JPH0487800A - ブランク打抜方法、その装置及びシステム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は、製函工程において、函の打抜パターンすなわ
ちブランクを有する打抜紙から該ブランクを打抜くため
の方法、およびこの方法を実施するために用いられるブ
ランク打抜方法ないしはブランク打抜システム（ここで
使用するシステムという用語は本質的には装置を意味し
ている）に関する。

【従来の技術】

第７図に１枚の打抜紙６を示している。打抜紙６は、一
般には、多数のブランク６ａを有しているが、第７図は
説明を簡略化するために、一つのブランクを有する場合
について示している。周知のように、このブランク６ａ
は、その周囲の余白部６ｂに対して切罫６Ｃにより区分
されるとともに数箇所の刃止め６ｄにより余白部６ｂに
対して接続されている。つまり、ブランク６ａは、この
打抜紙６に対して一定の衝撃を与えて刃止め６ｄを剪断
することにより、余白部６ｂから分離できるようになっ
ている。 従来、打抜紙６よりブランク６ａを打抜くために、−船
釣には、数十枚積層した打抜紙の余白部に対して作業者
がハンマーで衝撃を与え、これによりブランクを積層し
た状態で余白部より分離する方法が採用されていた。 上記方法は非常に原始的な方法であって非能率であるこ
とはいうまでもない。従って、従来より、機械装置を用
いてブランクの打抜を行なう方法が一部では行なわれて
いる。 この方法を第８図に示している。第８図において、４は
上型装置、５は下型装置である。上型装置の上型４ａは
余白部６ｂに対応した凹形状をしている、下型装置５の
下型５ａはブランク６ａの形状に対応した凸形状をして
いる。数十枚積層した打抜紙６は下型５ａの上部に載置
される。そして、打抜紙６のブランク６ａが、下型５ａ
の凸部に丁度位置するように位置決めされる。そして、
上型４ａが下降せしめられると、上型４ａの凸部により
余白部６ｂが下方に押し下げられる一方、下型５ａの凸
部がブランク６ａを下方より押し上げることになり、こ
れによりブランク６ａが余白部６ｂより分離されること
になる。 第８図に示した装置を用いて打抜く方法は、打抜きパタ
ーンが一種である場合には非常に有効ではあるが、打抜
パターンが多種多様である場合には非常に問題がある。 すなわち、第８図に示した上型４ａおよび下型５ａの凹
凸形状は固定されていて、変更は不可能となっている。 従って、打抜紙の打抜パターンが変わるごとに異なる上
型および下型の組み合わせが用意される必要がある。こ
の場合には、打抜紙の打抜パターンが変更されるごとに
、上型および下型を取り変える繁雑さがあると共に、型
の収納スペースが非常に大きなものとなるという問題が
ある。

【発明が解決しようとする課題】

従って、本発明の解決すべき技術的課題は、−台のブラ
ンク打抜装置の型自体の凹凸形状を変更可能として種々
の打抜パターンすなわちブランクを有する打抜紙に対応
できる打抜方法、その装置およびシステムを提供するこ
とである。

