JPH0489715A - 棒状練り製品用搬送ライン装置 - Google Patents
棒状練り製品用搬送ライン装置Info
- Publication number
- JPH0489715A JPH0489715A JP2203848A JP20384890A JPH0489715A JP H0489715 A JPH0489715 A JP H0489715A JP 2203848 A JP2203848 A JP 2203848A JP 20384890 A JP20384890 A JP 20384890A JP H0489715 A JPH0489715 A JP H0489715A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyance
- belt
- longitudinal
- product
- carrying belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Fish Paste Products (AREA)
- Relays Between Conveyors (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は、等ピッチで供給される例えばカニ肉様棒状練
り製品、竹輪、°ゴボウ巻ぎ、棒状のさつま揚げ等の棒
状練り製品を、横送り搬送ベルト上に並列状に間隔を開
けて供給するライン装置に関するものである。
り製品、竹輪、°ゴボウ巻ぎ、棒状のさつま揚げ等の棒
状練り製品を、横送り搬送ベルト上に並列状に間隔を開
けて供給するライン装置に関するものである。
［従来の技術］
棒状練り製品の包装には整列している製品の方が包装し
易いのは自明のことであり、蒸焼等の加熱加工後に整列
する場合、整列によって人手に係るふん、衛生性は低下
する。
易いのは自明のことであり、蒸焼等の加熱加工後に整列
する場合、整列によって人手に係るふん、衛生性は低下
する。
さらに、対象が練り製品という食品であるため保存性を
向上させる目的で包装した後に２次加熱殺菌を行わなけ
ればならず、製品の品質・風味か損なわれる等の問題が
あった。
向上させる目的で包装した後に２次加熱殺菌を行わなけ
ればならず、製品の品質・風味か損なわれる等の問題が
あった。
般機械では様々な整列装置がすでに発明・考案されてい
るが、その対象の殆ど全てか硬い材質でてきたものであ
るため、本願の対象である練り製品のような柔軟な製品
で、しかも棒状の転かり易い製品での適用は非常に難し
いものであった。
るが、その対象の殆ど全てか硬い材質でてきたものであ
るため、本願の対象である練り製品のような柔軟な製品
で、しかも棒状の転かり易い製品での適用は非常に難し
いものであった。
そこで、棒状練り製品を並列状に間隔を開けて搬送する
横送り搬送ベルト下流に位置した邪魔板によって、その
製品を所定本数整列して後続装置に供給する整列供給装
置は、既に特願昭６３−２１８２０号に提供されている
。
横送り搬送ベルト下流に位置した邪魔板によって、その
製品を所定本数整列して後続装置に供給する整列供給装
置は、既に特願昭６３−２１８２０号に提供されている
。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、前述の整列供給装置の横送り搬送ベルト
等のように長手方向と交差する搬送方向の搬送ベルト上
に間隔を開けて供給するためには、例えば転がり易い棒
状練り製品では、製品の長手方向と交差する方向から搬
送ベルトに供給すると、搬送ベルト上で転勤して製品同
士が運なり、例えば前述の整列供給装置では、製品の本
数をカウントするカウンタリレーの誤動作の原因ともな
る。また、製品の長手方向に沿った方向から搬送ベルト
に供給すると、製品の前端部が搬送方向に向って斜めに
供給されることもある。
等のように長手方向と交差する搬送方向の搬送ベルト上
に間隔を開けて供給するためには、例えば転がり易い棒
状練り製品では、製品の長手方向と交差する方向から搬
