JPH049131Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH049131Y2 JPH049131Y2 JP15118987U JP15118987U JPH049131Y2 JP H049131 Y2 JPH049131 Y2 JP H049131Y2 JP 15118987 U JP15118987 U JP 15118987U JP 15118987 U JP15118987 U JP 15118987U JP H049131 Y2 JPH049131 Y2 JP H049131Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyance
- rotary
- machine
- disposable chopstick
- conveying
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 20
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 claims description 12
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 10
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、割箸を製造するための素材両端面を
研摩する装置の改良に関する。
研摩する装置の改良に関する。
従来技術
第３図示のように供給台１′の供給口前方にお
いて搬送部２′を有するカタピラ３′を構成し、水
平面を移動する搬送部２′の両側に研摩材４′をカ
タピラ３′の回転方向と逆方向に回転自在に配設
し、割箸素材イ′の両端面を研摩するように構成
した装置である。
いて搬送部２′を有するカタピラ３′を構成し、水
平面を移動する搬送部２′の両側に研摩材４′をカ
タピラ３′の回転方向と逆方向に回転自在に配設
し、割箸素材イ′の両端面を研摩するように構成
した装置である。
考案が解決しようとする問題点
上記従来技術によるときは、カタピラ３′の搬
送部２′が平面を移動しているときには、所定の
形状を保持して割箸素材イ′を整列搬送するも、
搬送部２′が移動方向を転換するときには、回転
半径の外側が拡がつて正面逆ハ字に変形する。こ
の搬送部２′の変形によつて整列搬送されていた
割箸素材イ′が乱れ、かつカタピラ３′に割箸素材
イ′が挾み込まれることがあり、乱れた割箸素材
イ′の配列を修正しながら研摩しなければならず、
能率的に研摩することに困難性がある。
送部２′が平面を移動しているときには、所定の
形状を保持して割箸素材イ′を整列搬送するも、
搬送部２′が移動方向を転換するときには、回転
半径の外側が拡がつて正面逆ハ字に変形する。こ
の搬送部２′の変形によつて整列搬送されていた
割箸素材イ′が乱れ、かつカタピラ３′に割箸素材
イ′が挾み込まれることがあり、乱れた割箸素材
イ′の配列を修正しながら研摩しなければならず、
能率的に研摩することに困難性がある。
本考案は、このような問題点に着目してなした
もので、従来技術のカタピラを改良することによ
つて、能率的に研摩することのできる装置の提供
を目的とする。
もので、従来技術のカタピラを改良することによ
つて、能率的に研摩することのできる装置の提供
を目的とする。
問題点解決のための手段
本考案は、上記目的を達成するため、供給台の
供給口前方に搬送部が不変形の回転搬送機を配設
し、その回転搬送機の搬送部両側に研摩材を回転
搬送機の搬送方向と逆方向に回転自在に配設した
という手段を提案する。
供給口前方に搬送部が不変形の回転搬送機を配設
し、その回転搬送機の搬送部両側に研摩材を回転
搬送機の搬送方向と逆方向に回転自在に配設した
という手段を提案する。
作 用
本考案は、上記手段からなるので、回転搬送機
を回転せしめ、搬送部に割箸素材を供給すれば、
その割箸素材は、整列搬送形態を乱すことなく研
摩されて搬出される。
を回転せしめ、搬送部に割箸素材を供給すれば、
その割箸素材は、整列搬送形態を乱すことなく研
摩されて搬出される。
実施例
供給台１は、駆動機構系５によつて震動可能に
構成し、残量が減少した割箸素材イを回転搬送機
３へ確実に連続供給しえるように構成し、かつ供
給口付近にダンパー６を設けて割箸素材イの供給
量を調節可能に構成する。搬送部２は、図示例の
如く回転搬送機３の周面における周方向に搬送板
２０１を等間隔に多数立設して構成するか、或い
は不図示であるが円盤、環体の周面における周方
向に歯を等間隔に形成して歯車状に構成するよう
にする。搬送部２は、上記の如く回転搬送機３の
周囲に一体構成されるので、該搬送機の回転で拡
がつたり、すぼまつたりして形状が変わるような
ことがなく、常に所定の形状を維持し、供給され
た割箸素材イを整列搬送する。回転搬送機３は、
円盤或いは環体の周面に搬送部２を一体に設けて
構成し、供給台１の供給口前方（第１図で供給台
の左側）において機枠７に軸支せしめる。
構成し、残量が減少した割箸素材イを回転搬送機
３へ確実に連続供給しえるように構成し、かつ供
給口付近にダンパー６を設けて割箸素材イの供給
量を調節可能に構成する。搬送部２は、図示例の
如く回転搬送機３の周面における周方向に搬送板
２０１を等間隔に多数立設して構成するか、或い
は不図示であるが円盤、環体の周面における周方
向に歯を等間隔に形成して歯車状に構成するよう
にする。搬送部２は、上記の如く回転搬送機３の
周囲に一体構成されるので、該搬送機の回転で拡
がつたり、すぼまつたりして形状が変わるような
ことがなく、常に所定の形状を維持し、供給され
た割箸素材イを整列搬送する。回転搬送機３は、
円盤或いは環体の周面に搬送部２を一体に設けて
構成し、供給台１の供給口前方（第１図で供給台
の左側）において機枠７に軸支せしめる。
しかして、回転搬送機３の回転方向は、供給さ
れた割箸素材イが搬送部２から落下しない方向
