JPH0491279A - 透湿性防水布帛およびその製造方法 - Google Patents

透湿性防水布帛およびその製造方法

Info

Publication number
JPH0491279A
JPH0491279A JP2207564A JP20756490A JPH0491279A JP H0491279 A JPH0491279 A JP H0491279A JP 2207564 A JP2207564 A JP 2207564A JP 20756490 A JP20756490 A JP 20756490A JP H0491279 A JPH0491279 A JP H0491279A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
moisture
fabric
isocyanate
permeable waterproof
moisture permeability
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2207564A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2943274B2 (ja
Inventor
Tatsuya Yoshida
善田　達也
Yutaka Hayashi
豊 林
Motoaki Kitagawa
北川　元章
Takashi Aono
隆 青野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Komatsu Seiren Co Ltd
Toray Industries Inc
Original Assignee
Komatsu Seiren Co Ltd
Toray Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Komatsu Seiren Co Ltd, Toray Industries Inc filed Critical Komatsu Seiren Co Ltd
Priority to JP2207564A priority Critical patent/JP2943274B2/ja
Priority to KR1019910013555A priority patent/KR920004657A/ko
Priority to EP91307257A priority patent/EP0470828B1/en
Priority to DE69108478T priority patent/DE69108478T2/de
Priority to US07/846,521 priority patent/US5326632A/en
Publication of JPH0491279A publication Critical patent/JPH0491279A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2943274B2 publication Critical patent/JP2943274B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/564—Polyureas, polyurethanes or other polymers having ureide or urethane links; Precondensation products forming them
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/12—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins
    • D06N3/14—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins with polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08—Processes
    • C08G18/10—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、透湿性防水布帛およびその製造方法に関する