送ベルトに供給すると、搬送ベルト上で転勤して製品同
士が運なり、例えば前述の整列供給装置では、製品の本
数をカウントするカウンタリレーの誤動作の原因ともな
る。また、製品の長手方向に沿った方向から搬送ベルト
に供給すると、製品の前端部が搬送方向に向って斜めに
供給されることもある。
本発明では、棒状練り製品を長手方向と交差する搬送方
向の後続の横送り搬送ベルト上に各々の製品を間隔を開
けて供給する搬送ライン装置を提供することを目的とす
る。
向の後続の横送り搬送ベルト上に各々の製品を間隔を開
けて供給する搬送ライン装置を提供することを目的とす
る。
［課題を解決するための手段］
請求項１に記載の発明に係る棒状練り製品用搬送ライン
装置では、等ビッヂで供給される棒状練り製品の各々を
、横送り搬送ベルト上に並列状に間隔を開けて供給する
搬送ライン装置でありで、供給される前記製品をその長
手方向に搬送して前記横送り搬送ベルト上に受け渡す長
手送り搬送ベルトを備え、 前記長手送り搬送ベルトから送出される前記製品の前端
が、前記横送り搬−送ベルトの搬送面へ触れる前に前記
製品の後端が前記長手送り搬送ベルトを離れるように、
前記長手送り搬送ヘルドの下流端の搬送面が前記横送り
搬送ベルトの搬送面より予め定められた高さ間隔で高位
に配置されたものである。
装置では、等ビッヂで供給される棒状練り製品の各々を
、横送り搬送ベルト上に並列状に間隔を開けて供給する
搬送ライン装置でありで、供給される前記製品をその長
手方向に搬送して前記横送り搬送ベルト上に受け渡す長
手送り搬送ベルトを備え、 前記長手送り搬送ベルトから送出される前記製品の前端
が、前記横送り搬−送ベルトの搬送面へ触れる前に前記
製品の後端が前記長手送り搬送ベルトを離れるように、
前記長手送り搬送ヘルドの下流端の搬送面が前記横送り
搬送ベルトの搬送面より予め定められた高さ間隔で高位
に配置されたものである。
また、請求項２に記載の発明に係る棒状練り製品用搬送
ライン装置では、前記請求項１に記載の棒状練り製品用
搬送ライン装置において、前記等ピッチで供給される棒
状練り製品の長手方向を転換さ゛せて、前記長手送り搬
送ベルトに供給する方向転換装置を備えたものである。
ライン装置では、前記請求項１に記載の棒状練り製品用
搬送ライン装置において、前記等ピッチで供給される棒
状練り製品の長手方向を転換さ゛せて、前記長手送り搬
送ベルトに供給する方向転換装置を備えたものである。
［作用］
本発明においては、供給される棒状練り製品をその長手
方向に搬送して後続の横送り搬送ベルト上に受け渡す長
手送り搬送ベルトを備え、前記長手送り搬送ベルトから
送出される前記製品の前端が、前記横送り搬送ベルトの
搬送面へ触れる前に前記製品の後端が前記長手送り搬送
ベルトを離れるように、前記長手送り搬送ベルトの下流
端の搬送面が前記横送り搬送ベルトの搬送面より予め定
められた高さ間隔で高位に配置されたものであるため、
製品前端部が横送り搬送ベルトの搬送面に接地する前に
長手送り搬送ベルトから放り出されることとなり、横送
り搬送ベルト上の製品は長手方向と交差する搬送方向に
間隔を開けて並ぶこととなり、斜めに並ぶことはない。
方向に搬送して後続の横送り搬送ベルト上に受け渡す長
手送り搬送ベルトを備え、前記長手送り搬送ベルトから
送出される前記製品の前端が、前記横送り搬送ベルトの
搬送面へ触れる前に前記製品の後端が前記長手送り搬送
ベルトを離れるように、前記長手送り搬送ベルトの下流
端の搬送面が前記横送り搬送ベルトの搬送面より予め定
められた高さ間隔で高位に配置されたものであるため、
製品前端部が横送り搬送ベルトの搬送面に接地する前に
長手送り搬送ベルトから放り出されることとなり、横送
り搬送ベルト上の製品は長手方向と交差する搬送方向に
間隔を開けて並ぶこととなり、斜めに並ぶことはない。
また、転がり易い製品でも横送り搬送ベルトには長手方
向に沿フて送出されるため、転がることはない。
向に沿フて送出されるため、転がることはない。
また更に、等ピッチで供給される棒状練り製品の長手方
向を転換させて、前記長手送り搬送ベルトに供給する方
