JPH048529B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は軸受体に関する。

（従来の技術） 織機としては、綜絖枠にワイヤの一端部が連結
されて、外ワイヤの他端部に、一対の側板を有す
るブラケツトが連結されると共に、ドビー機等の
セツテイングレバーに、軸受体保持部が凹設され
て、該軸受体保持部に、上記ブラケツトの両側板
間に位置する軸受体が回動不能に係合され、該軸
受体の中心部の軸孔に、上記ブラケツトの両側板
にかしめ止めされた取付軸が回動自在に挿通され
ることで、セツテイングレバーにブラケツトが連
結されたものがある。

（発明が解決しようとする課題） ところで、従来においては、軸受体の軸孔の内
周面と取付軸の間を良好に潤滑する手段は何ら具
備されておらず、このような手段の提案が要望さ
れていた。

本発明は上記問題を解決できる軸受体を提供す
ることを目的とする。

（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するために、本発明が採用した
第１の手段は、軸が回動自在に挿通される軸孔を
有し、軸受体保持部に回動不能に係合される軸受
体において、 外周面に、外方に開口し且つ潤滑剤を貯留する
深さの浅い貯留凹部が形成され、貯留凹部に、軸
から離間した潤滑剤保持体が備えられると共に、
貯留凹部の底面から、軸孔の内周面に達し且つ貯
留凹部内の潤滑剤が自然流下する細孔が形成され
た点にある。

又、第２の手段は、軸が回動自在に挿通される
軸孔を有し、軸受体保持部に回動不能に係合され
る軸受体において、 外周面に、外方に開口し且つ潤滑剤を貯留する
深さの浅い貯留凹部が形成され、貯留凹部の底面
から、軸孔の内周面に達し且つ貯留凹部内の潤滑
剤が自然流下する細孔が形成され、貯留凹部の外
方開口部をカバーするカバー部材が備えられ、カ
バー部材に、貯留凹部に潤滑剤を供給する潤滑剤
供給ホースが備えられた点にある。

（作用） 請求項１によれば、軸受体の軸孔の内周面と軸
間には、軸受体の貯留凹部内から潤滑剤が供給さ
れるので、軸受体の軸孔の内周面と軸間を良好に
潤滑できると共に、軸受体の貯留凹部と軸孔の内
周面間は細孔により連通せしめられているので、
貯留凹部から潤滑剤が軸受体の軸孔の内周面と軸
間へ少量宛長期にわたり供給されることとなり、
軸受体の軸孔の内周面と軸間を長期にわたり潤滑
できる。

又、請求項２によれば、軸受体の貯留凹部内
に、潤滑剤をしみこませておく潤滑剤保持体が備
えられているので、軸受体が動いても、潤滑剤を
貯留凹部内に長期にわたり安定して貯留でき、軸
受体の軸孔の内周面と軸間を長期にわたり良好に
潤滑できる。

（実施例） 以下、本発明の第１実施例を第１図乃至第９図
の図面に基づき説明すると、第１図において、１
は機枠、２は多数並設された綜絖枠で、その内部
に、縦設された綜絖３が多数並設されている。各
綜絖３の上下方向中央部には、経糸が通る目（ア
イ又はメール）４が備えられている。

５はドビー機にて例示する作動装置で、機枠１
上部に装着されており、左右に揺動するセツテイ
ングレバー６が近接して多数並設状に備えられて
いる。各セツテイングレバー６は、綜絖枠２の上
部の左右各側に索体として例示するワイヤ７を介
して連結されている。８はワイヤ７を案内するプ
ーリーで、機枠１上部に枢支されている。９は左
右一対の引張装置で、綜絖枠２の下方に配設され
て、各綜絖枠２をワイヤ１０を介して下方に引張
つている。

ワイヤ７のセツテイングレバー６に対する連結
は下記のようにて行われている。

即ち、第２図乃至第７図において、１１は各セ
ツテイングレバー６に連結されるブラケツトで、
板金製とされ、左右一対の側板１２を有し、各側
板１２は、基部側の正方形状の取付部１３と、先
端部側の長方形状の支持部１４とを有する。

