JPH0493316A - ポリウレタンおよびそれを用いた皮革様複合シート状物 - Google Patents
ポリウレタンおよびそれを用いた皮革様複合シート状物Info
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- JPH0493316A JPH0493316A JP2211136A JP21113690A JPH0493316A JP H0493316 A JPH0493316 A JP H0493316A JP 2211136 A JP2211136 A JP 2211136A JP 21113690 A JP21113690 A JP 21113690A JP H0493316 A JPH0493316 A JP H0493316A
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- leather
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は新規なポリウレタンおよびそれを用いた皮革様
複合シート状物に関する○さらに詳しくは、本発明d%
定の構造のポリカーボネートジオール成分とポリラクト
ンジオール成分とを必須成分とするポリウレタンおよび
該ポリウレタンを含ひポリウレタン系樹脂と繊維基体か
らなる皮革様複合シート状物に関する。
複合シート状物に関する○さらに詳しくは、本発明d%
定の構造のポリカーボネートジオール成分とポリラクト
ンジオール成分とを必須成分とするポリウレタンおよび
該ポリウレタンを含ひポリウレタン系樹脂と繊維基体か
らなる皮革様複合シート状物に関する。
不発明の皮革様複合シート状物は、独時のぬめり感など
の優nた風合を肩し、しかも耐久性、耐寒性および耐熱
性7i−優れていることから、連層の合成皮革および人
工皮革が使用されている用途に適用可能であり、例えば
靴、鞄、袋物、衣料々どの素材として有用である。また
本発明のポリウレタンは、かかる優れた特長を有する皮
革様複合シート状物を製造するためのIn材料として有
用である。
の優nた風合を肩し、しかも耐久性、耐寒性および耐熱
性7i−優れていることから、連層の合成皮革および人
工皮革が使用されている用途に適用可能であり、例えば
靴、鞄、袋物、衣料々どの素材として有用である。また
本発明のポリウレタンは、かかる優れた特長を有する皮
革様複合シート状物を製造するためのIn材料として有
用である。
従来、繊維基体およびポリウレタン系樹脂よりなる皮革
様複合シート状物として、いわゆる銀付き調またはスェ
ード調の種々の合成皮革お:び人工皮革が公知である。
様複合シート状物として、いわゆる銀付き調またはスェ
ード調の種々の合成皮革お:び人工皮革が公知である。
該ポリウレタン系雪脂としてポリメチルバレロラクトン
系ポリウレタン樹脂を用いることが提案されている。丁
なわ・ち、特開昭450−26019号公報においては
ポリ(β−メチル−δ−バレロラクトン)系ポリウレタ
ン樹脂が耐加水分解性などに優れ、人工皮革に用いうる
ことが記載されている。特開昭63−:315676号
公報の記載にこれば、ポリメチルバレロラクトンポリオ
ールまたはそれとポリカーさ′不−トボl]オールとの
混合ポリオールを用いて得られたポリウレタン有脂から
なる層を基材上に形成させて2る合成皮革が耐加水分解
性、耐光性15・D法相において優れるとされている。
系ポリウレタン樹脂を用いることが提案されている。丁
なわ・ち、特開昭450−26019号公報においては
ポリ(β−メチル−δ−バレロラクトン)系ポリウレタ
ン樹脂が耐加水分解性などに優れ、人工皮革に用いうる
ことが記載されている。特開昭63−:315676号
公報の記載にこれば、ポリメチルバレロラクトンポリオ
ールまたはそれとポリカーさ′不−トボl]オールとの
混合ポリオールを用いて得られたポリウレタン有脂から
なる層を基材上に形成させて2る合成皮革が耐加水分解
性、耐光性15・D法相において優れるとされている。
また特開平1−1321385号公報には、繊維基体に
含浸また。−塗布することによって皮革様複合シート状
吻を喪竜することが可能なポリウレタンを構成しつるソ
フト1グメントの1つとしてポリ(β−メチル−δ−バ
レロラクトン)が挙げられている。一方、特開平2−3
3384号公報には、2−メチル−1,8−オクタンジ
オール単位を含有するボ)ツカ−ボネート系ポリオール
を有機ジインシアネートと反応させて得られ次ポリカー
ボネート系ポリウレタンを表皮材として用いることによ
って柔軟性および耐加水分解性の良好々合成皮革を製造
しうろことが記載されている。
含浸また。−塗布することによって皮革様複合シート状
吻を喪竜することが可能なポリウレタンを構成しつるソ
フト1グメントの1つとしてポリ(β−メチル−δ−バ
レロラクトン)が挙げられている。一方、特開平2−3
3384号公報には、2−メチル−1,8−オクタンジ
オール単位を含有するボ)ツカ−ボネート系ポリオール
を有機ジインシアネートと反応させて得られ次ポリカー
ボネート系ポリウレタンを表皮材として用いることによ
って柔軟性および耐加水分解性の良好々合成皮革を製造
しうろことが記載されている。
近圧の消費生活における′HJIlk化、′5回ならび
に悪性重視2よびファツンヨンX視の煩向VCは目をみ
はるものが891合成皮革および人工皮革として用いら
nている皮革様複合シート状切においても従来にt!求
さrしなかった特性に対する要求が厳しくなってきてい
る。
に悪性重視2よびファツンヨンX視の煩向VCは目をみ
はるものが891合成皮革および人工皮革として用いら
nている皮革様複合シート状切においても従来にt!求
さrしなかった特性に対する要求が厳しくなってきてい
る。
本発明者らが皮革様複合シート状物が有するぬめり感に
注目して検討したところ、上記愕開昭6O−2ei01
9号公報、巷間863−315676号公報?!び一1
!?開平L−132885号公報に記載さnているよう
々ポリメチルバレロラクトンジオールと有機ジイソシア
ネートとを反応させて得られたポリウレタンからニ、シ
つとジとした良好なぬめり感を肩する皮革様複合シート
状物が得ろnないことが判明した。さらに、特開昭63
−315676号公報の記載に準じてポリ(β−メチル
−δ−バレロラクトン)ジオールなどのポリメチルバレ
ロラクトンジオールとポリ(ヘキシレンカーボネート)
ジオールなどの汎用のポリカーボネートジオールとの混
合ポリマージオールを万機ジイソ/アネートおよび鎖伸
長剤と反応させて得らn之ポリウレタンを使用した場合
では、良好なぬめり感および耐寒性を頁する支革礫ダ合
7−ト状物は得られtいことが判明しfcoま之、上記
特開平2− 、:l J 384号公報て記載さnてい
るような2−メチル−18=オクタンジオ一ル単位を含
むポリカーボネート系ポリオールと有機シイノンアネー
トと全反応させて帰られたポリウレタンからも、良好i
ぬゎ9感全備えた皮革様複合ンート状物が得ら′rLな
いことが判明した。
注目して検討したところ、上記愕開昭6O−2ei01
9号公報、巷間863−315676号公報?!び一1
!?開平L−132885号公報に記載さnているよう
々ポリメチルバレロラクトンジオールと有機ジイソシア
ネートとを反応させて得られたポリウレタンからニ、シ
つとジとした良好なぬめり感を肩する皮革様複合シート
状物が得ろnないことが判明した。さらに、特開昭63
−315676号公報の記載に準じてポリ(β−メチル
−δ−バレロラクトン)ジオールなどのポリメチルバレ
ロラクトンジオールとポリ(ヘキシレンカーボネート)
ジオールなどの汎用のポリカーボネートジオールとの混
合ポリマージオールを万機ジイソ/アネートおよび鎖伸
長剤と反応させて得らn之ポリウレタンを使用した場合
では、良好なぬめり感および耐寒性を頁する支革礫ダ合
7−ト状物は得られtいことが判明しfcoま之、上記
特開平2− 、:l J 384号公報て記載さnてい
るような2−メチル−18=オクタンジオ一ル単位を含
むポリカーボネート系ポリオールと有機シイノンアネー
トと全反応させて帰られたポリウレタンからも、良好i
ぬゎ9感全備えた皮革様複合ンート状物が得ら′rLな
いことが判明した。
しかして、本発明の目的の1つは、良好々ぬめり感を備
え、しかもこの良好々ぬめり感の経時的な劣化を伴うこ
とがない耐久性に優れた皮革様複合シート状物を製造す
るためのポリウレタン系樹脂材料として有用な新規なポ
リウレタンを提供することにある。また本発明の他の目
的は、かかる優れた特長を有する皮革様複合シート状物
を提供することにある。
え、しかもこの良好々ぬめり感の経時的な劣化を伴うこ
とがない耐久性に優れた皮革様複合シート状物を製造す
るためのポリウレタン系樹脂材料として有用な新規なポ
リウレタンを提供することにある。また本発明の他の目
的は、かかる優れた特長を有する皮革様複合シート状物
を提供することにある。
本発明によれば、上記の目的の1つは、メチル基でf換
されていてもよ−A1.8− 、rクタンジオールおよ
び1.9−ノナンジ万一ルからなる群から遺ばnる少な
くとも1種の炭素e、8〜10のアルカンジオールから
21固の水酸基中に言ま几る2イ固の水素原子を除い之
形のS口と式 で示されるカルボニル単位とを含むポリ万一ボネートジ
オールから分子両宋瑞の211!つアルコール性水酸基
中の2個の水素原子を除いた形のポリマージオール単位
(A−1)、lI成繰返し単位として式 %式% で示されるβ−メチル−δ−バレロラクトン単位を含む
ポリラクトンジオールから分子両末喝の2個のアルコー
ル性水酸基中の2個の水素原子を除いた形のポリマージ
オール単位(A−2)および−数式 %式%(1) (式中、Rは2価の有機基を表す) で示さnる有機ジインシアネート単位(B)から主とし
てなるポリウレタンを提供することに;つて達成される
。また不発明の他の目的は、該ポリウレタンを言むホリ
ワンタン系明指とR維基体とからなる皮革様複合7−ト
状物を提供することによって達成さnる。
されていてもよ−A1.8− 、rクタンジオールおよ
び1.9−ノナンジ万一ルからなる群から遺ばnる少な
くとも1種の炭素e、8〜10のアルカンジオールから
21固の水酸基中に言ま几る2イ固の水素原子を除い之
形のS口と式 で示されるカルボニル単位とを含むポリ万一ボネートジ
オールから分子両宋瑞の211!つアルコール性水酸基
中の2個の水素原子を除いた形のポリマージオール単位
(A−1)、lI成繰返し単位として式 %式% で示されるβ−メチル−δ−バレロラクトン単位を含む
ポリラクトンジオールから分子両末喝の2個のアルコー
ル性水酸基中の2個の水素原子を除いた形のポリマージ
オール単位(A−2)および−数式 %式%(1) (式中、Rは2価の有機基を表す) で示さnる有機ジインシアネート単位(B)から主とし
てなるポリウレタンを提供することに;つて達成される
。また不発明の他の目的は、該ポリウレタンを言むホリ
ワンタン系明指とR維基体とからなる皮革様複合7−ト
状物を提供することによって達成さnる。
不発明のポリウレタンの必須の構成単位の1つであるポ
リマージオール単位(A−1)を与える上記のポリカー
ボネートジオール〔以下、これをポリカーボネートジオ
ール(a−1)と称する〕は、上記の特定の炭素数8〜
10のアルカンジオールから2個の水酸基中に含まれる
2個の水素原子を除いた形の単位〔以下、これをアルカ
ンジオール単位(■)と称する〕とカルボニル単位とを
必須の構成単位として肩し、かつ分子鎖末端に平均して
約2個のアルコール性水酸基を有する。
リマージオール単位(A−1)を与える上記のポリカー
ボネートジオール〔以下、これをポリカーボネートジオ
ール(a−1)と称する〕は、上記の特定の炭素数8〜
10のアルカンジオールから2個の水酸基中に含まれる
2個の水素原子を除いた形の単位〔以下、これをアルカ
ンジオール単位(■)と称する〕とカルボニル単位とを
必須の構成単位として肩し、かつ分子鎖末端に平均して
約2個のアルコール性水酸基を有する。
アルカンジオール単位(n)は、例えば、−数式%式%
) (式中、Rは水素原子またはメチル基を表し、mおよび
niI:cそれぞれ0以上の整数を表し、ここでmとn
の和ri7またiI:t8であるものとする)で示され
る。該アルカンジオール単位(II)l’!、式%式%
) で示される2−メチル−1,8−オクタンジオール単位
(以下、MOD単位と称する)および/または式 %式% で示される1、9−ノナンジオール単位(以下、ND単
位と称する)であることが、得らnるポリウレタンがぬ
めり感およびその耐久性において特に優れる皮革様複合
シート状物を与えることから望ましい。アルカンジオー
ル単位(Il)中に含まれることのめるMOD単位およ
びND単位はそれらのうちの一方のみであってもよく、