向転換装置を備えたものであるため、製品の製造ライン
を必要に応して変更することができる。
向を転換させて、前記長手送り搬送ベルトに供給する方
向転換装置を備えたものであるため、製品の製造ライン
を必要に応して変更することができる。
［実施例］
第１図は本発明の一実施例の構成を示す上面図、第２図
は第１図の正面図、第３図は要部の側面図である。
は第１図の正面図、第３図は要部の側面図である。
図において、自動竹輪焼成装置（図示せず）て焼成され
、自動串抜き機（図示せず）で串を抜かれた竹輪（１）
が順次供給されているホッパ（２）の後部には、桟（３
１）付きのヘルｌ−（３２）を無限軌道状に配した桟付
きコンベア（３）がホッパ（２）内部の竹輪（１）を１
本づつ桟（３１）に掛止して、竹輪の長平方向と交差す
る方向に等ピッチで運び上げている。
、自動串抜き機（図示せず）で串を抜かれた竹輪（１）
が順次供給されているホッパ（２）の後部には、桟（３
１）付きのヘルｌ−（３２）を無限軌道状に配した桟付
きコンベア（３）がホッパ（２）内部の竹輪（１）を１
本づつ桟（３１）に掛止して、竹輪の長平方向と交差す
る方向に等ピッチで運び上げている。
桟付きコンヘア（３）の上縁部から落下した竹輪（１）
は、下方に向って傾斜した傾斜板（４１）と、その対抗
壁に同しく下方に向って傾斜した２枚の傾斜板（４２）
（４３）を配した方向転換装置によって、１７４回転
転回され、第１搬送ベルト（５）の搬送方向沿って長手
方向が向くように供給される。
は、下方に向って傾斜した傾斜板（４１）と、その対抗
壁に同しく下方に向って傾斜した２枚の傾斜板（４２）
（４３）を配した方向転換装置によって、１７４回転
転回され、第１搬送ベルト（５）の搬送方向沿って長手
方向が向くように供給される。
第１搬送ベルト（５）に供給された竹輪（１）は、その
長手方向に沿って高速度で下流の第２搬送ベルト（６）
に搬送される。
長手方向に沿って高速度で下流の第２搬送ベルト（６）
に搬送される。
第２搬送ベルト（６）は搬送方向が第１搬送ベルト（５
）と交差する方向であり、しかも第１搬送ベルトの搬送
面（５１）と、第２搬送ベルト（６）の搬送面（６１）
とには、落差を有している。竹輪（１）はその長手方向
と交差する搬送方向に各々の竹輪（１）の間隔を開けて
供給される。
）と交差する方向であり、しかも第１搬送ベルトの搬送
面（５１）と、第２搬送ベルト（６）の搬送面（６１）
とには、落差を有している。竹輪（１）はその長手方向
と交差する搬送方向に各々の竹輪（１）の間隔を開けて
供給される。
ところで、第１搬送ベルト（５）の送出速度が遅く、第
１搬送ベルト（５）から送出された竹輪（１）の後端部
が第１搬送ベルト上にあり、その前端部が第２搬送ベル
ト（６）の搬送面（６１）に接地した場合には、竹輪（
１）が斜めになって搬送面（６１）に送出されることと
なる。
１搬送ベルト（５）から送出された竹輪（１）の後端部
が第１搬送ベルト上にあり、その前端部が第２搬送ベル
ト（６）の搬送面（６１）に接地した場合には、竹輪（
１）が斜めになって搬送面（６１）に送出されることと
なる。
そこで、第１搬送ベルト（５）の送出速度は、第１搬送
ベルト（５）から送出される竹輪（１）の前端部が、第
２搬送ベルト（６）の搬送面（６１）へ接地するまでに
、竹輪（１）の長手方向長さ以上の距離を送出するの送
出速度とする。これにより竹輪（１）前端部が第２搬送
ベルト（６）の搬送面（６１）に接地する前に第１搬送
ベルト（５）から放り出されることとなり、第２搬送ベ
ルト（６）上の竹輪（１）は長手方向と交差する搬送方
向に間隔を開けて並ぶこととなる。
ベルト（５）から送出される竹輪（１）の前端部が、第
２搬送ベルト（６）の搬送面（６１）へ接地するまでに
、竹輪（１）の長手方向長さ以上の距離を送出するの送
出速度とする。これにより竹輪（１）前端部が第２搬送
ベルト（６）の搬送面（６１）に接地する前に第１搬送
ベルト（５）から放り出されることとなり、第２搬送ベ
ルト（６）上の竹輪（１）は長手方向と交差する搬送方
向に間隔を開けて並ぶこととなる。
