JPH048520Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 以下に、本考案カセツトホルダーの詳細を、 イ 産業上の利用分野 ロ 従来技術 ロ−１ 従来例１ ロ−２ 従来例２ ロ−３ 従来例３ ハ 考案が解決しようとする問題点 ハ−１ 従来例１の問題点 ハ−２ 従来例２の問題点 ハ−３ 従来例３の問題点 ニ 考案の目的 ホ 考案の概要 ヘ 作用 ト 実施例 チ 考案の効果 の順序で説明する。

（イ 産業上の利用分野） 本考案は新規なカセツトホルダーに関する。詳
しくは、部品点数を減少することができて、部品
コストや組立てコストを著しく低減せしめること
のできる新規なカセツトホルダーを提供しようと
するものである。

（ロ 従来技術） カセツトを使用するカセツト装置、例えば、
PCM（パルス・コード・モジユレーシヨン）オー
デイオテープレコーダーやビデオテープレコーダ
ー等において、記録再生部にカセツトをセツトし
たときに、カセツトが所定のセツト位置から浮き
上がつてしまうのを防止するために、カセツトを
保持するカセツトホルダーにカセツトを押え付け
るカセツト押えが設けられる。

第９図Ａ乃至Ｃは、それぞれ、カセツト押えを
備えたタイプの従来のカセツトホルダーを示すも
のである。

（ロ−１ 従来例１） 第９図Ａに示したものａは、天板部ｂに合成樹
脂製の押え片ｃと支点軸ｄとコイルスプリングｅ
と、更に、係止ピンｆとから成るカセツト押えｇ
を備えている。

即ち、押え片ｃはその基部が支点軸ｄによつて
天板部ｂに回動自在に支持され、また、コイルス
プリングｅはカセツトホルダーａの下方に設けら
れた係止ピンｆと押え片ｃの先端部との間に張設
されている。

従つて、このようなカセツトホルダーａにカセ
ツトｈが挿入されると、押え片ｃの先端部がカセ
ツトｈに押されて上方へと移動し、その移動した
分だけ、コイルスプリングｅが更に伸長せしめら
れる。従つて、それによつて強められたコイルス
プリングｅの引張力が押え片ｃの先端をカセツト
ｈの上面に押し付けるように作用し、これによつ
て、カセツトｈはカセツトホルダーａの底板側へ
と押し付けられ、その浮き上がりが防止される。

（ロ−２ 従来例２） 第９図Ｂに示したものｉは、板バネｊと成形体
ｋとネジｌとから成るカセツト押えｍを備えてい
る。

即ち、板バネｊはその基端部がネジｌによつて
天板部ｎに固定され、また、板バネｊの先端部下
面には合成樹脂製の成形体ｋがアウトサート成形
されている。そして、このような板バネｊはその
先端部が天板部ｎより下方にあるように折り曲げ
られている。

従つて、このようなカセツトホルダーｉにカセ
ツトｈが挿入されると、板バネｊの先端部に設け
られた成形体ｋがカセツトｈに押されて上方へと
移動し、板バネｊにはより強い弾発力が蓄えら
れ、その弾発力が、成形体ｋを介してカセツトｈ
の上面をカセツトホルダーｉの底板側へ向つて押
し付けるように作用し、これによつて、カセツト
ｈの浮き上がりが防止される。

（ロ−３ 従来例３） 第９図Ｃに示されたものｏは、板バネｐとネジ
ｑとから成るカセツト押えｒを備えている。

即ち、板バネｐの基端部はネジｑによつて天板
部ｓに固定され、そして、板バネｐはその先端部
が天板部ｓより下方に位置するように折り曲げら
れており、かつ、その先端部には下方に向つて打
ち出して形成した突部ｔが形成されている。

従つて、このようなカセツトホルダーｏにカセ
ツトｈが挿入されると、板バネｐの先端部に設け
られた突部ｔがカセツトｈに押されて上方へと移
動し、板バネｏにはより強い弾発力が蓄えられ、
その弾発力が、突部ｔを介してカセツトｈの上面
をカセツトホルダーｏの底板側へ向つて押し付け
るように作用し、これによつて、カセツトｈの浮
き上がりが防止される。

（ハ 考案が解決しようとする問題点） ところが、上記した従来のカセツトホルダー
ａ，ｉ及びｏにあつては、カセツト押えｇ，ｍ及
びｒを構成するための部品が多く必要であり、か
つ、その組立工数も多くかかり、これらによつて
コスト高となるという欠点がある。

（ハ−１ 従来例１の問題点） 即ち、第９図Ａに示したカセツトホルダーａに
あつては、一箇所にカセツト押えｇを設けるため
に、押え片ｃ、支点軸ｄ、コイルスプリングｅ及
び係止ピンｆと４点の部品が必要であり、しか
も、通常、カセツト押えは左右両側でカセツトを
押えるように設けられる必要があるため、合計８
点もの部品を必要とする。更には、押え片ｃを支
点軸ｄによつて天板部ｂに回動自在に支持するた
めの作業、係止ピンｆをカセツトホルダーａに植
設する作業、コイルスプリングｅを係止ピンｆと
押え片ｃの先端部にそれぞれ係止する作業がそれ
ぞれ２箇所において必要となり、カセツト押えｇ
を設けるための作業工数がきわめて多くなるとい
う欠点を有する。