。さらに詳しく述べるならば、本発明は、高い透湿性お
よび防水性を有し、耐摩耗性および洗濯耐久性に優れた
透湿性防水布帛およびその製造方法に関する。
〔従来の技術〕
従来、透湿性、防水性を有する加工布の製造方法として
は、布帛にポリウレタンを塗布し、湿式凝固することに
より樹脂膜にセルを生成させる方法が、例えば、特開昭
５８−１４４１７８号公報に開示されている。また、乾
式凝固したポリウレタン膜を布帛にラミネートする方法
が、例えば、特開昭５８−２０３１７２号公報に開示さ
れている。
しかしながら、透湿性と防水性とは相反する機能である
がゆえに、上記のポリウレタンを素材とする従来技術で
は、両性能ともに高くすることは困難であり、例えば、
透湿性を４０００　ｇ　／　ｎ（・２４ｈｒＳとした場
合には、耐水圧２０００ｍｍＨｚＯを越える加工布を得
ることはできなかった。
この点を改善するために、ポリアミノ酸変性ウレタンを
湿式凝固させた膜を用いることが、例えば、特開昭６０
−１５４０５４号公報に提案されている。
これによれば、透湿性が７０００　ｇ　／　ｒｒｆ　・
２４ｈｒＳ以上で、耐水圧が１５００　ｍｍ　）ｌ　ｚ
　０以上の性能を有する加工布が得られている。
また、ポリアミノ酸変性ウレタンにポリウレタンを混合
して湿式凝固させた膜を用いることが、例えば、特開昭
６０−１７３１７８号公報により提案されている。これ
によれば、透湿性が７０００ｇ／ｆｆＴ？・２４ｈｒＳ
以上で、耐水圧が１５００１Ｈ，０以上の性能を有する
加工布が得られている。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、上記のポリアミノ酸変性ウレタンからな
る樹脂膜を用いた技術においては、樹脂膜の耐摩耗性が
劣るうえに、洗濯耐久性が著しく劣るものであった。す
なわち、洗濯によって、直ちに、防水性能、剥離強度の
著しい低下が見られ、実用に耐えるものではなかった。
また、ポリアミノ酸変性ウレタンとポリウレタンを混合
してなる樹脂膜を用いた技術においても、樹脂膜の耐摩
耗性および洗濯耐久性が劣るものであった。すなわち、
洗濯によって、防水性能、剥離強度の低下が見られ、実
用上問題があった。
本発明は、透湿性、防水性ともに高い性能を有し、しか
も、耐摩耗性、洗濯耐久性に優れた透湿性防水加工布お
よびその製造方法を提供することを課題とする。
〔課題を解決するための手段〕
上記課題を解決するために本発明の透湿性防水加工布は
次の構成を有する。すなわち、イソシアネート末端を有
するウレタンプレポリマーとＮ−カルボキシアミノ酸無
水物とアミン類を反応させて得られる生成物に、１００
％モジュラスが４０）ｃｇ／ｄ以上のポリウレタンを２
０　：　８０〜９０：１０の重量比で混合してなる樹脂
皮膜を布帛の少なくとも片面に設けてなる透湿性防水布
帛である。
また、本発明の透湿性防水加工布の製造方法は次のいず
れかの構成を有する。すなわち、イソシアネート末端を
有するウレタンプレポリマーとＮ〜カルボキシアミノ酸
無水物とアミン類を反応させて得られる生成物に、１０
０％モジュラスが４０ｋｇ／ｃｉｄ以上のポリウレタン
を混合比２０　：　８０〜９０　：　１０で添加し、さ
らにイソシアネート系架橋剤を添加してなる有機溶媒溶
液を布帛の少なくとも片面に塗布し、凝固、脱溶媒し、
乾燥した後、撥水処理することを特徴とする透湿性防水
布帛の製造方法、または、 イソシアネート末端を有するウレタンプレポリマーとＮ
〜カルボキシアミノ酸無水物とアミン類を反応させて得
られる生成物に、１００％モジュラスが４０ｋｇ／ｃｄ
以上のポリウレタンを混合比２０　：　８０〜９０　：
　１０で添加し、さらにイソシアネート系架橋剤を添加
してなる有機溶媒溶液を布帛の少なくとも片面に塗布し
、凝固、脱溶媒し、乾燥した後、次いで、形成した混合
樹脂皮膜面にポリウレタンの有機溶媒溶液を塗布し、凝
固、脱溶媒し、乾燥した後、抱水処理することを特徴と
する透湿性防水布帛の製造方法である。
本発明に有用な布帛素材としては、ポリエステル、ポリ
アミド、アクリル、レーヨンなどの合成繊維や綿、ウー
ルなどの天然繊維またはこれらを混用したものを用いる
ことができる。
