JPH0487966A - 繊維製品の保管方法 - Google Patents
繊維製品の保管方法Info
- Publication number
- JPH0487966A JPH0487966A JP20458990A JP20458990A JPH0487966A JP H0487966 A JPH0487966 A JP H0487966A JP 20458990 A JP20458990 A JP 20458990A JP 20458990 A JP20458990 A JP 20458990A JP H0487966 A JPH0487966 A JP H0487966A
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- JP
- Japan
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- bag
- sealed
- oxygen
- textile product
- pressure
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、殺虫剤などの薬剤を使用しなくても害虫ある
いは微生物などの損傷を受けることなく繊維製品を保管
することができる繊維製品の保管方法に関するものであ
る。
いは微生物などの損傷を受けることなく繊維製品を保管
することができる繊維製品の保管方法に関するものであ
る。
(従来の技術)
従来、動物性繊維製品等のように、害虫等の損傷を受は
易い繊維製品の保管方法としては、密閉容器の中に繊維
製品と樟脳やナフタレン等の殺虫剤を一緒に入れて収納
する方法が一般的である。
易い繊維製品の保管方法としては、密閉容器の中に繊維
製品と樟脳やナフタレン等の殺虫剤を一緒に入れて収納
する方法が一般的である。
しかしながら、この方法では、殺虫剤の毒性の問題があ
ったり、繊維製品の種類や保管状態によっては、殺虫剤
自体による繊維製品の変質損傷の問題や、またダニある
いは黴などの微生物に対しては必ずしも有効ではないと
いう問題等があった。
ったり、繊維製品の種類や保管状態によっては、殺虫剤
自体による繊維製品の変質損傷の問題や、またダニある
いは黴などの微生物に対しては必ずしも有効ではないと
いう問題等があった。
(発明が解決しようとする課題)
そこで1本発明の課題は、殺虫剤等の毒性の薬剤を使用
しなくても、害虫や微生物などの損傷をうけることがな
い繊維製品の保管方法を提供することにある。
しなくても、害虫や微生物などの損傷をうけることがな
い繊維製品の保管方法を提供することにある。
(課題を解決するための手段)
このような課題を解決するために鋭意研究した結果1次
に述べるような構成にすると殺虫剤などの薬剤を使用し
なくても、害虫や微生物などの損傷をうけることなく、
繊維製品を保管することができるという知見を得1本発
明に到達した。すなわち1本発明の要旨は次に述べると
おりである。
に述べるような構成にすると殺虫剤などの薬剤を使用し
なくても、害虫や微生物などの損傷をうけることなく、
繊維製品を保管することができるという知見を得1本発
明に到達した。すなわち1本発明の要旨は次に述べると
おりである。
酸素の透過量が100cc/m2・24Hr以下のシト
よりなる密閉袋に、繊維製品を酸素吸収剤とともに封入
し、かつ、密閉袋内を減圧に保持することを特徴とする
繊維製品の保管方法。
よりなる密閉袋に、繊維製品を酸素吸収剤とともに封入
し、かつ、密閉袋内を減圧に保持することを特徴とする
繊維製品の保管方法。
次に本発明の詳細な説明する。
本発明は次の3つの要件より構成されている。
すなわち、■本発明で使用する密閉袋は酸素透過量が1
00cc/m2・24Hr以下のシートで構成されてい
ること、■密閉袋に繊維製品とともに酸素吸収剤を封入
すること、■密閉袋内を減圧下に保持することである。
00cc/m2・24Hr以下のシートで構成されてい
ること、■密閉袋に繊維製品とともに酸素吸収剤を封入
すること、■密閉袋内を減圧下に保持することである。
本発明を実施するに当たり1例えば、密閉袋には繊維製
品および酸素吸収剤を出し入れするための出し入れ口お
よび減圧状態にするための空気吸い出し口を設けておき
、出し入れ口がら繊維製品および酸素吸収剤を密閉袋の
中に入れて封をし。
品および酸素吸収剤を出し入れするための出し入れ口お
よび減圧状態にするための空気吸い出し口を設けておき
、出し入れ口がら繊維製品および酸素吸収剤を密閉袋の
中に入れて封をし。
空気吸い出しローを電気掃除機等の吸引機の吸引口に連
結し吸引し、密閉袋内の気圧を1気圧以下。
