JPH04904Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は圧縮型破砕機等に利用する圧縮型破砕
機のウエツジバーに関する。

〔従来の技術〕

従来、この種の圧縮型破砕機のウエツジバー
は、可動歯を可動部材に締付ボルトの締付力によ
る楔作用によつて締結させるために使用されてお
り、圧縮型破砕機の長期運転に伴つて可動歯の摩
耗が増加し、新たな可動歯と交換する場合にはウ
エツジバーの締結の緩めと取外しならびに再び締
付ボルトによる締結が繰返して行われている。

第４図は従来の圧縮型破砕機のウエツジバーを
しめしている。

第４図において、１０は圧縮型破砕機であり、
１２はウエツジバーである。１４は圧縮型破砕機
１０の前部フレームであり、前部フレーム１４の
破砕室側には固定歯１６が締結されている。１８
は圧縮型破砕機１０の可動部材であり、可動部材
１８の破砕室側には可動歯２０が差込まれて、可
動歯２０は可動部材１８の端部の間にウエツジバ
ー１２を備えており、ウエツジバー１２は締付ボ
ルト２４を挿入する挿入孔１３を有し、締付ボル
ト２４の締付力によつて楔作用を生じ、可動歯２
０を可動部材１８に締結させている。

固定歯１６および可動歯２０は砕料の破砕にと
もない摩耗を生じるため耐摩耗材料が使用されて
いる。可動部材１８は上端に設けられた支軸２２
を支点として揺動される。２８は圧縮型破砕機１
０の側部フレームに設けられた主軸であり、フラ
イホイール２６によつて回転が伝達される。３０
はピツトマンをしめし、ピツトマン３０の下端に
はトグルプレート３２および３４が備えられ、ト
グルプレート３２は可動部材１８の下端に、ま
た、トグルプレート３４はトグルブロツク３６に
それぞれ接続されている。かくして、主軸２８の
回転にともない、ピツトマン３０、トグルプレー
ト３２，３４がそれぞれ運動して、可動部材１８
が揺動されて、固定歯１６および可動歯２０との
間で砕料の破砕が行われる。

次に上記実施例の動作について説明する。

圧縮型破砕機１０の長期運転に伴つて固定歯１
６とともに可動歯２０の摩耗が増加して新たな可
動歯２０と交換する場合には、ウエツジバー１２
の表面に吊り具を溶接し、吊り具に吊り機材など
を係留させて、外れることを防止している。次い
で締付ボルト２４を取外した後、可動部材１８の
背面側から孔部を利用して丸棒によつて叩き作用
を与えてウエツジバー１２を取外し、さらに、可
動歯２０を取外す。引続き、可動部材１８に新た
な可動歯２０を取付け、ウエツジバー１２をもち
いて再び締付ボルト２４による締結が行われた
後、ウエツジバー１２の表面の吊り具を切断除去
している。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記従来の圧縮型破砕機のウエ
ツジバーでは可動歯の交換を行う毎にウエツジバ
ーの表面に吊り具を溶接し、切断除去をしなけれ
ばならないので、ウエツジバーならびに可動歯の
交換時間を短縮することができないという問題が
あつた。

本考案はこのような従来の問題を解決するもの
であり、ウエツジバーの着脱作業を容易となし、
ウエツジバーならびに可動歯の交換時間を著しく
短縮することができる優れた圧縮型破砕機のウエ
ツジバーを提供することを目的とするものであ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は上記目的を達成するために、圧縮型破
砕機の可動歯を可動部材に締結させるためのウエ
ツジバーであつて、該ウエツジバーの締付ボルト
の挿入孔の側部に、ウエツジバーを係留するため
の吊り孔を備えたことを特徴とするものである。

〔作用〕

本考案は上記のような構成により次のような作
用を有する。

すなわち、ウエツジバーの吊り孔に吊り具の先
端を掛け合せてウエツジバーを懸吊、係留したま
まの状態で、可動歯の可動部材への着脱作業が行
われるので、可動歯の交換時間を著しく短縮する
ことができる。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面について詳細に説
明する。

第１図〜第３図は本考案の一実施例の構成をし
めすものである。

第１図〜第３図において第４図と同一符号のも
のは重複して説明することを省略する。

第１図において、１２はウエツジバーをしめ
し、ウエツジバー１２の長さ方向には少くとも２
個以上の締付ボルト２４の挿入孔１３を設けてお
り、挿入孔１３には第４図にしめした締付ボルト
２４が挿入される。

第１図において、１９は挿入孔１３の側部に設
吊り孔であり、吊り孔１９には第３図にしめす吊
り具４０の先端が掛け合せられる。

第２図は第１図の−部における断面図であ
つて、ウエツジバー１２は楔状の断面形状からな
り、１５はウエツジバー１２お破砕室側の表面を
しめし、１７，１７はそれぞれ第１図の可動歯２
０と可動部材１８の端面との接触面を形成してい
る。

第３図はウエツジバー１２の吊り孔１９に吊り
具４０の先端が掛け合せられた状態をしめすもの
である。ウエツジバー１２の挿入孔１３から締付
ボルトを取外したる後、吊り孔１９には吊り具４
０の先端が掛け合せられ、吊り具４０の他端は図
示を省略したチエーンブロツクやホイストなどの
吊り手段と接続されている。

次に上記実施例の動作について説明する。可動
歯の摩耗が増加して新たな可動歯と交換する場合
は、締付ボルト２４を取外した後、吊り孔１９に
吊り具４０の先端を掛け合せて、吊り具４０の他
端をチエーンブロツクやホイストなどの吊り手段
と接続され、可動歯と可動部材との間から離脱さ
れたウエツジバー１２の懸吊、係留が行われる。
引続き、可動歯を取外して、新たな可動歯と交換
したのち、再び、ウエツジバー１２を可動歯２０
と可動部材１８の端面の間に装着して、挿入孔１
３に締付ボルト２４を挿入して締付け接触面１
７，１７において楔力が作用して、可動歯２０と
可動部材１８とは確実に装着される。

このように上記実施例によれば、ウエツジバー
１２の吊り孔１９に吊り具４０の先端を掛け合
せ、外部の吊り手段を利用して、ウエツジバー１
２を懸吊、係留したままの状態で可動歯２０の可
動部材１８へ着脱作業が行われるので、可動歯２
０の交換時間を著しく短縮することができる。

〔考案の効果〕

本考案は上記実施例より明らかなように、外部
の吊り手段を利用して、ウエツジバー１２を懸
吊、係留したままの状態で、可動歯の可動部材へ
の着脱作業が行われるので、可動歯の交換時間を
著しく短縮することができるなど実用上の効果は
多大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例における圧縮型破砕
機のウエツジバーの正面図、第２図は同断面図、
第３図は同吊り具を掛け合せた状態の説明図、第
４図は従来の圧縮型破砕機のウエツジバーをしめ
す断面図である。 １０……圧縮型破砕機、１２……ウエツジバ
ー、１３……挿入孔、１８……可動部材、１９…
…吊り孔、２０……可動歯、２４……締付ボル
ト、４０……吊り具。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 圧縮型破砕機の可動歯を可動部材に締結させる
   ためのウエツジバーであつて、該ウエツジバーの
   締付ボルトの挿入孔の側部に、ウエツジバーを係
   留するための吊り孔を備えたことを特徴とする圧
   縮型破砕機のウエツジバー。