（第１図で反時計方向）である。
れた割箸素材イが搬送部２から落下しない方向
（第１図で反時計方向）である。
回転搬送機３は、駆動機構系５によつて研摩材
４よりも遅く回転する。研摩材４は、研摩盤、無
端状研摩ベルトなどからなり、回転搬送機３の回
転方向と逆方向に回転せしめるようにする。研摩
材４は、搬送部２に供給された割箸素材イが落下
する心配のない部位、即ち、回転搬送機３の回転
半径における上端部位において、搬送部２を挾む
ように搬送部２の両側に対向配設し、割箸素材イ
の両端面を研摩するようにする。研摩材４は、専
用のモーター８で回転搬送機３よりも速く回転す
る。研摩材４は、搬送部２に対して傾倒自在に配
設するが、その傾倒構造は、機枠７に枢着せしめ
た支持台９と機枠７とにわたつて引張りばね１０
を取外し自在に架設し、そのばねの弾発力で支持
台９を起立せしめ、この支持台上にモーター８を
設置し、そのモーター軸に研摩材を取付け、引張
りばね１０の片方の係合端部の係合を解除すれ
ば、予め設定した角度に支持台９が傾倒し、それ
によつて研摩材４が傾倒するように構成し、該研
摩材の交換や修理を行ない得るようにする。この
傾倒構造において引張りばね１０の代りに両端部
にフツク状の係合部が形成された係合杆を用いる
ことができる。搬送部２の上方には、研摩中の割
箸素材イ、研摩終了後の割箸素材イなどの跳上
り、飛散などを防止するための防止ベルト１１を
回転自在に設備し、安全かつ確実に研摩作業を行
ない得るように構成する。
４よりも遅く回転する。研摩材４は、研摩盤、無
端状研摩ベルトなどからなり、回転搬送機３の回
転方向と逆方向に回転せしめるようにする。研摩
材４は、搬送部２に供給された割箸素材イが落下
する心配のない部位、即ち、回転搬送機３の回転
半径における上端部位において、搬送部２を挾む
ように搬送部２の両側に対向配設し、割箸素材イ
の両端面を研摩するようにする。研摩材４は、専
用のモーター８で回転搬送機３よりも速く回転す
る。研摩材４は、搬送部２に対して傾倒自在に配
設するが、その傾倒構造は、機枠７に枢着せしめ
た支持台９と機枠７とにわたつて引張りばね１０
を取外し自在に架設し、そのばねの弾発力で支持
台９を起立せしめ、この支持台上にモーター８を
設置し、そのモーター軸に研摩材を取付け、引張
りばね１０の片方の係合端部の係合を解除すれ
ば、予め設定した角度に支持台９が傾倒し、それ
によつて研摩材４が傾倒するように構成し、該研
摩材の交換や修理を行ない得るようにする。この
傾倒構造において引張りばね１０の代りに両端部
にフツク状の係合部が形成された係合杆を用いる
ことができる。搬送部２の上方には、研摩中の割
箸素材イ、研摩終了後の割箸素材イなどの跳上
り、飛散などを防止するための防止ベルト１１を
回転自在に設備し、安全かつ確実に研摩作業を行
ない得るように構成する。
考案の効果
本考案は、叙上のように回転搬送機の搬送部が
不変形なるをもつて、回転している回転搬送機の
搬送部に供給された割箸素材は、回転搬送機に挾
まれる心配なく、かつ整列搬送形態を乱す惧れな
く搬送されながら研摩される。従つて、研摩作業
中に割箸素材の配列修正を行なう手間と労力とが
省け、割箸素材の両端面をバラつき少なくきれい
に研摩し得ると共に、連続した流れ作業として能
率よく研摩し得る。
不変形なるをもつて、回転している回転搬送機の
搬送部に供給された割箸素材は、回転搬送機に挾
まれる心配なく、かつ整列搬送形態を乱す惧れな
く搬送されながら研摩される。従つて、研摩作業
中に割箸素材の配列修正を行なう手間と労力とが
省け、割箸素材の両端面をバラつき少なくきれい
に研摩し得ると共に、連続した流れ作業として能
率よく研摩し得る。
第１図は本考案研摩装置の一部縦断正面図、第
２図はその一部縦断左側面図、第３図は従来技術
の概略を表わした正面図である。 図中、１……供給台、２……搬送部、３……回
転搬送機、４……研摩材。
２図はその一部縦断左側面図、第３図は従来技術
の概略を表わした正面図である。 図中、１……供給台、２……搬送部、３……回
転搬送機、４……研摩材。
Claims (1)
- 供給台の供給口前方に搬送部が不変形の回転搬
送機を配設し、その回転搬送機の搬送部両側に研
摩材を回転搬送機の搬送方向と逆方向に回転自在
に配設した割箸素材研摩装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15118987U JPH049131Y2 (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15118987U JPH049131Y2 (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6455002U JPS6455002U (ja) | 1989-04-05 |
| JPH049131Y2 true JPH049131Y2 (ja) | 1992-03-06 |
Family
ID=31425011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15118987U Expired JPH049131Y2 (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH049131Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4633132B2 (ja) * | 2008-03-17 | 2011-02-16 | 小西 良之助 | 箸材の研削装置 |
-
1987
- 1987-09-30 JP JP15118987U patent/JPH049131Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6455002U (ja) | 1989-04-05 |
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