また、方向転換装置（４）は供給される竹輪（１）の長
手方向を転換させて、第１搬送ベルト（５）に供給する
ものであればよく、本実施例のような３枚の傾斜板によ
るものだけでなく種々の形態を取り得るものである。更
に、長手方向の回転角度もホッパ（２）の位置により変
化するものである。例えば、ホッパ（２）の位置が第１
搬送ベルトの横の位置にあれば、桟付はコンベア（３）
で横方向から’ｆｓ １１ｉｆｔ 送ベルト（５）に供
給してもよく、この場合には方向転換角度は０°である
。
手方向を転換させて、第１搬送ベルト（５）に供給する
ものであればよく、本実施例のような３枚の傾斜板によ
るものだけでなく種々の形態を取り得るものである。更
に、長手方向の回転角度もホッパ（２）の位置により変
化するものである。例えば、ホッパ（２）の位置が第１
搬送ベルトの横の位置にあれば、桟付はコンベア（３）
で横方向から’ｆｓ １１ｉｆｔ 送ベルト（５）に供
給してもよく、この場合には方向転換角度は０°である
。
更に、本実施例では自動竹輪焼成装置で焼成され、自動
串抜き機で串を抜かれた竹輪（１）での場合であったが
、本発明の棒状練り製品用搬送ライン装置は、竹輪だけ
でなく、カニ肉様棒状練り製品、ゴボウ巻き、棒状のさ
つま揚げ等の棒状練り製品に広〈実施可能であり、人件
費の削減、衛生性の向上環の効果がある。
串抜き機で串を抜かれた竹輪（１）での場合であったが
、本発明の棒状練り製品用搬送ライン装置は、竹輪だけ
でなく、カニ肉様棒状練り製品、ゴボウ巻き、棒状のさ
つま揚げ等の棒状練り製品に広〈実施可能であり、人件
費の削減、衛生性の向上環の効果がある。
［発明の効果］
本発明は以上説明したとおり、供給される棒状練り製品
をその長手方向に搬送して後続の横送り搬送ベルト上に
受け渡す長手送り搬送ベルトな備え；前記長手送り搬送
ベルトから送出される前記製品の前端が、前記横送り搬
送ベルトの搬送面へ触れる前に前記製品の後端が前記長
手送り搬送ベルトを離れるように、前記長手送り搬送ベ
ルトの下流端の搬送面が前記横送り搬送ベルトの搬送面
より予め定められた高さ間隔で高位に配置されたもので
あるため、製品前端部か横送り搬送ベルトの搬送面に接
地する前に長手送り搬送ベルトから放り出されることと
なり、横送り搬送ベルト上の製品は長手方向と交差する
搬送方向に間隔を開けて並ぶこととなり、斜めに並ぶこ
とはない。また、転がり易い製品でも横送り搬送ベルト
には長手方向に沿って送出されるため、転がることはな
い。
をその長手方向に搬送して後続の横送り搬送ベルト上に
受け渡す長手送り搬送ベルトな備え；前記長手送り搬送
ベルトから送出される前記製品の前端が、前記横送り搬
送ベルトの搬送面へ触れる前に前記製品の後端が前記長
手送り搬送ベルトを離れるように、前記長手送り搬送ベ
ルトの下流端の搬送面が前記横送り搬送ベルトの搬送面
より予め定められた高さ間隔で高位に配置されたもので
あるため、製品前端部か横送り搬送ベルトの搬送面に接
地する前に長手送り搬送ベルトから放り出されることと
なり、横送り搬送ベルト上の製品は長手方向と交差する
搬送方向に間隔を開けて並ぶこととなり、斜めに並ぶこ
とはない。また、転がり易い製品でも横送り搬送ベルト
には長手方向に沿って送出されるため、転がることはな
い。
また更に、等ピッチで供給される棒状練り製品の長手方
向を転換させて、前記長手送り搬送ベルトに供給する方
向転換装置を備えたものであるため、製品の製造ライン
を必要に応じて変更することができるという効果がある
。
向を転換させて、前記長手送り搬送ベルトに供給する方
向転換装置を備えたものであるため、製品の製造ライン
を必要に応じて変更することができるという効果がある
。
実施例の構成を示す上面
図、
第２図は第１図の正面図、
第３図は要部の側
面図である。
Claims (2)
- （１）等ピッチで供給される棒状練り製品の各々を、横
送り搬送ベルト上に並列状に間隔を開けて供給する搬送
ライン装置であって、 供給される前記製品をその長手方向に搬送して前記横送
