JPH0491242A - ファンシーヤーンの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、糸条の長手方向に嵩高性の部分と非嵩高性の
部分がランダムに存在するファンシーヤーンおよびその
製造方法に関し、さらに詳しくは、各部分の長さは任意
であり、集束性に優れたファンシーヤーンおよびその製
造方法に関するものである。

［従来技術］ 従来、マルチフィラメント糸を用いた編織物製品は伸縮
性、嵩高性、防しわ性、など機能的に優れた特徴を持ち
あわせていることから、衣料品に占める位置を確立して
きた。しかしながら近年、前記従来のマルチフィラメン
ト糸による編織物製品はその単調な外観や風合の点で消
費者に敬遠される傾向が強まり、自然の太さ斑や嵩高斑
からくる変化に富んだ表面効果と新鮮な風合か強く望ま
れてきた。

フィラメント糸条の長手方向に間歇的に任意の長さでル
ープや絡まり、あるいはたるみなどを付与させる技術と
類似する公知技術としては、例えば、特開昭５６−１２
３４２８号公報、特開昭５６−１２３４２７号公報が提
案されている。そのうち、製造方法において、滞留時に
おいて負圧吸引の方法を用いたファンシーヤーンの製造
方法が提案されている。

特開昭５６−１２３４２８号公報では、滞留時に負圧吸
引のチューブを糸道に用いていることから、装置が邪魔
になったり糸掛けが困難であったり、糸切れしやすくな
ることから操業性が低下することがあり実用的ではない
こと、さらに得られたファンシーヤーンのストレート部
は、集束作用を受けないので単繊維の分離を生じ易く、
後工程通過性の低下につながったり、こなれが不充分に
なり染着差を生じるなど、コスト高や品質の安定性に欠
くものであった。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明の目的は、上記したような点に鑑みて１、これら
の欠点を改善し、従来のフィラメント糸の優れた機能や
特徴を失わず、しかもフィラメント糸条の糸長手方向に
間歇的に任意の長さでループや絡まり、あるいはたるみ
などを付与させた自然味豊かな太さに変化のある糸形態
を有し、しかも集束性の高いファンシーヤーンおよびそ
の製造方法を提供せんとするものである。

［課題を解決するための手段］ 上記した目的を達成する本発明のファンシーヤーンおよ
びその製造方法は、以下の構成からなる。

すなわち、糸条の長手方向に嵩高性の部分と非嵩高性の
部分が交互に存在するファンシーヤーンであって、上記
嵩高性の部分は多数のループ、絡まり、たるみを有した
部分であり、非嵩高性の部分はストレート部であって左
右のネジレによって集束された部分であり、それぞれの
部分が任意の糸長手方向に存在してなるファンシーヤー
ンである。

また、上記のファンシーヤーンの製造方法は、マルチフ
ィラメントに流体噴射処理を施すことにより、ループや
タルミの嵩高性を付与する加工法において、旋回処理と
流体噴射処理を同一供給内で、いずれか一方を間歇的に
施すことを特徴とするものである。

以下、さらに詳しく本発明について説明をする。

まず、ファンシーヤーンについて、嵩高性の部分は流体
噴射処理を受けてなる多数のループや絡まりあるいはた
るみから構成された部分である。

該嵩高性の部分の糸長さは、間歇作用時間と加工速度お
よび過剰供給率、流体噴射圧力などによって決まり、短
い長さの部分のもので２〜３ｃｍ。

長いもので数ｍの長さになる。また、上記嵩高性の部分
の太さを過剰供給率に換算するならば、単糸条のマルチ
フィラメント糸のストレート部を１とした場合、１．０
１〜２．００の範囲にあるのが好ましい。つまり該過剰
供給量が多くなると嵩高性は高（なり、外観の品位が低
下し、少ないとムラがめだたなくなる。

なお、嵩高性の部分における長さと太さは、規則的ある
いは不規則的ないわゆるランダム性のあるものである。

また、長さと太さの組み合わせは最終製品の用途によっ
て適宜選ぶことである。

また、本発明においては、嵩高部分と非嵩高部分の糸の
太さや長さのバラツキが自然な美的効果の優れたものと
なる。特に、嵩高部分より非嵩高部分の糸長さが長い組
み合わせが好ましく、平均長さ比率では１：１０以上が
優れている。１：１０以下ではムラがかなり派手に人工
的に見え、これ以上では上品に自然的に見える。

太さについては、非嵩高部分に対し嵩高部分は平均デニ
ールでは１０〜１００％太い方が好ましく、２０〜４０
％が自然なムラ感がある。１００％以上になると紬調の
外観に近くなる。