【課題を解決するための手段・作用・効果】上記技術的
課題を解決するために、本発明によれば以下の構成のブ
ランク打抜方法が提供される。 本発明は、この種のブランク打抜装置にあっては上型と
下型の凹凸形状が常に逆であることに着目して、完成す
るに至った。 すなわち、この方法は、水平面沿いにマトリックス状に
配列された多数の垂直姿勢の打抜環を有する上型及び下
型を用いて積層・打抜紙のブランクをその周囲の余白部
に対して打抜く方法である。 そして、この方法は、打抜紙のブランク又は余白部のい
ずれか一方である第１領域に対応する領域の上型の複数
の打抜環の下端部を下方に突出せしめる一方、ブランク
又は余白部のいずれか他方である第２領域に対応する領
域の下型の複数の打抜棒上端部を上方に突出せしめる第
１ステップと、上型と下型との間に配置される支持棚の
所定位置に積層・打抜紙を載置する第２ステップと、上
型を下降させて、該上型より下方に突出した複数個の打
抜環の下端を積層・打抜紙の上記第１領域に上方より圧
接せしめる一方、下型を上昇させて該下型より上方に突
出した複数個の打抜環の上端により打抜紙の第２領域を
押し上げて第１領域と分離とする第３ステップと、を有
することを特徴としている。 本発明の上記ブランク打抜方法によれば、上型及び下型
の夫々に収容されている打抜環を、打抜パターンに従っ
て選択的に下方又は上方に突出せしめるという単純な操
作により、上下型に所望の凹凸形状を極めて容易に作る
ことができるのである。従って、−台のブランク打抜装
置で各種各様の打抜パターンを有するブランクを打抜く
ことができる。つまり打抜パターンごとに型を揃える必
要がなくなる。このようにして、本発明の方法により初
期の技術的課題を解決することができる。 上記方法を実施するために以下の構成のブランク打抜装
置が提供される。 すなわち、この装置は、上型装置と下型装置と、上記下
型装置及び上型装置の間に積層・打抜紙を載置するため
に配置された支持棚とを備える。 上記下型装置は、そのハウジング内に、水平面沿いにマ
トリックス状にかつ上下方向に位置決め自在に配列され
た多数の垂直姿勢の打抜環を有する下型と、該下型を昇
降させる昇降装置とを備える。 上記上型装置も、上型装置と同様に、そのハウジング内
に、水平面沿いにマトリックス状にかつ上下方向に位置
決め自在に配列された多数の垂直姿勢の打抜環を有する
下型と、該下型を昇降させる昇降装置とを備える。 上記支持棚は各打抜環を上下方向に通過させる通過スペ
ースを備える。 上記構成においては、上型及び下型の各打抜環を手作業
で上下動させるようにしてもよいが、好ましくは、これ
らを上下方向に位置決めするための駆動手段を設けるこ
とが好ましい。 さらに、本発明によれば、上記構成のブランク打抜装置
と制御装置およびパターン検出装置とを組み合わせたブ
ランク打抜システムが提供される。 すなわち詳しくは、上記構成のブランク打抜装置と、打
抜紙のブランクとその余白部のパターンを検出する打抜
パターン検出装置と、該打抜パターン検出装置により検
出された打抜パターンに従って、上型及び下型の打抜環
の上下の位置決めをするための駆動手段を操作する制御
手段とを備えたブランク打抜システムが提供される。