また両方であってもよいが、アルカンジオール単位(U
)としてND単位とMOD単位の両方を含み、かつND
単位とMOD単位とのモル比が90/10〜10/90
の範囲内、とりわけ20/80〜80/20の範囲内で
あることが、得られるポリウレタンがぬめり感およびそ
の耐久性のいずれもが特に良好な皮革様複合7−ト状物
を与える場合が多いことから一般的に好ましい。
) (式中、Rは水素原子またはメチル基を表し、mおよび
niI:cそれぞれ0以上の整数を表し、ここでmとn
の和ri7またiI:t8であるものとする)で示され
る。該アルカンジオール単位(II)l’!、式%式%
) で示される2−メチル−1,8−オクタンジオール単位
(以下、MOD単位と称する)および/または式 %式% で示される1、9−ノナンジオール単位(以下、ND単
位と称する)であることが、得らnるポリウレタンがぬ
めり感およびその耐久性において特に優れる皮革様複合
シート状物を与えることから望ましい。アルカンジオー
ル単位(Il)中に含まれることのめるMOD単位およ
びND単位はそれらのうちの一方のみであってもよく、
また両方であってもよいが、アルカンジオール単位(U
)としてND単位とMOD単位の両方を含み、かつND
単位とMOD単位とのモル比が90/10〜10/90
の範囲内、とりわけ20/80〜80/20の範囲内で
あることが、得られるポリウレタンがぬめり感およびそ
の耐久性のいずれもが特に良好な皮革様複合7−ト状物
を与える場合が多いことから一般的に好ましい。
ポリカーボネートジオール(a−1)中には、アルカン
ジオール単位(II)以外の1種以上のジオール単位が
含まれていてもよい。かかるジオール単位としては、例
えばエチレングリコール、プロピレングリコール、1,
4−ブタンジオール、l、6−ヘキサンジオール、3−
メチル−1,5−ベンタンジオール、ネオペンチルグリ
コールなどのアルカンジオール;1,4−シクロヘキサ
ンジオールなどのシクロアルカンジオール;キシリレン
グリコールなどの2価の芳香族アルコールなどのジオー
ルからllの水酸基に含まれる2個の水素原子を除いた
形の単位などが挙げられる。アルカンジオール単位(n
)の含有量は、本発明の作用・効果が損なわれない範囲
内であれば特に制限さnないが、得られるポリウレタン
がぬめり感およびその耐久性のいずれ屯が特に良好な皮
革様複合ンート次物を与える点から、一般に、ポリカー
ボネートジオール(a−1)中に含まれる全ジオール単
位に対して40モル慢以上であることが好!L<、60
モル鴫以上であることがより好ましい。
ジオール単位(II)以外の1種以上のジオール単位が
含まれていてもよい。かかるジオール単位としては、例
えばエチレングリコール、プロピレングリコール、1,
4−ブタンジオール、l、6−ヘキサンジオール、3−
メチル−1,5−ベンタンジオール、ネオペンチルグリ
コールなどのアルカンジオール;1,4−シクロヘキサ
ンジオールなどのシクロアルカンジオール;キシリレン
グリコールなどの2価の芳香族アルコールなどのジオー
ルからllの水酸基に含まれる2個の水素原子を除いた
形の単位などが挙げられる。アルカンジオール単位(n
)の含有量は、本発明の作用・効果が損なわれない範囲
内であれば特に制限さnないが、得られるポリウレタン
がぬめり感およびその耐久性のいずれ屯が特に良好な皮
革様複合ンート次物を与える点から、一般に、ポリカー
ボネートジオール(a−1)中に含まれる全ジオール単
位に対して40モル慢以上であることが好!L<、60
モル鴫以上であることがより好ましい。
ポリカーボネートジオール(a−1)は、上記のとおり
の少なくと′#!、IM1のアルカンジオール単位(I
t)を含むジオール単位とカルボニル単位から実質的に
構成さnるが、本発明の作用・効果が損交われない範囲
内の少量であれば、池の構成単位を含んでいてもよい。
の少なくと′#!、IM1のアルカンジオール単位(I
t)を含むジオール単位とカルボニル単位から実質的に
構成さnるが、本発明の作用・効果が損交われない範囲
内の少量であれば、池の構成単位を含んでいてもよい。
かかる任意に含んでいてもよい構成単位としては、例え
ばグリセリン、ペンタエリスリトール、トリメチロール
プロパンなどの3価以上の多価アルコールから水酸基中
の水素原子を除いた形の3価以上の単位などが挙げられ
る。
ばグリセリン、ペンタエリスリトール、トリメチロール
プロパンなどの3価以上の多価アルコールから水酸基中
の水素原子を除いた形の3価以上の単位などが挙げられ
る。
ポリカーボネートジオール(a−1)の分子量としては
、特に制限されるものではないが、通常のポリウレタン
の製造原料として用いられているポリ(ヘキシレンカー
ボネート)ジオール々どのポリカーボネートジオールが
育する分子量の範囲が好適に採用さnる。IPでも数平
均分子量が500〜IQOOOC)範囲内、とりわけ8
00〜5000の範囲内であることが、ポリカーボネー
トジオール(a−1)およびそtから得られるボリウレ
タ/の取扱い性が良好となつ、しかもそのポリウレタン
から得られる皮革様複合ノート状物のぬめり感およびそ
の耐久性がいずれも特に良好とでる場合が多いことから
、−殻間に好ましい。
、特に制限されるものではないが、通常のポリウレタン
の製造原料として用いられているポリ(ヘキシレンカー
ボネート)ジオール々どのポリカーボネートジオールが
育する分子量の範囲が好適に採用さnる。IPでも数平
均分子量が500〜IQOOOC)範囲内、とりわけ8
00〜5000の範囲内であることが、ポリカーボネー
トジオール(a−1)およびそtから得られるボリウレ
タ/の取扱い性が良好となつ、しかもそのポリウレタン
から得られる皮革様複合ノート状物のぬめり感およびそ
の耐久性がいずれも特に良好とでる場合が多いことから
、−殻間に好ましい。
本発明におけるポリカーボネートジオール(a−1)の
裏道方法としては%に制限さnることなく、公知のポリ
カーボネートの製造手段が適用可能である。例えば、ポ
リカーボネートジオール(a−1>は、所望のジオール
単位に対応する構造を有するジオール、およびエチレン
カーボネートなどのアルキレンカーボネート、ジフェニ
ルカーボネートなどのジアリールカーボネート、ジエチ
ルカーボネートなどのジアルキルカーボネート々どの炭
酸エステルを所望の割合で使用して反応させるか、1/
+、は該ジオールとホスゲンとを所望の割合で更用して
反応させることにより#遺される。
裏道方法としては%に制限さnることなく、公知のポリ
カーボネートの製造手段が適用可能である。例えば、ポ
リカーボネートジオール(a−1>は、所望のジオール
単位に対応する構造を有するジオール、およびエチレン
カーボネートなどのアルキレンカーボネート、ジフェニ
ルカーボネートなどのジアリールカーボネート、ジエチ
ルカーボネートなどのジアルキルカーボネート々どの炭
酸エステルを所望の割合で使用して反応させるか、1/
+、は該ジオールとホスゲンとを所望の割合で更用して
反応させることにより#遺される。
本発明のボ1ノウレタンの必須の構成単位の1つである
ポリマーンオール単位(A−2)を与える上記ポリラク
トンジオール〔以下、かがるポリラクトンジオールをポ
リラクトンジオール(&−2)と称する〕に、分子鎖中
に、β−メチル−δ−バレロラクトン単位を必須の構成
繰返し単位と(−で含み、かつ分子鎖末膚に平均して約
211!のアルコール注水W1幕を有する。
ポリマーンオール単位(A−2)を与える上記ポリラク
トンジオール〔以下、かがるポリラクトンジオールをポ
リラクトンジオール(&−2)と称する〕に、分子鎖中
に、β−メチル−δ−バレロラクトン単位を必須の構成
繰返し単位と(−で含み、かつ分子鎖末膚に平均して約
211!のアルコール注水W1幕を有する。
ポリラクトンジオール(a−2)を構成するβ−メチル
−δ−バレロラクトン単位は、β−メチル−δ−バレロ
ラクトンを開環爆せた形の式%式% で示される単位である。ポリラクトンジオール(a−2
)はβ−メチル−δ−バレロラクトン単位以外のラクト
ン単位を含んでいてもよい。かがる任意に含まれること
のあるラクトン単位としては、例えばδ−バレロラクト
ン、t−カプロラクトンなどの側鎖を有しないラクトン
を開環させた形の単位;α−メチル−δ−バレロラクト
ン、γ−メf ルーδ−バレロラクトン、δ−メチル−
6−バレロラクトン、β、β、δ−トリメチルーε−カ
フ゛コラ、クトンナトのβ−メチル−δ−バレロラクト
ン以外の側鎖を有するラクトンを開環さぜた形の1位な
どの少iくとも1種が挙げらnる。β−メチル−δ−パ
ンロラクトン単位の含!量は本発明の作用・効果が損な
われない範囲内であれば特に制限さnないが、ぬめり感
およびその耐久性において時に優f′1.之皮革様複合
シート状物を与えるポリウレタンが得られる点から、一
般に、ポリラクトンジオ−#(a−2)中に含まれる全
ラクトン単位に対して60モル幅以上であることが望1
しく、実質的に100モル優であることが%に好ましい
。
−δ−バレロラクトン単位は、β−メチル−δ−バレロ
ラクトンを開環爆せた形の式%式% で示される単位である。ポリラクトンジオール(a−2
)はβ−メチル−δ−バレロラクトン単位以外のラクト
ン単位を含んでいてもよい。かがる任意に含まれること
のあるラクトン単位としては、例えばδ−バレロラクト
ン、t−カプロラクトンなどの側鎖を有しないラクトン
を開環させた形の単位;α−メチル−δ−バレロラクト
ン、γ−メf ルーδ−バレロラクトン、δ−メチル−
6−バレロラクトン、β、β、δ−トリメチルーε−カ
フ゛コラ、クトンナトのβ−メチル−δ−バレロラクト
ン以外の側鎖を有するラクトンを開環さぜた形の1位な
どの少iくとも1種が挙げらnる。β−メチル−δ−パ
ンロラクトン単位の含!量は本発明の作用・効果が損な
われない範囲内であれば特に制限さnないが、ぬめり感
およびその耐久性において時に優f′1.之皮革様複合
シート状物を与えるポリウレタンが得られる点から、一
般に、ポリラクトンジオ−#(a−2)中に含まれる全
ラクトン単位に対して60モル幅以上であることが望1
しく、実質的に100モル優であることが%に好ましい
。
ポリラクトンジオール(a−2)の分子量としては、特
に匍j限されるものでないが、通常のポリウレタンの製
造原料として用いられているボl/ g−カブロラクト
ンジオールなどのポリラクトンジオールが肩する分子量
の範囲が好適に採用される。
に匍j限されるものでないが、通常のポリウレタンの製
造原料として用いられているボl/ g−カブロラクト
ンジオールなどのポリラクトンジオールが肩する分子量
の範囲が好適に採用される。
中でも数平均分子量が500〜10000の範囲内、と
9わ/1800〜5000の範囲内であることが、ポリ
ラクトンジオール(a−2)およびそれから得らnるポ
リウレタンの取扱い注が良好であり、しかもそのポリウ
レタンから傅らnる皮革様複合/−ト吠物のぬめ!71
基およびその耐久性かいずれも特に良好となる場合が多
いことから一般的に望ましいっ 本発明におけるポリラクトンジオール(&−2)の製造
方法として框考に制限さnることなく、公仰のポリラク
トンの展進手段が適用可能である。
9わ/1800〜5000の範囲内であることが、ポリ
ラクトンジオール(a−2)およびそれから得らnるポ
リウレタンの取扱い注が良好であり、しかもそのポリウ
レタンから傅らnる皮革様複合/−ト吠物のぬめ!71
基およびその耐久性かいずれも特に良好となる場合が多
いことから一般的に望ましいっ 本発明におけるポリラクトンジオール(&−2)の製造
方法として框考に制限さnることなく、公仰のポリラク
トンの展進手段が適用可能である。
例えば、ポリラクトンジオール(a−2)は、所望のラ
クトン単位に対応する*aを肩するラクトンを、重合開
始剤としての′1分子中に2個の活性水素原子を含有す
る化合物およびリチウム、ナトIJウム、n−ブチルリ
チウム、硫酸などの重合触媒の存在下に10〜200℃
で開環重合させることによって製造することができる。
クトン単位に対応する*aを肩するラクトンを、重合開
始剤としての′1分子中に2個の活性水素原子を含有す
る化合物およびリチウム、ナトIJウム、n−ブチルリ
チウム、硫酸などの重合触媒の存在下に10〜200℃
で開環重合させることによって製造することができる。
重合開始剤として用いられる1分子中に2個の活性水素
原子を含有する化合物としては、例えば、エチレングリ
コール、1,2−プロパンジオール、2−メチル−1,
3−フロパンジオール、l、4−ブタンジオール、16
−ヘキサンジオール、2−メチル−1,8−、t ’)
タンジオール、19−ノナンジオール、1.10−デカ
ンジオール、3−メチル−1,5−ベンタンジオール、
ネオペンチルグリコール、ナフタレンジオール、ジエチ
レングリコール、テトラエチレングリコールなどの炭素