両側板１２の取付部１３間には、側板１２の長
手方向に沿う金属製受体１５が上下方向（両側板
１２の対向方向と直交する方向）に３個配設され
ているが、上下の受体１５は取付部１３の基部寄
りに配設され、上下方向中央部側の受体１５は取
付部１３の先端部寄りに配設されている。

第８図に示すように、受体１５は、直方体形状
の本体部１６と、本体部１６の各端部から前後に
突出せしめられた一体宛の突出部１７と、本体部
１６の長手方向中央部から前後に湾曲状に膨出せ
しめられた膨出部１８とから成る。

本体部１６の長手方向中央部には、上下方向に
雌螺子部１９が形成されているが、本体部１６の
長手方向中央部から前後に膨出部１８が突出せし
められ、これにより、受体１５の長手方向中央部
を水平に切断した断面積が大とされているので、
雌螺子部１９の径を大とできる。

各突出部１７は各側板１２の取付部１３の挿通
孔２０に挿通せしめられて、取付部１３にかしめ
止めされている。

又、各側板１２の取付部１３において、受体１
５の各膨出部１８と対応する部分は外側に湾曲状
に膨出せしめられた係合部２１とされて、該係合
部２１に受体１５の膨出部１８が係合されてお
り、これにより、受体１５の長手方向中央部側が
上下に移動して、受体１５全体が上下に湾曲しな
いようにされている。

２２は金属製連結体で、基部側の筒部２３と、
筒部２３より大径とされた先端側の鍔部２４等を
一体形成して成り、筒部２３が、各ワイヤ７のブ
ラケツト１１に連結される端部に外嵌されて、か
しめ止めされている。連結体２２は隣接する受体
１５間に挿脱自在に挿通され、鍔部２４が中央側
の受体１５の支持部側（左側）端面に係脱自在に
係合されている。

尚、連結体２２の筒部２３の基端部には、ブラ
ケツト１１の両側板１２の取付部１３と当接また
は近接することで、連結体２２の大きながたつき
を防止する一対の突出部２５が一体形成されてい
るが、このような突出部２５を形成しないことも
ある。

２６は上下一対の係止体で、両側板１２の取付
部１３に支軸２７により揺動自在に枢支され、係
止体２６は、両側板１２の取付部１３間に配設さ
れて支軸２７により枢支された基部２８と、基部
２８から連結体２２側に突設された係止部２９
と、基部２８から取付部１３の上方又は下方に突
設されたボルト挿入部３０とから成る。

係止部２９は、係止体２６の揺動により、連結
体２２の鍔部２４の基端面（右側端面）に係脱自
在に係合して、連結体２２が隣接する受体１５間
から抜けるのを防止する。尚、係止部２９は鍔部
２４との係合時に連結体２２の筒部２３と当接す
る場合と当接しない場合とがある。

ボルト挿入部３０は、上側又は下側の受体１５
に対して上方または下方で並設されるもので、上
側又は下側の受体１５の雌螺子部１９と対応する
ボルト孔３１が形成されている。

３２は上下一対の固定ボルトで、各係止体２６
のボルト孔３１に挿脱自在に挿通されて、上側又
は下側の受体１５の雌螺子部１９に着脱自在に螺
結されることで、各係止体２６の係止部２９を鍔
部２４の基端面（右側端面）に係合した状態に保
持すると共に、連結体２２の筒部２３を中央側の
受体１５に押圧固定する。

３３は圧縮コイルバネで、固定ボルト３２に捲
周されて、係止体２６のボルト挿入部３０とこれ
と対向する受体１５間に弾発状に介装されて、係
止体２６のがたつきを防止している。

ブラケツト１１の両側板１２の支持部１４はセ
ツテイングレバー６の先端部を挟むように配設さ
れ、両側板１２の支持部１４の先端部間には、軸
受体３４が取付軸３５により回動自在に備えられ
ている。

軸受体３４は、ナイロン製本体３６と、金属製
カバー３７と、潤滑剤保持体３８等から成る。

本体３６は略４角形に形成され、その左端部を
除く略全体が、セツテイングレバー６の先端部の
対応する形状の軸受体保持部３９に回動不能とし
て係脱自在に係合されている。

