JPH0489932A - 吊り上げ装置 - Google Patents

吊り上げ装置

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JPH0489932A
JPH0489932A JP20431790A JP20431790A JPH0489932A JP H0489932 A JPH0489932 A JP H0489932A JP 20431790 A JP20431790 A JP 20431790A JP 20431790 A JP20431790 A JP 20431790A JP H0489932 A JPH0489932 A JP H0489932A
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JP
Japan
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lever
arm
cylinder
tip
sheaves
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JP20431790A
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Seisho Iida
飯田 星祥
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IIDA TEKKO KK
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IIDA TEKKO KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】
本発明は吊り上げ装置、特にバックホーと称される掘削
機に取り付けられた吊り上げ装置に関するものである。
【従来の技術】
擁壁の構築等に際しては、バックホーや油圧ショベルと
称される掘削機が頻繁に使用される。これは油圧駆動に
よって向きや角度が可変となっているビームの先端に、
バケットを回動自在に取り付けるとともに、油圧駆動で
バケットを回動させることかできるようにしたものとし
て構成されている。 第8図はこの一例を示すもので、ビーム5の先端に、シ
ョベルバケット6を軸51で装着するとともに、ビーム
5上に配したバケットシリンダー7を、ロッド61を介
してショベルバケット6に連結するとともに、リンク6
2を介してビーム5に連結したものとして構成されてい
る。図中52はロッド61とショベルバケット6とを連
結している軸、53はリンク62とビーム5とを連結し
ている軸、54はバケットシリンダー7とロッド61と
リンク62の3者を連結している軸である。 一方、擁壁の構築にあたって、擁壁に間知ブロックを積
む場合、間知ブロックはひとつが4.0kgはどの重量
があるために、クレーンのような吊り上げ装置がなくて
は、大変な労力と危険性を伴うものどなる、もつとも、
クレーンを別途容易することはコスト的に問題があるこ
とから、上記掘削機を利用すること、例えば、第8図に
示すように、ショベルバケット6からウィンチ8を介し
て間知ブロック9を吊り下げたり、ショベルバケット6
に代えてビーム5の先端に吊り上げ装置を取り付けるこ
とが考えられる。
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前者の場合の関知ブロック9を昇降させる速度
は低速でしかなく、またウィンチ8を上下動させ得る範
囲も小さいために、高低差の大きい場所での作業につい
て、作業能率の点で問題を有している。後者の場合には
、吊り上げ装置として、上下動させ得る範囲を大きく、
且つ速度の速いものを選択することで、上記問題点はな
くなるものの、ショベルバケット6による掘削作業と、
吊り上げとを繰り返して行う場合など、ショベルバケッ
ト6と吊り上げ装置との取り替えに要する手間が問題と
なってしまう。 本発明はこのような点に鑑み為されたものであり、その
目的とするところは掘削機に取り付けられる吊り上は装
置において、吊り上げる物体の昇降速度を容易に高速と
するができて、作業能率の向上企図ることができるとと
もに、掘削機における掘削作業と吊り上げと念繰り返し
て行う場合にも迅速に対応することができる吊り上げ装
置を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
しかして本発明は、掘削機におけるバケ・yトが先端に
装着されるビーム上に配された伸縮自在なアームと、こ
のアームの固定側に回動自在に連結されたレバーと、ア
ームとレバーとの間に架設されたシリンダーとを備える
とともに、上記アームの伸縮側先端部とレバーの先端部
とに設けられたシーブ間に吊り上げワイヤーが架け渡さ