数2〜22の2価アルコール類;平均分子量200〜2
000のポリオ:F−7エチンング1,1コール、ポリ
万キシプロピレングリコールなどの炭素数2〜12のオ
キンアルキンン基または炭素数4〜10のオキンシクロ
アルキンン基を構成繰返し単位として有するポリオキシ
アルキレングリコール類;エチレンジアミン、1.4−
ブタンジアミン、1.6−ヘキサンジアミン、p−フェ
ニレンジアミン、ピペラジンなどの炭素数2〜12のジ
アミン頌などが挙げられる。これらの、1分子中に2個
の活性水素原子を含有する化合物を重合開始剤として用
いて型造されたポリラクトンジオール(a−2)には、
該重合開始剤の分子から2 i1!の活性水素原子を除
いた形の2価の有機基が、ポリラクトンジオール(a−
2)の1分子につき1個含有される。本発明の作用・効
果か損なわれない範囲内の少量であれば、1分子中に3
121以上の活性水素原子を含有する化合物を、重合開
始剤として1分子中に2個の活性水素原子を含有する化
合物と併用して吃差しつかえない。かかる1分子中に3
個以上の活性水素原子を含有する化合物としてぽ、グリ
セリン、トリメチロールプロパン、トリエタノールアミ
ンなどの3価以上のアルコール類などが挙げられる。
原子を含有する化合物としては、例えば、エチレングリ
コール、1,2−プロパンジオール、2−メチル−1,
3−フロパンジオール、l、4−ブタンジオール、16
−ヘキサンジオール、2−メチル−1,8−、t ’)
タンジオール、19−ノナンジオール、1.10−デカ
ンジオール、3−メチル−1,5−ベンタンジオール、
ネオペンチルグリコール、ナフタレンジオール、ジエチ
レングリコール、テトラエチレングリコールなどの炭素
数2〜22の2価アルコール類;平均分子量200〜2
000のポリオ:F−7エチンング1,1コール、ポリ
万キシプロピレングリコールなどの炭素数2〜12のオ
キンアルキンン基または炭素数4〜10のオキンシクロ
アルキンン基を構成繰返し単位として有するポリオキシ
アルキレングリコール類;エチレンジアミン、1.4−
ブタンジアミン、1.6−ヘキサンジアミン、p−フェ
ニレンジアミン、ピペラジンなどの炭素数2〜12のジ
アミン頌などが挙げられる。これらの、1分子中に2個
の活性水素原子を含有する化合物を重合開始剤として用
いて型造されたポリラクトンジオール(a−2)には、
該重合開始剤の分子から2 i1!の活性水素原子を除
いた形の2価の有機基が、ポリラクトンジオール(a−
2)の1分子につき1個含有される。本発明の作用・効
果か損なわれない範囲内の少量であれば、1分子中に3
121以上の活性水素原子を含有する化合物を、重合開
始剤として1分子中に2個の活性水素原子を含有する化
合物と併用して吃差しつかえない。かかる1分子中に3
個以上の活性水素原子を含有する化合物としてぽ、グリ
セリン、トリメチロールプロパン、トリエタノールアミ
ンなどの3価以上のアルコール類などが挙げられる。
不発明のポリウレタンにおいては、ポリマージオール単
位(A−1)とポリマージオール単位L位(A−2)と
の両方が含まれていることが必須である。
位(A−1)とポリマージオール単位L位(A−2)と
の両方が含まれていることが必須である。
ポリウレタン中におけるポリマージオール単位(A−1
)とポリマージオール単位(A−2)との含有割合につ
いては特に制限されることなく任意の割合を採用するこ
とができるが、中でも該ポリマージオール単位(A−1
)とポリマージオール単位(A−2)との重量比が90
/10〜10/90、とりわv−F80/20〜20/
80であることが、得られるポリウレタンがぬめり感お
よびその耐久性がいずれも特に良好な皮革様複合シート
状物を与える場合が多いことから、−殻間に望ましい。
)とポリマージオール単位(A−2)との含有割合につ
いては特に制限されることなく任意の割合を採用するこ
とができるが、中でも該ポリマージオール単位(A−1
)とポリマージオール単位(A−2)との重量比が90
/10〜10/90、とりわv−F80/20〜20/
80であることが、得られるポリウレタンがぬめり感お
よびその耐久性がいずれも特に良好な皮革様複合シート
状物を与える場合が多いことから、−殻間に望ましい。
本発明のポリウレタンは、ポリマージオール単位として
、上記のポリマージオール単位(A−1)およびポリマ
ージオール単位(A−2)のごとき必須のボ1ツマージ
オール単位以外のポリマージオール単位を含んでいても
よい。かかる任意に含まれていてもよいポリマージオー
ル単位を与えるポリマージオールとしては、例えば、ポ
リ(ヘキシレンカーボネート)ジオールなどの、ポリカ
ーボネートジオール(IL−1)以外のポリカーボネー
トジオール;ポリ(g−カプロラクトン)ジオールなど
の、ポリラクトンジオール(a−2)以外のポリラクト
ンジオール;ポリ(オキシプロピレン)ジオール、ポリ
(オキシテトラメチレン)ジオール等のポリエーテルジ
オール;ポリエステルジオールなどが挙げられる。上記
のポリエステルジオールとしra、例えば、エチレング
リコール、ブロピレングリコール、1.4−ブタンジオ
ール、1,6−ヘキサンジオール、1.4−シクロヘキ
サンジオール、キンリレングリコール、ネオペンチルグ
リコール、3−メチル−15−ベンタンジオール、1、
9−ノナンジオール、2−メチル−1,8−オクタンジ
オールなどのジオールの少なぐとも1攬とアジピン酸、
ピメリン酸、スペリン酸、アセライン酸、セバシン酸、
イソフタル酸、テレフタル酸などの脂肪族または芳香族
の2カルボン#またはそのエステル形成性誘導体の少な
くとも1種との礫合重合物などを挙げることができる。
、上記のポリマージオール単位(A−1)およびポリマ
ージオール単位(A−2)のごとき必須のボ1ツマージ
オール単位以外のポリマージオール単位を含んでいても
よい。かかる任意に含まれていてもよいポリマージオー
ル単位を与えるポリマージオールとしては、例えば、ポ
リ(ヘキシレンカーボネート)ジオールなどの、ポリカ
ーボネートジオール(IL−1)以外のポリカーボネー
トジオール;ポリ(g−カプロラクトン)ジオールなど
の、ポリラクトンジオール(a−2)以外のポリラクト
ンジオール;ポリ(オキシプロピレン)ジオール、ポリ
(オキシテトラメチレン)ジオール等のポリエーテルジ
オール;ポリエステルジオールなどが挙げられる。上記
のポリエステルジオールとしra、例えば、エチレング
リコール、ブロピレングリコール、1.4−ブタンジオ
ール、1,6−ヘキサンジオール、1.4−シクロヘキ
サンジオール、キンリレングリコール、ネオペンチルグ
リコール、3−メチル−15−ベンタンジオール、1、
9−ノナンジオール、2−メチル−1,8−オクタンジ
オールなどのジオールの少なぐとも1攬とアジピン酸、
ピメリン酸、スペリン酸、アセライン酸、セバシン酸、
イソフタル酸、テレフタル酸などの脂肪族または芳香族
の2カルボン#またはそのエステル形成性誘導体の少な
くとも1種との礫合重合物などを挙げることができる。
ポリウレタン中のポリマージオール単位(A−4)およ
びポリマージオール単位(A−2)の含有量の和として
は本発明の作用・効果が損なわれない範囲内であれば%
に制限されないが、ポリウレタンに含まれるポリマージ
オール単位の全量に対して50重量幅以上であることが
、得らnるポリウレタンから製造される皮革様複合シー
ト状物のぬめり感、その耐久性などの性能が特に良好と
なる場合が多いことから、−殻間に好ましい。
びポリマージオール単位(A−2)の含有量の和として
は本発明の作用・効果が損なわれない範囲内であれば%
に制限されないが、ポリウレタンに含まれるポリマージ
オール単位の全量に対して50重量幅以上であることが
、得らnるポリウレタンから製造される皮革様複合シー
ト状物のぬめり感、その耐久性などの性能が特に良好と
なる場合が多いことから、−殻間に好ましい。
不発明のポリウレタンの必須の構成単位の1つであるM
機ジイノシアネート率位(B)v′i、通常、−数式 %式%() (式…、Rに前記定義のと39である)で示される有機
・ジイソ/アネートから誘4きれる単位であるっ一般式
(1)および(ffi) ”PのRが表す2価の有機基
としては、例えばヘキサメチレン基などの2価の飽和脂
肪族炭化水素基;ヴンホロンジイル基、ジシクロヘキ/
ルメタン−4,4’ −ジイル基、メチル/クロヘキサ
ンジイル基、ジメチルシクロヘキサン−ex、tt’−
ジイル基などの2fItの飽和脂環式炭化水素基;ジフ
ェニルメタン−44′−ジイル基、フェニレン基、メチ
ルフェニレン基、キシレン−α、α′−ジイル基などの
2価の芳香族炭化水素基などが挙げらnる。−数式(f
f[)で示される有機ジイソシアネートとしては、例え
ば4,4’−ジフェニルメタンジインシアネート、トリ
レンジイノシアネート、フェニレンジイソシアネート、
キノリレンジインシアネートiどの芳香族ジイソシアネ
ート;ヘキサメチレンジイソシアネート、インホロフジ
イノ/アネートs 4.4’ −:ジンクロヘキシル
メタンジインシア不一ト、水添トリレンジイソ/アネー
ト、水添キラリレンジイノ/アネートなどの脂肪族また
は脂環式のジイソシアネートなどか挙げられるっこr、
らの!機ジイソシアネートの中でもとりわけ4.4′−
ジフェニルメタンジイソシアネート、トリレンジイソシ
アネート、イノホロンジインシアネート、4.4’−ジ
ンクロヘキンルメタンジイソ7アネートなどが、汎用性
が高いことなどから工業的に匣用するうえで有利である
。
機ジイノシアネート率位(B)v′i、通常、−数式 %式%() (式…、Rに前記定義のと39である)で示される有機
・ジイソ/アネートから誘4きれる単位であるっ一般式
(1)および(ffi) ”PのRが表す2価の有機基
としては、例えばヘキサメチレン基などの2価の飽和脂
肪族炭化水素基;ヴンホロンジイル基、ジシクロヘキ/
ルメタン−4,4’ −ジイル基、メチル/クロヘキサ
ンジイル基、ジメチルシクロヘキサン−ex、tt’−
ジイル基などの2fItの飽和脂環式炭化水素基;ジフ
ェニルメタン−44′−ジイル基、フェニレン基、メチ
ルフェニレン基、キシレン−α、α′−ジイル基などの
2価の芳香族炭化水素基などが挙げらnる。−数式(f
f[)で示される有機ジイソシアネートとしては、例え
ば4,4’−ジフェニルメタンジインシアネート、トリ
レンジイノシアネート、フェニレンジイソシアネート、
キノリレンジインシアネートiどの芳香族ジイソシアネ
ート;ヘキサメチレンジイソシアネート、インホロフジ
イノ/アネートs 4.4’ −:ジンクロヘキシル
メタンジインシア不一ト、水添トリレンジイソ/アネー
ト、水添キラリレンジイノ/アネートなどの脂肪族また
は脂環式のジイソシアネートなどか挙げられるっこr、
らの!機ジイソシアネートの中でもとりわけ4.4′−
ジフェニルメタンジイソシアネート、トリレンジイソシ
アネート、イノホロンジインシアネート、4.4’−ジ
ンクロヘキンルメタンジイソ7アネートなどが、汎用性
が高いことなどから工業的に匣用するうえで有利である
。
本発明のポリウレタンa1上記のとおり、ポリマージオ
ール単位(A−t)b ポリマージオール単位(A−2
)および有機ジイソ7アネート単位(B)から主として
なるが、これらの構成単位に加えて後述のととき鎖伸長
剤から誘導される構成単位を少量含有していても:い。
ール単位(A−t)b ポリマージオール単位(A−2
)および有機ジイソ7アネート単位(B)から主として
なるが、これらの構成単位に加えて後述のととき鎖伸長
剤から誘導される構成単位を少量含有していても:い。
かかる鎖伸長剤から誘導される構成単位の含有量は、通
常ポリウレタンに対して30fi量%以下である。皮革
様複合シート状物の材料として特に好適なポリウレタン
を得る目的においては、ポリウレタンはイソ7アネート
と反応しつる活性水素ぷ子を分子中に21固含肩する鎖
伸長剤から誘導される構成単位をポリウレタンに対して
1〜20重童優含有していることが望ましい。
常ポリウレタンに対して30fi量%以下である。皮革
様複合シート状物の材料として特に好適なポリウレタン
を得る目的においては、ポリウレタンはイソ7アネート
と反応しつる活性水素ぷ子を分子中に21固含肩する鎖
伸長剤から誘導される構成単位をポリウレタンに対して
1〜20重童優含有していることが望ましい。
鎖伸長剤から誘導さnる構成単位とに、通常のポリウレ
タンの製造のために便用されているような常用の鎖伸長
剤、すなわちイソシアネートと反応しつる2 45ツ、
上の活性水素原子を分子中にMする分子量400以下の
低分子化合物から2個以上の該活性水素原子を除いた形
の2価以上の111成単位である。該低分子化合物の代
表例としては、エチレンクリコール、フロピレンゲリコ
ール、14−ブタンジオール、ll6−ヘキサンジオー