本体３６の中心部には、取付軸３５が回動自在
に挿通される軸孔４０が形成されている。取付軸
３５は内外２重とされた内軸４１と外軸４２とか
ら成り、金属製内軸４１の両端部が、ブラケツト
１１の両側板１２の支持部１４と外軸４２にかし
め止めされている。支持部１４と外軸４２の軸孔
４３，４４の径方向対称箇所には、夫々、軸心方
向の溝４５，４６が形成されており、これらの溝
４５，４６に、内軸４１の突条部４７が係合する
ことにより、内軸４１の支持部１４又は外軸４２
に対する相対回動が防止され、上記相対回動によ
る内軸４１の摩耗が防止されている。尚、外軸４
２は、金属製又はセラミツク製とされている。

本体３６の上面には、潤滑剤が貯留される細長
い貯留凹部４８が形成されている。貯留凹部４８
は、外方に開口すると共に、深さの浅いものとさ
れ、貯留凹部４８の長手方向両側の内面は若干テ
ーパー状とされると共に、該貯留凹部４８の前後
及び左に、貯留凹部４８を囲む突出壁部４９が形
成されて、貯留凹部４８内から潤滑剤が外部に飛
散しにくいようにされている。

又、この貯留凹部４８の底面の一端部から、軸
孔４０の内周面に達する細孔５０が形成されてい
る。細孔５０内は、貯留凹部４８内の潤滑剤が自
然流下により通過する。細孔５０の径は貯留凹部
４８の幅寸法以下とされている。

尚、本体３６の形成時には、細孔５０は盲孔と
して形成され、本体３６の成形後、ドリルによ
り、図面に示すように形成される。

尚、第７図の仮想線で示すように、外軸４２の
外周面には、細孔４９と連通する周溝５１を形成
することもある。

第９図にも示すように、カバー３７は、貯留凹
部４８に挿入され且つ貯留凹部４８の外方開口部
をカバーする。門形状のカバー部５２と、カバー
部５２の左端部から立ち上がつてセツテイングレ
バー６の左方に位置する倒立Ｌ形状の立ち上がり
部５３と、カバー部５２と立ち上がり部５３の上
下に対向する部分に直交状に形成されたホース案
内筒部５４，５５とから成る。

上記ホース案内筒部５４，５５には、カバー部
５２内に潤滑剤を供給する潤滑剤供給ホース５６
が挿脱自在に挿入されている。

潤滑剤保持体３８は、カバー３７のカバー部５
２内に備えられて、潤滑剤をしみこませておくも
ので、スポンジ、綿等が使用され、取付軸３５か
ら離間している。

上記のように構成した第１実施例によれば、各
綜絖枠２は引張装置９により下方へ引張られてお
り、作動装置５の任意のセツテイングレバー６が
左側へ揺動すると、軸受体３４、ブラケツト１
１、ワイヤ７を介して、上記セツテイングレバー
６と対応する綜絖枠２が引上げられ、これによ
り、この綜絖枠２の綜絖３の目４を通る経糸が引
上げられて、他の経糸との間に開口が形成され、
この開口に緯糸が挿入される。

上記の場合において、軸受体３４の軸孔４０の
内周面と取付軸３５の外軸４２間には、軸受体３
４の貯留凹部４８内から潤滑剤が供給されるの
で、軸受体３４の軸孔４０の内周面と取付軸３５
の外軸４２間を良好に潤滑できると共に、貯留凹
部４８と軸孔４０の内周面間は細孔５０により連
通せしめられているので、貯留凹部４８から潤滑
剤が軸受体３４の軸孔４０の内周面と取付軸３５
の外軸４２間へ少量宛長期にわたり供給されるこ
ととなり、軸受体３４の軸孔４０の内周面と取付
軸３５の外軸４２間を長期にわたり潤滑できる。

又、貯留凹部４８内に、潤滑剤をしみこませて
おく潤滑剤保持体３８が備えられているので、セ
ツテイングレバー６の揺動により、軸受体３４が
動いても、潤滑剤を貯留凹部４８内に長期にわた
り安定して貯留でき、軸受体３４の軸孔４０の内
周面と取付軸３５の外軸４２間を長期にわたり良
好に潤滑できる。