本発明に用いる樹脂皮膜の素材としては、イソシアネー
ト末端を有するウレタンプレポリマーとＮ−カルボキシ
アミノ酸無水物とアミン類を反応させて得られる生成物
に、１００％モジュラスが４０ｋｇ／ｃｍ２以上のポリ
ウレタンを混合してなる樹脂皮膜であって、これらの混
合比を２０　：　８０〜９０　：　１０、好ましくは３
０　：　７０〜８０　：　２０とするものである。なお
、衣料用としては、風合いを良好にする観点から、この
混合比は６５　：　３５〜８０　：　２０であるのが好
ましい。
この混合比が２０　：　８０に満たない場合には、湿式
凝固により得られる樹脂膜のセルが大きくなり、また微
細セルも無くなるため、本発明の目的とする透湿性が得
られない。一方、この混合比が９０：１０を越える場合
には、湿式凝固により得られる樹脂膜に微細なセルが多
数形成されるために、耐水圧、剥離強度、洗濯耐久性の
低下が起こる。
イソシアネート末端を有するウレタンプレポリマーとＮ
−カルボキシアミノ酸無水物とアミン類を反応させて得
られる生成物の具体的製造方法としては、例えば、Ｎ−
カルボキシアミノ酸無水物（以下、ＮＣＡ）にイソシア
ネート末端を有するウレタンプレポリマーとを混合した
後アミン類を添加して反応させる方法、イソシアネート
末端を有するウレタンプレポリマーとアミン類を反応さ
せた後にＮＣＡをさらに反応させる方法などがあげられ
る。反応溶媒としては、原料および生成物の溶解度の点
から、ジメチルホルムアミドが好ましく採用される。
なお、ＮＣＡとしては、グルタミン酸、アスパラギン酸
、リジン、アルギニン、メチオニンなどのα−アミノ酸
またはこれらのアルキルエステルのＮ−カルボキシアミ
ノ酸無水物が好ましく用いられる。
また、イソシアネート末端を有するウレタンプレポリマ
ーは、過剰のジイソシアネート化合物とジオール化合物
とを反応させて得られるものである。ジイソシアネート
化合物としては、トリレンジイソシアネート、ジフェニ
ルメタンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネー
トなどを用いることができ、一方、ジオール化合物とし
ては、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコ
ールなどのポリエーテルグリコールやポリカプロラクト
ングリコールなどのポリエステルグリコールなどを用い
ることができる。
アミン類としては、ヒドラジン、エチレンジアミン、プ
ロパンジアミンなどの１級アミン、ジアルキルアミンな
どの２級アミン、トリアルキルアミンなどの３級アルキ
ルアミン、アルコールアミンなどを用いることができる
。
このようにして得られた生成物は、３種の重合反応の競
合反応であるため、ウレタンアミノ酸共重合体とポリウ
レタンとポリアミノ酸との３種のポリマーの混合物とな
る。これらの３種のポリマーの混合比は、たとえば、原
料であるＮＣＡ、イソシアネート末端を有するウレタン
プレポリマーアミン類との仕込み割合を変えることによ
り制御することができる。
本発明においては、樹脂溶液を安定に維持する観点から
生成物中に占めるウレタンアミノ酸共重合体の割合を２
０重量％以下、さらには１５重量％以下とするのが好ま
しい。
本発明に用いるポリウレタンとしては、１００％モジュ
ラスが４０ｋｇ／ｃｄ以上であるものを選択すべきある
。１００％モジュラスが４０ｋｇ／ｃｊに満たない場合
には、耐水圧、剥離強度が不十分となる。
本発明に用いる上記ウレタンアミノ酸共重合体とポリウ
レタンとの混合樹脂溶液中には、さらに、イソシアネー
ト系架橋剤を含有させる。
このイソシアネート系架橋剤を含有しない場合には、剥
離強度が不十分となる。なお、架橋剤の含有量は０．５
〜１０ｗｔ％であるのが好ましい。
本発明においてインシアネート系架橋剤とは、末端がブ
ロックされていないイソシアネート系架橋剤をいう。従
来、イソシアネート系架橋剤としては、水による分解を
防ぐ観点から、末端がフェノールやメチルエチルケトン
オキシムなどでブロックされているものを用い、膜形成
後に熱処理をしてブロックを解除し、架橋反応させるの
が一般的であった。また、ポリアミノ酸ウレタン樹脂を
用いた透湿性防水布帛の製造方法（特開昭６１〜６３７
７７号）では、イソシアネート基は遊離したものまたは