ル、3−メチル−1,5−ベンタンジオール、1,9−
ノナンジオール、2−メチル−1,8−オクタンジオー
ルなどの脂肪族ジオール:1.4−シクロヘキサンジオ
ールなどの脂環式ジオール;キシリレングリコールなど
の2価の芳香族アル;−ル;ジエチレングリコール、ジ
プロピレングリコール、ジブチレンクリコール、トリエ
チレンクリコールbト、IJプロピレングリコールなど
のポリアル千レングリコール:ジメチロールプロビオン
myどのカルホキ・/ル基含有ジ万一ルなどのジオール
;エチレンジアミン、プロピレンジアミノ、モジリレン
ジアミン、インホロンジアミン、フェニレンジアミン、
トリレンジアミンなどの脂肪族、指環式または芳香族の
ジアミン;ピペラジンなどの21のイミノ基を環式構造
の甲に含む複素環化合物;アジピン酸ジヒドラジド、イ
ソフタル酸ジヒドラジドなどのジヒドラジド;ヒドラジ
ン;トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、
クリセリンナトの3価以上のアルコールなどが挙げられ
る。鎖伸長剤としては、上記のジオール、ジアミン、2
(mのイミノ基を環式構造の中に含む複素環化合物、ジ
ヒドラジド、ヒドラジンiどの2個の活性水素原子を分
子中に有する低分子化合物の少なくとも1種を単独で、
または上記の3価以上のアルコールの少なくとも1sと
組み合せて用いることが好ましい。
タンの製造のために便用されているような常用の鎖伸長
剤、すなわちイソシアネートと反応しつる2 45ツ、
上の活性水素原子を分子中にMする分子量400以下の
低分子化合物から2個以上の該活性水素原子を除いた形
の2価以上の111成単位である。該低分子化合物の代
表例としては、エチレンクリコール、フロピレンゲリコ
ール、14−ブタンジオール、ll6−ヘキサンジオー
ル、3−メチル−1,5−ベンタンジオール、1,9−
ノナンジオール、2−メチル−1,8−オクタンジオー
ルなどの脂肪族ジオール:1.4−シクロヘキサンジオ
ールなどの脂環式ジオール;キシリレングリコールなど
の2価の芳香族アル;−ル;ジエチレングリコール、ジ
プロピレングリコール、ジブチレンクリコール、トリエ
チレンクリコールbト、IJプロピレングリコールなど
のポリアル千レングリコール:ジメチロールプロビオン
myどのカルホキ・/ル基含有ジ万一ルなどのジオール
;エチレンジアミン、プロピレンジアミノ、モジリレン
ジアミン、インホロンジアミン、フェニレンジアミン、
トリレンジアミンなどの脂肪族、指環式または芳香族の
ジアミン;ピペラジンなどの21のイミノ基を環式構造
の甲に含む複素環化合物;アジピン酸ジヒドラジド、イ
ソフタル酸ジヒドラジドなどのジヒドラジド;ヒドラジ
ン;トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、
クリセリンナトの3価以上のアルコールなどが挙げられ
る。鎖伸長剤としては、上記のジオール、ジアミン、2
(mのイミノ基を環式構造の中に含む複素環化合物、ジ
ヒドラジド、ヒドラジンiどの2個の活性水素原子を分
子中に有する低分子化合物の少なくとも1種を単独で、
または上記の3価以上のアルコールの少なくとも1sと
組み合せて用いることが好ましい。
ぬめり感およびその耐久性において特に優れた皮革様複
合シート状物を与える点から、本発明のポリウレタンに
おいてに、30℃で測定され几ジメチルホルムアミド溶
媒中のII夏251it%の溶液の粘度が5〜2000
ボイズの範囲内であることが好筐しく% 50〜900
ボイズの範囲内であることがより好ましい。
合シート状物を与える点から、本発明のポリウレタンに
おいてに、30℃で測定され几ジメチルホルムアミド溶
媒中のII夏251it%の溶液の粘度が5〜2000
ボイズの範囲内であることが好筐しく% 50〜900
ボイズの範囲内であることがより好ましい。
本発明のポリウレタンを製造するための具体的な操咋方
法vc関しては、公刊のウンタンイヒ反応の技術が用い
らnる。例えば、上記のポリカーボネートジオール(’
D+ ポリラクトンジオール(a−2)などのポリ
マージオールおよび要すれば鎖伸長剤を混合し、約40
〜100℃に予熱し九のち、1機ジイソシアネートを加
え、50〜140℃で数時間反応させ、さらに要すれば
既に1!2!用しiものと同種または異種の鎖伸長剤を
混合し、20〜140℃で数時間反応させることにより
本発明のポリウレタンが得られる。なジウレタン化反応
では、所望により通常のウレタン化反応触媒、例えば有
機スズ化合物、有機チタン化合物、三級アミン類iどを
便用してもよい。また、上記反応は有機ジイソシアネー
トに対して不活性な有機溶剤の存在下に行ってもよい。
法vc関しては、公刊のウンタンイヒ反応の技術が用い
らnる。例えば、上記のポリカーボネートジオール(’
D+ ポリラクトンジオール(a−2)などのポリ
マージオールおよび要すれば鎖伸長剤を混合し、約40
〜100℃に予熱し九のち、1機ジイソシアネートを加
え、50〜140℃で数時間反応させ、さらに要すれば
既に1!2!用しiものと同種または異種の鎖伸長剤を
混合し、20〜140℃で数時間反応させることにより
本発明のポリウレタンが得られる。なジウレタン化反応
では、所望により通常のウレタン化反応触媒、例えば有
機スズ化合物、有機チタン化合物、三級アミン類iどを
便用してもよい。また、上記反応は有機ジイソシアネー
トに対して不活性な有機溶剤の存在下に行ってもよい。
その有機溶剤としては、例えばトルエンなどの芳香族炭
化水素;酢酸エチルなどのエステル;ジメチルホルムア
ミドなどのアミド;メチルエチルグトン、メチルインブ
チルケト/、アセトンなどのケトン;テトラヒドロフラ
ンなどの環状エーテル;トリクロルエチレンなどのハロ
ゲン化炭化水素等が単独で、または任意の混合物で用い
られる。これらの例示された有機溶剤は、イソプロパツ
ール、エタノール、メタノール等のアルコール類と混合
して用いてもよい。
化水素;酢酸エチルなどのエステル;ジメチルホルムア
ミドなどのアミド;メチルエチルグトン、メチルインブ
チルケト/、アセトンなどのケトン;テトラヒドロフラ
ンなどの環状エーテル;トリクロルエチレンなどのハロ
ゲン化炭化水素等が単独で、または任意の混合物で用い
られる。これらの例示された有機溶剤は、イソプロパツ
ール、エタノール、メタノール等のアルコール類と混合
して用いてもよい。
有機溶剤の存在下に反応を行う場合には、反応終了時に
おける固形分含有量が5〜90重景唾、中でも10〜6
0重量嗟となるよっに有機溶剤の便用量を調整するのが
一般的に好都合である。
おける固形分含有量が5〜90重景唾、中でも10〜6
0重量嗟となるよっに有機溶剤の便用量を調整するのが
一般的に好都合である。
本発明のポリウレタンは、それ単独で、または他のポリ
ウレタンエラストマーとの混合物で、皮革様複合シート
状物を繊維基体と共に構成するポリウレタン系樹脂とし
て使用される。かかる本発明のポリウレタンと任意に併
用しうるポリウレタンエラストマーとしては、通常の人
工皮革または合成皮革を構成するために繊維基体ととも
に便用されているような通常のポリウレタンエラストマ
ーを使用することができる。かかる任意に便用してもよ
いポリウレタンエラストマーの代表例としテ、:X、f
レンクリコール、フロピレンゲリコール、1.4−ブタ
ンジオール、1,6−ヘキサ/ジオール、1.4−ンク
ロヘキサンジオール、3−メチル−1゜5−ベンタンジ
オール、1.9−ノナンジオール、2−メチル−1,8
−オクタンジオール、キンリレングリコール、ネオペン
チルグリコールなどの低分子ジオールの少なくとも1種
とアジピン酸、ピメリン酸、スペリン酸、アゼライン酸
、セバシン酸、イン7タル酸、テレフタルMなどの脂肪
族または芳香族のジカルボン酸またはそのエステル形成
性誘導体の少なくとも1種との縮合重合物であるような
ポリエステルポリオール;ポリ(オキシプロピレン)ポ
リオール、ポリ(オキシテトラメチレン)ポリオール等
のポリエーテルポリオール;ポリ(を−カプロラクトン
)ポリオールなどのポリラクトンポリオール;ポリ(ヘ
キシレンカーボネート)ポリオールなどのポリカーボネ
ートポリオールなどのボリマーボ11オールと有機ジイ
ソンア不一トと要すれば鎖伸長剤とを用いて常法により
ウレタン化すもことによって得らfl、たポリウレタン
エラストマーなどを挙げることができる。
ウレタンエラストマーとの混合物で、皮革様複合シート
状物を繊維基体と共に構成するポリウレタン系樹脂とし
て使用される。かかる本発明のポリウレタンと任意に併
用しうるポリウレタンエラストマーとしては、通常の人
工皮革または合成皮革を構成するために繊維基体ととも
に便用されているような通常のポリウレタンエラストマ
ーを使用することができる。かかる任意に便用してもよ
いポリウレタンエラストマーの代表例としテ、:X、f
レンクリコール、フロピレンゲリコール、1.4−ブタ
ンジオール、1,6−ヘキサ/ジオール、1.4−ンク
ロヘキサンジオール、3−メチル−1゜5−ベンタンジ
オール、1.9−ノナンジオール、2−メチル−1,8
−オクタンジオール、キンリレングリコール、ネオペン
チルグリコールなどの低分子ジオールの少なくとも1種
とアジピン酸、ピメリン酸、スペリン酸、アゼライン酸
、セバシン酸、イン7タル酸、テレフタルMなどの脂肪
族または芳香族のジカルボン酸またはそのエステル形成
性誘導体の少なくとも1種との縮合重合物であるような
ポリエステルポリオール;ポリ(オキシプロピレン)ポ
リオール、ポリ(オキシテトラメチレン)ポリオール等
のポリエーテルポリオール;ポリ(を−カプロラクトン
)ポリオールなどのポリラクトンポリオール;ポリ(ヘ
キシレンカーボネート)ポリオールなどのポリカーボネ
ートポリオールなどのボリマーボ11オールと有機ジイ
ソンア不一トと要すれば鎖伸長剤とを用いて常法により
ウレタン化すもことによって得らfl、たポリウレタン
エラストマーなどを挙げることができる。
本発明のボ’Jウレタンの使用前としては、皮革様複合
シート状物をlil維基俸と共に構成するポリウレタン
系41の全量に対して50重量優以上であることが、得
られる皮革様複合ノート状物のぬめり惑およびその耐久
性のいずnもが特に良好となる場合が多いことから、−
殻間に好ましい。
シート状物をlil維基俸と共に構成するポリウレタン
系41の全量に対して50重量優以上であることが、得
られる皮革様複合ノート状物のぬめり惑およびその耐久
性のいずnもが特に良好となる場合が多いことから、−
殻間に好ましい。
本発明のボリウ1/タンを用いて皮革様複合シート状物
を製造する際に便用される繊維基体は、通常の合成皮革
および人工皮革を製造するために使用されているような
、織物、編物、不織布などの二次元繊維集合体または三
次元繊維集合体である。
を製造する際に便用される繊維基体は、通常の合成皮革
および人工皮革を製造するために使用されているような
、織物、編物、不織布などの二次元繊維集合体または三
次元繊維集合体である。
繊維基体を構成する繊維としては、綿、絹、麻、羊毛、
アスベスト等の天然繊維;ビスコースレーヨン繊維、鋼
アンモニアレーヨン*維等の再生蝋維;アセテート繊維
等の半合成繊維;ポリアミド繊維(ナイロン6111!
碓、ナイロン66櫨維、芳香族ナイロン繊維など)、ポ
リビニルアルコール繊維、ポリ塩化ビニリデン繊維、ポ
リエステルam、−t5177 クリコニトリル繊維、
ポリウレタン繊維、ポリ(アルキレンバラオキソベンゾ
エート)am等の合成繊維などの1m’!たは2種以上
を用いることができるが、干でも綿、ポリアミド繊維(
ナイロン6繊維、ナイロン66砿維、芳香族ナイロン繊
維など)、ポリビニルアルコール嫌維、ポリエステル繊
維、ポリウレタン繊維等が好適に用いられる。こnらの
繊維にf通繊維であってもよく、また微細am、多孔状
繊維などの与殊形状繊維であってもよい。な2i11.
維基体は、上記の醸碓集合体にポリウレタンエラストマ
ーなどの弾性ポリマーを含浸させたものであってもよい
。
アスベスト等の天然繊維;ビスコースレーヨン繊維、鋼
アンモニアレーヨン*維等の再生蝋維;アセテート繊維
等の半合成繊維;ポリアミド繊維(ナイロン6111!
碓、ナイロン66櫨維、芳香族ナイロン繊維など)、ポ
リビニルアルコール繊維、ポリ塩化ビニリデン繊維、ポ
リエステルam、−t5177 クリコニトリル繊維、
ポリウレタン繊維、ポリ(アルキレンバラオキソベンゾ
エート)am等の合成繊維などの1m’!たは2種以上
を用いることができるが、干でも綿、ポリアミド繊維(
ナイロン6繊維、ナイロン66砿維、芳香族ナイロン繊
維など)、ポリビニルアルコール嫌維、ポリエステル繊
維、ポリウレタン繊維等が好適に用いられる。こnらの
繊維にf通繊維であってもよく、また微細am、多孔状
繊維などの与殊形状繊維であってもよい。な2i11.