結し吸引し、密閉袋内の気圧を1気圧以下。
さらに望ましくは0.5気圧以下にして空気吸い出し口
を封じる。
を封じる。
なお、前記出し入れ口および空気吸い出し口の設置方法
は、一般に実施されている公知の方法による。
゛′:1□密閉袋を構成するシートの
酸素透過量が圧力差1気圧で100c c /m2・2
4tlr以下であれば、初約に密閉袋内に入っていた空
気中の酸素は酸素吸収剤に吸収され(この際袋内を減圧
にするので袋内に残存している空気量は少ない)、密閉
後においてシートの表面を透過して袋内に入ってくる酸
素も酸素吸収剤に吸収されるので袋内は無酸素状態に保
たれる。
は、一般に実施されている公知の方法による。
゛′:1□密閉袋を構成するシートの
酸素透過量が圧力差1気圧で100c c /m2・2
4tlr以下であれば、初約に密閉袋内に入っていた空
気中の酸素は酸素吸収剤に吸収され(この際袋内を減圧
にするので袋内に残存している空気量は少ない)、密閉
後においてシートの表面を透過して袋内に入ってくる酸
素も酸素吸収剤に吸収されるので袋内は無酸素状態に保
たれる。
また1本発明でいう減圧とは、密閉袋内部の圧力が外部
の圧力より小さい状態すなわち1気圧以下、好ましくは
0.5気圧以下の状態をいう。
の圧力より小さい状態すなわち1気圧以下、好ましくは
0.5気圧以下の状態をいう。
このような状態で繊維製品を保管すると、密閉袋内は減
圧状態で、無酸素状態が保たれるので。
圧状態で、無酸素状態が保たれるので。
害虫や微生物の生存が困難となる。また、繊維製品を収
納する際、万一繊維製品に害虫や微生物が付着していて
も完全に死滅してしまう。さらにこの状態では密閉袋内
は酸素が酸素吸収剤に吸収されてしまい、窒素が高濃度
の状態に保たれているので、繊維製品に全く損傷を与え
ない。また、開袋時も窒素が放散する□あみである(脱
酸素後の空気であり、殺虫剤を使用しないので、殺虫剤
の揮発ガスが密閉袋内に充満していない)ので周囲の環
境に全く影響しない。また、保管に際して、密閉袋内は
減圧により余分な空間がなくなり1体積が減少するので
、狭い保管場所でも多量の繊維製品を保管することがで
きる。
納する際、万一繊維製品に害虫や微生物が付着していて
も完全に死滅してしまう。さらにこの状態では密閉袋内
は酸素が酸素吸収剤に吸収されてしまい、窒素が高濃度
の状態に保たれているので、繊維製品に全く損傷を与え
ない。また、開袋時も窒素が放散する□あみである(脱
酸素後の空気であり、殺虫剤を使用しないので、殺虫剤
の揮発ガスが密閉袋内に充満していない)ので周囲の環
境に全く影響しない。また、保管に際して、密閉袋内は
減圧により余分な空間がなくなり1体積が減少するので
、狭い保管場所でも多量の繊維製品を保管することがで
きる。
酸素透過量が100c c / m2・24tlr以下
のシートとは、以下のような構成の積層体である。例え
ば。
のシートとは、以下のような構成の積層体である。例え
ば。
ナイロンまたはポリエステルフィルムにポリプロピレン
またはポリエチレンをラミネートした積層フィルム、ナ
イロンまたはポリエステルフィルムにポリ塩化ビニリデ
ン(以下PVDCという)をコーティングしさらにポリ
プロピレンまたはポリエチレンをラミネートした積層フ
ィルム、編・織物または不織布の上層または下層にポリ
ウレタン。
またはポリエチレンをラミネートした積層フィルム、ナ
イロンまたはポリエステルフィルムにポリ塩化ビニリデ
ン(以下PVDCという)をコーティングしさらにポリ
プロピレンまたはポリエチレンをラミネートした積層フ
ィルム、編・織物または不織布の上層または下層にポリ
ウレタン。
塩素化ポリエチレンまたはラテックス等の樹脂をコーテ
ィングしさらにPVDCを最上層にコーティングして酸
素ガス透過性を低くしたシート等を使用する。
ィングしさらにPVDCを最上層にコーティングして酸
素ガス透過性を低くしたシート等を使用する。
また、酸素吸収剤としては1例えば雑誌rPACKS
第88頁、3月号(1983)Jに記載されているよ
うな鉄粉末、ハイドロザルファイトおよびアスコルビオ
ン酸等が挙げられ、これらのうちの一種以上が用いられ
る。酸素吸収剤の封入量は、密閉袋内の残存空気の酸素
濃度が10%以下に保たれるように封入するのがよく9
例えば、酸素吸収剤として鉄粉末を使用する場合は、繊
維製品の重量に対して0.5〜3%封入するのが好まし
い。
第88頁、3月号(1983)Jに記載されているよ
うな鉄粉末、ハイドロザルファイトおよびアスコルビオ
ン酸等が挙げられ、これらのうちの一種以上が用いられ
る。酸素吸収剤の封入量は、密閉袋内の残存空気の酸素