れていることに特徴を有している。 1作用] 本発明によれば、シリンダーによるレバーのわずかな動
きがレバーとシーブとによって増幅されて吊り上げワイ
ヤーに伝達されるために、大きな昇降量を得ることがで
きるものであり、また、ビーム先端のバケットを利用す
るものではないために、バケットの使用を妨げることも
ない。 [実施例] 以下本発明を図示の実施例に基づいて詳述すると、第1
図及び第2図は一実施例を示しており、図中5は掘削機
におけるビームである。そしてこのビーム5の先端には
、前記従来例でも述べたように、バケットシリンダー7
によって回動駆動されるショベルバケット6が取り付け
られている。 吊り上げ装置は、上記ビーム5上に配されたアーム1と
レバー2とシリンダー3、そしてアーム1の先端とレバ
ー2の先端とに設けられたシーブ4.4からなるものと
して形成されている。 ここにおけるアーム1は、筒状のビーム11と、このビ
ーム11に対して摺動自在に嵌合しているロッド12と
からなる伸縮自在なもので、ビーム11の基端がビーム
5に固着されている。尚、この固着には、ビーム5駆動
用のシリンダーロッド57の連結軸58と、バケットシ
リンダー7の連結用の軸70とを利用している。 そして上記アーム1における固定側のビーム11には、
レバー2の一端分軸21で回動自在に連結してあり、更
にビーム11とレバー2の中程との間をシリンダー3で
連結しである。 アーム1の伸縮側であるロッド12の先端とレバー2の
先端とに配したシーブ4.4は、第2図に示すように、
ここではロッド12側を4車2列で、レバー2側を3車
2列で形成している。 そして、上記シーブ4,4には、吊り上げワイヤー40
がかけられる。この吊り上げワイヤー40は、一端がレ
バー2に固着されるとともに、ロッド12側のシーブ4
とレバー2@のシーブ4とを複数回経た後、アーム1側
のシーブ4を通じて下方に垂らされたもので、他端には
第1図及び第2図に示すように、手動型のウィンチ8を
複数個備えたキャリア80が取り付けられており、各ウ
ィンチから垂らされたワイヤー81には、間知ブロック
9の吊り下げのためのフックのような部材82が取り付
けられている。 このように精成された吊り上げ装置における昇降動作は
、シリンダー3を駆動して、アーム1先端のシーブ4と
レバー2のシーブ4との間の間隔を変更することによっ
て行う、すなわち、シリンダー3を駆動したならば、こ
のシリンダー3が途中に連結されているレバー2はアー
ム1への枢支部である軸21を中心として回動するわけ
であるか、この時、レバー2とシリンダー3との連結点
の回転半径よりも、シーブ4が取り付けられたレバ−2
先端部分の回転半径の方が大きいために、シリンダー3
の駆動量よりも大きい量の移動をレバー2側のシーブ4
が行うものであり、このために両シーブ4.4間の間隔
も、シリンダー3の駆動量以上に変化する。そして、両
シーブ4,4間の間隔が変わる時、吊り上げワイヤー4
0は両シーブ4,4に複数回にわたってかけられている
ために、吊り上げワイヤー40の先端の移動量は、両シ
ーブ4,4間の距離の変化の数倍となる。 このために、高低差が大きいところでの作業を行う場合
にも、吊り上げワイヤー40の昇降速度が速いために、
迅速な作業を行うことができるものである。 尚、上記吊り上げ装置で吊り上げた間知ブロック9は、
積石を行う場所の上方に位置させられた後、キャリア8
0における各ウィンチ8を個別に操作することで積石位
置に降ろされる。 吊り上げ作業ではなく、掘削作業を行う時には、キャリ
ア80を外してワイヤー40の先端をシーブ4に止めて
おくだけでよい、このままでショベルバケット6を駆動
することができる。もちろん、アーム1の先端が邪魔に
なる時には、第4図に示すように、ビーム11内にロッ
ド12を引き込んでアーム1を短くすればよい0図中1
4はガイドローラである。 尚、ここで示したアーム1を伸ばす作業は、第4図に示
す状態にあるアーム1を水平状態とし、この状態でビー
ム11とロッド12とを固定しているピン15を抜き、
その後、第3図に示すように、アームlの先端を下方に
向けるとともに、シリンダー3を伸長させることで行う
ようにしている。ワイヤー40の両端をシーブ4,4に
固定しておけば、シリンダー3の伸長に伴ってロッド1
2が自重で繰り出される。そして所定位置までロッド1
2か繰り出された時点で、ピン15でビーム11とロッ
ド12とを連結する。アーム1を縮める作業はこの逆を
行えばよい。 もちろん、第5図に示すように、ビーム11内にシリン
ダー16を設置して、このシリンダー16でロッド12
をスライドさせることでアーム1を伸縮させてもよい0
図中18はシリンダー16をビーム1に固定しているト
ラニオンである。第6図はシリンダー16のロッド17
とロッド12との連結部の構造を示している。 第7図に他の実施例を示す。これはシリンダー3は伸長
時と縮長時とを比べると、ロッド部分の断面積の差だけ