【実施例】

以下に、本発明の実施例を第１〜６図に従って詳細に説
明する。 第１図にブランク打抜システム（装置）の全体構成を示
している。図においてｌは打抜パターン検出装置、２は
制御装置、３はブランク打抜装置である。このシステム
においては、打抜紙の打抜パターンを打抜パターン検出
装ｊｌｌにより検出する。 制御装置２は打抜パターン検出装置ｌおよびブランク打
抜装置３を制御する。ブランク打抜装置３は打抜パター
ン検出装置ｌにより検出された打抜パターンに従ってブ
ランクを打抜く。 打抜パターン検出装置１の一例を第６図に示している。 また、ブランク打抜装置の実施例を第３〜５図に示して
いる。 まず始めに、ブランク打抜装置について、第２図（１）
、第３〜５図を中心として詳細に説明する。 第２図（１）および第５図によく示されるように、この
ブランク打抜装置３は、上型装置４と下型装置５を備え
ている。また、これらの上下型装置４５の間には、積層
・打抜紙６を載置するための支持棚７が所定位置に配置
されている。 上記支持棚７は、第４図によく示されるように、水平方
向面沿いに互いに平行に一定の間隔７ａ（通過スペース
）をおいて配置される複数本の支持ロッド７より構成さ
れている。 下型装置５は、下型５ａと、この下型５ａの下方に位置
する打抜環押上装置ＩＯと、これらを支持すると共に昇
降せしめる昇降装置５ｄより構成されている。 下型５ａは、ハウジング５ｂとこの中に収納される多数
の打抜環５ｃとで構成されている。これらの打抜環５ｃ
は第２図（１）及び第４図によく示されるように、ハウ
ジング５ｂ内に垂直姿勢にかつ上下方向位置決め自在に
納められている。そして、これら多数の打抜棒は、第３
図に示されるように、水平面沿いにマトリックス状に配
列されている。 ハウジング５ｂは、第４図によく示されるように、各打
抜環５ｃを上下方向移動を可能ならしめると共にその垂
直姿勢を保持するための穴５ｆをマトリックス状に有す
る格子板５ｅを有している。また、その底部には、水平
方向に互いに平行に多数の底棚ロッド５ｍが配列されて
おり、これによりハウジング５ｂの底面を構成している
。これらのロッド５ｍは、第５図において、紙面垂直方
向に並べられており、各ロッドが左右方向の各列の複数
の打抜棒５ｃを下方より支持している。 各打抜棒５ｃは、第４．５図に示されるような形状をし
ている。すなわち、全体的にＨ型鋼で構成されておりそ
の上端には上端板５ｇが、またその下端には下端板５ｈ
が設けられている。そして、各打抜棒５ｃのウェブの下
部両側には、のこ歯状の係止部５ｊが形成されている。 ハウジング５ｂの上部には多数のシリンダー５ｉが設け
られている。各シリンダー５１はその両側にシリンダー
ロッドを有しており、その先端には、上記のこ歯状係止
部５ｊに対応するのこ歯状係止板５Ｑが固定されている
。これらの係止板５Ｑは、第５図に示されるように、シ
リンダー５１の駆動によって、上昇せしめられた打抜棒
５Ｃの係止部５ｊに係止することによって、打抜棒５Ｃ
を上昇位置に保持する。一方、シリンダー５１により係
止板５ｇが解放位置に駆動されると、打抜環５Ｃは下方
に落下して初期位置に復帰する。 上記打抜環押上装置ｌＯは、下型５ａのハウジング５ｂ
と一体化されたハウジング１０ｅを備えている。このハ
ウジング１０ｅ内には、多数のシリンダー１０ａが設け
られている。これらのシリンダー１０ａは、第５図にお
いて、紙面垂直方向に１列状にその上方の各打抜棒に対
応した個数だけ設けられている。そして、これらのシリ
ンダーは、ガイドロッド１０ｆにより紙面左右方向に案
内せしめられる支持走行台！Ｏｅ上に支持されている。 支持走行台１０ｅの駆動機構（図示せず）は、公知のら
のでよく、たとえば、チェーン駆動機構が採用されろ。 シリンダー１０ａが駆動されてそのシリンダーロッドＬ
、　Ｏｂが上昇せしめられると、その上端に固定した上
板１０ｃが打抜棒５ｃの下端板５ｈに下方より当接して
該打抜環を上方に押し上げる。打抜棒５Ｃが上方に位置
せしめられた時点でシリンダ−５１が駆動されて、打抜
環５Ｃは係止板５Ｑにより保持される。打抜棒５Ｃの押
上操作は、シリンダー１０ａの列を左右方向に順次移動
させることにより、紙面垂直方向の打抜棒列毎に行う。 上型装置は、上型４ａとこの上型４ａを昇降せしめる昇
降装置４ｄより構成されている。 この上型４ａは、下型５ａと類似の構造を有している。 すなわち、ハウジング４ｂの中に多数の打抜棒４ｃを収
納した構成とされている。これらの打抜棒４ｃは、ハウ
ジング４ｂ内に垂直姿勢にかつ上下方向位置決め自在に
収められており、水平面沿いにマトリックス状に配列さ
れている。ハウジング４ｂは、各打抜棒４ｃの上下方向
移動を可能ならしめると共にその垂直姿勢を保持するた
めの穴４ｆをマトリックス状に有する格子板４ｅを備え
ている。 各打抜環４ｃも下型５ａの打抜環５Ｃと類似の構成であ