更に、貯留凹部４８に挿入されたカバー３７の
ホース案内筒部５４，５５に潤滑剤供給ホース５
６が挿入されて、潤滑剤供給ホース５６カバー３
７のカバー部５２内に連通せしめられているの
で、潤滑剤保持体３８内にしみこませた潤滑剤が
なくなつた場合には、潤滑剤供給ホース５６を介
して潤滑剤保持体３８に潤滑剤を容易に供給でき
る。

又、ワイヤ７が損傷した場合には、固定ボルト
３２を緩めて、受体１５の雌螺子部１９から取外
し、係止体２６を第４図の仮想線で示すように回
動させて、その係止部２９と連結体２２の鍔部２
４との係合を解除して、係止部２９と中央側の受
体１５との間隔を連結体２２の鍔部２４の上下寸
法よりも大とし、連結体２２を隣接する受体１５
間から抜く。

しかる後、新しいワイヤ７に固設された連結体
２２を隣接する受体１５間に挿入して、連結体に
２２の鍔部２４を受体１５の支持部側（左側）端
面に係合する。

次に、係止体２６のボルト孔３１に挿通された
固定ボルト３２を受体１５の雌螺子部１９に螺結
して、係止体２６の係止部２９を鍔部２４の基端
面（右側端面）に係合させると共に、連結体２２
の筒部２３を中央側の受体１５に押圧固定する。

上記のように、ワイヤ７の交換を容易に行える
と共に、ワイヤ７の交換時に、ブラケツト１１を
合わせて交換せずともよい。

尚、第１実施例では、軸受体３４の貯留凹部４
８にカバー３７を備えたが、カバーを備えずに、
貯留凹部４８内の保持体３７に潤滑剤を直接供給
するようにしてもよい。

第１０図乃至第１２図は本発明の第２実施例を
示すもので、貯留凹部４８の左方にのみ潤滑剤の
飛散を防止する突出壁部４９が形成されている。

又、貯留凹部４８には、カバーは備えられてお
らず、貯留凹部４８内への潤滑剤の供給は手差し
により行われる。

第１３図及び第１４図は本発明の第３実施例を
示すもので、セツテイングレバー６に取付部材５
８の一端部が外嵌されて、ボルト５９により押圧
固定されている。

取付部材５８の他端部には、穴にて示す軸受体
保持部３９が形成され、この軸受体保持部３９
に、下端部が円形とされた軸受体３４が嵌合され
て、この軸受体３４に取付軸３５を介してブラケ
ツト１１が回動自在に備えられている。

取付部材５８の他端部の上端部には、軸受体３
４の貯留凹部４８と連通する供給路６０が上下方
向に貫通形成され、この供給路６０にグリスニツ
プル６１が螺挿されている。

第１５図乃至第２２図は本発明の第４実施例を
示すもので、第１５図において、カム機で示す作
動装置５により、綜絖枠２が引下げられるように
され、機枠１の上部各側に備えられた引張装置９
により、綜絖枠２が引上げられるようにされてい
る。

以下、引張装置９を第１６図に基づき説明する
が、説明の便宜上、第１６図の左側を外側、右側
を内側として説明する。

６３はハウジングで、前後一対の側板６４と、
両側板６４の下部の外端部を連結する連結部材６
５等から構成されている。連結部材６５には、外
側方に突出する突出部６６が前後方向に多数並設
され、各突出部６６には、外側方に開口するＵ形
状軸受体保持部３９が切欠形成されている。

６７は引張レバーで、ハウジング６３の両側板
６４間に前後方向に多数並設されて、前後方向の
支軸６８により回動自在に支持されている。各引
張レバー６７の内端部は、対応する綜絖枠２の各
側部とワイヤ１０を介して連動連結されている。
引張レバー６７の外端部には、上方に開口するＵ
形状の軸受体保持部３９が形成されている。６
９，７０は、引張レバー６７のストツパで、ハウ
ジング６３の両側板６４間に渡設されている。

７１は引張機構で、連結部材６５の各突出部６
６と各引張レバー６７の外端部間に夫々弾引状に
介装されるもので、上下一対のＴ形状ブラケツト
７２と、弾性体７３と、潤滑剤保持体７４，７５
等から構成されている。