維基体は、上記の醸碓集合体にポリウレタンエラストマ
ーなどの弾性ポリマーを含浸させたものであってもよい
。
本発明のポリウレタンを使用して製造される皮革様複合
ノート状物は、*維基体上にポリウレタン系樹脂からな
る層が被覆されている、いわゆる銀付きv4または1合
体スェード調の形態および繊維基体中にボ1ノウレタン
系樹脂が含浸されている、いわゆる11i!維質スエー
ド調の形態のいずnの形態を有してもよい。ポリウレタ
ン系樹脂からなる層が繊維基体上に被&さnている形憧
を有する皮革様複合ノー1−状物では、不発明のポリワ
レタンを含むポリウレタン系樹脂からなる層と砿禮基体
との間に接着剤Illおよび/または中皮層が介在して
いてもよい。かかる接着剤層またに中皮層を構成する樹
脂としてに例えばポリウレタンなどが好適に採用さj、
る。不発明のポリウレタンを含むポリウレタン系樹脂K
に、皮革様複合ンート状萄の便用目的などに応じて、通
虜の合成皮革または人工皮革において使用されているよ
うな各攬の添加剤を配合することができる。そのような
添加剤として、例えば顔料、染料などの着色剤、無機物
質充填剤、隠蔽剤、柔軟剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤
、界面活性剤、凝固調笥剤、滑剤等が挙げられる。
ノート状物は、*維基体上にポリウレタン系樹脂からな
る層が被覆されている、いわゆる銀付きv4または1合
体スェード調の形態および繊維基体中にボ1ノウレタン
系樹脂が含浸されている、いわゆる11i!維質スエー
ド調の形態のいずnの形態を有してもよい。ポリウレタ
ン系樹脂からなる層が繊維基体上に被&さnている形憧
を有する皮革様複合ノー1−状物では、不発明のポリワ
レタンを含むポリウレタン系樹脂からなる層と砿禮基体
との間に接着剤Illおよび/または中皮層が介在して
いてもよい。かかる接着剤層またに中皮層を構成する樹
脂としてに例えばポリウレタンなどが好適に採用さj、
る。不発明のポリウレタンを含むポリウレタン系樹脂K
に、皮革様複合ンート状萄の便用目的などに応じて、通
虜の合成皮革または人工皮革において使用されているよ
うな各攬の添加剤を配合することができる。そのような
添加剤として、例えば顔料、染料などの着色剤、無機物
質充填剤、隠蔽剤、柔軟剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤
、界面活性剤、凝固調笥剤、滑剤等が挙げられる。
本発明のポリウレタンを用いた皮革様複合シート状物は
、通常の合成皮革および人工皮革を製造するたつに採用
されているようfi、14Jえば湿式法、乾式法などと
して知られている公知の方法VC準じて製造することが
できる。
、通常の合成皮革および人工皮革を製造するたつに採用
されているようfi、14Jえば湿式法、乾式法などと
して知られている公知の方法VC準じて製造することが
できる。
乾式法に:る皮革様複合ノート状物の製造方法と12て
に、例えニゲ次のような転写法を採用することができる
っ1ず、本発明のポリウレタンを含むポリウレタン系樹
脂の溶液を、ドクターナイフにて離型紙上i/i:塗布
し、90〜110℃で2〜3分間熱風乾燥することによ
って離型紙上に表皮用の布指曹を形成させる。該離型紙
上のm指ノーの上にポリウレタンなどの接着剤用の樹脂
の溶液を塗布するとともにさらにその上に!jR維基体
全ラミネートロールを用いて貼り合せ、90〜110℃
で2〜3分間熱1fL乾燥する。次いで、得ら汎た積層
体を、40〜60℃で2〜3日間ニー・ジンクしたのち
、−型紙を剥離し、必要に応じてグラビアロールレζて
数回表面仕上げを行うことによって、皮革様複合シート
状物が得られる。なお、本発明のポリウレタンを含むポ
リウレタン系樹脂の溶液の離型紙上への塗布においては
、得られる皮革様複合シート状物の用途KZじて必ずし
も一様ではないが、通常、形成される表皮用の樹脂層の
厚さが10〜100pとなるよ′5な溶液濃度および塗
布量が採用される。ま几、通常、上記の擬着剤層の樹脂
の溶液として30〜50重量4の樹1旨′a度の溶液を
60〜150 ?/dの塗布量で表皮用の樹脂1・1上
に塗布する−ことによp1乾燥後数十mμの庫みの擬着
剤層を形成させる。さらに、上記のJ1型紙の代りは離
型性を肩する樹脂フィルムを便用してもよく、ま之I1
1型紙上または南、指フィルム上て表皮用のm!11を
形成させる方法として、熱風乾燥の代り(て、ポリウレ
タン系情指溶液が塗布された離型紙または樹脂フィルム
を該ポリウレタン系樹脂の非溶剤中に浸漬することによ
るポリウレタン系樹脂の凝固方法を採用することもでき
る。
に、例えニゲ次のような転写法を採用することができる
っ1ず、本発明のポリウレタンを含むポリウレタン系樹
脂の溶液を、ドクターナイフにて離型紙上i/i:塗布
し、90〜110℃で2〜3分間熱風乾燥することによ
って離型紙上に表皮用の布指曹を形成させる。該離型紙
上のm指ノーの上にポリウレタンなどの接着剤用の樹脂
の溶液を塗布するとともにさらにその上に!jR維基体
全ラミネートロールを用いて貼り合せ、90〜110℃
で2〜3分間熱1fL乾燥する。次いで、得ら汎た積層
体を、40〜60℃で2〜3日間ニー・ジンクしたのち
、−型紙を剥離し、必要に応じてグラビアロールレζて
数回表面仕上げを行うことによって、皮革様複合シート
状物が得られる。なお、本発明のポリウレタンを含むポ
リウレタン系樹脂の溶液の離型紙上への塗布においては
、得られる皮革様複合シート状物の用途KZじて必ずし
も一様ではないが、通常、形成される表皮用の樹脂層の
厚さが10〜100pとなるよ′5な溶液濃度および塗
布量が採用される。ま几、通常、上記の擬着剤層の樹脂
の溶液として30〜50重量4の樹1旨′a度の溶液を
60〜150 ?/dの塗布量で表皮用の樹脂1・1上
に塗布する−ことによp1乾燥後数十mμの庫みの擬着
剤層を形成させる。さらに、上記のJ1型紙の代りは離
型性を肩する樹脂フィルムを便用してもよく、ま之I1
1型紙上または南、指フィルム上て表皮用のm!11を
形成させる方法として、熱風乾燥の代り(て、ポリウレ
タン系情指溶液が塗布された離型紙または樹脂フィルム
を該ポリウレタン系樹脂の非溶剤中に浸漬することによ
るポリウレタン系樹脂の凝固方法を採用することもでき
る。
湿式法による皮革様複合シート状物の製造法としては、
例えば、繊維基体にポリウレタン系樹脂の溶液を含浸お
よび/またぼ塗布した後、該ポリウレタン系樹脂の非溶
剤中に浸漬することKよって該ボ)1ウレタン系樹脂か
らなる層を形成させることからなる方法を採用すること
ができる。
例えば、繊維基体にポリウレタン系樹脂の溶液を含浸お
よび/またぼ塗布した後、該ポリウレタン系樹脂の非溶
剤中に浸漬することKよって該ボ)1ウレタン系樹脂か
らなる層を形成させることからなる方法を採用すること
ができる。
本発明のポリウレタンを用いた皮革様複合シート状物に
は、必4IC応じて通常の合成皮革および人工皮革7C
苅して採用されるような各種の侵も理が施されていても
よい。そのような後処理としては、例えばエンボス処理
;揉み加工;皺加工;柔軟剤処理;風合改良、着色、表
面響性改良などのためのトップコート々どが卒dら扛る
。
は、必4IC応じて通常の合成皮革および人工皮革7C
苅して採用されるような各種の侵も理が施されていても
よい。そのような後処理としては、例えばエンボス処理
;揉み加工;皺加工;柔軟剤処理;風合改良、着色、表
面響性改良などのためのトップコート々どが卒dら扛る
。
以下、央厖例により本発明を真木的に説明するが、本発
明はこれらの実施例によQ限定されるものではない。
明はこれらの実施例によQ限定されるものではない。
なお実施例中、化合物を次のと29の略号で示すことが
ある。
ある。
BD :14−ブタンジオール
DMF ニジメチルホルムアミド
EG :エチレングリコール
HD:16−ヘキサンジオール
MDI:44’−ジフェニルメタンジインシアネートM
OD:2−メチル−1,8−オクタンジオールND
:1,9−7ナンジオ一ル PMVL:エチレングリコールを重合開始剤として用い
てβ−メチル−δ−バレロラク トンを開11″M合させることにより得られ九ポリ(β
−メチル−δ−バレロラ クトン)ジオール PCL :エチレングリフールを重合開始剤として用
いてt−カプロラクトンを開環重 合させることにより得られたポリ(t −カプロラクトン)ジオール 実施例1 NDとMODとの混合物(モル比: 70/30 )と
エチレンカーボネートとを縮合重合させることによって
得られた数平均分子量2000のポリカーボネートジオ
ールと数平均分子量2000のPMVLとの重量比50
: 50の混合物からなるポリマージオール、MDI
およびKG(ポリマージオールとMDIとEGのモル比
は1:3.2:2.2)を常法に従ってDMF溶媒中、
85℃で約8時間反応させることにエリ、濃gL25重
!i係の表皮11用ポリウレタンエラストマーのDMF
中の溶液t−得た。該溶液の30℃での粘度に450ポ
イズであった。該溶液をメチルエチルケトンで希釈する
ことによって、固形分濃度20重量%の表皮1′壷用ポ
リウレタン溶*1−得た。
OD:2−メチル−1,8−オクタンジオールND
:1,9−7ナンジオ一ル PMVL:エチレングリコールを重合開始剤として用い
てβ−メチル−δ−バレロラク トンを開11″M合させることにより得られ九ポリ(β
−メチル−δ−バレロラ クトン)ジオール PCL :エチレングリフールを重合開始剤として用
いてt−カプロラクトンを開環重 合させることにより得られたポリ(t −カプロラクトン)ジオール 実施例1 NDとMODとの混合物(モル比: 70/30 )と
エチレンカーボネートとを縮合重合させることによって
得られた数平均分子量2000のポリカーボネートジオ
ールと数平均分子量2000のPMVLとの重量比50
: 50の混合物からなるポリマージオール、MDI
およびKG(ポリマージオールとMDIとEGのモル比
は1:3.2:2.2)を常法に従ってDMF溶媒中、
85℃で約8時間反応させることにエリ、濃gL25重
!i係の表皮11用ポリウレタンエラストマーのDMF
中の溶液t−得た。該溶液の30℃での粘度に450ポ
イズであった。該溶液をメチルエチルケトンで希釈する
ことによって、固形分濃度20重量%の表皮1′壷用ポ
リウレタン溶*1−得た。
NDとMODとの混合物(モル比: 30/70 )と
アジピン酸とを一合重合させることによって祷られ次数
平均分子量1000のポリエステルジオールおよびトリ
レンジイソシアネートを、iルエン溶媒中、該溶媒の還
流下にウレタン化反厄に付し、次いでDMFと酢酸エチ
ルの混合溶剤で希釈し、固形分濃度45重量嗟、粘度8
00ボイズ(30℃)の溶液状の接着剤用ポリウレタン
主剤を得た0次いで該主剤100重量部に、硬化剤とし
てのトリメチロールプロパンのトリレンジイソシアネー
ト付加物の5.5重責部およびDMFの所望量を加え、
粘度50ポイズ(30℃)の接着剤用ポリウレタン溶液
を得た。
アジピン酸とを一合重合させることによって祷られ次数
平均分子量1000のポリエステルジオールおよびトリ
レンジイソシアネートを、iルエン溶媒中、該溶媒の還
流下にウレタン化反厄に付し、次いでDMFと酢酸エチ
ルの混合溶剤で希釈し、固形分濃度45重量嗟、粘度8
00ボイズ(30℃)の溶液状の接着剤用ポリウレタン
主剤を得た0次いで該主剤100重量部に、硬化剤とし
てのトリメチロールプロパンのトリレンジイソシアネー
ト付加物の5.5重責部およびDMFの所望量を加え、
粘度50ポイズ(30℃)の接着剤用ポリウレタン溶液
を得た。
離型紙上に、ナイフコーターを用いて表皮膚用ポリウレ
タン溶液(固形分IIk度:201111)を乾燥厚み
25tJxnになるような量で塗布し、100℃で3分
間加熱乾燥させることによって表皮層用のポリウレタン
皮膜を形式させ之。次に前記の皮摸上に、接着剤用ポリ
ウレタン溶液を120 ?/mlの目付I/′rになる
ような量でナイフコーターを用いて塗布し、直ちにその
上に、ポリエステル糸を縦糸とし、かつレーヨン糸を嘴
糸として用いて受験することによって得られた起毛布の
非起毛面を貼り合わせ、次いでラミネートロールにより
圧着し虎。
タン溶液(固形分IIk度:201111)を乾燥厚み
25tJxnになるような量で塗布し、100℃で3分
間加熱乾燥させることによって表皮層用のポリウレタン
皮膜を形式させ之。次に前記の皮摸上に、接着剤用ポリ
ウレタン溶液を120 ?/mlの目付I/′rになる
ような量でナイフコーターを用いて塗布し、直ちにその
上に、ポリエステル糸を縦糸とし、かつレーヨン糸を嘴
糸として用いて受験することによって得られた起毛布の
非起毛面を貼り合わせ、次いでラミネートロールにより
圧着し虎。
得られた積層体を100℃で2分間戦燥させ、50℃に
て3日間養生したのち離型紙を剥離させることによって
、皮革様複合シート状物を得た。
て3日間養生したのち離型紙を剥離させることによって
、皮革様複合シート状物を得た。
得られた皮革様複合シート状物の一部を、ジャングルテ
スターを用いて相対湿度95チ、温度70℃の条件下で
12週間(2000時間)処理した0 上記のジャングルテストに付していない皮革様複合シー
ト状物およびジャングルテストに付され九皮革様複合シ
ート状物のそれぞれ忙ついて、10人の成人パネラ−に
触覚(手触り)および視覚(目視)に基づいてぬめジ惑
および表皮の表面平滑性を評価させた。ぬめり感知つい
ては、各パネラ−に「しっとりとした極めて良好なぬの
り感を有している」、「良好t、ぬめり感を有している
」、「わずかながらぬめり感を有している二うに感じる
」および「ぬめり感が全く感じらnない」の4段階でP
価さぜ、各評価に対応する数1(それぞれ3.2. L
および0)でぬめり感を採点させた。
スターを用いて相対湿度95チ、温度70℃の条件下で
12週間(2000時間)処理した0 上記のジャングルテストに付していない皮革様複合シー
ト状物およびジャングルテストに付され九皮革様複合シ
ート状物のそれぞれ忙ついて、10人の成人パネラ−に
触覚(手触り)および視覚(目視)に基づいてぬめジ惑
および表皮の表面平滑性を評価させた。ぬめり感知つい
ては、各パネラ−に「しっとりとした極めて良好なぬの
り感を有している」、「良好t、ぬめり感を有している
」、「わずかながらぬめり感を有している二うに感じる
」および「ぬめり感が全く感じらnない」の4段階でP
価さぜ、各評価に対応する数1(それぞれ3.2. L
および0)でぬめり感を採点させた。
また表面平滑性については、各パネラ−に「極めて平滑
である」、「はぼ平滑である」、「わずかながら平滑性
を有しているJおよび[平滑g、が全く感じられないコ
の4段階で評価させ、各評価に対応する数値(それぞれ
3.2.1およびO)で表面平滑性を採点させた。ぬめ
り感および表面平滑性のそれぞれについて、各パネラ−
の採点の平均値を第1表に示す。
である」、「はぼ平滑である」、「わずかながら平滑性
を有しているJおよび[平滑g、が全く感じられないコ
の4段階で評価させ、各評価に対応する数値(それぞれ
3.2.1およびO)で表面平滑性を採点させた。ぬめ
り感および表面平滑性のそれぞれについて、各パネラ−
の採点の平均値を第1表に示す。
以下余力
第 1 !!?
