとき等振動あるいは衝撃等が生じても、アンロ
ーデイング状態におけるガイドポール１２は倒れ
たままの状態を維持する。

次に、ローデイング時の動作につき、第６図、
第７図及び第８図を併せ参照して説明する。な
お、第６図及び第７図はローデイング状態を示す
底面図及び平面図である。第８図はローデイング
状態を示す斜視図である。

まず、第３図に示すアンローデイング時におい
て、テープカセツト３を装置内に装着した後プレ
イ操作を行なう。プレイ操作によりローデイング
モータ４５が起動し、ギヤ４６を介してカムギヤ
４４が時計方向に駆動される。また、カムギヤ４
４からの回転駆動力は伝達ギヤ４３、ローデイン
グギヤ４２により減速されて上側のリングギヤ３
１に伝達される。そして、ローデイングギヤ４２
は時計方向に回転するため、ロングギヤ３１は矢
印Ｃ方向に駆動される。また、リングギヤ３１の
回動により、減速ギヤ３４、反転ギヤ３５を介し
て下側のリングギヤ３２が矢印Ｄ方向に回動す
る。

したがつて、テープローデイング部材７は矢印
Ｄ方向に回動する下側のリングギヤ３２によりガ
イドピース３６を介して牽引され、第３図及び第
５図に示す待機位置よりガイド溝９に沿つて第６
図及び第７図に示すテープ添接完了位置へ移動す
る。また、テープローデイング部材８は矢印Ｃ方
向に回動する上側のリングギヤ３１により、ガイ
ドプレート３８、ピン３９を介して牽引され、待
機位置よりテープ添接完了位置へ移動する。

このように、テープローデイング部材７，８が
待機位置より移動すると共に、テープカセツト３
より磁気テープ４が引き出されローデイング動作
が行われる。

上記ローデイング動作を行う際、下側のリング
ギヤ３２の矢印Ｄ方向の回動と共に突出ピン４７
が同方向に変位する。また、リングギヤ３２が回
動するにしたがつて、リングギヤ３１によつて牽
引されるテープローデイング部材８がガイドポー
ル１２の近傍を通過する。

第８図に示す如く、テープローデイング部材８
がガイポール１２の近傍に至ると、突出ピン４７
が当接部材１１のリブ１１ｃの上方を通つて当接
部１１ｂに当接する。さらに、リングギヤ３２が
矢印Ｄ方向に回動すると、突出ピン４７が当接部
１１ｂの側面１１b₁を摺接する。なお、当接部１
１ｂは環状のリングギヤ３２の外径側より内径側
へと斜めに横切つている。このため、突出ピン４
７は矢印Ｄ方向の回動により、当接部１１ｂを外
径方向に押圧する。当接部１１ｂは突出ピン４７
に押圧され、その先端部が矢印Ｂ方向に弾性変位
する。

さらに、リングギヤ３２が矢印Ｄ方向に回動す
ると、テープローデイング部材８がガイドポール
１２の近傍を通過し終ると共に、リングギヤ３２
の突出ピン４７は当接部１１ｂの側面１１b₁を摺
接して第６図に示す位置まで移動する。

また、当接部材１１は内壁１ａに当接する腕１
１ａを撓ませて当接部１１ｂがリングギヤ３２の
外径方向に回動変位する。なお、当接部１１ｂは
その側面１１b₁の形状と突出ピン４７の位置に応
じて変位する。ガイドポール１２はガイド溝１０
の近傍に配設されているため、テープローデイン
グ部材８がガイドポール１２の前を通過した後起
立させる必要がある。しかるに、突出ピン４７の
取付位置によりガイドポール１２の起立する時期
を任意に設定できる。したがつて、当接部１１ｂ
の側面１１b₁の形状と、突出ピン４７の位置をロ
ーデイング部材８の移動に合せて設定しておくこ
とにより、ガイドポール１２の起立時期を調整す
る必要がなく、その手間が省ける。

当接部１１ｂの先端部が矢印Ｂ方向に変位する
にしたがつて、一端を連結部材１５に掛止された
バネ１６を同方向に引張する。

当接部１１ｂの変位と共に、連結部材１５はバ
ネ１６の引張力による矢印Ｂ方向に変位する。こ
のため、ピン１５ａにより連結部材１５に連結さ
れた伝達歯車１４が反時計方向に回動する。ガイ
ドポール１２は伝達歯車１４の上記回動により時
計方向に回動し、起立する。また、ガイドポール
１２の先端部１２ｂはストツパ１ｄの当接部１ｄ
に当接して起立角度を位置決めされ、第２図Ｂお
よび第７図に図示した如くとなる。