ブロックされたもののいずれであってもよいとされてい
る。しかし、実際には遊離したものの場合に剥離強度の
良好なものが得られるけれども、ブロックされているも
のでは、たとえば、フェノールブロック体を用いた場合
で１５０°Ｃ以上、メチルエチルケトン体を用いた場合
で１７０℃以上の高温加熱処理を必要とし、湿式凝固に
より形成した微細セル構造が破壊されたり、ブロックの
解離バラツキによる接着のバラツキが発生するという問
題があった。本発明においては、末端がブロックされて
いないイソシアネート系架橋剤を用いることによって、
上記の問題点を解決したものである。
かかるイソシアネート系架橋剤を用いても水による分解
が問題とならない理由は明らかではないけれども、この
ようなイソシアネート系架橋剤が親油性であるために、
水と接触する一部の架橋剤は分解されても、大部分の架
橋剤は分解を免れるためであろうと考えられる。
イソシアネート系架橋剤としては、たとえば、２．４−
）リレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシ
アネート、イソホロンジイソシアネート、ヘキサメチレ
ンジイソシアネートおよびこれらのジイソシアネートａ
と活性水素含有化合物とを反応させて得られるトリイソ
シアネート類を挙げることができる。
また、透湿度を高くし、しかも皮膜強度を向上させる観
点から、混合樹脂皮膜に含まれるウレタンアミノ酸共重
合体の量を１．４〜Ｂ、６ｗｔ％とするのが好ましい。
本発明において、透湿度は、ＪＩＳ　Ｚ　０２０８のカ
ップ法により、４０°Ｃ１９０％ＲＨの条件で測定した
値をいう。高湿度の環境でムレ感を大幅に滅じ観点から
、透湿度を８０００　ｇ　／ｄ・２４ｈｒｓ以上とする
のが好ましい。
また、本発明において、耐水圧は、ＪＩＳ　Ｌ　１０９
２の高圧法により測定した値をいう。降雨時に雨水の衣
服への侵入を阻止する観点から、耐水圧を２０００ｍＨ
ｚＯ以上とするのが好ましい。
衣服内の湿度環境を快適に制御する観点からは、温度に
よる透湿度増加率を２００ｇ／ｒｒｆ・２４ｈｒｓｄｅ
ｇ以上、さらには３００　ｇ　／　ｒｄ　・２４ｈｒｓ
−ｄｅｇ以上とするのが好ましい。
ここで、温度による透湿度増加率とは、４０℃、９０％
ＲＨにおける透湿度Ｐ　４０　（ｇ　／　ｒｄ　・２４
ｈｒｓ）と２５℃、９０％ＲＨにおける透湿度Ｐ　ｔｓ
　（ｇ　／　ｎｆ　・２４ｈｒｓ）の差を１５（ｄｅｇ
）で除した値をいう。なお、透湿度はＪＩＳ　Ｚ　０２
０８により測定した値を用いるものとする。この値が大
きいほど、高温高温下において著しく優れた透湿性を発
揮し、低温においてはやや低い透湿性とすることができ
、積極的に衣服内の湿度環境を制御することが可能とな
る。
本発明の透湿性防水加工布の製造方法について以下に説
明する。
湿式凝固により樹脂膜を形成する前には、樹脂溶液が過
度に布帛内に侵入するのを防止するため、あらかじめ撥
水処理し、カレンダー処理を施すのが好ましい。
インシアネート末端を有するウレタンプレポリマーとＮ
−カルボキシアミノ酸無水物とアミン類を反応させて得
られる生成物と１００％モジュラスが４０ｋｇ／ｃ１ｆ
以上のポリウレタンとを混合比２０　：　８０〜９０　
：　１０で含有し、さらにイソシアネート系架橋剤を含
む有機溶媒溶液を布帛の少なくとも片面に塗布し、凝固
、脱溶媒し、乾燥する。この際、樹脂膜の強度、風合い
を良好に保つ観点から、前記混合樹脂の塗布量を乾燥後
において１５〜４５ｇ／ｒｒｆとするのが好ましい。
また、上記のようにして形成された皮膜の上に、さらに
ポリウレタン皮膜を湿式凝固により形成するのも、さら
に強度面で優れた布帛とできるので好ましい。
上記混合樹脂の溶媒として用いる有機溶媒としては、混
合樹脂の溶解性、凝固・脱溶媒の容易性からジメチルホ
ルムアミド（以下、ＤＭＦ）　、ジメチルアセトアミド
、Ｎ−メチルピロリドンなどの水溶性の極性有機溶媒を
主体とするものが好ましく選択される。
凝固、脱溶媒は公知の湿式凝固方法によればよい。凝固
浴には、混合樹脂溶媒の水溶液や水が好ましく用いられ
る。凝固温度は、樹脂膜中に形成される微多孔の孔径を
適度の範囲に調節する観点から、１０〜５０°Ｃの範囲
が好ましい。脱溶媒としては水が好ましく、脱溶媒の温