る。すなわち、全体的にＨｕｌｌで構成されておりその
上端には上端板４ｇが、またその下端には下端板４ｇｈ
が設けられている。しかし、打抜環４ｃのウェブには、
その両側の上下にのこ歯状の係止部４ｊ、４ｋが形成さ
れている。そして、この各係止部４　ｊ、　４　ｋに対
応する係止板４ρを駆動するためのシリンダー４１が格
子板４ｅに固定されている。すなわち、各打抜環４ｃは
、第５図において左側に示される上昇位置及び右側に示
される下降位置の２つの位置において固定されることが
できる。 制御手段２は、前記したように、打抜パターン検出装置
ｌ及び各昇降装置４ｄ、５ｄを制御すると共に、該打抜
パターン検出装置ｌにより検出された打抜パターンに従
って、打抜環押上装置１０の支持走行台の駆動装置、該
シリンダー１０ａ及びシリンダ−５１を制御して下型５
ａの打抜環５ｃを選択的に上昇位置に位置決めさせる一
方、上型４ａのシリンダー４１を制御して打抜環４ｃを
選択的に下降位置に位置決めさける。 次に、主として第２図（１）〜（Ｖｌ）に従って、上記
構成のブランク打抜システムを用いてブランクを打抜く
ための方法を説明する。 第２図（ｒ）は、ブランク打抜装置の上型４ａ及び下型
５ａの一部の打抜環４ｃが下降又は上昇せしめられた状
態を示している。すなわち、パターン検出装置１により
検出された打抜パターンに従って、上型４ａにおいては
、打抜紙６の余白部６ｂに対応する領域の打抜環が下方
に突出せしめられる一方、下型５ａにおいては、打抜紙
６のブランク６ａに対応する領域の打抜環が上方に突出
せしめられる。このように下方又は上方に突出せしめら
れる打抜環を第２図（ｒ）以下においては４ｃ’、５ｃ
の符号をつけて示している。また、各ハウジング４　ｂ
、　５　ｂ内に納められている打抜環については符号４
ｃ”、５ｃ”で示している。また、第３図においては、
ブランク６ａの領域に対応する領域の打抜環を黒塗りで
示している。 次いで、打ち抜くべき打抜紙６か積層された状態で支持
棚７上の所定位置に載置される。 次いで、第２図（ＩＩ）に示されるように、上型４ａは
下降せしめられる一方、下型５ａは上昇仕しめられる。 この際、下型に納められている打抜環５ｃ”は積層・打
抜紙６のブランク６ａの部分に下方より当接すると共に
上方に押し上げ、一方、上型４ａに把持されている打抜
環５ｃ’は打抜紙６の余白部６ｂにその上方より支持棚
７に向けて下方に押し付けることになる。したがってそ
の結果、ブランク６ａは余白部６ｂより打抜かれて上方
に押し上げられることになる。 次いで第２図（ＩＩＩ）に示されるように、上型４ａは
上昇せしめられ、打出環５ｃ’の上に支持されたブラン
ク６ａはスクレーパー９により装置外に排出されること
になる。 次いで、第２図（■）に示されるように、下型５ａが下
降せしめられるとともに、係止板５ｇが突出打抜環５ｃ
’を解放して下方に落下させハウジング５ｂ内に納める
。そして、支持棚７上に残された余白部６ｂが再びスク
レーパー９により装置外に排除されることになる。 次いで、第２図（Ｖ）に示されるように、支持棚７の上
には、当板ＩＩが載置され、その上に上型４ａが押し下
げられる。このとき、上型４ａにおいては、各打抜環は
各係止板４ｆｌ！より解放されている。従って、図に示
すとおりに、下方に突出していた打抜環がハウジング４
ｂ内に納められることになる。この時点で、係止板４ａ
は各打抜環を再び保持する。そして最後に、第２図（Ｗ
）に示すように、その状態で上型４ａが上昇せしめられ
、ブランク打抜装置の初期状態に戻される。 次に、第６図に従って打抜パターン検出装置の一例を説
明する。この装置は従来公知のイメージリーダーの一種
であって、この装置ｌのケーシング８ｂ内には光電アレ
ー８ｃが設けられている。この光電アレーはケーシング
８ｂの両側に配置した案内ロッド８ｄに沿って駆動装置
により走査せしめられる。この光電アレー走査駆動装置
は、例えば、図示したような駆動チェーン８ｅによって
行うことができる。この駆動チェーン８ｅの所定箇所に
は光電アレー８ｃの一部が固定されている。 このチェーン８ｅはケーシング８ｂの両側に配置した一
対のスプロケット８ｆ間で回動てきる。スプロケットの
駆動装置は図示を省略している。ケーシング８ｂの上面
には透明ガラス板８ａが設けられている。このガラス板
８ａは、ブランク６ｂを打ち抜いたサンプルとしての打
抜紙６ｂを載置するためのものである。 上記打抜パターン検出装置においては、図示の如く、ブ
ランクを打ち抜いた打抜紙６がガラス板８ａ上の所定位
置に設置され、次いで光電アレー８ｃを一端から多端に
向けて走査せしめられる。 これにより、各光電管は打抜パターンを検出することが
できる。その検出信号は制御装置２内に送られ該制御装
置内に記憶される。 以上のように、本実施例によれば本発明の初期の技術的
課題を達成できる。