濃度が10%以下に保たれるように封入するのがよく9
例えば、酸素吸収剤として鉄粉末を使用する場合は、繊
維製品の重量に対して0.5〜3%封入するのが好まし
い。
なお、密閉袋内を減圧せずに繊維製品を酸素吸収剤とと
もに封入してもよいが、この場合は酸素吸収剤の効果が
劣るとともに保管場所を縮小することができない。
もに封入してもよいが、この場合は酸素吸収剤の効果が
劣るとともに保管場所を縮小することができない。
(実施例)
次に本発明を実施例にて具体的に説明する。
実施例1
厚さ15μmのナイロンフィルムにポリエチレンを厚さ
40μmにラミネートしたフィルム(酸素透過量45c
c/m”・24Hr)で密閉袋を作成し、このなかに3
力月間使用した羊毛100%の毛布(重量700g)お
よび通気性の不織布の袋に鉄粉1.0gを入れた酸素吸
収袋を封入し、空気吸い出し口を電気掃除機の吸引口に
連結し0,5気圧になるまで吸引した後空気吸い出しを
封じた。
40μmにラミネートしたフィルム(酸素透過量45c
c/m”・24Hr)で密閉袋を作成し、このなかに3
力月間使用した羊毛100%の毛布(重量700g)お
よび通気性の不織布の袋に鉄粉1.0gを入れた酸素吸
収袋を封入し、空気吸い出し口を電気掃除機の吸引口に
連結し0,5気圧になるまで吸引した後空気吸い出しを
封じた。
その状態で6力月間放置後、該毛布のダニや微生物の生
存を調べたが、ダニや微生物は認められず、良好な保存
状態であった。
存を調べたが、ダニや微生物は認められず、良好な保存
状態であった。
また1体積も小さくなるため、保管も容易であった。
実施例2
ナイロンタフタにゴムラテックスをコーティングしたシ
ート (酸素透過量が50cc/m2・24 II r
)で密閉袋を作成した。このなかに3力月着用した布
団(重量900g)および通気性不織布袋に鉄粉Log
を入れた酸素吸収袋を封入し、空気吸い出し口を電気掃
除機の吸引口に連結し0.3気圧になるまで吸引した後
空気吸い出し口を封じた。
ート (酸素透過量が50cc/m2・24 II r
)で密閉袋を作成した。このなかに3力月着用した布
団(重量900g)および通気性不織布袋に鉄粉Log
を入れた酸素吸収袋を封入し、空気吸い出し口を電気掃
除機の吸引口に連結し0.3気圧になるまで吸引した後
空気吸い出し口を封じた。
その状態で6力月間放置後、該布団のダニや微生物の生
存を調べたが、ダニや微生物は認めらず。
存を調べたが、ダニや微生物は認めらず。
良好な保存状態であった。
また9体積も小さくなるので、保管も容易で従来の2倍
の箪を収納できるようになった。
の箪を収納できるようになった。
実施例3
厚さ15μmのナイロンフィルムと厚さ25μmのポリ
エステルフィルムよりなる積層フィルムにポIJエチレ
ンを厚さ12μmにラミネートしたフィルム(酸素透過
量が45cc/m2・24Hr)で密閉袋を作成した。
エステルフィルムよりなる積層フィルムにポIJエチレ
ンを厚さ12μmにラミネートしたフィルム(酸素透過
量が45cc/m2・24Hr)で密閉袋を作成した。
このなかに羊毛100%の繊維製品(重量450g)と
かつおぶし虫を入れ、鉄粉10gを入れた酸素吸収袋を
封入し、電気掃除機で53mmHgに減圧しその状態で
シールし2力月放置した。2力月後に取り出して検査し
たが繊維製品に損傷は認められず良好な保存状態にあっ
た。
かつおぶし虫を入れ、鉄粉10gを入れた酸素吸収袋を
封入し、電気掃除機で53mmHgに減圧しその状態で
シールし2力月放置した。2力月後に取り出して検査し
たが繊維製品に損傷は認められず良好な保存状態にあっ
た。
(発明の効果)
以上のように4本発明の方法で繊維製品を保管すると殺
虫剤など薬剤を使用しなくても害虫や微生物が死滅する
ので、これらの害を受けること?、(く長期間良好な状
態で保存できる(ダニや黴などが死滅するので衛生的で
もある)。また、殺虫剤を使用しないので、殺虫剤によ
る繊維への薬害がなく、開封時にも殺虫剤の有毒ガスが
放散することがない。さらに、減圧により1体積を減少
することができるので嵩張らず保管場所を縮小できる。
虫剤など薬剤を使用しなくても害虫や微生物が死滅する
ので、これらの害を受けること?、(く長期間良好な状
態で保存できる(ダニや黴などが死滅するので衛生的で
もある)。また、殺虫剤を使用しないので、殺虫剤によ
る繊維への薬害がなく、開封時にも殺虫剤の有毒ガスが
放散することがない。さらに、減圧により1体積を減少
することができるので嵩張らず保管場所を縮小できる。
Claims (1)
- (1)酸素の透過量が100cc/m^2・24Hr以
下のシートよりなる密閉袋に、繊維製品を酸素吸収剤と