さらに、リングギヤ３２が矢印Ｄ方向に回動
し、突出ピン４７が当接部１１ｂを押圧して変位
させると、ガイドポール１２の回動がストツパ１
ｄにより制限されているのでバネ１６が引張され
る。したがつて、ガイドポール１２はバネ１６の
引張力により、その先端部１２ｂをストツパ１ｄ
に押圧するように回動附勢される。このように、
ガイドポール１２はバネ１６の引張力によりガタ
ツキなくストツパ１ｄに押圧されており、磁気テ
ープ４がテープ案内部１２ａを摺接する際、磁気
テープ４は安定に走行する。

また、ガイドポール１２は第２図Ａに示すよう
にアンローデイング時には倒れる方向に回動附勢
され、第２図Ｂに示すようにローデイング時は起
立する方向に回動附勢されており、トグル機構の
如く動作する。

このように、リングギヤ３１，３２は夫々テー
プローデイング部材７，８がストツパ２９，３０
に当接するテープ添接完了位置まで移動させると
共にガイドポール１２を起立させて停止する。ま
た、テープカセツト３より引き出された磁気テー
プ４は回転ドラム２の外周に添接され、またガイ
ドポール１２に案内されて円滑に巻取リール６に
巻取られる。なお、アンローデイング状態に戻す
際はモータ４５が逆回転し、各部材が上記ローデ
イング動作の逆動作する。

考案の効果上述の如く、本考案になる磁気記録／再生装置
によれば、回動体に突設した突出部と、突出部に
当接して変位する当接部を有する当接部材と、当
接部材の変位に連動してガイドポールを起立さ
せ、また倒すように変位させる変位部材とを設け
てなるため、例えば従来の如く、テープローデイ
ング部材が通過した後ガイドポールが起立するよ
うに回動体とガイドポールとを連結する連結機構
を調整するといつた面倒な作業を無くすことがき
ると共に連結機構の構成を簡略化できる。また、
突出部が当接部材に当接してガイドポールを起立
させるため、突出部の位置によりガイドポールの
起立時期を正確かつ容易に設定でき、しかもテー
プローデイング部材が回動体に応じて移動するの
で当接部材の変位をテープローデイング部材の移
動位置に確実に対応させることができ、ガイドポ
ールの起立時期がズレてしまうといつた不都合も
生じない等の特長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案になる磁気記録／再生装置の一
実施例の平面図、第２図Ａはアンローデイング時
に倒れた状態のガイドポールを示す側面図、第２
図Ｂはローデイング時ガイドポールが起立した状
態を示す側面図、第３図及び第４図はリングギヤ
及びその駆動機構を示す平面図及び側面図、第５
図及び第６図は夫々本考案の要部を説明するため
のアンローデイング時の底面図、ローデイング完
了時の底面図、第７図はローデイング完了時のテ
ープローデイング部材及びリングギヤ駆動機構の
平面図、第８図はローデイング状態を説明ための
斜視図である。２……回転ドラム、３……テープカセツト、４
……磁気テープ、７，８……テープローデイング
部材、９，１０……ガイド溝、１１……当接部
材、１１ａ……腕部、１１ｂ……当接部、１２…
…ガイドポール、１２ａ……テープ案内部、１４
……伝達歯車、１５……連結部材、１６……コイ
ルバネ、３１，３２……リングギヤ、４５……ロ
ーデイングモータ、４７……突出ピン。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】駆動源より駆動力を伝達され回転ドラムの下側
で回動する環状の回動体と、該回動体の回動に応
じてテープカセツトより磁気テープを引き出して
該回転ドラムの外周に添接させるテープローデイ
ング部材と、該テープローデイング部材が該磁気
テープを添接させるよう移動する際、該テープロ
ーデイング部材が通過した後起立するガイドポー
ルをシヤーシに回動可能に支持してなる磁気記
録／再生装置において、該回動体に突設した突出部と、カム状の当接部
及びこの当接部に連接して弾性変位する腕部を一
体形成し、該当接部に該回動体の突出部が当接し
て該腕部が弾性変位することにより該当接部が変
位する当接部材と、該シヤーシ側のガイドポール
の一端と連結し、該当接部材の変位に連動して該
ガイドポールを起立させまたは倒すように変位さ
せる変位部材とを設けてなる磁気記録／再生装
置。