度は１０〜８０″Ｃの範囲が好ましく選択される。
脱溶媒された布帛は、ついで、常法により乾燥するが、
乾燥温度は９０〜１４０°Ｃの範囲が好ましく選択され
る。
なお、混合樹脂液に含有されたイソシネート系架橋剤は
、膜形成後の熱処理によって皮膜中に架橋構造を形成し
、これが強度、耐久性に寄与するのである。
脱溶媒、乾燥の後に、耐久性のある撥水性を付与するた
めに撥水処理を行う。撥水処理には公知の撥水剤を用い
ることができる。布帛製品の品位を向上させる観点から
は、さらに仕上げセットを施すのが好ましい。
〔実施例〕
以下、実施例に基づきさらに具体的に本発明を説明する
。
ここで、透湿度、耐水圧、剥離強度は、それぞれ、ＪＩ
Ｓ　Ｚ　０２０８、ＪＩＳ　Ｌ　１０９２、ＪＩＳ　Ｚ
　１０８９ニより測定した。
なお、洗濯は、ＪＩＳ　Ｋ　３３７１に準じ、家庭用電
気洗濯機に４０±２℃の０．２％合成洗剤２５１（弱ア
ルカリ性、第１種）水溶液を入れ、さらに試験試料と追
加布を合わせた重さが約５００ｇとなるようにして、２
５分間洗濯後１０分間すすぎの工程を２回繰返し、自然
乾燥を行ない、洗濯回数１回とした。
実施例１ ポリエステルツイル織物（タテ糸、ヨコ糸ともに１００
０−５０Ｆ、タテ密度：１７１本／　１ｎｃｈ、　ヨ’
：１密度：８４本／１ｎｃｈ）にフッ素糸撥水剤アサヒ
ガードＡＧ７１０の１０％水溶液をパディング、乾燥、
キユアリングし、プラストカレンダーにより目潰を行な
った。
ポリテトラメチレンエーテルグリコール２４６重量部と
イソホロンジイソシアネート５５５重量部を１１０℃で
５時間反応させ、末端にイソシアネート基を有するウレ
タンプレポリマー（イソシアネート当量１２３０）を得
た。
前記ウレタンプレポリマー１２０ｇとＴ−メチルＬ−グ
ルタメートのＮＣＡ１２ｇをジメチルホルムアミド５０
０ｇに溶解し、攪拌しつつ２％のヒドラジン水溶液１５
ｇを加え、３０°Ｃで２時間反応を行なうと、３０°Ｃ
において粘度４０００ｃｐｓの乳濁状の生成物溶液を得
た。
この生成物溶液の流動性は良好であり、生成物溶液中の
固形分濃度は２０％であり、固形分中のウレタンアミノ
酸共重合体の割合は１０％であった。
前記生成物溶液を８０重量部、１００％モジュラスが６
０ｋｇ／ｃｄのポリウレタン樹脂８１６６　（大日本イ
ンキ■製）２０重量部、ＤＭＦ２０重量部、イソシアネ
ート系架橋剤レザミンＮＥ　（大日精化昧製）２重量部
、白色顔料Ｌ−１５００（大日本インキ■製）５重量部
を加えて混合した混合樹脂のＤＭＦ溶液をスリット幅０
．２閣で上記織物に塗布し、ＤＭＦ１５％水溶液中で５
分間凝固させた。その後、２５°Ｃの水で脱溶媒、洗浄
し、乾燥し、さらに、フッ素系油性撥水処理を施し、１
５０℃で仕上げセットを行なってコーティング布帛を得
た。混合樹脂の塗布量は乾燥後において２７．５ｇ／ｒ
ｒｆであり、混合樹脂皮膜に含まれるウレタンアミノ酸
共重合体の量は７．３−１％であった。
得られた布帛について、透湿度、耐水圧、剥離強度、温
度による透湿度増加率を測定した結果を表１に示す。
比較例１ ポリウレタンとして１００％モジュラスが３０ｋｇ／ｄ
のポリウレタン樹脂８００６　（大日本インキ■製）を
用い、凝固浴として水を用いたほかは、実施例１と全く
同様にしてコーティング布帛を得た。混合樹脂の塗布量
は乾燥後において２８．０ｇ／ｒｒｆであり、混合樹脂
皮膜に含まれるウレタンアミノ酸共重合体の量は７．３
ｗｔ％であった。
この布帛について、透湿度、耐水圧、剥離強度、温度に
よる透湿度増加率を測定した結果を表１に併せて示す。
比較例２ 実施例１で調製したウレタンアミノ酸共重合体を含む生
成物溶液を１００重量部、ＤＭＦ２０重量部、イソシア
ネート系架橋剤レザミンＮＥ（大日精化■製）２重量部
、白色顔料Ｌ−１５００（大日本インキ■製）５重量部
を加えて混合した樹脂溶液を用い、凝固浴として水を用
いたほかは、実施例１と全く同様にしてコーティング布
帛を得た。
樹脂の塗布量は乾燥後において２９．０ｇ／ｍであり、
混合樹脂皮膜に含まれるウレタンアミノ酸共重合体の量
は１０ｗｔ％であった。
この布帛について、透湿度、耐水圧、剥離強度、温度に
よる透湿度増加率を測定した結果を表１に併せて示す。
比較例３ ウレタンアミノ酸共重合体を含む性成物溶液を１８重量