第1表から明らかなとおり、得られた皮革51複合/−
ト状:mに、極めて良好な表面平滑5としっとりとした
ぬめり感t−強く感じさぐることから、高級感を備えた
ノートである。また該皮革様複合シート状物なジャング
ルテストに付され次のちも極めて艮好な表面平滑性とし
っとりとしたぬめり感を保持していることから、耐加水
分yIs性に優れ之耐久性の篇いシートである。
ト状:mに、極めて良好な表面平滑5としっとりとした
ぬめり感t−強く感じさぐることから、高級感を備えた
ノートである。また該皮革様複合シート状物なジャング
ルテストに付され次のちも極めて艮好な表面平滑性とし
っとりとしたぬめり感を保持していることから、耐加水
分yIs性に優れ之耐久性の篇いシートである。
比較例1
数平均分子量2000のPMVL%MDIおよびEG(
こnら(D % ル比01 : 3.4 : 2.4
)ヲDMF溶媒中、85℃で約11時間反応させること
によって濃1125重量%の表皮層用ポリウレタンエラ
ストマーのDMF’中の溶液を得た。該溶液の30℃で
の粘度は400ボイズであった。#溶液をメチルエチル
ケトンで希釈することによって、固形分@度201i量
係の表皮層用ポリウレタン溶液を得た。このようにして
得らfl、た表皮51用ポリウレタン溶液を用いる以外
ぽ実施例IKおけると同様にして皮革様複合シート状物
を4た。
こnら(D % ル比01 : 3.4 : 2.4
)ヲDMF溶媒中、85℃で約11時間反応させること
によって濃1125重量%の表皮層用ポリウレタンエラ
ストマーのDMF’中の溶液を得た。該溶液の30℃で
の粘度は400ボイズであった。#溶液をメチルエチル
ケトンで希釈することによって、固形分@度201i量
係の表皮層用ポリウレタン溶液を得た。このようにして
得らfl、た表皮51用ポリウレタン溶液を用いる以外
ぽ実施例IKおけると同様にして皮革様複合シート状物
を4た。
このようにして得らnた皮革様複合シート状物の試料お
よびそれをジャングルテスト(て・河して得られた試料
のそnぞれについて、実施例IKj?けると同!Sなぬ
めり感および表面平滑性の評価を行った0各パネラ−の
採点の平均値を第2表に示す。
よびそれをジャングルテスト(て・河して得られた試料
のそnぞれについて、実施例IKj?けると同!Sなぬ
めり感および表面平滑性の評価を行った0各パネラ−の
採点の平均値を第2表に示す。
第 2 表
第2表から明らかなとおり、得られた皮革様複合シート
状物は、一応良好な表面平滑性を有しているものの、し
っとりとしたぬめり感をあまり感じさせないことから高
級感に欠けるシートである。
状物は、一応良好な表面平滑性を有しているものの、し
っとりとしたぬめり感をあまり感じさせないことから高
級感に欠けるシートである。
比較−12
ポリ刀−ボ坪−トジオールとして、HDとエチレンカー
ボネートとを縮合重合させることによって帰られた数平
均分子量2000のポリカーボネートジオールを用いる
以外は実施例1におぐると1期様にしてj[25重量鴫
の表皮j−用ポリウレタンエラストマ一のDMF中の溶
液を得た。該浴液の30℃での粘度!′1410ボイズ
であった。該溶液をメチルエチルケトンで希釈すること
によって、固形分濃度20重f4の表皮層用ポリウレタ
ン溶液を得た。このようにして得られた表皮1用ポリウ
レタン溶液を用いる以外は妻側1におけると同種にして
皮革様複合シート状物を得た。
ボネートとを縮合重合させることによって帰られた数平
均分子量2000のポリカーボネートジオールを用いる
以外は実施例1におぐると1期様にしてj[25重量鴫
の表皮j−用ポリウレタンエラストマ一のDMF中の溶
液を得た。該浴液の30℃での粘度!′1410ボイズ
であった。該溶液をメチルエチルケトンで希釈すること
によって、固形分濃度20重f4の表皮層用ポリウレタ
ン溶液を得た。このようにして得られた表皮1用ポリウ
レタン溶液を用いる以外は妻側1におけると同種にして
皮革様複合シート状物を得た。
このようにして得られた皮革様複合シート状物の試料お
よびそれをジャングルテストに付して得られた試料のそ
れぞれについて、実施例1におけると同様なぬめり感お
よび表面平滑性の評価を行った。各パネラ−の採点の平
均値を第3表に示す。
よびそれをジャングルテストに付して得られた試料のそ
れぞれについて、実施例1におけると同様なぬめり感お
よび表面平滑性の評価を行った。各パネラ−の採点の平
均値を第3表に示す。
第 3
表
第3表から明らかなとおり、得られた皮革様複合シート
状物は、表面平滑性とぬめり感に劣り、高級感のないも
のでめった。
状物は、表面平滑性とぬめり感に劣り、高級感のないも
のでめった。
比較例3
エチL/ 7 f リコールを1合開始剤として用いて
α−メチル−δ−バレロラクトンを開環重合することに
より得られた数千々分子量2000のポリ(α−メチル
−δ−バレロラクトン)ジオールを数平均分子量200
0のPMVLの代りにそれと同重量で用いる以外は実施
例1におけると1同鎌にしてポリマージオール、MDI
およびECを反応させることにより、濃度25重量嗟の
表皮層用ポリウレタンエラストマーのDMF中の溶液を
得た。該溶液の30℃での粘度は430ボイズであった
。
α−メチル−δ−バレロラクトンを開環重合することに
より得られた数千々分子量2000のポリ(α−メチル
−δ−バレロラクトン)ジオールを数平均分子量200
0のPMVLの代りにそれと同重量で用いる以外は実施
例1におけると1同鎌にしてポリマージオール、MDI
およびECを反応させることにより、濃度25重量嗟の
表皮層用ポリウレタンエラストマーのDMF中の溶液を
得た。該溶液の30℃での粘度は430ボイズであった
。
該溶液をメチルエチルケトンで希釈することによって、
固形分濃度201jl@4の表皮、I用ポリウレタン溶
液を得た。このようにして得られた表皮層用ポリウレタ
ン溶液を用いる以外に実施例1におけると同様にして皮
革様腹合シート状物を得た。
固形分濃度201jl@4の表皮、I用ポリウレタン溶
液を得た。このようにして得られた表皮層用ポリウレタ
ン溶液を用いる以外に実施例1におけると同様にして皮
革様腹合シート状物を得た。
このようにして得られた皮革様複合シート状物の試料お
よびそれをジャングルテストに付して得られた試料のそ
れぞれについて、実施例1におけると同Sなぬめり感お
よび表面平滑性の評価を行った。各パネラ−の採点に基
づく平均的評価によれば、得られた皮革儂複合シート状
物は、一応、良好な表面平滑性とぬめQgを感じさせる
ものの、耐加水分解性に劣り、ジャングルテスト後で表
面平滑性とぬめり感が低下し、とりわけぬめり感の低下
が著しいことが判明した。
よびそれをジャングルテストに付して得られた試料のそ
れぞれについて、実施例1におけると同Sなぬめり感お
よび表面平滑性の評価を行った。各パネラ−の採点に基
づく平均的評価によれば、得られた皮革儂複合シート状
物は、一応、良好な表面平滑性とぬめQgを感じさせる
ものの、耐加水分解性に劣り、ジャングルテスト後で表
面平滑性とぬめり感が低下し、とりわけぬめり感の低下
が著しいことが判明した。
比較例4
エチレングリコールを重合開始剤として用いてγ−メチ
ルーδ−バレロラクトンを開環重合することにより得ら
れた数平均分子量2000 のポリ(γ−メチルーδ
−バレロラクトン)シオールヲ数平均分子量2000の
PMVLの代りにそれと同重量で用いる以外は実施例1
におけるとF1様にしてポリマージオール、MDIおよ
びEGを反応嘆ぜることにより、a度25重量優の表皮
層用ポリウレタンエラストマーのDMF中の溶液を得た
。該@液の30℃での粘fILは400ボイズでめった
。
ルーδ−バレロラクトンを開環重合することにより得ら
れた数平均分子量2000 のポリ(γ−メチルーδ
−バレロラクトン)シオールヲ数平均分子量2000の
PMVLの代りにそれと同重量で用いる以外は実施例1
におけるとF1様にしてポリマージオール、MDIおよ
びEGを反応嘆ぜることにより、a度25重量優の表皮
層用ポリウレタンエラストマーのDMF中の溶液を得た
。該@液の30℃での粘fILは400ボイズでめった
。
該溶液をメチルエチルケトンで希釈することによって、
固形分aK20重量係の表皮層用ボリウレタ/溶液を得
た。このようにして得らnた表皮層用ポリウレタン溶液
を用いる以外は実施例1におけると同様にして皮革様複
合シート状物を得た。
固形分aK20重量係の表皮層用ボリウレタ/溶液を得
た。このようにして得らnた表皮層用ポリウレタン溶液
を用いる以外は実施例1におけると同様にして皮革様複
合シート状物を得た。
このようにして得られ北皮革様複合シート状物の試料お
よびそれをジャングルテストに付して得られた試料のそ
れぞれについて、実施例1におけると同様なぬめり感お
よび表面平滑性の評価を行った。各パネラ−の採点に基
づく平均的評価によれば、得られた皮革様複合シート状
物は、一応、良好な表面平滑性とぬめり感を感じさせる
ものの、耐加水分解性に劣り、ジャングルテスト後で表
面平滑性とぬめり感が低下し、と9わけぬめり感の低下
が著しいことが判明した。
よびそれをジャングルテストに付して得られた試料のそ
れぞれについて、実施例1におけると同様なぬめり感お
よび表面平滑性の評価を行った。各パネラ−の採点に基
づく平均的評価によれば、得られた皮革様複合シート状
物は、一応、良好な表面平滑性とぬめり感を感じさせる
ものの、耐加水分解性に劣り、ジャングルテスト後で表
面平滑性とぬめり感が低下し、と9わけぬめり感の低下
が著しいことが判明した。
実施例2〜5
ホIJカーボネートジオールを裏道する念めに匣用した
NDとMODとのモル比5ならびに表皮層用ポリウレタ
ンエラストマーを製造するために便用し之ポリカーボネ
ートジオールお工びPMVLの数平均分子量と混合比お
よびポリマージオールとMDIとEGのモル比として第
4表に示し九条注を採用する以外は実施例1に2けると
IW1様にして用ポリウレタンエラストマーのD M
F千の溶液の粘度は約400ボイズであった。
NDとMODとのモル比5ならびに表皮層用ポリウレタ
ンエラストマーを製造するために便用し之ポリカーボネ
ートジオールお工びPMVLの数平均分子量と混合比お
よびポリマージオールとMDIとEGのモル比として第
4表に示し九条注を採用する以外は実施例1に2けると
IW1様にして用ポリウレタンエラストマーのD M
F千の溶液の粘度は約400ボイズであった。
このようにして得られた皮革様複合シート状物の試料お
よびそれをジャングルテストに付して得られた試料のそ
れぞれにつめて、実施例1におけると同様なぬめり感お
よび表面平滑性の評価を行った。各パネラ−の採点に基
づく平均的評価を第4表に併せて示す。
よびそれをジャングルテストに付して得られた試料のそ
れぞれにつめて、実施例1におけると同様なぬめり感お
よび表面平滑性の評価を行った。各パネラ−の採点に基
づく平均的評価を第4表に併せて示す。
第4表から明らかなとおり、得られた皮革様複合シート
状物は、表面平滑性、ぬめり感およびそれらの耐久性の
全てにおいて優れている。
状物は、表面平滑性、ぬめり感およびそれらの耐久性の
全てにおいて優れている。
実施例6
ポリカーボネートジオールとして、ND、MODおよび
BDの混合物(モル比Fi8:8:9)とエチレンカー
ボネートとを縮合重合させることてよって得られた数平
均分子量2000のポリカーボネートジオールを用いる
以外は実施例1だおけると同様てしてa實25重量幅の
表皮層用ポリウレタンエラストマーのDMF中の溶液を
得t。該溶液の30℃での粘度i2390ポイズであっ
た。
BDの混合物(モル比Fi8:8:9)とエチレンカー
ボネートとを縮合重合させることてよって得られた数平
均分子量2000のポリカーボネートジオールを用いる
以外は実施例1だおけると同様てしてa實25重量幅の
表皮層用ポリウレタンエラストマーのDMF中の溶液を
得t。該溶液の30℃での粘度i2390ポイズであっ
た。
該溶液をメチルエチルケトンで希釈することによって、
固形分濃度20重量倦の表皮層用ポリウレタン溶液を得
た。このようにして得られた表皮層用ポリウレタン溶液
を用いる以外は実施例1におけると同様にして皮革様複
合シート状物を得た。
固形分濃度20重量倦の表皮層用ポリウレタン溶液を得
た。このようにして得られた表皮層用ポリウレタン溶液
を用いる以外は実施例1におけると同様にして皮革様複
合シート状物を得た。
このようにして得られた皮革様複合シート状物の試料お
よびそれをジャングルテストに付して得られた試料のそ
れぞれについて、実施例1におけると同4ilなぬめり
感および表面平滑性の評価を行った。各パネラ−の採点
に基づく平均的評価によれば、得られた皮革様複合シー
ト状物は罹めて良好な表面平滑性とぬめり感をMしてお
り、しかもジでングルテストの後に3いて吃これらの艮
好な表面平滑性とぬめり惑に保持さnていた。
よびそれをジャングルテストに付して得られた試料のそ
れぞれについて、実施例1におけると同4ilなぬめり
感および表面平滑性の評価を行った。各パネラ−の採点
に基づく平均的評価によれば、得られた皮革様複合シー
ト状物は罹めて良好な表面平滑性とぬめり感をMしてお
り、しかもジでングルテストの後に3いて吃これらの艮
好な表面平滑性とぬめり惑に保持さnていた。
実施例7
ポリカーボネートジオールとして、 N D、 MO
DおよびBDの混合物(モル比は8:8:18)とエチ
レンカーボネートとを縮合重合さぜることによって得ら
れた数平均分子量2000のポリカーボネートジオール
を用いる以外vi笑施例1におけると同様にして濃度2
5重食俤の表皮層用ポリウレタンエラストマーのDMF
中の@液を得た。
DおよびBDの混合物(モル比は8:8:18)とエチ
レンカーボネートとを縮合重合さぜることによって得ら
れた数平均分子量2000のポリカーボネートジオール
を用いる以外vi笑施例1におけると同様にして濃度2
5重食俤の表皮層用ポリウレタンエラストマーのDMF
中の@液を得た。
該溶液の30℃での粘度は420ボイズであった。
#溶液をメチルエチルケトンで希釈することKよって、
固形分湯FX20重量憾の表皮層用ポリウレタン溶液を
得た。このようにして得られ九表皮層用ポリウレタン溶
液を用いる以外は実施f131におけると同様にして皮
革様複合シート状物を得た。
固形分湯FX20重量憾の表皮層用ポリウレタン溶液を
得た。このようにして得られ九表皮層用ポリウレタン溶
液を用いる以外は実施f131におけると同様にして皮
革様複合シート状物を得た。
このようにして得られた皮革様複合シート状物の試料お
よびそれをジャングルテストに付して得らn走試料のそ
れぞf″Lについて、実施例1におけると同様なぬめり
感および表面平滑性の評価を行ったっ各パネラ−の採点
に基づく平均的評価によnば、得られた皮革様複合シー
ト状物は良好な表面子!#性とぬめ9感を有しており、
またジャングルテストの後においてこnらの表面子f#
注とぬめり感にやや低下しているもののやはり良好であ
った0 実施例8 NDとM ODとの混合物(モル比: 70/30 )