第１７図乃板第２０図、及び第２２図に示すよ
うに、ブラケツト７２は、前後一対の側板７６か
ら成り、各側板７６は、基部側にあつて略横設状
とされた引掛部７７と、引掛部７７の左右方向中
央部から略上下方向に突設された支持部７８とか
ら構成されている。

両側板７６の引掛部７７間には、両者に渡設さ
れる５本の係合ピン７９が略左右方向に並設され
ている。

上側ブラケツト７２の両側板７６の支持部７８
における引掛部側の内面には、台形板状のサポー
ト８０が固設され、これらサポート８０間に、潤
滑剤がしみこまされる潤滑剤保持体７４が介装さ
れている。

又、下側ブラケツト７２の両側板７６の支持部
７８における引掛部側の内面には、略溝形状のサ
ポート８１が固設され、このサポート８１の底部
の外側部寄りには、下側軸受体３４の真上で開口
する開口部８２が形成されている。

更に、サポート８１内には、潤滑剤がしみこま
される潤滑剤保持体７５が備えられている。

各引張機構７１において、弾性体７３の数は３
本とされ、上下両ブラケツト７２の外側と中央の
係合ピン７９間に介装される。弾性体７３は、コ
イルバネ８３と、コイルバネ８３の各端部に取着
された係止片８４とから成り、係止片８４は、係
合ピン７９に係脱自在に係合されると共に、各係
止片８４は潤滑剤保持体７４，７５と当接してい
る。

連結部材６５の各突出部６６と各引張レバー６
７の軸受体保持部３９には、軸受体３４が回動不
能に係合されて、この軸受体３４に取付軸３５を
介して、各ブラケツト７２の両側板７６の支持部
７８の先端部が回動自在に連結されている。

軸受体３４の本体３６の貯留凹部４８の底部に
は、盲孔８５が３個形成されており、その内の適
当なもの、例えば、上側軸受体３４の場合では、
外側の盲孔がドリリングにより、細孔５０とされ
る。

第２１図に示すように、カバー３７は門形状
で、軸受体３４の貯留凹部側端部に外嵌されて、
その一端部で、支軸８６により回動自在に枢支さ
れ、貯留凹部４８を開閉自在に覆被すると共に、
その他端部の両側内面の突部８７が軸受体３４の
本体３６の係合凹部８８に係脱自在に係合するこ
とにより、カバー３７は覆被姿勢で固定される。

尚、カバー３７の天板部の上記他端部側は、若
干盛り上げられて、盛り上がり部８９とされ、カ
バー３７が覆被姿勢にある時に、この盛り上がり
部８９と本体３６の間にドライバー等を差し込む
ことにより、カバー３７を容易に開放できるよう
にされている。又、上側軸受体３４のカバー３７
の天板部には、潤滑剤供給用ホース５６が結合さ
れている。

上記のように構成した実施例によれば、各綜絖
枠２は、引張装置９の弾性体７３により、引張レ
バー６７、ワイヤ１０を介して下方に引張られて
いる。

作動装置５により、所定の綜絖枠２を引上げ
て、綜絖枠２の綜絖３の目４を通る開口を形成し
た際には、上記綜絖枠２とワイヤ１０を介して連
結された引張レバー６７が支軸６８廻りに第１６
図の仮想線で示すように回動する。

そして、作動装置５による綜絖枠２の引上げが
解除されると、この綜絖枠２と対応する引張機構
７１の弾性体７３の弾引力によつて、引張レバー
６７が原位置に復帰して、綜絖枠２がスムーズに
原位置に復帰する。

上記の場合において、上記軸受体３４の貯留凹
部４８内の潤滑剤保持体３８にしみこまされた潤
滑剤は細孔５０を通つて、軸受体３４の軸孔４０
内周面と取付軸３５の外軸４２間に達して、両者
の間を潤滑する。