り搬送ベルト上に受け渡す長手送り搬送ベルトを備え、 前記長手送り搬送ベルトから送出される前記製品の前端
が、前記横送り搬送ベルトの搬送面へ触れる前に前記製
品の後端が前記長手送り搬送ベルトを離れるように、前
記長手送り搬送ベルトの下流端の搬送面が前記横送り搬
送ベルトの搬送面より予め定められた高さ間隔で高位に
配置されたことを特徴とする棒状練り製品用搬送ライン
装置。 - （２）前記請求項１に記載の棒状練り製品用搬送ライン
装置において、 前記等ピッチで供給される棒状練り製品の長手方向を転
換させて、前記長手送り搬送ベルトに供給する方向転換
装置を備えたことを特徴とする棒状練り製品用搬送ライ
ン装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2203848A JPH0489715A (ja) | 1990-08-02 | 1990-08-02 | 棒状練り製品用搬送ライン装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2203848A JPH0489715A (ja) | 1990-08-02 | 1990-08-02 | 棒状練り製品用搬送ライン装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0489715A true JPH0489715A (ja) | 1992-03-23 |
Family
ID=16480699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2203848A Pending JPH0489715A (ja) | 1990-08-02 | 1990-08-02 | 棒状練り製品用搬送ライン装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0489715A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06312725A (ja) * | 1993-04-23 | 1994-11-08 | San Furendo:Kk | 流体殺菌装置 |
| JP2015513402A (ja) * | 2012-02-28 | 2015-05-14 | インターナショナル トバコ マシーネリー ポーランド エスピー．ゼット オー．オー． | ロッド状要素を配置するための方法及びシステム、並びに、廃棄シガレットからたばこを回収するためのシステム |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59114213A (ja) * | 1982-12-17 | 1984-07-02 | シ−グ・シユバイツエリツシエ・インダストリエ−ゲゼルシヤフト | 円盤状物品たとえばビスケツトを再配列するための装置 |
-
1990
- 1990-08-02 JP JP2203848A patent/JPH0489715A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59114213A (ja) * | 1982-12-17 | 1984-07-02 | シ−グ・シユバイツエリツシエ・インダストリエ−ゲゼルシヤフト | 円盤状物品たとえばビスケツトを再配列するための装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06312725A (ja) * | 1993-04-23 | 1994-11-08 | San Furendo:Kk | 流体殺菌装置 |
| JP2015513402A (ja) * | 2012-02-28 | 2015-05-14 | インターナショナル トバコ マシーネリー ポーランド エスピー．ゼット オー．オー． | ロッド状要素を配置するための方法及びシステム、並びに、廃棄シガレットからたばこを回収するためのシステム |
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