部、ポリウレタン樹脂８１６６を８２重量部用いたほか
は、実施例１と全く同様にしてコーティング布帛を得た
。
樹脂の塗布量は乾燥後において２５．５　ｇ　／ボであ
り、混合樹脂皮膜に含まれるウレタンアミノ酸共重合体
の量は１．３ｗｔ％であった。
この布帛について、透湿度、耐水圧、剥離強度、温度に
よる透湿度増加率を測定した結果を表１に併せて示す。
比較例４ ウレタンアミノ酸共重合体を含む生成物溶液を用いず、
１００％モジュラスが６０ｋｇ／Ｃｄのポリウレタン樹
脂８１６６　（大日本インキ側製）を１００ｆｉ量部用
いたほかは、実施例１と全く同様にしてコーティング布
帛を得た。
樹脂の塗布量は乾燥後において２８．５ｇ／ｒｒｒであ
った。
この布帛について、透湿度、耐水圧、剥離強度、温度に
よる透湿度増加率を測定した結果を表１に併せて示す。
比較例５ イソシアネート系架橋剤を用いないほがは、比較例１と
全く同様にしてコーティング布帛を得た。
樹脂の塗布量は乾燥後において２８．０ｇ／ｍ２であっ
た。
この布帛について、透湿度、耐水圧、剥離強度、温度に
よる透湿度増加率を測定した結果を表１に併せて示す。
実施例２ ウレタンアミノ酸共重合体を含む生成物溶液を７０重量
部、１００％モジュラスが６０ｋｇ／ｄのポリウレタン
樹脂８１６６　（大日本インキ■製）を３０重量部とし
たほかは、実施例１と全く同様にしてコーティング布帛
を得た。
混合樹脂の塗布量は乾燥後において２９．０ｇ／ｍ２で
あり、混合樹脂皮膜に含まれるウレタンアミノ酸共重合
体の量は６．１ｗｔ％であった。
この布帛について、透湿度、耐水圧、剥離強度、温度に
よる透湿度増加率を測定した結果を表２に示す。
実施例３ ナイロンツイル織物（タテ糸、ヨコ系とも７５Ｄ３６Ｆ
、タテ密度＝１３３本／１ｎｃｈ、ヨコ密度＝９０本／
１ｎｃｈ）にフッ素系溌水剤アサヒガードＡＧ７１００
１０％水溶液をパディング、乾燥、キユアリングし、ブ
ラストカレンダーにより目潰を行なった。
次に、ポリウレタンとして１００％モジュラスが９０ｋ
ｇ／ｃ＋ｉｌのポリウレタン樹脂８６１６　（大日本イ
ンキ■製）を用い、凝固浴として水を用いたほがは、実
施例１と全く同様にしてコーティング布帛を得た。
混合樹脂の塗布量は乾燥後において２８．５　ｇ　／ボ
であり、混合樹脂皮膜に含まれるウレタンアミノ酸共重
合体の量は７．３ｗｔ％であった。
得られた布帛について、透湿度、耐水圧、剥離強度、温
度による透湿度増加率を測定した結果を表２に併せて示
す。
実施例４ ウレタンアミノ酸共重合体を含む生成物溶液を８５重量
部、１００％モジュラスが６０ｋｇ／ｄのポリウレタン
樹脂８１６６　（大日本インキ■製）を１５重量部とし
たほかは、実施例２と全く同様にしてコーティング布帛
を得た。
混合樹脂の塗布量は乾燥後において２６．０ｇ／ｒｒ？
であり、混合樹脂皮膜に含まれるウレタンアミノ酸共重
合体の量は７．９ｗｔ％であった。
この布帛について、透湿度、耐水圧、剥離強度、温度に
よる透湿度増加率を測定した結果を表２に併せて示す。
実施例５ ウレタンアミノ酸共重合体を含む生成物溶液を３０重量
部、１００％モジュラスが６０ｋｇ／Ｃｄのポリウレタ
ン樹脂８１６６　（大日本インキ■製）を７０重量部と
したほかは、実施例２と全く同様にしてコーティング布
帛を得た。
混合樹脂の塗布量は乾燥後において２５．３ｇ／ｒｆｆ
であり、混合樹脂皮膜に含まれるウレタンアミノ酸共重
合体の量は２．２ｗｔ％であった。
この布帛について、透湿度、耐水圧、剥離強度、温度に
よる透湿度増加率を測定した結果を表２に併せて示す。
実施例６ ウレタンアミノ酸共重合体を含む生成物溶液を５０重量
部、１００％モジュラスが６０ｋｇ／ＣＩＩＮのポリウ
レタン樹脂８１６６　（大日本インキ■製）を５０重量
部としたほかは、実施例２と全く同様にしてコーティン
グ布帛を得た。
混合樹脂の塗布量は乾燥後において３０．３　ｇ　／ｍ
２であり、混合樹脂皮膜に含まれるウレタンアミノ酸共
重合体の量は４．０ｗｔ％であった。
この布帛について、透湿度、耐水圧、剥離強度、温度に
よる透湿度増加率を測定した結果を表２に併せて示す。
比較例６ ウレタンアミノ酸共重合体を９２重量部、１００％モジ
ュラスが６０ｋｇ／ｄのポリウレタン樹脂８１６６（大
