JPH01214669A - 破砕機における爪取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、構築物のコンクリートや岩石等を挟圧して破
壊する破砕機の爪取付構造の改良に関する。

従来の技術 第４図は構築物のコンクリートや岩石を挟圧して破壊す
る通常の破砕機を示し、該破砕機はパワーショベル等の
アーム先端に軸１．２によって回動自在に軸支され、油
圧シリンダー３によってアーム４．４′を軸ｐ、ｐ’を
中心に回動させて爪５．５′でコンクリートや岩石を挟
み、上記油圧シリンダーの力によってコンクリートや岩
石な挟圧破壊するものである。ところが、従来のものに
おいては、爪のガタつき等のため、爪を固着する爪用台
座や爪を固着するボルト（図示せず）に損傷が生じ易い
といった問題点があり、本出願人においては、特開昭６
１−４５０６９号公報に示されるように、従来のものに
比べ、Ｍ説が容易で爪や爪用台座、部ち、爪を装着する
部分の損傷が少ない破砕機の爪取付構造を既に提案して
いる。

このものは、第５図に示されるように、破砕機のアーム
４に溶接等により固着された爪用台座６にテーパ状の孔
７を設け、この孔に爪５に設けられたテーパ状の取付部
８を嵌合させて固着する構成のものであった。なお、第
５図に示されるものにおいては、爪５が更にボルト９に
よって固着されると共に、キー１０を介して爪用台座６
に回動不能に係止されている。

発明の解決しようどする課題 上記構成により、爪５に秤々の方向からの力が付加され
ても爪用台座６が全体的にその力を受け、部分的、集中
的な力を受Ｇノることがなく、爪５および爪用台座６を
破損させることが少ない等といった数々の効果を奏した
が、爪５の着脱の容易さという点に関しては必ずしも満
足のＩｊ＜結果を得ることができなった。

爪５のテーパ状の取付部８が爪用台座６のテーパ状の孔
７内に食い込み、孔７の径を拡大する結果、爪５を新し
いものと交換しようとしても、新しい爪の取付部と孔７
との嵌合が甘くなり、使用できない事態が生じる場合が
あった。その場合は、溶接された爪用台座６自体をも交
換せねばならず、その作業に多大な時間と手間を必要と
していた。

また、破砕作業中爪５に強力な力が作用してテーパ状の
取付は部８とテーパ状の孔７との間に食い付きや焼は付
きが生じた場合等、その強力な固着力のため、専用治具
を用いなければ爪５の取外しが困難となる場合があった
。

そこで本発明の目的は、爪用台座に損傷を与えることな
く爪の交換が容易な破砕機における爪取付構造を提供す
ることにある。

課題を解決するための手段 前記目的を達成するために、本発明は、ストレート孔を
備えた爪用台座を破砕機のアームに設け、テーパ状の取
付部を有する爪を、該取付は部に嵌合するテーパ状の内
周部と前記爪用台座のストレート孔に嵌合するストレー
トの外周部とを有しその軸方向においてスリットを備え
た弾性材料から成るスリーブを介して嵌合し、小用台座
側からボルトで爪を固定するようにした。さらに、爪を
スリーブを介して爪用台座に嵌合したとき、爪用台座の
ストレート孔の底部と爪の取付は部の端面間に間隙が形
成されるようにするとさらに効果的である。

作　　用 爪に設けられたテーパ状の取付部はスリーブに嵌入され
、スリーブ内周部のテーパに密着する。

軸方向においてスリットを備えた弾性材料から成るスリ
ーブは、爪のテーパ状の取付部が嵌入されて外側に押し
広げられ、その外周部が爪用台座のストレート孔に密着
する。そして、爪は小用台座側からボルトで固定され確
実にアームに固着される。また、回り止め部材を設けた
場合は、回り止め部材で爪の回転がさらに確実に阻止さ
れる。

また、爪の交換等のため、爪を取外すときは、ボルト孔
を利用して爪を叩き出す。この際、爪のテーパ状の取付
部とスリーブの間の食い込みが大ぎいときは、爪とスリ
ーブが共に取りだされ、食い込みが小さいときは爪のみ
が取りだされるが、爪が取りだされた後は、スリーブに
はスリットがあるからスリーブも簡単に取りだされる。

爪、スリーブを取りだした後、新しい爪とスリーブを爪
用台座に固着する。

実施例 本発明の一実施例の要部を示す第１図において、符号４
は第４図、第５図と同様破砕機のアームであり、該アー
ム４にはストレート孔１４を備えた爪用台座６が設けら
れている。この爪用台座６はアーム４と一体に形成して
もよいが、この実施例では溶接によって固設している。

また、ストレート孔１４は非貫通孔である。

爪５にはテーパ状の取付部８が設けられ、爪用台座６の
ストレート孔１４に第２図の正面図、第３図の下面図に
示されるようなスリーブ１５を介して嵌合している。該
スリーブ１５は弾性材料から形成されており、第３図に
示されるように、取付部８に嵌合するテーバ状の内周部
１５ａと、爪用台座６のストレート孔１４に嵌合するス
トレートの外周部１５ｂとを有し、その軸方向には第２
図、第３図に示されるようなスリット１５ｃが設けられ
ている。スリーブ１５の軸方向の長さはテーパ状の取付
部８の長さよりは短く、また、第１図に示される爪５の
固着状態において、ストレート孔１４の底部１４ａとテ
ーパ状の取付部８の端面８ａとの間には間隙が形成され
るように各々のテーバが形成されている。爪５は、更に
、ボルト９によって爪用台座６側から着脱可能に固着さ
れている。

