JPH049413A - 難還元性鉱石の高炉への装入方法 - Google Patents
難還元性鉱石の高炉への装入方法Info
- Publication number
- JPH049413A JPH049413A JP11451290A JP11451290A JPH049413A JP H049413 A JPH049413 A JP H049413A JP 11451290 A JP11451290 A JP 11451290A JP 11451290 A JP11451290 A JP 11451290A JP H049413 A JPH049413 A JP H049413A
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- Japan
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- ore
- blast furnace
- charging
- hard
- charged
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- Pending
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- Manufacture Of Iron (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野］
この発明は、燃料比の増加を抑制し得る難還元性鉱石の
高炉への装入方法に関する。
高炉への装入方法に関する。
［従来の技術］
高炉への難還元性の鉱石（ロメラル等）の装入は、燃ｆ
」比の増加等を招くため、あまり使用され寸、使用の場
合には、その配合率を１０？６以下に−でいた。難還元
性鉱石を高炉に使用する公開された技術として、特開昭
６２−２２４６０６号公報がある。これは、難還元性鉱
石を破砕し、粉状にして高炉羽目から炉内に吹込むこと
により、難還元性鉱石を炉頂に装入したときの通気性不
良、還元停滞等の炉況異常の発生を防止して炉況の安定
を図るとともに、燃料比の上昇を防止しようとするもの
である。
」比の増加等を招くため、あまり使用され寸、使用の場
合には、その配合率を１０？６以下に−でいた。難還元
性鉱石を高炉に使用する公開された技術として、特開昭
６２−２２４６０６号公報がある。これは、難還元性鉱
石を破砕し、粉状にして高炉羽目から炉内に吹込むこと
により、難還元性鉱石を炉頂に装入したときの通気性不
良、還元停滞等の炉況異常の発生を防止して炉況の安定
を図るとともに、燃料比の上昇を防止しようとするもの
である。
「発明が解決しようとする課題］
しかしながら、難還元性鉱石を破砕して粉状にすること
は銑鉄コストを上昇させるという問題がある９本発明は
燃料比の増加を防止する難還元性鉱石の装入方法を提供
することを目的とする。
は銑鉄コストを上昇させるという問題がある９本発明は
燃料比の増加を防止する難還元性鉱石の装入方法を提供
することを目的とする。
［課題を解決するための手段］
本発明は上記のような目的を達成しようとするもので、
還元率が３０％以下の難還元性鉱石を高炉に装入する難
還元鉱石の高炉への装入方法において、難還元性鉱石を
高炉の中心部に装入することを特徴とする難還元性鉱石
の高炉への装入方法である。この場合において、難還元
性鉱石を装入する範囲は、炉中心からストックライン炉
内半径の３／４としてもよい。
還元率が３０％以下の難還元性鉱石を高炉に装入する難
還元鉱石の高炉への装入方法において、難還元性鉱石を
高炉の中心部に装入することを特徴とする難還元性鉱石
の高炉への装入方法である。この場合において、難還元
性鉱石を装入する範囲は、炉中心からストックライン炉
内半径の３／４としてもよい。
また、難還元性鉱石を焼結鉱と１き換えて高炉の中心部
に装入し、その置換率を２０％以下とすると燃料比の増
加を効果的に防止できるのでよい。
に装入し、その置換率を２０％以下とすると燃料比の増
加を効果的に防止できるのでよい。
［作用］
焼結鉱の一部を鉱石で置き換えて装入する場合、従来は
、第３図に示すようにコークス層１の上に焼結鉱と鉱石
の混合物を炉の中心から炉壁に亙って一様層厚になるよ
うに装入していた。この場合、焼結鉱との置換率を上げ
てゆくと、第４図に示すように、還元率（Ｒ１で表す）
が５０％以上の通常鉱石に比べて、ＲＩ３０％以下の難
還元性鉱石の１換率を上げてゆくほど、燃料比の増加量
（、ｄＦＲ（ｋｇ／ｌ）で表ず）の較差が大きくなる。
、第３図に示すようにコークス層１の上に焼結鉱と鉱石
の混合物を炉の中心から炉壁に亙って一様層厚になるよ
うに装入していた。この場合、焼結鉱との置換率を上げ
てゆくと、第４図に示すように、還元率（Ｒ１で表す）
が５０％以上の通常鉱石に比べて、ＲＩ３０％以下の難
還元性鉱石の１換率を上げてゆくほど、燃料比の増加量
（、ｄＦＲ（ｋｇ／ｌ）で表ず）の較差が大きくなる。
一方、ＲＩ ３０％以下の難還元性鉱石を高炉の中心部
に装入すると、中心部は還元ポテンシャルが高くなり、
置換率が２０％以下であれば、第２図に示すように、Ｒ
１５０％以上の通常鉱石で置換する場合と差が無くなる
。
に装入すると、中心部は還元ポテンシャルが高くなり、
置換率が２０％以下であれば、第２図に示すように、Ｒ
１５０％以上の通常鉱石で置換する場合と差が無くなる
。
［実施例］
本発明の方法を以下に詳細に説明する。発明者等は、難
還元性の鉱石（ＲＩ３０％以下）の装入による燃料比増
加量（ΔＦＲ％）によって、通常鉱石（Ｒ１５０％以上
）の場合のＪＦＲ％との較差が置換率の増加とともに大
きくなるのを防止するために種々の面から検討した。そ
の検討の中で、高炉炉内のガス流、Ｃｏガス濃度分布等
から炉中心の還元ポテンシャルが一番大きいことに着目
し、難還元性鉱石を炉中心に装入することを考えた。第
１図はこの方法で原料を装入したときの炉頂装入物の断
面を模式的に示したもので、コークス１を装入した後に