ともに封入し、かつ、密閉袋内を減圧に保持することを
特徴とする繊維製品の保管方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20458990A JPH0487966A (ja) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | 繊維製品の保管方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20458990A JPH0487966A (ja) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | 繊維製品の保管方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0487966A true JPH0487966A (ja) | 1992-03-19 |
Family
ID=16492969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20458990A Pending JPH0487966A (ja) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | 繊維製品の保管方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0487966A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003039272A1 (en) * | 2000-09-22 | 2003-05-15 | Grainpro, Inc. | Method and system for storing a bulk commodity |
| US6941727B2 (en) | 2000-11-29 | 2005-09-13 | Grainpro, Inc. | Method and system for transporting and storing commodities |
| CN101948029A (zh) * | 2010-07-13 | 2011-01-19 | 海尔集团公司 | 真空保鲜装置、冰箱及该真空保鲜装置的控制方法 |
| CN113715336A (zh) * | 2020-05-25 | 2021-11-30 | 佳能株式会社 | 三维造型粉末材料包装体和三维造型系统 |
| JP2021187552A (ja) * | 2020-05-25 | 2021-12-13 | キヤノン株式会社 | 3次元造形用粉体の梱包体 |
-
1990
- 1990-08-01 JP JP20458990A patent/JPH0487966A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003039272A1 (en) * | 2000-09-22 | 2003-05-15 | Grainpro, Inc. | Method and system for storing a bulk commodity |
| US6609354B1 (en) | 2000-09-22 | 2003-08-26 | Grainpro, Inc. | Method for long term storage of a bulk biologically active commodity |
| US6941727B2 (en) | 2000-11-29 | 2005-09-13 | Grainpro, Inc. | Method and system for transporting and storing commodities |
| CN101948029A (zh) * | 2010-07-13 | 2011-01-19 | 海尔集团公司 | 真空保鲜装置、冰箱及该真空保鲜装置的控制方法 |
| CN113715336A (zh) * | 2020-05-25 | 2021-11-30 | 佳能株式会社 | 三维造型粉末材料包装体和三维造型系统 |
| JP2021187552A (ja) * | 2020-05-25 | 2021-12-13 | キヤノン株式会社 | 3次元造形用粉体の梱包体 |
| CN113715336B (zh) * | 2020-05-25 | 2024-12-06 | 佳能株式会社 | 三维造型粉末材料包装体和三维造型系统 |
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