爪用台座６とテーパ状の取付部８を係止するノックビン
１６はテーパ状の取付部８の回転を防止する回り止め部
材である。

なお、この実施例においては爪用台座６のストレート孔
１４とスリーブ１５のストレートの外周部１５ｂとのは
めあいを弱いしまりばめで構成している。

爪５を爪用台座６に固Ｓ−ｔする場合は、まず、スリー
ブ１５を爪用台座６のストレート孔１４に嵌入し、スリ
ーブ１５の上端部をストレート孔１４の底部１４ａに圧
接させ、スリーブ１５の位置決めを行う。

次に、ノックビン１６を装着したテーパ状の取付部８を
スリーブ１５の内周部１５ａに対して摺動させつつ］嵌
入し、双方のテーパ面を完全に密着させる。

すると、テーパ状の取付部８の嵌入によるくさび効果で
、スリット１５Ｃを備えた弾性材料から成るスリーブ１
５は強い力で外側に押し広げられ、その外周部１５ｂが
ストレート孔１４の内周面に完全に密＠する。

よって、テーパ状の取付部８を備えた爪５はスリーブ１
５を介して爪用台座６に確実に固着される。

爪５が確実に固着されたのを確認した後、更に、ボルト
９によって爪５を固着し、破砕作業中に爪５が脱落する
ような事故を防止する。

なお、この実施例のように爪５の固着手段としてボルト
を併用した場合には、使用するにつれて、爪５が破砕の
ための大きな圧壊力によりスリーブ１５内に押し沈めら
れ、孔１４の底部１４ａと取付部８の端面８ａ間の間隙
が小さくなり、ボルト９も押し上げられるので、破砕作
業をしばらく行った後順次ボルトの増締を行うことが望
ましい。

一方、破砕作業によって爪５が摩耗し、爪を交換するめ
ために爪５を取外す場合においては、ポル１−９を取外
し、該ポル］〜９の径より小さい径のロッドを爪５のボ
ルト取付孔に挿入し、該ロッドのヘッドをハンマー等に
よって打撃することにより、爪５を取外す。なお、ボル
ト９で爪５を固定しない場合においても、この爪を取外
すためにアーム４及び爪用台座６にボルト取付孔に対応
する孔を設けておき、この孔にロッドを挿入して、ロッ
ドを介して爪５の取付部８を打撃して取外すようにする
とよい。この爪５を取り外す際、爪５のみが取り外され
る場合と、爪５と共にスリーブ１５も取り外される場合
がある。爪５のテーパ状の取付部８とスリーブ１５との
間の食い付き度が小さいときには、爪５のみが取り外さ
れ、爪５が外れると、スリーブ１５はスリット１５ｃを
有しているから、簡単にストレート孔１４から取り外す
ことができる。

また、テーパ状の取付部８とスリーブ１５の内周部１５
ａとの間の食い付きが大きいときや焼は付ぎ等が生じて
爪５とスリーブ１５が完全に固着されてしまったような
場合であっても、スリーブ１５の外周部１５ｂとストレ
ート孔１４の内周部との間で作用するのは径方向の力の
みであるから、爪５のテーパ状の取付部８の端面８を打
撃すればスリーブ１５の外周部１５ｂとストレート孔１
４との間に滑りを生じさせ、スリーブ１５もろとも爪５
を取外すことができる。

圧壊作業により爪５に作用する大きな圧壊力によって、
スリット１５ｃを有するスリーブ１５は変形し、テーパ
状の内周部１５ａの径は人きくなるが、このスリーブの
変形はスリンｈ　１５　Ｃで吸収され、爪用台座６のス
トレート孔１４を大きく変形させることはないので、爪
用台座６を交換する必要がなく、上述したように、爪５
及びスリーブ１５を取り外した後、新しいスリーブと爪
５を前述したように取付ければよい。

発明の効果 本発明によれば、爪用台座に爪を確実に固着することが
できると共に、破砕作業によって摩耗した爪を新しい爪
に交換する場合にＪ３いても、爪の取外しが容易で、か
つ、爪とスリーブだけを交換するだけでよく、爪の交換
作業が容易にできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の要部断面図、第２図は同実
施例のスリーブの正面図、第３図は第２図の底面図、第
４図は破砕はの平面図、第５図は従来の爪取付ｔプ構造
を示す図である。 １．２・・・軸、３・・・油圧シリンダー、４．４′・
・・アーム、５，５′・・・爪、６・・・爪用台座、７
・・・テーバ状の孔、８・・・デーパ状の取付部、９・
・・ボルト、１０・・・４゛−１１１，１１’　・・・
突起、１２・・・長方形のナラ１−１１３・・・ロッド
、１４・・・ストレート孔、１５・・・スリーブ、１５
ａ・・・テーパ状の内周部、１５ｂ・・・ストレート １６・・・ノックビン。 第４図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）構築物のコンクリートや岩石等を挟圧して破壊す
   る爪を備えた破砕機において、ストレート孔を備えた爪
   用台座を破砕機のアームに設け、テーパ状の取付部を有
   する爪を、該取付け部に嵌合するテーパ状の内周部と前
   記爪用台座のストレート孔に嵌合するストレートの外周
   部とを有しその軸方向においてスリットを備えた弾性材
   料から成るスリーブを介して嵌合し爪用台座側から爪を
   ボルトによつて固定して、着脱可能に固着したことを特
   徴とする破砕機における爪取付構造。
2. （２）前記爪をスリーブを介して爪用台座に嵌合したと
   き、爪用台座のストレート孔の底部と爪のテーパ状の取
   付部の端面との間では間隙が形成されるように、前記ス
   トレート孔及びスリーブが形成されていることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の破砕機における爪取付
   構造。
3. （３）爪のテーパ状の取付部と爪用台座との間には爪の
   回転を防止する回り止め部材が設けられていることを特
   徴とする特許請求の範囲第２項記載の破砕機における爪
   取付構造。