とエチレンカーボネートとを縮合重合させることにこっ
て得られた数平均分子fi2000のポリカーボネート
ジオールと数平均分子量2000のPM V Lとの重
量比50:50の混合物からなるポリマージオール、M
DIおよびBD(ポリマージオールとMDIとBDのモ
ル比は1:6:5)を常法に従ってDMF溶媒中、85
℃で約8時間反応させることにより、濃度25重量幅の
ポリウレタンエラストマーのDMF中の溶液を得た。該
溶液の30℃での粘度は430ボイズでめった。!溶液
を、固形分−度が131童盪VてなるようVcDMFで
希釈し、さらに6卯剤としてDアルコール:に性シリコ
ーン油とボ1ノオキシエチレン・ポリオキンプロピレン
ブロックコポリマーとの重量比O,S:tの混合物をポ
リウレタンエラストマーに対して2+IN1%の1、着
色剤としてのカーボンブラックをポリウレタンエラスト
マーに対して111%の量でそれぞ1″L添加すること
によって、ポリウレタンエラストマー組成液を調製した
。
よびそれをジャングルテストに付して得らn走試料のそ
れぞf″Lについて、実施例1におけると同様なぬめり
感および表面平滑性の評価を行ったっ各パネラ−の採点
に基づく平均的評価によnば、得られた皮革様複合シー
ト状物は良好な表面子!#性とぬめ9感を有しており、
またジャングルテストの後においてこnらの表面子f#
注とぬめり感にやや低下しているもののやはり良好であ
った0 実施例8 NDとM ODとの混合物(モル比: 70/30 )
とエチレンカーボネートとを縮合重合させることにこっ
て得られた数平均分子fi2000のポリカーボネート
ジオールと数平均分子量2000のPM V Lとの重
量比50:50の混合物からなるポリマージオール、M
DIおよびBD(ポリマージオールとMDIとBDのモ
ル比は1:6:5)を常法に従ってDMF溶媒中、85
℃で約8時間反応させることにより、濃度25重量幅の
ポリウレタンエラストマーのDMF中の溶液を得た。該
溶液の30℃での粘度は430ボイズでめった。!溶液
を、固形分−度が131童盪VてなるようVcDMFで
希釈し、さらに6卯剤としてDアルコール:に性シリコ
ーン油とボ1ノオキシエチレン・ポリオキンプロピレン
ブロックコポリマーとの重量比O,S:tの混合物をポ
リウレタンエラストマーに対して2+IN1%の1、着
色剤としてのカーボンブラックをポリウレタンエラスト
マーに対して111%の量でそれぞ1″L添加すること
によって、ポリウレタンエラストマー組成液を調製した
。
このポリウレタンエラストマー組成液ヲポリエチレンシ
ート上に組成液量500 ?/d (ポリウレタン量:
62f/m′)となるように流延法で塗布し念のち、ジ
メチルホルムアミド25重t%水溶液からなる温度40
℃の凝固液中に浸漬した。凝固したポリウレタンエラス
トマーシートをポリエチレンシートより剥離し、80℃
の熱水中で脱溶剤・洗浄し、乾燥させることによって多
孔質のポリウレタンシートを得た。かがる多孔質のポリ
ウレタンシートは目付709/d、厚さ0,35■、見
掛密度0.20f/、−であり、表面に対してほぼ垂直
の方向に延びた長い空孔のあるスポンジ構造と極めて平
滑な表面を!した柔軟なものであった。
ート上に組成液量500 ?/d (ポリウレタン量:
62f/m′)となるように流延法で塗布し念のち、ジ
メチルホルムアミド25重t%水溶液からなる温度40
℃の凝固液中に浸漬した。凝固したポリウレタンエラス
トマーシートをポリエチレンシートより剥離し、80℃
の熱水中で脱溶剤・洗浄し、乾燥させることによって多
孔質のポリウレタンシートを得た。かがる多孔質のポリ
ウレタンシートは目付709/d、厚さ0,35■、見
掛密度0.20f/、−であり、表面に対してほぼ垂直
の方向に延びた長い空孔のあるスポンジ構造と極めて平
滑な表面を!した柔軟なものであった。
この多孔質ソートのポリエチレンシー)VC接していた
面を架橋型ポリウレタン接着剤でナイロントリコットに
接着させた後、多孔質ノートの表面をサンドベーパーで
約Q、f)4〜0.05露の厚さになる璽で研磨するこ
とによって内部の多孔を露出させ九ところ、均一な気孔
によって形成された美しい外観のスェード調の皮革様複
合シート状物が得られ九。この皮革様複合シート状物は
しつとりしたぬめり悪をNL、かつ柔軟性およびドレー
プ性に富む高級感のある黒色のシートであり、衣料用素
材として好適なものでめった。lた、この皮革様複合シ
ート状#J′fiジャングルテストの後に2いてもしつ
と妙とし±ぬめり感などの良好な風合を保持していた。
面を架橋型ポリウレタン接着剤でナイロントリコットに
接着させた後、多孔質ノートの表面をサンドベーパーで
約Q、f)4〜0.05露の厚さになる璽で研磨するこ
とによって内部の多孔を露出させ九ところ、均一な気孔
によって形成された美しい外観のスェード調の皮革様複
合シート状物が得られ九。この皮革様複合シート状物は
しつとりしたぬめり悪をNL、かつ柔軟性およびドレー
プ性に富む高級感のある黒色のシートであり、衣料用素
材として好適なものでめった。lた、この皮革様複合シ
ート状#J′fiジャングルテストの後に2いてもしつ
と妙とし±ぬめり感などの良好な風合を保持していた。
比較例5
NDとMODとの混合物(モル比: 50150 )と
エチレンカーボネートと全縮合重合ざぜることによって
得られた数平均分子量2000のポリカーボネートジオ
ール、MDIおよびBD(モル比は1:6:5)を常法
に従ってD M F溶媒中。
エチレンカーボネートと全縮合重合ざぜることによって
得られた数平均分子量2000のポリカーボネートジオ
ール、MDIおよびBD(モル比は1:6:5)を常法
に従ってD M F溶媒中。
85℃でf17時間反応させることにより、′a度25
it%のポリウレタンニラストマーのDMF中の溶液を
得た。該溶液の30℃での粘度i”t420ボイズでめ
った。このようにして得られたポリウレタンエラストマ
ーの溶液を用いる以外は1!鬼−18におけると同様に
して、ポリウレタンエラストマー組成液の調製、多孔質
のポリウレタンノートの裏道および皮革様複合/−ヒト
状物製造を行った。
it%のポリウレタンニラストマーのDMF中の溶液を
得た。該溶液の30℃での粘度i”t420ボイズでめ
った。このようにして得られたポリウレタンエラストマ
ーの溶液を用いる以外は1!鬼−18におけると同様に
して、ポリウレタンエラストマー組成液の調製、多孔質
のポリウレタンノートの裏道および皮革様複合/−ヒト
状物製造を行った。
得られた多孔質のポリウレタン7−トに目付72?/ゼ
、厚さ0.22■、見掛密度0.33P/−であり、い
びつな空孔のあるスポンジ構造と凹凸の多い表面を肩し
たものであった。また、それを用いて得られたスェード
調の皮革様複合シート状物は、しっとりとしたぬめり感
を感じさぜず、高級感のないものであった〇 実施例9 NDとMODとの混合物(モル比: 70/30 )と
エチレンカーボネートとを縮合重合させることによって
得られ九数平均分子量2000のポリカーボネートジオ
ールと数平均分子量2000のPM V 、Lとの1量
比30ニア0の混合物からiるポリマージオール、MD
IおよびBD(ポリマージオールとMDZとBDのモル
比は1 : 7.9 :6.9)を常法に従ってDMF
溶媒中、85℃で約9R間反応させることにより、濃度
25重量優のポリウレタンエラストv−のDMF中のf
I!I液を得た。該溶液の30℃での粘度は390ボイ
ズであった。
、厚さ0.22■、見掛密度0.33P/−であり、い
びつな空孔のあるスポンジ構造と凹凸の多い表面を肩し
たものであった。また、それを用いて得られたスェード
調の皮革様複合シート状物は、しっとりとしたぬめり感
を感じさぜず、高級感のないものであった〇 実施例9 NDとMODとの混合物(モル比: 70/30 )と
エチレンカーボネートとを縮合重合させることによって
得られ九数平均分子量2000のポリカーボネートジオ
ールと数平均分子量2000のPM V 、Lとの1量
比30ニア0の混合物からiるポリマージオール、MD
IおよびBD(ポリマージオールとMDZとBDのモル
比は1 : 7.9 :6.9)を常法に従ってDMF
溶媒中、85℃で約9R間反応させることにより、濃度
25重量優のポリウレタンエラストv−のDMF中のf
I!I液を得た。該溶液の30℃での粘度は390ボイ
ズであった。
該溶液を、固形分濃度が13重量%てなるようKDMF
’で希釈し、さらに添加剤としてのアルコール変性シリ
コーン油とポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレン
ブロックコポリマーとの重量比0.5:1の混合物をポ
リウレタンエラストマーに対して20重量慢の童で添加
することにより、ポリウレタンエラストマー組成液を調
製した。
’で希釈し、さらに添加剤としてのアルコール変性シリ
コーン油とポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレン
ブロックコポリマーとの重量比0.5:1の混合物をポ
リウレタンエラストマーに対して20重量慢の童で添加
することにより、ポリウレタンエラストマー組成液を調
製した。
このポリウレタンエラストマー組成液をポリエチレンシ
ート上に液嚢600 r/♂となるように塗布したのち
ジメチルホルムアミド25重貴優水溶液からなる温f、
40℃の凝固液中に浸漬した。凝固したポリウレタンエ
ラストマーシートをポリエチレンシートより剥離し、熱
水中で1悦@剤、洗浄し、乾燥させることによってlっ
て良好な表面平滑性1fr肩する多孔質ポリワレメン/
−トヲ得た。
ート上に液嚢600 r/♂となるように塗布したのち
ジメチルホルムアミド25重貴優水溶液からなる温f、
40℃の凝固液中に浸漬した。凝固したポリウレタンエ
ラストマーシートをポリエチレンシートより剥離し、熱
水中で1悦@剤、洗浄し、乾燥させることによってlっ
て良好な表面平滑性1fr肩する多孔質ポリワレメン/
−トヲ得た。
この多孔質ソートを、ナイロン−6極細線−束状lI&
−絡合不織布中にポリエステル系ボリクレタ/l−含有
させて得られた厚さ1.2雪の暖維基材て、ポリウレタ
ン系接着剤で接着させ、エンボス1エすることに:って
銀付調皮革様複合シート状物を傅た。
−絡合不織布中にポリエステル系ボリクレタ/l−含有
させて得られた厚さ1.2雪の暖維基材て、ポリウレタ
ン系接着剤で接着させ、エンボス1エすることに:って
銀付調皮革様複合シート状物を傅た。
得られた皮革様複合シート状物でのエンボス模様の付与
状!1iri良好であり、該7−ト状物は、細く長い多
数の折れ皺を発生し、かつしっとりとし九ぬめり感と見
た目の重量感とを有する高級感のある皮革様シートであ
った。また、この皮革様複合シート状物は、ジャングル
テストの後においても上記の種々の良好な特長を保持し
てい虎。
状!1iri良好であり、該7−ト状物は、細く長い多
数の折れ皺を発生し、かつしっとりとし九ぬめり感と見
た目の重量感とを有する高級感のある皮革様シートであ
った。また、この皮革様複合シート状物は、ジャングル
テストの後においても上記の種々の良好な特長を保持し
てい虎。
実施例10
NDとMODとの混合物(モル比: 70/30 )と
エチレンカーボネートとtSS重重さぜることによって
得られた数平均分子量2000のポリカーボネートジオ
ールと数平均分子量2000oPMVLと数平均分子量
20000PCLとの重量比40:36:24の混合物
からなるポリマージオールを用いる以外は実施例9にお
けると同様にしてIJ1度25重i14のポリウレタン
のDMF@液を得た。該溶液の30℃での粘度は370
ボイズであった。このようにして得らnたポリフレタン
溶液を用いる以外は、実施例9におけると同様にして銀
付調皮革様複合シート状物を得た。
エチレンカーボネートとtSS重重さぜることによって
得られた数平均分子量2000のポリカーボネートジオ
ールと数平均分子量2000oPMVLと数平均分子量
20000PCLとの重量比40:36:24の混合物
からなるポリマージオールを用いる以外は実施例9にお
けると同様にしてIJ1度25重i14のポリウレタン
のDMF@液を得た。該溶液の30℃での粘度は370
ボイズであった。このようにして得らnたポリフレタン
溶液を用いる以外は、実施例9におけると同様にして銀
付調皮革様複合シート状物を得た。
得られた皮革5N複合シート状物は、実施例9において
得られたものと比べるとやや劣るものの、しつとりとし
たぬめり惑のあるシートであり、ジャングルテスト後に
おいてもこのぬめり感は十分に保持さnていた。
得られたものと比べるとやや劣るものの、しつとりとし
たぬめり惑のあるシートであり、ジャングルテスト後に
おいてもこのぬめり感は十分に保持さnていた。
実施例11
NDとMODとの混合物(モル比: 70/30 )と
エチレンカーボネートとを縮合重合させることによって
得られた数平均分子量2000のポリカーボネートジオ
ールと数平均分子量2000のPMVLとの重量比30
ニア(1)混合物からなるポリマージオール、MD I
、;びBD(ポリマージオ−ルトM D IとB D
Cモル比rtl : 7.9 : 6.9)を常法に
従ってDMF溶媒中、85℃で約8時間反応させること
により、j!夏25重t%のポリウレタンエラストマー
〔以下、ポリウレタンエラストマー(X)と称する〕の
DMFcPの溶液を得た。
エチレンカーボネートとを縮合重合させることによって
得られた数平均分子量2000のポリカーボネートジオ
ールと数平均分子量2000のPMVLとの重量比30
ニア(1)混合物からなるポリマージオール、MD I
、;びBD(ポリマージオ−ルトM D IとB D
Cモル比rtl : 7.9 : 6.9)を常法に
従ってDMF溶媒中、85℃で約8時間反応させること
により、j!夏25重t%のポリウレタンエラストマー
〔以下、ポリウレタンエラストマー(X)と称する〕の
DMFcPの溶液を得た。
該溶液の;30℃での粘度は400ボイズであった。
数平均分子量2000のポリブチレンアジペート、MD
IおよびBD(モル比に1=7.9:6.9)を常法V
C従ってDMF@媒中、85℃で約7時間反応させるこ
とにより、濃v25重量噂のポリウレタンエラストマー
〔以下、ポリウレタンエラストマー(Y)と称する〕の
DMF中の溶液を得た。
IおよびBD(モル比に1=7.9:6.9)を常法V
C従ってDMF@媒中、85℃で約7時間反応させるこ
とにより、濃v25重量噂のポリウレタンエラストマー
〔以下、ポリウレタンエラストマー(Y)と称する〕の
DMF中の溶液を得た。
該溶液の30℃での粘度は390ボイズであった。
このようにして得られた2′P1のポリウレタンエラス
トマー溶液を、ポリウレタンエラストマー(X)とポリ
ウレタンエラストマー(Y)との重量比が75:25と
なるように混合し、固形分濃度が13重t%てなるよう
にD 、VI Fで希釈し、さらに添加剤としてのアル
コール変性シリコーン油とポリオキ・ンエチレン・ポリ
オキシブロビレンフ゛ロックコボソマーとの1量比0.