一方、嵩高性の部分は紡錘形状を有する自然な外観から
なっている。

次に、非嵩高性の部分はストレート部であって左右のネ
ジレによって集束された部分である。ストレート部の左
右のネジレは、軽い交互ヨリからなり、実質無ヨリであ
る。ヨリ数の範囲は糸の太さや加工条件によって異なる
が、１ｍ当たり５〜５０回程度である。この軽いヨリに
よるネジレが開繊しやすいストレート部を集束させてい
るのである。

嵩高性の部分と非嵩高性の部分はそれぞれが任意の長さ
で糸長字方向に交互に存在しているが、交互の周期は規
則的あるいは不規則的のいずれであってもよい。しかし
、前者は人工的な感覚の表面効果となるので、後者の方
が自然感のある表面が得られるので好ましい。

次に、単糸条とは、マルチフィラメント糸であって、熱
可塑性合成繊維や半合成繊維のいずれであってもよい。

しかし、熱可塑性合成繊維のうちポリエステル糸やポリ
アミド糸が好ましく、特に、デニールミックス糸、収縮
差混繊糸、変形断面糸など、あるいはそれぞれを組み合
わせた複合型のマルチフィラメント糸などが風合、表面
効果の点で優れている。

本発明の糸形態外観図を第１図に示した。イは非嵩高性
のストレート部分を、口は嵩高性の部分をそれぞれ示し
た。

次に、製造方法について説明する。

単糸条のマルチフィラメントに間歇的に流体噴射処理を
施すことにより、ループやたるみの嵩高性をファンシー
的に付与する加工法において、対の供給ローラと引取り
ローラとによって形成され、一定の過剰供給率で走行す
るマルチフィラメント糸条は、糸条の走行順に旋回仮ヨ
リノズルー乱流処理ノズルを設けた加工域へ供給される
。

ここで、乱流処理ノズルを間歇的に作用させた場合につ
いて説明するならば、流体を噴射中はループやたるみの
嵩高部を形成し、流体の噴射停止中は過剰供給率で走行
するマルチフィラメント糸条の過剰供給系量を旋回仮ヨ
リノズルの仮ヨリ作用により吸収し、非嵩高部を形成す
るのである。

一方、旋回仮ヨリノズルを間歇的に作用させた場合につ
いて説明するならば、旋回仮ヨリノズルの流体が噴射中
はループやたるみの嵩高性は形成されず非嵩高部を形成
し、流体の噴射停止中は過剰供給率で走行するマルチフ
ィラメント糸条の過剰糸量を乱流処理ノズルがループや
たるみの嵩高形成作用により吸収し嵩高部を形成するの
である。

なお、乱流処理ノズルと旋回仮ヨリノズルを交互に作用
させてもよい。

一般に乱流処理の作用時間が長くなると、ループやたる
みの嵩高部分の糸長は長くなり、過剰供給率が多くなる
と、ループやたるみの嵩高部分が太くなり、糸の嵩高性
にムラのあるファンシーヤーンを製造することができる
。

また、旋回仮ヨリの作用時間が長くなると、ループやた
るみは形成されず、交互ヨリとなって、マルチフィラメ
ント糸条のストレート部に集束性を与えるのである これらの間歇的な作用を不規則的に制御することにより
、自然感のある太さムラや長さムラの有るファンシーヤ
ーンを製造することができる。

具体的に図面に基づいて説明する。まず第２図において
、マルチフィラメント糸条１を、一対の供給ローラ２か
ら引取りローラ８との間を一定の過剰供給率に設定し、
走行するマルチフィラメントの糸条が走行する順に、旋
回仮ヨリノズル３、水付与装置４、乱流処理ノズル５を
設けた加工域に供給する。

該マルチフィラメント糸条１は、ポリアミド、ポリエス
テル等の合成繊維やアセテート、レーヨン等の半合成繊
維である。なかでも、ポリアミドやポリエステルのマル
チフィラメント糸条がムラ形成に適しており、構成フィ
ラメント数の多い方が、例えば、７５デニールのマルチ
フィラメント糸条では、３６本以上が適している。また
丸型よりＹ型、三角などの異形断面の方が太さムラ部を
形成しやすいので好ましく、さらにデニールミックス、
収縮差混繊などを組み合わせることにより、高品質の製
品を得ることができる。

まず、乱流処理ノズル５を間歇的に作用する工程の場合
において、旋回仮ヨリノズル３は常時作用させておくが
、強い圧力作用を与えると乱流処理の効果が小さくなる
ので、乱流処理作用の停止中の糸量吸収は必要最小限の
弱い作用つまり流体圧力を下げることである。例えば、
７５デニールのマルチフィラメント糸条では１ｋｇ／ｃ
ｎｆ以下の圧力が適している。