そして、車両の間を潤滑した潤滑剤は軸受体３
４の本体３６及びブラケツト７２の側板７６の内
面上等を流下して上側の潤滑剤保持体７４に達し
て、これにしみこむ。

この上側の潤滑剤保持体７４にしみこんだ潤滑
剤は徐々に上側係止片８４に伝わつて、上側の係
止片８４と係合ピン７９間に達して、両者間を潤
滑する。

そして、上側の係止片８４と係合ピン７９間を
潤滑した潤滑剤は上側係止片８４、バネ８３及び
下側係止片８４を伝わつて、下側の係止片８４と
係合ピン７９間に達して、両者間を潤滑する。

下側係止片８４と係合ピン７９間を潤滑した潤
滑剤は下側係止片８４上等を流下して、下側の潤
滑剤保持体７５にしみこむ。

この下側の潤滑剤保持体７５にしみこんだ潤滑
剤は下側サポート８１の開口部８２から徐々に連
結部材６５の突出部６６に落下し、この落下した
潤滑剤は突出部６６の前後面上等を流下して、取
付軸３５の外軸４２に達して、外軸４２と下側軸
受体３４の軸孔４０の内周面間を潤滑する。

上記のように、上側潤滑剤保持体７４にしみこ
んだ潤滑剤により、係合ピン７９と係止片８４間
は良好に潤滑されると共に、下側潤滑剤保持体７
５にしみこんだ潤滑剤により、下側軸受体３４の
軸孔４０内周面と取付軸３５の外軸４２間が良好
に潤滑される。

尚、潤滑剤保持体７４，７５に潤滑剤を直接供
給してもよい。

又、下側軸受体３４として貯留凹部のないもの
を使用したり、あるいは、下側ブラケツト７２の
両側板７６の支持部７８を直接連結部材６５の突
出部６６に枢結することもある。

更に、弾性体７３をコイルバネ８３のみから構
成することもある。

第２３図は本発明の第５実施例を示し、係止体
２６の基部２８において、支軸２７が挿通される
孔が、基部２８の長手方向に長孔状とされた長孔
９０とされると共に、基部２８は対応する受体１
５の端部と当接している。

第２４図乃至第２６図は本発明の第６実施例を
示し、第２４図及び第２５図に示すように、織機
の機枠１内では、左右一対のリンク９１，９２が
取付軸３５に軸受体３４を介して揺動自在に備え
られている。

リンク９１，９２の下端部は連結ロツド９３に
より連結されると共に、綜絖枠２に連結ロツド９
４，９５により夫々連結され、左側リンク９１は
作動装置５に連結杆９６により連結されている。

第２６図に示すように、作動装置５の内部に
は、連結杆９６と連結される作動レバー９７，９
８が配設され、作動レバー９７に連結杆９６及び
作動レバー９８が取付軸３５、軸受体３４を介し
て枢結されている。

リンク９１，９２及び作動レバー９７には、軸
受体３４が第３実施例と同様にして備えられてい
る。

尚、リンク９１，９２及び作動レバー９７に
は、軸受体３４に潤滑剤を供給するグリスニツプ
ル６１が備えられる場合と、備えられない場合と
がある。

又、上記実施例では、索体として、ワイヤ７を
使用したが、ロープ等を使用してもよい。

更に、実施例では、軸受体３４の貯留凹部４８
と軸孔４０とを細孔５０により連通させたが、細
長い溝等により連通させてもよい。

（発明の効果） 以上詳述したように、本発明の請求項１によれ
ば、下記のような効果を奏する。

即ち、 ●貯留凹部内に潤滑剤保持体が備えられているこ
と、 ●貯留凹部内の潤滑剤が自然流下して、軸孔の内
周面に到達すること、 ●自然流下する潤滑剤が細孔内を通過すること から、軸孔の内周面と軸の両者間に、潤滑剤が長
期にわたり少量宛供給されることとなり、上記両
者間を長期にわたり良好に潤滑できる。

又、貯留凹部内に、潤滑剤をしみこませておく
潤滑剤保持体が備えられているので、軸受体が動
いても、潤滑剤を貯留凹部内に長期にわたり安定
して貯留できて、軸孔の内周面と軸間を長期にわ
たり良好に潤滑できる。