5:1の混合物をボ11ウレタンエラストマーに対して
20重量鴫の量でぶ加することにより、ポリウレタンエ
ラストマー組成液を+A奏した。
トマー溶液を、ポリウレタンエラストマー(X)とポリ
ウレタンエラストマー(Y)との重量比が75:25と
なるように混合し、固形分濃度が13重t%てなるよう
にD 、VI Fで希釈し、さらに添加剤としてのアル
コール変性シリコーン油とポリオキ・ンエチレン・ポリ
オキシブロビレンフ゛ロックコボソマーとの1量比0.
5:1の混合物をボ11ウレタンエラストマーに対して
20重量鴫の量でぶ加することにより、ポリウレタンエ
ラストマー組成液を+A奏した。
このポリウレタンエラストマー@改液をポリエチレンシ
ート上に液量600 P/ぜとでるように塗布シ士のち
ジメチルホルムアミド2511=s水溶液からなる温度
40℃の凝固液中に浸漬した。凝固したポリウレタンエ
ラストマーシートをポリエチレンシートより剥廃し、熱
水中で脱溶剤、洗浄し、乾燥させることによって極めて
良好な表面平滑性を有する多孔質ポリウレタンシートを
得ft、、。
ート上に液量600 P/ぜとでるように塗布シ士のち
ジメチルホルムアミド2511=s水溶液からなる温度
40℃の凝固液中に浸漬した。凝固したポリウレタンエ
ラストマーシートをポリエチレンシートより剥廃し、熱
水中で脱溶剤、洗浄し、乾燥させることによって極めて
良好な表面平滑性を有する多孔質ポリウレタンシートを
得ft、、。
この多孔質シートを、ナイロン−6極細11JI11束
状娠維絡合不鐵布中にポリエステル系ポリウレタンを含
有させて得られた厚さ1.2mの繊維基材に1ポリウレ
タン系接着剤で接着させ、エンボス加工することによっ
て銀付調皮革様複合シート状物を4念。
状娠維絡合不鐵布中にポリエステル系ポリウレタンを含
有させて得られた厚さ1.2mの繊維基材に1ポリウレ
タン系接着剤で接着させ、エンボス加工することによっ
て銀付調皮革様複合シート状物を4念。
得られた皮革様複合シート状物に、しっとりとしたぬめ
り感と見た目の1量感とを有する高級感のある皮TL様
シートであり、ジャングルテストの後においてもこれら
の良好な特長を保持してい1つ比較例6 数千j?分子l12oooのPMVL、MDIおzびB
D(モル比は1ニア、9:6.9)を常法に便ってDM
F’!!!媒中、85℃で約7時間反応きせることによ
って、J叢25重量係のポリウレタンニジストマーのD
MF溶液を得た。該溶液の30℃での粘度1390ボイ
ズであった。
り感と見た目の1量感とを有する高級感のある皮TL様
シートであり、ジャングルテストの後においてもこれら
の良好な特長を保持してい1つ比較例6 数千j?分子l12oooのPMVL、MDIおzびB
D(モル比は1ニア、9:6.9)を常法に便ってDM
F’!!!媒中、85℃で約7時間反応きせることによ
って、J叢25重量係のポリウレタンニジストマーのD
MF溶液を得た。該溶液の30℃での粘度1390ボイ
ズであった。
このようにして得られた!!!度25重量倦のポリウレ
タンエラストマーのDMF溶液を同濃度のポリウレタン
エラストマー(X)のDMF@液の代りに使用する以外
ri実2illIi例11におけると同様にして、ポリ
ウレタンエラストマー(Y)のLAMP溶液と混合し、
次いでポリウレタンエラストマー組成液の′tJI4灸
、多孔質ポリウレタンシートのM遣および蚕付調皮革様
複合シート状物の製造を行った。
タンエラストマーのDMF溶液を同濃度のポリウレタン
エラストマー(X)のDMF@液の代りに使用する以外
ri実2illIi例11におけると同様にして、ポリ
ウレタンエラストマー(Y)のLAMP溶液と混合し、
次いでポリウレタンエラストマー組成液の′tJI4灸
、多孔質ポリウレタンシートのM遣および蚕付調皮革様
複合シート状物の製造を行った。
得られt多孔質ポリウレタンシートはほぼ艮好な表面平
滑性を有していたものの、それから得らi′した一寸調
皮革様複合シート状物にしっとりとしたぬめり感を感じ
させず、かつジャングルテストdkK、ぼ銀面に割nが
生じる1と耐久性のネオ分なものであった。
滑性を有していたものの、それから得らi′した一寸調
皮革様複合シート状物にしっとりとしたぬめり感を感じ
させず、かつジャングルテストdkK、ぼ銀面に割nが
生じる1と耐久性のネオ分なものであった。
上記の実施例から明らかなとおり、不発明に:つて提供
されるボリウレメンは、良好なぬめlJi惑を有し、か
つその良好なぬめ!7感ケ高温・多湿下においてさえも
長期に亘って保持しうる耐久性に優れた皮革様複合シー
ト状物を与える。かかる本発明の皮革様複合7−ト状物
のうち銀付き調の皮革様複合シート状物では、銀面の表
面平i11を庄が極めて良好であり、それに表面加工が
施されたものでは、折れしわ形態、エンボス型の固定性
などにおいて良好な外表を呈する。また本発明の皮革様
複合シート状物のうちスェード調の皮革様複合シート状
物においてはスェード感がよい。さらに。
されるボリウレメンは、良好なぬめlJi惑を有し、か
つその良好なぬめ!7感ケ高温・多湿下においてさえも
長期に亘って保持しうる耐久性に優れた皮革様複合シー
ト状物を与える。かかる本発明の皮革様複合7−ト状物
のうち銀付き調の皮革様複合シート状物では、銀面の表
面平i11を庄が極めて良好であり、それに表面加工が
施されたものでは、折れしわ形態、エンボス型の固定性
などにおいて良好な外表を呈する。また本発明の皮革様
複合シート状物のうちスェード調の皮革様複合シート状
物においてはスェード感がよい。さらに。
本発明の皮革様複合シート状物は、1iff雫性および
、酊熱注において優fてB Q 、加えて二次加工性、
νりえば裁可謀工ε、i人加工曲、丁き、型押性などに
おいても唆nているっ 特許出願 【 床式ジ社 り ラ し戊埋人升
理士本多 堅
、酊熱注において優fてB Q 、加えて二次加工性、
νりえば裁可謀工ε、i人加工曲、丁き、型押性などに
おいても唆nているっ 特許出願 【 床式ジ社 り ラ し戊埋人升
理士本多 堅
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、メチル基で置換されていてもよい1,8−オクタン
ジオールおよび1,9−ノナンジオールからなる群から
選ばれる少なくとも1種の炭素数8〜10のアルカンジ
オールから2個の水酸基中に含まれる2個の水素原子を
除いた形の単位と式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で示されるカルボニル単位とを含むポリカーボネートジ
オールから分子両末端の2個のアルコール性水酸基中の
2個の水素原子を除いた形のポリマージオール単位(A
−1)、構成繰返し単位として式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で示されるβ−メチル−δ−パレロラクトン単位を含む
ポリラクトンジオールから分子両末端の2個のアルコー
ル性水酸基中の2個の水素原子を除いた形のポリマージ
オール単位(A−2)および一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Rは2価の有機基を表す) で示される有機ジイソシアネート単位(B)から主とし
てなるポリウレタン。 2、請求項1記載のポリウレタンを含むポリウレタン系
樹脂と繊維基体とからなる皮革様複合シート状物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2211136A JP2931382B2 (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | ポリウレタンおよびそれを用いた皮革様複合シート状物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2211136A JP2931382B2 (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | ポリウレタンおよびそれを用いた皮革様複合シート状物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0493316A true JPH0493316A (ja) | 1992-03-26 |
| JP2931382B2 JP2931382B2 (ja) | 1999-08-09 |
Family
ID=16600985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2211136A Expired - Fee Related JP2931382B2 (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | ポリウレタンおよびそれを用いた皮革様複合シート状物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2931382B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004101640A1 (ja) * | 2003-05-16 | 2004-11-25 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | ポリウレタンおよびそれを用いた合成皮革表面皮膜 |
| WO2005095706A1 (ja) * | 2004-03-30 | 2005-10-13 | Toray Industries, Inc. | シート状物及び内装材 |
| WO2007004738A1 (en) * | 2005-07-04 | 2007-01-11 | Showa Denko K.K. | Carboxyl group-containing polyurethane and uses thereof |
| WO2014104134A1 (ja) * | 2012-12-26 | 2014-07-03 | 三菱化学株式会社 | ポリカーボネートジオールおよびそれを用いたポリウレタン |
| JP2014185320A (ja) * | 2012-12-26 | 2014-10-02 | Mitsubishi Chemicals Corp | ポリカーボネートジオールおよびそれを用いたポリウレタン |
| JP2016027119A (ja) * | 2014-06-23 | 2016-02-18 | 三菱化学株式会社 | ポリカーボネートジオールおよびそれを用いたポリウレタン |
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|---|---|---|---|---|
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| WO2015076204A1 (ja) * | 2013-11-21 | 2015-05-28 | 東レ株式会社 | シート状物 |
-
1990
- 1990-08-08 JP JP2211136A patent/JP2931382B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPWO2005095706A1 (ja) * | 2004-03-30 | 2008-02-21 | 東レ株式会社 | シート状物及び内装材 |
| US7585795B2 (en) | 2004-03-30 | 2009-09-08 | Toray Industries, Inc. | Sheet and interior material |
| JP4506754B2 (ja) * | 2004-03-30 | 2010-07-21 | 東レ株式会社 | シート状物及び内装材 |
| KR101140441B1 (ko) * | 2004-03-30 | 2012-04-30 | 도레이 카부시키가이샤 | 시트상물 및 내장재 |
| WO2007004738A1 (en) * | 2005-07-04 | 2007-01-11 | Showa Denko K.K. | Carboxyl group-containing polyurethane and uses thereof |
| US7951868B2 (en) | 2005-07-04 | 2011-05-31 | Showa Denko K.K. | Carboxyl group-containing polyurethane and uses thereof |
| EP2216354A3 (en) * | 2005-07-04 | 2013-04-24 | Showa Denko K.K. | Carboxyl group-containing polyurethane and uses thereof |
| JP2014185320A (ja) * | 2012-12-26 | 2014-10-02 | Mitsubishi Chemicals Corp | ポリカーボネートジオールおよびそれを用いたポリウレタン |
| WO2014104134A1 (ja) * | 2012-12-26 | 2014-07-03 | 三菱化学株式会社 | ポリカーボネートジオールおよびそれを用いたポリウレタン |
| KR20150099531A (ko) * | 2012-12-26 | 2015-08-31 | 미쓰비시 가가꾸 가부시키가이샤 | 폴리카보네이트디올 및 그것을 사용한 폴리우레탄 |
| CN104884499A (zh) * | 2012-12-26 | 2015-09-02 | 三菱化学株式会社 | 聚碳酸酯二元醇以及使用聚碳酸酯二元醇而得到的聚氨酯 |
| TWI614281B (zh) * | 2012-12-26 | 2018-02-11 | Mitsubishi Chem Corp | 聚碳酸酯二醇及使用其之聚胺基甲酸酯 |
| JP2018062675A (ja) * | 2012-12-26 | 2018-04-19 | 三菱ケミカル株式会社 | ポリカーボネートジオールおよびそれを用いたポリウレタン |
| US10316130B2 (en) | 2012-12-26 | 2019-06-11 | Mitsubishi Chemical Corporation | Polycarbonate diol and polyurethane using same |
| US11220572B2 (en) | 2012-12-26 | 2022-01-11 | Mitsubishi Chemical Corporation | Polycarbonate diol and polyurethane using same |
| JP2016027119A (ja) * | 2014-06-23 | 2016-02-18 | 三菱化学株式会社 | ポリカーボネートジオールおよびそれを用いたポリウレタン |
| WO2018159359A1 (ja) * | 2017-02-28 | 2018-09-07 | 三洋化成工業株式会社 | 合成皮革用ポリウレタン樹脂 |
| JPWO2018159359A1 (ja) * | 2017-02-28 | 2019-12-12 | 三洋化成工業株式会社 | 合成皮革用ポリウレタン樹脂 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2931382B2 (ja) | 1999-08-09 |
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