乱流処理ノズル５を間歇的に作用するには、電磯舟６に
よる流体の噴射、停止を制御装置７で行うのである。嵩
高部と非嵩高部との長さの比率は、上記の流体の噴射、
停止を行う制御装置７つまりコンピュータ制御によって
容易に変更できるものである。

なお、水付与装置４は、ループやたるみを安定形成させ
る。

間歇的に作用を与えた後、チーズ９に巻き上げるのであ
る。

次に、旋回仮ヨリノズル３を間歇的に作用させる工程の
場合では、乱流処理ノズル５を常時作用させておくが、
弱い作用を与えておくと、旋回仮ヨリ処理の効果が小さ
くなるので、流体圧力を上げることである。例えば、７
５デニールのマルチフィラメント糸条では３ｋｇ／ｃｎ
ｆ以上の圧力である。

なお、乱流処理ノズル５の圧力が高いので、旋回仮ヨリ
の作用を高くする必要があることから、間歇的に作用さ
せる圧力は相対的に高圧力が好ましい。

エネルギーコスト、加工性、ループやたるみの嵩高性か
ら、前者の工程の方が好ましい。

応用例として、噴射ノズルの代わりに交絡型ノズルを用
いてもよい。さらに、チーズ９に巻き上げる前に再熱セ
ットを施したり、２糸条以上を引き揃え交絡処理を施し
たりすることができる。

［実施例］ 第２図に示す加工工程によって下記の条件で加工を行な
った。

供給糸条　ポリエステルフィラメント糸７５デニール７
２フイラメント 三角断面糸 過剰供給率　＋５％ 旋回仮ヨリノズル一定圧力　０．５ｋｇ／ａｄ乱流処理
ノズル圧力　　　　６−　　Ｏｋｇ／ｃｒｌ乱流処理ノ
ズル平均処理時間　　３０ｍ５ｅｃ乱流処理ノズル非平
均処理時間２００＋ｎ５ｅｃ引取りローラ速度　　　　
　　３００　ｍ／ｍｉｎ上記条件で得られた糸条の嵩高
部分の長さは、平均２５　ｃｍ、太さは８８デニール、
非嵩高部分の長さは平均２７５　Ｃｍ１太さは７６デニ
ール、非嵩高部分に挿入されている交互ヨリの数は１ｍ
当たり平均１８回であった。当該糸を織物の横糸に用い
たところ、自然なムラ部のあるシャンタン調の外観でス
パンライクな風合いを有する製品を得た。

［発明の効果］ 以上述べた通りの本発明のファンシーヤーンによれば、
まず非嵩高部分はストレートな生糸の部分であるが、わ
ずかながら左右のネジレあるいは交互ヨリが挿入されて
いるので、集束性は高く単糸条であっても、開繊するこ
とは少ないので、解舒性や製編織性の工程通過性は良好
である。

また、集束性は高いので、編織物の表面や組織の美感が
良い。

嵩高部分と非嵩高部分の糸の太さや長さのバラツキが自
然な美的効果の優れたものとなる。

布帛の風合は、フィラメント糸の生糸を基にするが、ム
ラ部の存在によりスパンライクな風合になる。用いるフ
ィラメント糸のデニールが細くなれば柔らかいタッチに
、収縮率の異なる単繊維フィラメント糸を用いるとふく
らみ感のある製品を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるファンシーヤーンの一例を示す外
観図、第２図は本発明の製造方法における工程図である
。 イ：非嵩高性のストレート部分 ロ：嵩高性の部分 １：マルチフィラメント糸条 ２ニ一対の供給ローラ ３：旋回仮ヨリノズル ４：水付与装置 ５：乱流処理ノズル ６：電磁弁 ７：制御装置 ８：引取りローラ ９：チーズ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）糸条の長手方向に嵩高性の部分と非嵩高性の部分
   が交互に存在するフアンシーヤーンであって、上記嵩高
   性の部分は多数のループ、絡まり、たるみを有した部分
   であり、非嵩高性の部分はストレート部であって左右の
   ネジレによって集束された部分であり、それぞれの部分
   は任意の長さで糸長手方向に存在してなることを特徴と
   するフアンシーヤーン。
2. （２）マルチフィラメントに流体噴射処理を施すことに
   より、ループやタルミの嵩高性を付与する加工法におい
   て、旋回処理と流体噴射処理を同一供給内で、いずれか
   一方を間歇的に施すことを特徴とするフアンシーヤーン
   の製造方法。
3. （３）旋回処理と流体噴射処理を同一供給内で交互に施
   すことを特徴とする請求項（２）記載のフアンシーヤー
   ンの製造方法。