更に、潤滑剤保持体が備えられる貯留凹部が、
外方に開口すると共に、深さの浅いものとされて
いるので、潤滑剤保持体を貯留凹部に容易に着脱
でき、これにより、潤滑状況に応じて、潤滑剤保
持体を貯留凹部に着脱したり、あるいは、潤滑剤
保持体が劣化した場合に、潤滑剤保持体を交換し
たりすることを容易に行える。

又、潤滑剤保持体が軸から離間しているので、
潤滑剤保持体が軸との接触により摩耗したりする
こともない。

更に、本発明の請求項２によれば、下記のよう
な効果を奏する。

即ち、 ●貯留凹部内の潤滑剤が自然流下して、軸孔の内
周面に到達すること、 ●自然流下する潤滑剤が細孔内を通過すること から、軸孔の内周面と軸の両者間に、潤滑剤が長
期にわたり少量宛供給されることとなり、上記両
者間を長期にわたり良好に潤滑できる。

又、貯留凹部の外方開口部をカバーするカバー
部材が備えられているので、貯留凹部から潤滑剤
が飛散することがなない。

更に、カバー部材に、貯留凹部に潤滑剤を供給
する潤滑剤供給ホースが備えられているので、貯
留凹部に潤滑剤を容易に供給できると共に、貯留
凹部に対する潤滑剤供給ホースの装備も容易に行
える。

本発明は上記利点を有し、実益大である。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第９図は本発明の第１実施例を示
し、第１図は全体簡略正面図、第２図は要部の正
面図、第３図は同平面図、第４図は第３図のＡ−
Ａ線矢視断面図、第５図乃至第７図の各図は第４
図のＢ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ線、Ｄ−Ｄ線各矢視断面
図、第８図は受体の斜視図、第９図はカバーの斜
視図、第１０図乃至第１２図は本発明の第２実施
例を示し、第１０図は要部の正面図、第１１図は
同断面図、第１２図は第１１図のＥ−Ｅ線矢視断
面図、第１３図及び第１４図は本発明の第３実施
例を示し、第１３図は要部の正面図、第１４図は
１３図のＦ−Ｆ線矢視断面図、第１５図乃至第２
２図は本発明の第４実施例を示し、第１５図は全
体簡略正面図、第１６図は引張装置の正面断面
図、第１７図は第１６図のＧ矢視図、第１８図及
び第１９図の各図は第１７図のＨ−Ｈ線、Ｊ−Ｊ
線各矢視断面図、第２０図及び第２１図は第１８
図のＫ−Ｋ線、Ｌ−Ｌ線各矢視断面図、第２２図
は第１９図のＭ−Ｍ線矢視断面図、第２３図は本
発明の第５実施例を示す要部の正面断面図、第２
４図乃至第２６図は本発明の第６実施例を示し、
第２４図は全体簡略正面図、第２５図は第２４図
の一部拡大図、第２６図は作動装置内の一部正面
図である。 ７……ワイヤ（索体）、３４……軸受体、３５
……取付軸、３８……潤滑剤保持体、３９……軸
受体保持部、４０……軸孔、４８……貯留凹部、
５０……細孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 軸が回動自在に挿通される軸孔を有し、軸受
   体保持部に回動不能に係合される軸受体におい
   て、 外周面に、外方に開口し且つ潤滑剤を貯留する
   深さの浅い貯留凹部が形成され、貯留凹部に、軸
   から離間した潤滑剤保持体が備えられると共に、
   貯留凹部の底面から、軸孔の内周面に達し且つ貯
   留凹部内の潤滑剤が自然流下する細孔が形成され
   たことを特徴とする軸受体。 ２ 軸が回動自在に挿通される軸孔を有し、軸受
   体保持部に回動不能に係合される軸受体におい
   て、 外周面に、外方に開口し且つ潤滑剤を貯留する
   深さの浅い貯留凹部が形成され、貯留凹部の底面
   から、軸孔の内周面に達し且つ貯留凹部内の潤滑
   剤が自然流下する細孔が形成され、貯留凹部の外
   方開口部をカバーするカバー部材が備えられ、カ
   バー部材に、貯留凹部に潤滑剤を供給する潤滑剤
   供給ホースが備えられたことを特徴とする軸受
   体。