（ハ−２ 従来例２の問題点） また、第９図Ｂに示したカセツトホルダーｉに
あつても、カセツト押えｍを形成するのに、一箇
所において板バネｊ、成形体ｋ及びネジｌと３点
の部品、２箇所で６点の部品を必要とする。そし
て、カセツト押えｍを得るためには、板バネｊの
先端部に成形体ｋをアウトサート成形する工程、
板バネｊの基端部を天板部ｎにネジｊにて固定す
る作業が２箇所において必要であり、工数がかか
りすぎるという欠点がある。

（ハ−３ 従来例３の問題点） 更に、第９図Ｃに示したカセツトホルダーｏに
あつては、カセツト押えｒを設けるための部品点
数が１箇所当り、板バネｐとネジｑの２点、合計
４点と大分少なくなるが、板バネｐを天板部ｓに
ネジ止めする工程が２度必要となり、しかも、ネ
ジ止めは作業性が悪いため、作業効率が悪いとい
う欠点を有する。

（ニ 考案の目的） そこで、本考案は、上記した従来のカセツトホ
ルダーａ，ｉ及びｏにあつた問題点に鑑みて為さ
れたものであり、部品点数を減少することができ
て、部品コストや組立てコストを著しく低減せし
めることのできる新規なカセツトホルダーを提供
することを目的とする。

（ホ 考案の概要） 本考案カセツトホルダーは、上記した目的を達
成するために、少なくとも天板部と装着されたカ
セツトの上面を底板方向に押圧する一対の押圧片
を合成樹脂で一体に形成すると共に、上記天板部
に取着した細長い金属製の板バネの両端部を上記
押圧片の上面に弾接させたことを特徴とする。

（ヘ 作用） 従つて、本考案に係るカセツトホルダーにあつ
ては、カセツトホルダー以外の部品は板バネ一個
で足り、かつ、カセツト押えを設けるための工程
も一個の板バネをカセツトホルダーの天板部に取
着するだけの工程で足り、きわめて作業性が良好
である。

（ト 実施例） 以下に、本考案カセツトホルダーの詳細を図示
した実施例に従つて説明する。

図中１はカセツトホルダーであり下ホルダー２
と上ホルダー３とから成る。

下ホルダー２は板金で形成されており、底板４
と左右の側縁から立ち上げ状に形成された側板
５，５とから成る。底板４の前端縁の中央部には
逆台形状の切欠凹部６が形成されている。また、
底板４の前端縁のうち前記切欠凹部６の両側端に
連続した部分に僅かに前方へ突出した突出部７，
７が形成されており、該突出部７，７の先端部か
ら上方へ向つて折り曲げられた背の低い突片８，
８が形成されている。９は底板４に前後方向に延
びるように形成された突条であり、該突条９の形
成位置は右側の突片８の形成位置から稍右側に寄
つた位置の前端縁から稍後方へ入つた位置から後
方に向つて中程まで延びている。また、該突条９
の前端部及び後端部は先下がりの傾斜面９ａ，９
ｂとされている。そして、このような突条９は底
板４の当該部分を上方へ向つて打ち出すことによ
つて底板４に一体に形成されている。

上ホルダー３は合成樹脂で形成されており、天
板部１０と該天板部１０の左右両端縁から垂下状
に一体に形成された側板１１，１１とを備えてお
り、該側板１１，１１が下ホルダー２の側板５，
５と固定されることによつて前後がそれぞれ開放
された箱状のカセツトホルダー１が形成される。

１２，１２は上ホルダー３の左右両側寄りの位
置に形成された押圧片であり、略横長コ字状の切
欠１３，１３を形成することによつて形成されて
いる。そして、該押圧片１２，１２の先端部下面
には突部１２ａ，１２ａが形成されている。ま
た、押圧片１２，１２の先端部上面にも小さな突
部１２ｂ，１２ｂが形成されている。

１４は左右方向に長い金属製の板バネであり、
その中央部１４ａが最も幅広に形成され、左右両
端１４ｂ，１４ｂに行くに従つて幅狭になるよう
に前後両側縁に緩やかな傾斜が付されている。ま
た、板バネ１４の中心部には孔１５が形成されて
いる。

１６，１６は上ホルダー３の上面の前端寄りの
位置で前後に離間して平行に延びるように互いに
対向して形成された係合溝であり、その間隔は前
記板バネ１４の中央部１４ａの幅と略等しくされ
ている。１７，１７は係合溝１６，１６を形成す
るために型成形上必要な切抜き部である。１８は
前記係合溝１６と１６との間の略中心部に突設さ
れた係合突起である。