【図面の簡単な説明】

第１〜６図は本発明の一実施例を示し、第１図はブラン
ク打抜システムのブロック図、第２図（１）〜（ＶＤは
第１図におけるブランク打抜装置の動作を順を追って示
す説明図、第３図はマトリックス状配置の打抜棒と打抜
紙との関係を示す説明図、第４図はブランク打抜装置の
要部斜視図、第５図はブランク打抜装置の要部縦断面図
、第６図は第１図における打抜パターン検出装置の一部
破断斜視図、第７図は打抜紙の平面図、第８図は従来の
ブランク打抜装置を示す説明図である。 ■・・・打抜パターン検出装置、２・・・制御装置、３
・・・ブランク打抜装置、４・・・上型装置、４ａ・・
・上型、４ｂ・・・ハウジング、４ｃ、４ｃ’、４ｃ”
・・・打抜棒、４ｄ・・・昇降装置、４ｅ・・・格子板
、４ｆ・・穴、４ｇ・・・上端板、４ｈ・・・下端板、
４１・・・シリンダー４ｊ、４ｋ・・・係止部、４１２
・・・係止板、５・・・下型装置、５ａ・・・下型、 ５ｂ・・・ハウジング、　　５ｃ、５ｃ’、５ｃ”・・
・打抜棒、５ｄ・・・昇降装置、　５ｅ・・・格子板、
５ｆ・・穴、５ｇ・・・上端板、５ｈ・・・下端板、５
Ｉ・・・シリンダー５ｊ・・・係止部、５１２・・・係
止板、５Ｗｌ・・・底棚ロッド、６・・・打抜紙、６ａ
・・・ブランク、６ｂ・・・余白部、６ｃ・・・切罫、
６ｄ・・・刃止め、７・・・支持棚、７ａ・・・通過ス
ペース、７ｂ・・・支持ロッド、８ａ・・・ガラス板、
８ｂ・・・ケーシング、８Ｃ・・・光電アレー８ｄ・・
・案内ロンド、８ｅ・・・チェーン、８ｆ・・・スプロ
ケット、９・・・スクレーパー１０・・・打抜棒押上装
置、１０ａ・・・シリンダー１０ｂ・・・ピストンロッ
ド、１０ｃ・・・上板、１０ｄ・・・ハウジング、１０
ｅ・・・支持走行台、１０ｆ・・・ガイドロッド、１１
・・・当板第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、水平面沿いにマトリックス状に配列された多数の垂
   直姿勢の打抜棒（４ｃ：５ｃ）を有する上型（４ａ）及
   び下型（５ａ）を用いて積層・打抜紙（６）のブランク
   （６ａ）をその周囲の余白部（６ｂ）に対して打抜く方
   法にして、 打抜紙（６）のブランク（６ａ）又は余白部（６ｂ）の
   いずれか一方である第１領域に対応する領域の上型（４
   ａ）の複数の打抜棒（４ｃ′）の下端部を下方に突出せ
   しめる一方、ブランク（６ａ）又は余白部（６ｂ）のい
   ずれか他方である第２領域に対応する領域の下型（５ａ
   ）の複数の打抜棒（５ｃ）の上端部を上方に突出せしめ
   る第１ステップと、 上型（４ａ）と下型（５ａ）との間に配置される支持棚
   （７）の所定位置に積層・打抜紙（６）を載置する第２
   ステップと、 上型（４ａ）を下降させて、該上型（４ａ）より下方に
   突出した複数個の打抜棒（４ｃ′）の下端を積層・打抜
   紙（６）の上記第１領域に上方より圧接せしめる一方、
   下型（５ａ）を上昇させて該下型より上方に突出した複
   数個の打抜棒（５ｃ′）の上端により打抜紙（６）の第
   ２領域を押し上げて第１領域と分離とする第３ステップ
   と、を有することを特徴とするブランク打抜方法。 ２、上型装置（４）と下型装置（５）とを備えてなる打
   抜装置において、 さらに、上記上型装置（４）と下型装置（５）との間に
   、積層・打抜紙（６）を載置するための支持棚（７）が
   配置され、 上記下型装置（５）は、そのハウジング（５ｂ）内に、
   水平面沿いにマトリックス状にかつ上下方向に位置決め
   自在に配列された多数の垂直姿勢の打抜棒（５ｃ）を有
   する下型（５ａ）と、該下型（５ａ）を昇降させる昇降
   装置（５ｄ）とを備え、 上記上型装置（４）は、そのハウジング（４ｂ）内に、
   水平面沿いにマトリックス状にかつ上下方向に位置決め
   自在に配列された多数の垂直姿勢の打抜棒（４ｃ）を有
   する上型（４ａ）と、該上型（４ａ）を昇降させる昇降
   装置（４ｄ）とを備え、 上記支持棚（７）は各打抜棒を上下方向に通過させる通
   過スペース（７ａ）を備えたことを特徴とするブランク
   打抜装置。 ３、上型（４ａ）及び下型（５ａ）の各打抜棒（４ｃ：
   ５ｃ）を各ハウジング（４ｂ：５ｂ）に対して上下方向
   に位置決めする駆動手段（４ｉ：５ｉ、１０）をさらに
   備えた請求項２に記載のブランク打抜装置。 ４、請求項３に記載のブランク打抜装置（３）と、打抜
   紙（６）のブランク（６ａ）とその余白部（６ｂ）のパ
   ターンを検出する打抜パターン検出装置（１）と、 該打抜パターン検出装置（１）により検出された打抜パ
   ターンに従って、上型（４ａ）及び下型（５ａ）のため
   の各上記駆動手段（４ｉ：５ｉ、１０）を操作する制御
   手段（２）とを備えたことを特徴とするブランク打抜シ
   ステム。