、炉中心部に第１表に示す難還元性鉱石３を装入し、炉
壁周辺に第１表に示す通常鉱石２を装入するものである
。難還元性鉱石の装入範囲は、ストックラインの炉内半
径をＲとすれば炉中心から０．７５Ｈの範囲であればよ
い 難還元性鉱石を焼結鉱と置き換えることとし、その置換
率を増加し、そのときの燃料比の増加！（ΔＦＲ％）の
変化を調査した。その結果を示したものが第２図である
。第２図には、比較のために難還元性鉱石を従来法で装
入したときの相関線を記入しな。
還元性の鉱石（ＲＩ３０％以下）の装入による燃料比増
加量（ΔＦＲ％）によって、通常鉱石（Ｒ１５０％以上
）の場合のＪＦＲ％との較差が置換率の増加とともに大
きくなるのを防止するために種々の面から検討した。そ
の検討の中で、高炉炉内のガス流、Ｃｏガス濃度分布等
から炉中心の還元ポテンシャルが一番大きいことに着目
し、難還元性鉱石を炉中心に装入することを考えた。第
１図はこの方法で原料を装入したときの炉頂装入物の断
面を模式的に示したもので、コークス１を装入した後に
、炉中心部に第１表に示す難還元性鉱石３を装入し、炉
壁周辺に第１表に示す通常鉱石２を装入するものである
。難還元性鉱石の装入範囲は、ストックラインの炉内半
径をＲとすれば炉中心から０．７５Ｈの範囲であればよ
い 難還元性鉱石を焼結鉱と置き換えることとし、その置換
率を増加し、そのときの燃料比の増加！（ΔＦＲ％）の
変化を調査した。その結果を示したものが第２図である
。第２図には、比較のために難還元性鉱石を従来法で装
入したときの相関線を記入しな。
本発明方法によるものは、ＡＦＲ％は、１換率が２０％
までは通常鉱石と同一であり、置換率が２０％を越える
と、−ＦＲ％の上昇勾配が大きくなり、置換率が３０％
になると難還元性鉱石を従来法で装入した場合のΔＦＲ
％と同一になることが分かった。
までは通常鉱石と同一であり、置換率が２０％を越える
と、−ＦＲ％の上昇勾配が大きくなり、置換率が３０％
になると難還元性鉱石を従来法で装入した場合のΔＦＲ
％と同一になることが分かった。
第１表
［発明の効果コ
本発明は上記のように精成されているから、藺草な装入
法の変更で、還元率３０Ｘ以下の難還元性鉱石を装入使
用しても、燃料比の増加を通常鉱石と同水準にすること
ができるという効果がある。
法の変更で、還元率３０Ｘ以下の難還元性鉱石を装入使
用しても、燃料比の増加を通常鉱石と同水準にすること
ができるという効果がある。
第１図は本発明方法の説明図、第２図は本発明法による
焼結鉱の置換率とａＦＲ％の関係を示すグラフ図、第３
図は従来方法の説明図、第４図は従来法による焼結鉱の
置換率とＡＦＲ％の間係を示すグラフ図である。 １・・・コークス層、 ２ ・ 通常鉱石層、 ３・・難還元鉱石層。
焼結鉱の置換率とａＦＲ％の関係を示すグラフ図、第３
図は従来方法の説明図、第４図は従来法による焼結鉱の
置換率とＡＦＲ％の間係を示すグラフ図である。 １・・・コークス層、 ２ ・ 通常鉱石層、 ３・・難還元鉱石層。
Claims (3)
- （１）還元率が３０％以下の難還元性鉱石を高炉に装入
する難還元鉱石の高炉への装入方法において、難還元性
鉱石を高炉の中心部に装入することを特徴とする難還元
性鉱石の高炉への装入方法。 - （２）還元率が３０％以下の難還元性鉱石を高炉に装入
する難還元鉱石の高炉への装入方法において、難還元性
鉱石を焼結鉱と置き換えて高炉の中心部に装入し、その
置換率を２０％以下とすることを特徴とする難還元性鉱
石の高炉への装入方法。 - （３）難還元性鉱石を炉中心からストックライン炉内半
径の３／４這の範囲に装入する請求項１または請求項２
記載の難還元性鉱石の高炉への装入方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11451290A JPH049413A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 難還元性鉱石の高炉への装入方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11451290A JPH049413A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 難還元性鉱石の高炉への装入方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH049413A true JPH049413A (ja) | 1992-01-14 |
Family
ID=14639610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11451290A Pending JPH049413A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 難還元性鉱石の高炉への装入方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH049413A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016183373A (ja) * | 2015-03-26 | 2016-10-20 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 高炉操業方法 |
-
1990
- 1990-04-27 JP JP11451290A patent/JPH049413A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016183373A (ja) * | 2015-03-26 | 2016-10-20 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 高炉操業方法 |
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