日本インキ■製）を８重量部としたほかは、実施例２と
全く同様にしてコーティング布帛を得た。
混合樹脂の塗布量は乾燥後において２６．５ｇ／ｒｒｒ
であり、混合樹脂皮膜中のウレタンアミノ酸共重合体の
純分は８．８ｗｔ％であった。
この布帛について、透湿度、耐水圧、剥離強度、温度に
よる透湿度増加率を測定した結果を表２に併せて示す。
た分野において適用可能な素材を与えることができる。
以下余白 〔発明の効果〕 本発明により、運動、作業を行なってもムレやベタ付き
が無く、降雨時にも漏水が無く快適であり、しかも、繰
返し洗濯をしても初期性能が低下することのない衣料を
与えることのできる優れたコーティング布帛が提供され
る。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、イソシアネート末端を有するウレタンプレポリマー
    とＮ−カルボキシアミノ酸無水物とアミン類を反応させ
    て得られる生成物に、１００％モジュラスが４０ｋｇ／
    ｃｍ＾２以上のポリウレタンを２０：８０〜９０：１０
    の重量比で混合してなる樹脂皮膜を布帛の少なくとも片
    面に設けてなる透湿性防水布帛。 ２、透湿度８０００ｇ／ｍ＾２・２４ｈｒｓ以上、耐水
    圧２０００ｍｍＨ＿２Ｏ以上であることを特徴とする請
    求項１記載の透湿性防水布帛。 ３、混合樹脂皮膜に含まれるウレタンアミノ酸共重合体
    量が１．４〜８．６ｗｔ％であることを特徴とする請求
    項１記載の透湿性防水布帛。 ４、洗濯後の耐水圧保持率が８０％以上であることを特
    徴とする請求項１または２記載の透湿性防水布帛。 ５、温度による透湿度増加率が２００ｇ／ｍ＾２・２４
    ｈｒｓ・ｄｅｇ以上であることを特徴とする請求項１ま
    たは２記載の透湿性防水布帛。 ６、イソシアネート末端を有するウレタンプレポリマー
    とＮ−カルボキシアミノ酸無水物とアミン類を反応させ
    て得られる生成物に、１００％モジュラスが４０ｋｇ／
    ｃｍ＾２以上のポリウレタンを混合比２０：８０〜９０
    ：１０で添加し、さらにイソシアネート系架橋剤を添加
    してなる有機溶媒溶液を布帛の少なくとも片面に塗布し
    、凝固、脱溶媒し、乾燥した後、撥水処理することを特
    徴とする透湿性防水布帛の製造方法。 ７、イソシアネート末端を有するウレタンプレポリマー
    とＮ−カルボキシアミノ酸無水物とアミン類を反応させ
    て得られる生成物に、１００％モジュラスが４０ｋｇ／
    ｃｍ＾２以上のポリウレタンを混合比２０：８０〜９０
    ：１０で添加し、さらにイソシアネート系架橋剤を添加
    してなる有機溶媒溶液を布帛の少なくとも片面に塗布し
    、凝固、脱溶媒し、乾燥した後、次いで、形成した混合
    樹脂皮膜面にポリウレタンの有機溶媒溶液を塗布し、凝
    固、脱溶媒し、乾燥した後、撥水処理することを特徴と
    する透湿性防水布帛の製造方法。
JP2207564A 1990-08-07 1990-08-07 透湿性防水布帛およびその製造方法 Expired - Fee Related JP2943274B2 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2207564A JP2943274B2 (ja) 1990-08-07 1990-08-07 透湿性防水布帛およびその製造方法
KR1019910013555A KR920004657A (ko) 1990-08-07 1991-08-06 수분 투과성 방수 직물 및 이의 제조방법
EP91307257A EP0470828B1 (en) 1990-08-07 1991-08-07 Moisture-permeable waterproof fabric and process for production thereof
DE69108478T DE69108478T2 (de) 1990-08-07 1991-08-07 Feuchtigkeitsdurchlässiges, wasserundurchlässiges Textilmaterial und Verfahren zu dessen Herstellung.