しかして、前記板バネ１４はその中央部１４ａ
の前後両側縁が上ホルダー３に形成された係合溝
１６，１６に係合され、また、中央部１４ａに形
成された孔１５に係合溝１６と１６との間に形成
された係合突起１８が嵌合され、これによつて、
板バネ１４は上ホルダー３の前端寄りの位置に左
右に長く延びるようにして取着される。そして、
板バネ１４の左右両側端１４ｂ，１４ｂは上ホル
ダー３に一体に形成された押圧片１２，１２先端
部上面に弾接される。具体的には押圧片１２，１
２の先端部上面に形成された突部１２ｂ，１２ｂ
に弾接される。これによつて、押圧片１２，１２
の先端部は稍下方へと変位されることになる。こ
のようにして、カセツトホルダー１の左右両側寄
りの位置にカセツト押え１９，１９が形成され
る。従つて、板バネ１４の弾発力は押圧片１２，
１２の先端に及び、カセツトホルダー１内に挿入
されたテープカセツト２０の上面を押圧片１２，
１２の先端部下面に形成された突部１２ａ，１２
ａによつて弾力的に押圧することになる。

板バネ１４をカセツトホルダー１の上ホルダー
３に前記したように取着する作業は次のようにし
て為される。

即ち、板バネ１４の中央部１４ａより幅狭に形
成された両端部１４ｂ，１４ｂのうちの一方を係
合溝１６，１６の一端側から挿入し（第８図Ａ参
照）、該先端１４ｂが係合溝１６，１６からかな
り突出し、かつ、一方の押圧片１２に近づいたと
ころで、当該先端１４ｂを上方に持ち上げ（第８
図Ｂ参照）、そのまま、更に係合溝１６，１６に
挿入して行く。すると、やがて、中央部１４ａが
係合溝１６，１６に保持され、かつ、係合突起１
８が孔１５に嵌合する。このように、きわめて簡
単な作業で板バネ１４を上ホルダー３に取着する
ことができる。

尚、２１は下ホルダー２の後端寄りの位置から
下方へ向つて突出された突片であり、該突片２１
の下端部前端縁には係合切欠２２が形成されてお
り、カセツトホルダー１が所定のセツト位置に位
置されたときに、シヤーシ２３側に設けられた係
合ピンが前記係合切欠２２に係合されて、カセツ
トホルダー１を所定のセツト位置にロツクするよ
うになつている。

上記したカセツトホルダー１はシヤーシ２３に
回動自在に支持された回動アーム２４，２４及び
２５，２５の回動端が上ホルダー３の側板１１，
１１に回動自在に連結されることによつて、シヤ
ーシ２３に対して離脱自在に支持される。

上記したカセツトホルダー１にあつては、２つ
のカセツト押え１９，１９を形成するのに板バネ
１４しか必要でなく、部品は僅か１個で足り、従
来のものに比して著しく部品点数が減少する。ま
た、それに伴つて、カセツト押え１９，１９を形
成するための作業もきわめて単純な一工程で済
み、省力化に寄与する。

尚、板バネ１４の位置を固定するのに、上記実
施例では係合突起１８を板バネ１４の孔１５に係
合させる手段を採つたが、仮りにこれをネジ止め
によるとした場合でも、僅か２個の部品と１回の
ネジ締め工程を要するのみで、やはり、従来のも
のに比較して、部品点数、組立工数共に著しく減
少せしめられる。

（チ 考案の効果） 以上に記載したところから明らかなように、本
考案カセツトホルダーは、少なくとも天板部と装
着されたカセツトの上面を底板方向に押圧する一
対の押圧片を合成樹脂で一体に形成すると共に、
上記天板部に取着した細長い金属製の板バネの両
端部を上記押圧片の上面に弾接させたことを特徴
とする。

従つて、本考案に係るカセツトホルダーにあつ
ては、カセツトホルダー以外の部品は板バネ一個
で足り、かつ、カセツト押えを設けるための工程
も一個の板バネをカセツトホルダーの天板部に取
着するだけの工程で足り、きわめて作業性が良好
である。

また、仮りに板バネものカセツトホルダーへの
固定にネジを使用したとしても、従来のものに比
して部品点数及び組立工数が著しく減少すること
になる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第８図は本考案カセツトホルダーの
実施の一例を示すもので、第１図は斜視図、第２
図は分解斜視図、第３図は平面図、第４図は側面
図、第５図はカセツトホルダーがセツト位置にあ
る状態の側面図、第６図は第３図の−線に沿
う断面図、第７図は第３図の−線に沿う断面
図、第８図は組立手順を示す要部の断面図、第９
図Ａ乃至Ｃはそれぞれ従来のカセツトホルダーの
各別の例を示す要部断面図である。 符号の説明、１……カセツトホルダー、４……
底板、１０……天板部、１２……押圧片、１４…
…板バネ、１４ｂ，１４ｂ……板バネの両端部、
２０……カセツト。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 少なくとも天板部と装着されたカセツトの上面
   を底板方向に押圧する一対の押圧片を合成樹脂で
   一体に形成すると共に、 上記天板部に取着した細長い金属製の板バネの
   両端部を上記押圧片の上面に弾接させたことを特
   徴とするカセツトホルダー。