、伸長時の方が油圧を有効に利用して強い力を発揮する
ことがら、シリンダー3を伸長させる動作で吊り上げワ
イヤー40を引き上げることかできるように、レバー2
の中はどをアーム1に連結し、レバー2の一端にシリン
ダー3を、レバー2の他端にシーブ4を設けている。
【発明の効果】
以上のように本発明においては、シリンダーを動かせは
、レバー側のシーブが大きく動くものであり、そしてこ
のシーブの動きは、アーム側のシーブとの間に架け渡さ
れた吊り上げワイヤーを更に大きく動かすために、シリ
ンダーのわずかな動きが大きく増幅されて吊り上げワイ
ヤーに伝達されるものであり、アームが伸縮自在であっ
てシーブ間の距離を長くとることができることもあって
、大きな昇降量を容易に得ることができるとともにスピ
ーデイに昇降させることができるものであり、そして上
記両シーブは先端にバケットが装着されたビーム上に設
けられるものであって、バケットの動きを殺してしまう
ものではないために、掘削作業の機能を損なうことなく
吊り上げ作業を行えるものであって、擁壁の楕灸に必要
な作業を高能率で行えるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明一実施例の側面図、第2図は同上の平面
図、第3図は同上のアームの伸長動作を示す側面図、第
4図は同上のアームを縮めた状態の側面図、第5図は同
上の他例の側面図、第6図(aHb)は同上の部分平面
図と側面図、第7図は更に他例の側面図、第8図は従来
例の側面図であって、1はアーム、2はレバー、3はシ
リンダー4はシーブ、5はビーム、6はバケット、40
は吊り上げワイヤーを示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)掘削機におけるバケットが先端に装着されるビー
    ム上に配された伸縮自在なアームと、このアームの固定
    側に回動自在に連結されたレバーと、アームとレバーと
    の間に架設されたシリンダーとを備えるとともに、上記
    アームの伸縮側先端部とレバーの先端部とに設けられた
    シーブ間に吊り上げワイヤーが架け渡されていることを
    特徴とする吊り上げ装置。
JP20431790A 1990-07-31 1990-07-31 吊り上げ装置 Expired - Lifetime JPH0694676B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20431790A JPH0694676B2 (ja) 1990-07-31 1990-07-31 吊り上げ装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP20431790A JPH0694676B2 (ja) 1990-07-31 1990-07-31 吊り上げ装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0489932A true JPH0489932A (ja) 1992-03-24
JPH0694676B2 JPH0694676B2 (ja) 1994-11-24

Family

ID=16488482

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP20431790A Expired - Lifetime JPH0694676B2 (ja) 1990-07-31 1990-07-31 吊り上げ装置

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JP (1) JPH0694676B2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08110277A (ja) * 1994-10-13 1996-04-30 Tonichi Seisakusho:Kk トルクレンチテスター
JP2009249947A (ja) * 2008-04-08 2009-10-29 Nansei Kikai:Kk ショベル装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08110277A (ja) * 1994-10-13 1996-04-30 Tonichi Seisakusho:Kk トルクレンチテスター
JP2009249947A (ja) * 2008-04-08 2009-10-29 Nansei Kikai:Kk ショベル装置

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JPH0694676B2 (ja) 1994-11-24

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