US07/846,521 US5326632A (en) 1990-08-07 1992-03-04 Moisture-permeable waterproof fabric and process for production thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2207564A JP2943274B2 (ja) 1990-08-07 1990-08-07 透湿性防水布帛およびその製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0491279A true JPH0491279A (ja) 1992-03-24
JP2943274B2 JP2943274B2 (ja) 1999-08-30

Family

ID=16541835

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2207564A Expired - Fee Related JP2943274B2 (ja) 1990-08-07 1990-08-07 透湿性防水布帛およびその製造方法

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0470828B1 (ja)
JP (1) JP2943274B2 (ja)
KR (1) KR920004657A (ja)
DE (1) DE69108478T2 (ja)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3099491B2 (ja) 1992-01-31 2000-10-16 東レ株式会社 透湿性防水布帛およびその製造方法
FR2743076B1 (fr) * 1995-12-28 1999-02-05 Isochem Sa Polyurethanes utilisables dans le domaine biomedical
JP2015525197A (ja) 2012-06-15 2015-09-03 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー カーボンカーボン複合材料
WO2017058787A1 (en) 2015-09-30 2017-04-06 Blue Cube Ip Llc Precursors for carbon-carbon composites

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4636424A (en) * 1984-01-23 1987-01-13 Unitika Ltd. Moisture-permeable waterproof laminated fabric and process for producing the same

Also Published As

Publication number Publication date
KR920004657A (ko) 1992-03-27
DE69108478D1 (de) 1995-05-04
DE69108478T2 (de) 1996-01-04
JP2943274B2 (ja) 1999-08-30
EP0470828A1 (en) 1992-02-12
EP0470828B1 (en) 1995-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5326632A (en) Moisture-permeable waterproof fabric and process for production thereof
JPH0491279A (ja) 透湿性防水布帛およびその製造方法
JPH11124774A (ja) 透湿性防水布帛およびその製造方法
JPH0673669A (ja) 透湿性防水布帛の製造方法
JPH0327184A (ja) 透湿性防水布帛
JPH10325081A (ja) 透湿防水性コーティング布帛及びその製造方法
JPH0299671A (ja) コーティング布帛の製造方法
KR0174310B1 (ko) 투습방수코팅 직물의 제조방법
JP3099491B2 (ja) 透湿性防水布帛およびその製造方法
JPS6354830B2 (ja)
JPH01113230A (ja) 透湿性防水布帛
JPH04163373A (ja) コーティング布帛の製造方法
JPS6354831B2 (ja)
JPS6354829B2 (ja)
JP2902307B2 (ja) 人工皮革およびその製造方法
JP2002129479A (ja) ソフト風合いの透湿防水性コーティング布帛の製造方法
JPH02112480A (ja) 透湿性防水布帛およびその製造方法
JPS60181366A (ja) 透湿性防水布帛の製造方法
JPS6253481A (ja) 透湿性防風布帛の製造方法
JPH0343979B2 (ja)
JPS62141183A (ja) 透湿性防水布帛の製造方法
JPH03294581A (ja) コーティング布帛の製造方法
JPH02104771A (ja) コーティング布帛の製造方法
JPH04146275A (ja) 防水性能の優れた透湿性防水布帛
JPH04194082A (ja) 耐摩耗性の優れた透湿性防水布帛

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees