JPH0616939Y2 - 織機の開口装置の給油装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はばねにより上方へ付勢された状態で吊下された
ヘルドフレームを、カムの回転により揺動される揺動レ
バーに連結部材を介して連結し、カムの回転により開口
運動を行う織機の開口装置の給油装置に関するものであ
る。

［従来の技術］ 一般に織機の消極開口装置は例えば第５図に示す装置の
ように、支軸２１を介してフレーム２２に摺動可能に指
示された左右一対のジャックレバー２３（片側のみ図
示）にヘルドフレーム２４が吊下げロープ２５を介して
吊り下げられるとともに、ジャックレバー２３がばね２
６によりヘルドフレーム２４を引き上げる方向に付勢さ
れている。又、ヘルドフレーム２４はその下端におい
て、一端が揺動レバー２７に連結された連結部材として
のロープ２８の他端に連結され、機台と同期して駆動さ
れるカム２９の回転による揺動レバー２７の揺動作用に
よりヘルドフレーム２４が上下動されて経糸の開閉口が
行われる。そして、この種の装置では揺動レバー２７の
一端に、軸受としてのブッシュ３０が嵌合された指示部
としてのノッチプレート３１が取付けられ、ロープ２８
端部に取付けられたロープコネクタ３２の軸部３２ａが
ブッシュ３０に対して回動可能に挿入されている。そし
て、ブッシュ３０とロープコネクタ３２の軸部３２ａの
摺動面の磨耗をできるだけ少なくするため、ブッシュ３
０の開放側から給油管３３により油を滴下している。

［考案が解決しようとする課題］ ところが、前記従来装置においては給油管３３から滴下
される油がブッシュ３０の開放部と対応する部分の軸部
３２ａ上に滴下されるため、ブッシュ３０と軸部３２ａ
の摺動面全体に油が円滑に侵入せず、発熱やブッシュ３
０の偏摩耗が発生するという問題がある。

本考案は前記の問題に鑑みてなされたものであって、そ
の目的は揺動レバーと連結部材の回動連結部の摺動面に
確実に油を供給することができる織機の開口装置の給油
装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 前記の目的を達成するために本考案においては、ばねに
より上方へ付勢された状態で吊下されたヘルドフレーム
を、カムの回転により揺動される揺動レバーに連結部材
を介して連結し、カムの回転により開口運動を行う織機
の開口装置において、前記揺動レバーには前記連結部材
の端部に設けられた軸部を軸受を介して支承する指示部
を設け、同支持部上側に給油管から滴下される油を受け
る油受部を設けるとともに同油受部を前記軸受の戦記軸
部との摺動面に連通させる給油孔を設けた。

［作用］ 本考案の装置では給油管から滴下された油が油受部で受
け止められ、油受部と軸受の内面とを連通する給油孔を
経て軸部と軸受との摺動面に確実に供給され、摺動面の
潤滑が確実に行われる。

［実施例］ 以下本考案を具体化した第１の実施例を第１，２図に従
って説明する。開口装置全体の構成は前記従来装置と同
様であるため説明を省略する。揺動レバー１の上部には
指示部としてのノッチプレート２がその取付位置変更可
能に取付けられている。ノッチプレート２には一方が開
放されたブッシュ３が嵌合固定され、ブッシュ３には連
結部材としてのロープの端部に設けられたロープコネク
タ４の軸部４ａが回動可能に挿入されている。ブッシュ
３には一端がブッシュ３の上面に開放され、他端が軸部
４ａとの摺動面に開放された給油孔３ａが形成されてい
る。ノッチプレート２の上部には油受部としての溝部２
ａが形成され、溝部２ａの底には前記給油孔３ａに連通
する給油孔２ｂが形成されている。又、軸部４ａの潤滑
を行うための油を供給する給油管５は、揺動レバー１が
揺動運動の最上位置に移動した際の前記溝部２ａの上方
に位置するように配設されている。

さて、給油管５から適宜の時間（２〜３分毎）に油が滴
下され、滴下された油はノッチプレート２の溝部２ａに
入り、溝部２ａの底面に形成された給油孔２ｂ、ブッシ
ュ３の給油孔３ａを通ってロープコネクタ４の軸部４ａ
とブッシュ３との摺動面に供給される。給油管５からの
油の滴下は揺動レバー１が揺動中に行われるが、給油管
５から滴下された油を受ける溝部２ａが揺動レバー１の
移動方向に沿って延びる状態に形成されているので、給
油管５からの油の滴下時期を揺動レバー１の揺動と厳密
に同期させて行う必要がない。前記のように給油管５か
ら滴下された油は溝部２ａ、給油孔３ａ，４ａを通って
確実に軸部４ａとブッシュ３との摺動面に供給されるの
で、摺動面の潤滑が確実に行われ、発熱やブッシュ３の
偏磨耗が防止される。又、溝部２ａが油溜めとしても機
能し、油切れが防止される。

［実施例２］ 次に第２の実施例を第３図に従って説明する。

この実施例の装置では溝部２ａ内にフェルト、スポンジ
等からなる吸油部材６を充填した点が前記実施例と異な
っている。従って、この装置においては給油管５から滴
下された油が吸油部材６に吸い取られるため飛散するこ
とがなく確実に溝部２ａ内に蓄えられ、給油孔２ｂ，３
ａを経て軸部４ａとブッシュ３との摺動面に供給され
る。

［実施例３］ 次に第３実施例を第４図に従って説明する。この実施例
においては油受部７がノッチプレート２と別体に形成さ
れている点が前記両実施例と大きく異なっている。すな
わち、油受部７は樹脂、アルミニウム等の軽い材質で製
作され、ノッチプレート２の上部に取付けられている。
油受部７の底面にはノッチプレート２とブッシュ３を貫
通する給油孔２ｂ，３ａに連通する給油孔７ａが形成さ
れている。この実施例の装置では油受部７の給油管５と
対応する部分の面積が広くなり、給油管５から滴下され
る油をより確実に受け止めることが可能となる。

なお、本考案は前記各実施例に限定されるものではな
く、例えば、給油管５からの油の滴下時期を揺動レバー
１の揺動運動と確実に同期させて行うようにしてもよ
い。この場合は油受部７や溝部２ａの面積を狭くしても
確実に油が溝部２ａあるいは油受部７内に供給される。

［考案の効果］ 以上詳述したように本考案によれば、給油管から滴下さ
れた油が油受部に設けられた給油孔を経て軸部と軸受と
の摺動面に確実に供給され、摺動部の発熱や軸受の偏磨
耗が確実に防止される。又、油受部が油溜めとして機能
し、油切れを防ぐこともできるという優れた効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を具体化した一実施例の一部破断側面
図、第２図は第１図のＡ−Ａ線拡大断面図、第３図は第
２の実施例を示す一部破断側面図、第４図は第３の実施
例を示す側面図、第５図は開口装置の正面図、第６図は
従来の給油装置の側面図である。 揺動レバー１、支持部としてのノッチプレート２、軸受
けとしてのブッシュ３、連結部材を構成するロープコネ
クタ４、軸部４ａ、給油管５、油受部７、油受部として
の溝部２ａ、給油孔２ｂ，３ａ，７ａ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ばねにより一方へ付勢された状態で吊下げ
   られたヘルドフレームを、カムの回転により揺動される
   揺動レバーに連結部材を介して連結し、カムの回転によ
   り開口運動を行う織機の開口装置において、前記揺動レ
   バーには前記連結部材の端部に設けられた軸部を軸受を
   介して支承する支持部を設け、同支持部上側に給油管か
   ら滴下される油を受ける油受部を設けるとともに同油受
   部を前記軸受の前記軸部との摺動面に連通させる給油孔
   を設けた織機の開口装置の給油装置。